JPS59113468A - 用紙の分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、例えば感光体上に形成されたトナー像を、転
写材に転写した後、この転写材を上記感光体より分離す
るための用紙分離装置に関する。

〈従来技術〉 電子写真複写機は、ドラム状に形成された感光体の周囲
に、帯電、露光、現像、転写、除電、クリーニングの各
工程を配置させて、用紙に原稿に対応する画像を形成し
ている。この装置において、用紙である転写材に現像工
程を経て形成された感光体体上のトナー像を転写する場
合、静電転写方式が広く利用されている。この静電転写
は、例えば適宜送られてくる転写材を感光体に密着させ
、この転写材の背面より、トナーと逆極性のコロナ放電
を行い、トナーを転写材側へ静電的に転写させるもので
ある。この場合、コロナ放電により帯電した転写材は、
クーロン力により感光体に吸着されるように力が作用す
る。そのため、転写材は、感光体に吸着され除電及びク
リーニング工程へと運ばれるため、転写後に上記転写材
を感光体より分離するための手段が設けられている。

転写材の分離手段の一例としては第１図に示すものがあ
る。図において、ｌは転写後の位置に設けられ感光体（
図示せず）の周速と一致して回転される分離ローラ、２
は分離ローラに圧接され回転自在に設けられた分離補助
ローラ、３は転写領域において感光体の一側縁と密接さ
れ転写材４の一側端を感光体より隔離して上記ローラ１
，２間へ案内する分離案内ベルトである。上述の構成の
分離機構によれば、転写材４はその一側端がベルト３に
て感光体より隔離され、ロー２１，２間へ案内され、該
ローラ１，２にて挾持されて感光体より分離される。こ
の様な分離機構は構造が簡単で安価であって、分離も確
実である等の利点を有している。しかし、第」図に示す
様に、ローラＩ。

２を圧接させて転写材４を挾持させるものであれば、ロ
ーラ１，２にて転写材４を線接触程度の面積でしか挾持
できず、転写材４は大部分が感光体に密着されているた
め、感光体の回転に沿って搬送されようとして、所定の
搬送方向から斜めにずれることがあった。つま９、ロー
ラ１，２にて転写材を挾持すれば、分離に必要な力は得
られるものの、所定搬送方向からずれないための力を得
ることはできなかった。

そのため、転写材４の斜め送シによる転写不良や、紙詰
まり等が生じていたのを防止するだめに、分離し始めた
転写材４・と分離ローラ１（！ｌ−の間にエアーを吹き
込んで、分離力を強める等の手段を講じていた。

また分離が確実に行われた後の転写材４の搬送において
も、定まった経路より、転写材４がそれ自身の腰の強さ
等にて大きく浮き上がったシすることがある。そのため
、やはり斜め送シを生じたり、定着後の転写材４のシワ
寄り等の原因ともなる。また転写材４の浮き上が９によ
り、転写材４が転写工程より浮き上がったり、ズしたシ
して、転写不良を生じる。この問題対策として分離後の
転写材４を搬送路にエアーサクション等の手段を用いて
吸引し、転写材の浮き上がりを防止している。

の吹き付は手段やエアー吸引手段といった大損りな装置
を必要としており、構造及び制御が複雑となり分離装置
自体が高価になる欠点を呈していた。

〈発明の目的〉 本発明は、従来の欠点に鑑み、分離ローラ及び分離のた
めの補助手段とを備えて用紙を分離する装置において、
エアーサクション等の手段を用いることなく、簡単な構
成にて上記分離ローラに用紙を吸引させて確実且つ安定
した分離を行うことを目的としている。

〈実施例〉 本発明の転写材分離装置は、第２図に示す如く構成であ
る。図において、５は矢印方向へ回転される感光体、６
は感光体５上のトナー像を搬送ローラ７を介してガイド
８に沿って案内されてくる転写材である用紙９に静電転
写するためのコロナ放電器、１０は転写工程の後方に設
けられた分離ローラ、１１は分離ローラｌＯに分離ガイ
ド部１２を圧接させるための分離ガイドレバー、１３は
感光体５と転写工程で密接され用紙９を上記分離ローラ
１０へと案内する分離案内テープである。上記分離ガイ
ド部１２は、分離ローラ１０の周面と一致するように形
成されており＼分離案内テープ１３にて案内される用紙
９の一側端を分離ローラｌＯと圧接挾持する構成である
。しかし本発明は、分離ガイド部１２を設けることなく
、第１図の如く圧接ローラを設けてもよく、更に分離案
内テープ１３を分離ローラ１０に圧接させて、用紙９を
テープ１３とローラ１０吉で挾持させて分離する構成で
あってもよい。即ち、分離ローラ１０と分離ガイド部１
２や分離案内テープ１３等の他の分離補助手段を設けて
、これらの協動により用紙９を分離する構成のものに本
発明を適用できる。

第２図に示す様に分離ローラ１０と圧接される分離ガイ
ド１２ば、分離ガイドレバーｌ］の先端部分に取付けら
れており、ローラ１０の外周の一部と沿うように曲率状
に形成されている。分離ガイド１２は、用紙９の搬送時
、または分離ローラｌＯとの接触により、摩擦を繰り返
すので、低摩擦係数の材質にて形成するとよい。また分
離ガイド１２は、分離ローラ１０との摩擦を繰り返すう
ちに、接触面がよりなじむといった点で、分離ローラ１
０の材質よりは摩耗しやすい材質が適当である。従って
、分離ガイド１２は低摩擦係数の材質で、分離ローラｌ
Ｏ（通常ゴムローラ）よシ摩耗しゃすい、微少な摩耗を
考えある程度肉厚をとれる、且つ摺動面の曲率を荷やす
い分離ガイドレバー１１と一体加工がしやすいといった
点より、フッ素樹脂等が適当である。この分離ガイド１
２を分離ローラ１０へ圧接させるために、レバー１１は
軸１４を中心に回動自在に設けられており、スプリング
１５にて図中時計方向に付勢されている。

そのため、分離ガイド１２は分離ローラ１０へ圧接され
る。

本発明は、上記分離ロー２１０に分離案内された用紙９
を吸着させるために、第３図に示す様に分離ローラ１０
を、導電性部材にて形成し、このローラ表面を絶縁層１
６で覆っている。該分離ローラ１０は、電気的に複写機
本体に接地されている。

又、図中符号１７は分離後の用紙９をガイドプレート】
８に沿って次の定着工程へと搬送する搬送ローラ、１９
はローラＩ７と圧接される搬送補助ローラである。　　
′ 上述の構造の分離機構において、実際の使用例では、感
光体５が相対的に分離機構及びコロナ放電器６と分離で
きる構成である。′：）壕り、感光体５を分離すること
で、用紙９のつまりの除去が便利となシ、分離機構の組
み立を容易にできる。

以上の様に構成された分離機構において、以下にその作
用を説明する。用紙９は、搬送ロー２７を介してガイド
８に沿って感光体５と対向する転写工程へと搬送される
。この用紙９は、まず転写工程の手前で一側端が分離案
内テープ１３にて案内され、コロナ放電器６と対向する
転写工程へと案内される。案内された用紙９は、−側端
が感光体５より分離案内テープ１３にて隔離され、それ
上述の様にしてトナー像が用紙９に転写され、転写後の
用紙９は感光体５の回転方向に沿うように搬送されよう
とするものの、その−側端が分離案内テープ１３にて感
光体５よシ遠のくように案内され、−側端部よシ徐々に
分離されていく。そして、分離案内テープ■３にて案内
された用紙９は、分離ローラ１０と分離ガイドＩ２との
圧接部近付はで案内され、その先端が上記ローラ１０と
ガイド１２との間に挾持される。分離ローラｌＯと分離
ガイド１２との間に用紙９が挾持されるこ　′とで、こ
の用紙９は、感光体５吉用紙９との密着力に抗するに必
要、即ち分離に必要な、かつ用紙が所定搬送方向からず
れないための力を得る。

これと同時に第３図に示す様に用紙９は、その背面が転
写工程においてコロナ放電器６にて例ば■に荷電されて
おり、この電荷にて分離ローラ１０側に絶縁層１６を挾
んで○電荷が誘導される。この誘導された○電荷により
用紙９は分離後、分離ローラ１０側へ静電気力にて吸引
される。そのため、用紙９は分離後、分離ローラ１０へ
吸着され、分離ローラｌＯの回転にて分離が進行し、所
定の搬送方向よりずれることなく、且つ浮き上がυも防
止され安定して分離される。この場合、分離ローラ１０
と用紙９が密着して本、絶縁層１６が設けられているた
め、電荷が中和されにくく、ある程度の時間密着力が持
続し、安定なる分離を望める。また用紙９は、感光体５
のトナーが有する電荷と突極性に荷電されることで、ト
ナーを用紙９側に吸引し転写が行われるものの、これに
よって用紙９の電荷が完全に中和されるものではなく、
ローラ１０へ電荷を誘導するための充分なる電荷が存在
している。

上述の様に用紙９は分離後に分離ローラｌＯ側へ吸引さ
れるため、用紙の浮き上がりや斜め送りがなくなり、転
写不良が生じることなくトナー像が良好な状態で転写さ
れる。

また第３図に示す様に導電性のガイドプレート１８の表
面にも絶縁層２０を設けておけば、分離された用紙９は
更にガイドプレート１８に吸引され分離後の搬送がより
安定する。分離された用紙９はガイドプレー）１８に沿
って案内され、定着ローラ２１，２２へと導ひかれ、上
面のトナーが定着される。

ここで、分離ローラｌＯは用紙９の搬送速度と略等速で
回転されており、用紙９を上記ローラ１０の表面に滑べ
らせて搬送する必要はない。しかし、用紙９はガイドプ
レート１８上を滑べらせて搬送する必要があることから
、上記ガイドプレー［８に用紙９の搬送方向に設けられ
るリブ２３の形状を工夫すれば、スムーズに搬送できる
。捷た、ガイドプレート１８に設ける絶縁層２０」二に
、摩擦係数の／」・さい、なめらかなテープ、たとえば
フッ素樹脂を貼付又はコーティングして、用紙９のすベ
シやすくする構成としてもよい。

尚、本実施例によれば、複写機における転写材の分離に
ついて説明したが、複写機に限らず、帯電された用紙を
分離ローラ及び分離補助手段との協動により分離するも
のにおいては全て本発明を実施できることは明白である
。

〈発明の効果〉 本発明の転写材分離装置によれば、用紙を、分離ローラ
と該ローラに圧接する分離補助手段とで挾持し、協動に
よシ転写材を分離する構成の装置に香いて、分離ローラ
を導電部材にて形成すると共に機器本体に接地し、この
ローラ表面を絶縁層で覆って構成しておシ、帯電した転
写材の電荷にて、分離ローラ側に逆極性の電荷が誘導さ
れることで、分離後の転写材がローラ側へ吸引されるた
め、転写材の分離がより確実となり分離後の搬送におい
てもローラに転写材が吸着されるため所定の搬送方向か
らずれることなく安定な搬送が望める。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の分離機構の一例を示す側面図、第２図は
本発明における分離装置の一例を示す斜視図、第３図は
本発明にかかる分離ローラの構造を示す断面図である。 ５：感光体　６：コロナ放電器　９：用紙ｌＯ：分離ロ
ーラ　１１　：分離ガイドレノ＜−１２：分離ガイド　
１３：分離案内テープ　１６：絶縁層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　帯電された用紙を、分離ローラと分離補助手段とで
   挾持して用紙を密着していた部材よシ分離する構造の分
   離装置において、上記分離ローラを導電部材にて形成し
   装置本体に接地すると共に該分離ローラ表面を絶縁層で
   覆った分離ローラを備えてなる用紙の分離装置。