JPH04237887A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPH04237887A JPH04237887A JP559491A JP559491A JPH04237887A JP H04237887 A JPH04237887 A JP H04237887A JP 559491 A JP559491 A JP 559491A JP 559491 A JP559491 A JP 559491A JP H04237887 A JPH04237887 A JP H04237887A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball bearing
- shaft
- spacer
- main shaft
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/14—Provisions for readily assembling or disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等に使用される
密閉型電動圧縮機に関するものである。
密閉型電動圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型電動圧縮機（以下、圧縮機
という）はエネルギー効率向上の見地から、圧縮機の高
効率化が要望されている。圧縮機は高効率化が進み高い
レベルに達しているが、より一層の高効率化を図ってい
かなければならない。
という）はエネルギー効率向上の見地から、圧縮機の高
効率化が要望されている。圧縮機は高効率化が進み高い
レベルに達しているが、より一層の高効率化を図ってい
かなければならない。
【０００３】以下図面を参照しながら、従来の圧縮機の
一例について説明する。図４は特開昭６３−５１８６号
公報に示されている圧縮機の側面断面図である。１は密
閉容器で電動要素２、圧縮要素３を弾性支持している。 前記電動要素２は固定子４、回転子５、ならびに、回転
子５に嵌合されたクランク主軸６を備えている。
一例について説明する。図４は特開昭６３−５１８６号
公報に示されている圧縮機の側面断面図である。１は密
閉容器で電動要素２、圧縮要素３を弾性支持している。 前記電動要素２は固定子４、回転子５、ならびに、回転
子５に嵌合されたクランク主軸６を備えている。
【０００４】７、８はボールベアリングで、前記クラン
ク主軸６を支持する軸受９の上下端に取り付けられてい
る。１０は前記クランク軸６と一体に成型された偏心軸
でコンロッド１１の一端が嵌挿されている。１２はピス
トンで前記コンロッド１１の他端が連結されており、シ
リンダ１３内へ嵌挿されている。
ク主軸６を支持する軸受９の上下端に取り付けられてい
る。１０は前記クランク軸６と一体に成型された偏心軸
でコンロッド１１の一端が嵌挿されている。１２はピス
トンで前記コンロッド１１の他端が連結されており、シ
リンダ１３内へ嵌挿されている。
【０００５】以上のように構成された圧縮機において、
圧縮機が運転を始めると回転子５が回転することにより
クランク主軸６がボールベアリング７、８を介して回転
し、偏心軸１０、コンロッド１１を介してピストン１２
がシリンダ１３内を往復運動してガスを圧縮する。
圧縮機が運転を始めると回転子５が回転することにより
クランク主軸６がボールベアリング７、８を介して回転
し、偏心軸１０、コンロッド１１を介してピストン１２
がシリンダ１３内を往復運動してガスを圧縮する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、ピストン１２の圧縮方向に対し片側の軸
支持（片持ち構造）となるため、モーメントの作用によ
り図４に示すとおり、圧縮作用の反作用Ｗに対してボー
ルベアリング７に作用する荷重はＷ・Ｌ／ＫとなりＷよ
りも大きな荷重となってしまう。
うな構成では、ピストン１２の圧縮方向に対し片側の軸
支持（片持ち構造）となるため、モーメントの作用によ
り図４に示すとおり、圧縮作用の反作用Ｗに対してボー
ルベアリング７に作用する荷重はＷ・Ｌ／ＫとなりＷよ
りも大きな荷重となってしまう。
【０００７】また、ボールベアリング８についても同様
に大きな荷重となる。従って、ボールベアリング７、８
の寿命低下を招き、信頼性を確保することが難しい。ま
た、ボールベアリング７、８の持つラジアル隙間のため
、固定子４と回転子５の隙間寸法が不安定となり、モー
タ効率の低下を招いていた。また、圧縮荷重による負荷
低減のためシリンダ１３の軸線に対して電動要素２側（
主軸側と呼ぶ）及び反電動要素２側（副軸側と呼ぶ）の
両側でクランク軸を軸支する手段が取られることがある
が、主軸及び副軸の両方を加工する必要がありさらに主
軸及び副軸の同軸度を出すために複雑な加工が必要とな
る。
に大きな荷重となる。従って、ボールベアリング７、８
の寿命低下を招き、信頼性を確保することが難しい。ま
た、ボールベアリング７、８の持つラジアル隙間のため
、固定子４と回転子５の隙間寸法が不安定となり、モー
タ効率の低下を招いていた。また、圧縮荷重による負荷
低減のためシリンダ１３の軸線に対して電動要素２側（
主軸側と呼ぶ）及び反電動要素２側（副軸側と呼ぶ）の
両側でクランク軸を軸支する手段が取られることがある
が、主軸及び副軸の両方を加工する必要がありさらに主
軸及び副軸の同軸度を出すために複雑な加工が必要とな
る。
【０００８】また、副軸を持つため圧縮機を小型化する
には構造上コンロッドは一体のままでは組立てられず分
割する必要があり、作業性も悪く加工も複雑になってし
まう。
には構造上コンロッドは一体のままでは組立てられず分
割する必要があり、作業性も悪く加工も複雑になってし
まう。
【０００９】本発明は上記課題に鑑み、ボールベアリン
グの負荷荷重を低減して寿命、信頼性を高めるとともに
、固定子と回転子の隙間寸法を安定化させることにより
効率を安定させ、さらに組立て作業性が良く加工が容易
な圧縮機を提供するものである。
グの負荷荷重を低減して寿命、信頼性を高めるとともに
、固定子と回転子の隙間寸法を安定化させることにより
効率を安定させ、さらに組立て作業性が良く加工が容易
な圧縮機を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の圧縮機は、クランク主軸および偏心軸を軸支
するボールベアリングとを備え、前記ボールベアリング
のうち１つを圧縮要素のシリンダの軸線よりも反電動要
素側でかつ前記クランク主軸の軸心と同一軸心上に配設
し、前記ボールベアリングの内輪にスペーサを挿入する
とともに、前記スペーサには前記ボールベアリングの軸
心と偏心した穴を設け、前記穴に前記偏心軸を挿入して
なるという構成を備えたものである。
に本発明の圧縮機は、クランク主軸および偏心軸を軸支
するボールベアリングとを備え、前記ボールベアリング
のうち１つを圧縮要素のシリンダの軸線よりも反電動要
素側でかつ前記クランク主軸の軸心と同一軸心上に配設
し、前記ボールベアリングの内輪にスペーサを挿入する
とともに、前記スペーサには前記ボールベアリングの軸
心と偏心した穴を設け、前記穴に前記偏心軸を挿入して
なるという構成を備えたものである。
【００１１】また、前記穴に前記偏心軸を遊嵌してもよ
い。
い。
【００１２】
【作用】本発明は上記した構成によって、ボールベアリ
ングの負荷荷重を低減して寿命、信頼性を高めるととも
に、固定子と回転子の隙間寸法を安定化させることによ
り効率を安定させさらに、組立て作業性が良く加工を容
易に行うことができる。
ングの負荷荷重を低減して寿命、信頼性を高めるととも
に、固定子と回転子の隙間寸法を安定化させることによ
り効率を安定させさらに、組立て作業性が良く加工を容
易に行うことができる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例の圧縮機について図面
を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成につ
いては同一符号を用いて、その詳細な説明を省略する。
を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成につ
いては同一符号を用いて、その詳細な説明を省略する。
【００１４】図１、図２において、２０はクランク主軸
で、偏心軸２１が鋳物または鍛造等により一体に成型さ
れている。２２は一体成型されたコンロッドで一端は偏
心軸２１に嵌挿されており他端はピストン１２に連結さ
れている。２３はボールベアリングでシリンダ１３の軸
線よりも電動要素２側に位置しクランク主軸２０に圧入
位置決め固定されている。
で、偏心軸２１が鋳物または鍛造等により一体に成型さ
れている。２２は一体成型されたコンロッドで一端は偏
心軸２１に嵌挿されており他端はピストン１２に連結さ
れている。２３はボールベアリングでシリンダ１３の軸
線よりも電動要素２側に位置しクランク主軸２０に圧入
位置決め固定されている。
【００１５】２４はボールベアリングでシリンダ１３の
軸線よりも反電動要素２側に位置しクランク主軸２０の
軸心と同一軸心上に取り付けている。２５はスペーサで
ボールベアリング２４の内輪に圧入されている。２６は
スペーサ２５に設けた穴で、ボールベアリング２４の軸
心と偏心した位置に設けてあり、この偏心量はクランク
主軸２０と偏心軸２１の軸心のずれ量と同一としており
、偏心軸２１が遊嵌されている。
軸線よりも反電動要素２側に位置しクランク主軸２０の
軸心と同一軸心上に取り付けている。２５はスペーサで
ボールベアリング２４の内輪に圧入されている。２６は
スペーサ２５に設けた穴で、ボールベアリング２４の軸
心と偏心した位置に設けてあり、この偏心量はクランク
主軸２０と偏心軸２１の軸心のずれ量と同一としており
、偏心軸２１が遊嵌されている。
【００１６】以上のような構成において、ボールベアリ
ング２３、２４をシリンダ１３の軸線に対して電動要素
２側と反電動要素２側に配置しているのでピストン１２
の圧縮荷重による反作用による荷重をボールベアリング
２３、２４でほぼ均等に受けることとなり、ボールベア
リング２３、２４での負荷荷重を低減できる。従ってボ
ールベアリング２３、２４の寿命、信頼性を高めること
ができる。
ング２３、２４をシリンダ１３の軸線に対して電動要素
２側と反電動要素２側に配置しているのでピストン１２
の圧縮荷重による反作用による荷重をボールベアリング
２３、２４でほぼ均等に受けることとなり、ボールベア
リング２３、２４での負荷荷重を低減できる。従ってボ
ールベアリング２３、２４の寿命、信頼性を高めること
ができる。
【００１７】また、ボールベアリング２３、２４の取り
付け間隔を従来例に比較して長くすることができ、ボー
ルベアリング２３、２４の持つラジアル隙間の影響によ
る固定子４と回転子５の隙間寸法の変動を低減でき、モ
ータの効率を安定化することができる。また、クランク
主軸２０と偏心軸２１とが一体成型されており、クラン
ク副軸を持たないため加工が容易でありさらにコンロッ
ド２２は分割せず偏心軸２１へ組立てることができるの
で、組立て作業性が容易でコンロッド２２の加工も容易
である。
付け間隔を従来例に比較して長くすることができ、ボー
ルベアリング２３、２４の持つラジアル隙間の影響によ
る固定子４と回転子５の隙間寸法の変動を低減でき、モ
ータの効率を安定化することができる。また、クランク
主軸２０と偏心軸２１とが一体成型されており、クラン
ク副軸を持たないため加工が容易でありさらにコンロッ
ド２２は分割せず偏心軸２１へ組立てることができるの
で、組立て作業性が容易でコンロッド２２の加工も容易
である。
【００１８】また、ボールベアリング２４にスペーサ２
５を圧入した後偏心軸２１に穴２６を遊嵌することでさ
らに組立て作業性が容易となる。
５を圧入した後偏心軸２１に穴２６を遊嵌することでさ
らに組立て作業性が容易となる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の圧縮機によれば、
クランク主軸および偏心軸を軸支する２つのボールベア
リングとを備え、前記ボールベアリングのうち１つをを
圧縮要素のシリンダの軸線よりも反電動要素側でかつ前
記クランク主軸の軸心と同軸上に配設し、前記ボールベ
アリングの内輪にスペーサを挿入するとともに、前記ス
ペーサには前記ボールベアリングの軸心と偏心した穴を
設け、前記穴に前記偏心軸を挿入してなるという構成と
することにより、前記ボールベアリングの負荷荷重を低
減することができボールベアリングの寿命、信頼性を高
めることができる。また、前記２つのボールベアリング
の取り付け間隔を長くすることができ固定子と回転子の
隙間寸法の変動を低減できるのでモータ効率を安定化さ
せることができる。さらに、コンロッドは分割する必要
がなく一体のままで組み立てられるので作業性が良く加
工が容易である。
クランク主軸および偏心軸を軸支する２つのボールベア
リングとを備え、前記ボールベアリングのうち１つをを
圧縮要素のシリンダの軸線よりも反電動要素側でかつ前
記クランク主軸の軸心と同軸上に配設し、前記ボールベ
アリングの内輪にスペーサを挿入するとともに、前記ス
ペーサには前記ボールベアリングの軸心と偏心した穴を
設け、前記穴に前記偏心軸を挿入してなるという構成と
することにより、前記ボールベアリングの負荷荷重を低
減することができボールベアリングの寿命、信頼性を高
めることができる。また、前記２つのボールベアリング
の取り付け間隔を長くすることができ固定子と回転子の
隙間寸法の変動を低減できるのでモータ効率を安定化さ
せることができる。さらに、コンロッドは分割する必要
がなく一体のままで組み立てられるので作業性が良く加
工が容易である。
【００２０】また、スペーサに設けた穴と偏心軸とを遊
嵌することにより組立て作業性が容易となりその上、穴
径と穴位置の公差を大きく取ることができるので、加工
も容易となるという効果が得られる。
嵌することにより組立て作業性が容易となりその上、穴
径と穴位置の公差を大きく取ることができるので、加工
も容易となるという効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例における密閉型電動圧縮機の
側面断面図
側面断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面の要部平面図
【図
３】従来の圧縮機の側面断面図
３】従来の圧縮機の側面断面図
【図４】従来の圧縮機のクランク主軸に加わる荷重の略
式図
式図
１ 密閉容器
２ 電動要素
３ 圧縮要素
５ 回転子
１３ シリンダ
２０ クランク主軸
２１ 偏心軸
２３ ボールベアリング
２４ ボールベアリング
２５ スペーサ
２６ 穴
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器内に弾性支持された電動要素
と圧縮要素と、前記電動要素の回転子に固定されたクラ
ンク主軸と、前記クランク主軸に設けた偏心軸と、前記
クランク主軸および前記偏心軸を軸支するボールベアリ
ングとを備え、前記ボールベアリングのうち１つを前記
圧縮要素のシリンダの軸線よりも反電動要素側でかつ前
記クランク主軸の軸心と同一軸心上に配設し、前記ボー
ルベアリングの内輪にスペーサを挿入するとともに、前
記スペーサには前記ボールベアリングの軸心と偏心した
穴を設け、前記穴に前記偏心軸を挿入したことを特徴と
する密閉型電動圧縮機。 - 【請求項２】 穴に前記偏心軸を遊嵌したことを特徴
とする請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP559491A JPH04237887A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 密閉型電動圧縮機 |
| US07/751,128 US5205723A (en) | 1991-01-22 | 1991-08-28 | Hermetically sealed compressor |
| EP91308775A EP0496151B1 (en) | 1991-01-22 | 1991-09-26 | Hermetically sealed compressor |
| EP96106002A EP0727579A1 (en) | 1991-01-22 | 1991-09-26 | Hermetically sealed compressor |
| DE69124980T DE69124980T2 (de) | 1991-01-22 | 1991-09-26 | Hermetisch gekappelter Verdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP559491A JPH04237887A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04237887A true JPH04237887A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=11615559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP559491A Pending JPH04237887A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04237887A (ja) |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP559491A patent/JPH04237887A/ja active Pending
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