JPH04237893A - オイルフリースクリュ圧縮機の防錆方法と防錆装置および防錆装置を備えたオイルフリースクリュ圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オイルフリースクリュ
圧縮機が運転休止のさい、ロータなどに発生する錆を防
錆するのに好適なオイルフリースクリュ圧縮機の防錆方
法と、防錆装置および該防錆装置を備えたオイルフリー
スクリュ圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のオイルフリースクリュ圧縮機は、
たとえば、特開昭５６−１４８９５号公報に記載されて
いるように、圧縮機に吸入されるガスの中に含有される
水分を、まず圧縮機から吐出されたガスを冷却して凝縮
または凝集させ、ついで、油・ガス分離器でガスを分離
し、水分含有の油・水分分離器に導入し、該油・水分離
器で分離された水中油液を濾過器に流通させて、さらに
油と水中油に分離し、該水中油液を再び濾過器に流通さ
せ、油噴射式スクリュ圧縮機における油循環系内の噴射
油に含有される水分を除去する方法が提案されている。

【０００３】しかるに、上記従来技術は、圧縮機が運転
休止したさい、ガス中に含有される水分によってロータ
が腐食する点について配慮がされておらず、ロータが腐
食するという問題があった。

【０００４】そこで、上記の問題を解決するため、従来
、たとえば、ロータの表面およびケーシングの内面にコ
ーティングを施工する方法およびステンレス鋼などの耐
食性材料にて形成されたロータを用いる方法が実施され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、それ
ぞれつぎのような問題があった。

【０００６】（１）防錆塗料を塗布する方法は、該防錆
塗料が圧縮機の高温、高速回転時の環境条件に耐えられ
ず、摩耗、剥離などを発生して防錆効果を失ってしまう
。

【０００７】（２）ステンレスなどの耐食性材料を使用
する方法は、摺動性、経済性に問題が多く、実用化がで
きない。

【０００８】本発明の目的は、ロータに防錆塗料を塗布
したり、ステンレスなどの耐食性材料にてロータを形成
することなく、圧縮機を運転休止したさい、ローダなど
の防錆を可能とするオイルフリースクリュ圧縮機の防錆
方法と、防錆装置および該防錆装置を備えたオイルフリ
ースクリュ圧縮機を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明のオイルフリースクリュ圧縮機の防錆方
法は、圧縮機を運転するさい、所定時間１段圧縮機の吸
入側に設置した吸入弁を閉じ、最終段圧縮機の吐出側に
設けた放風弁を開き、すべての圧縮機を駆動し、該圧縮
機間に設置したインタークーラに冷却水を供給してアン
ロード運転を行い、上記吸入弁から上記放風弁までの径
路における気体と、水分を除去するものである。

【００１０】また、第２の発明のオイルフリースクリュ
圧縮機の防錆方法は、圧縮機を運転休止するさい、所定
時間１段圧縮機の吸入側に設置した吸入弁を閉じ、最終
段圧縮機の吐出側に設置した放風弁を開き、すべての圧
縮機を駆動し、該圧縮機間に設置したインタークーラに
冷却水を供給してアンロード運転を行い、上記吸入弁か
ら上記放風弁までの径路における気体と、水分を除去し
、所定時間に達する以前に上記圧縮機間の露点温度があ
らかじめ設定された値に達したとき、上記すべての上記
圧縮機および上記インタークーラへの冷却水の供給を停
止させるものである。

【００１１】また、第３の発明のオイルフリースクリュ
圧縮機の防錆方法は、圧縮機を運転休止するさい、所定
時間１段圧縮機の吸入側に設けた吸入弁を閉じ、最終段
圧縮機の吐出側に設けた放風弁を開き、すべての圧縮機
を駆動してアンロード運転を行い、上記吸入弁から上記
放風弁までの径路における気体と水分を上記放風弁から
吐出し、所定時間に達する以前に上記圧縮機間の露点温
度があらかじめ設定された値に達したとき、すべての上
記圧縮機の駆動を停止するものである。

【００１２】また、第４の発明のオイルフリースクリュ
圧縮機の防錆装置は、１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、
各圧縮機間にインタークーラと、最終段圧縮機の吐出側
に放風弁と、上記吸入弁および上記放風弁を開閉させる
弁駆動手段とを備え、かつ上記圧縮機を運転休止するさ
い、上記弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上記放
風弁を開くとともに、すべての上記圧縮機を駆動し上記
インタークーラに冷却水を供給してアンロード運転させ
る制御手段と、該制御手段を所定時間駆動させるタイマ
とを備えたものである。

【００１３】また、第５の発明のオイルフリースクリュ
圧縮機の防錆装置は、１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、
各圧縮機間にインタークーラと、最終段圧縮機の吐出側
に放風弁と、上記吸入弁および上記放風弁を開閉させる
弁駆動手段とを備え、かつ上記圧縮機を運転休止するさ
い、上記弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上記放
風弁を開くとともに、すべての圧縮機を駆動し、上記イ
ンタークーラに冷却水を供給してアンロード運転させる
制御手段と、該制御手段を所定時間駆動させるタイマと
、上記圧縮機間の露点温度を検出し、該検出温度が上記
タイマにより設定された所定時間に達する以前にあらか
じめ設定された値に達したとき、上記制御手段を介して
アンロード運転を停止させる露点温度検出手段とを備え
たものである。

【００１４】また、第６の発明のオイルフリースクリュ
圧縮機の防錆装置は、１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、
最終段の圧縮機の吐出側に放風弁と、上記吸入弁および
上記放風弁を開閉させる弁駆動手段とを備え、かつ上記
圧縮機を運転休止するとき、上記弁駆動手段を介して上
記吸入弁を閉じ、上記放風弁を開くとともに、上記すべ
ての圧縮機を駆動してアンロード運転させる制御手段と
、該制御手段を所定時間駆動させるタイマと、上記圧縮
機間の露点温度を検出し、該検出温度が上記タイマによ
り設定された所定時間に達する以前にあらかじめ設定さ
れた値に達したとき、上記制御手段を介してアンロード
運転を停止させる露点温度検出手段とを備えたものであ
る。

【００１５】また、第７の発明の防錆装置を備えたオイ
ルフリースクリュ圧縮機は、１段圧縮機の吸入側に吸入
弁と、上記圧縮機間にインタークーラと、最終段圧縮機
の吐出側にアフタークーラ、放風弁、圧力スイッチと、
上記吸入弁および上記放風弁を開閉させる弁駆動手段と
、該弁駆動手段を介して上記吸入弁を開き、上記放風弁
を閉じ、すべての上記圧縮機を駆動し、上記インターク
ーラおよび上記アフタークーラに冷却水を供給して圧縮
運転を行わせ、上記アフタークーラの吐出側圧力があら
かじめ設定された値に達して上記圧力スイッチが検出し
たとき、および上記圧縮機を運転休止するとき、上記弁
駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上記放風弁を開き
、すべての上記圧縮機を駆動し、上記インタークーラに
冷却水を供給してアンロード運転を行わせる制御手段と
を備え、かつ上記圧縮機を運転休止するとき、該制御手
段を介して所定時間アンロード運転させるタイマと、上
記圧縮機間の露点温度を検出し、該検出温度が、該タイ
マにより設定された所定時間に達する以前にあらかじめ
設定された値に達したとき、上記制御手段を介してアン
ロード運転を停止させる露点温度検出手段と、該露点温
度検出手段、上記タイマおよびＯＲ回路を結ぶ回路もし
くは上記圧力スイッチを有する回路のいずれか一方を上
記制御手段に切換接続する切換手段とを備えたものであ
る。

【００１６】また、第８の発明の防錆装置を備えたオイ
ルフリースクリュ圧縮機は、圧縮機の吸入弁側に吸入弁
と、吐出側にアフタークーラ、放風弁、圧力スイッチと
、上記吸入弁および上記放風弁を開閉させる弁駆動手段
と、該弁駆動手段を介して上記吸入弁を開き、上記放風
弁を閉じ、上記圧縮機を駆動し、上記アフタークーラに
冷却水を供給して圧縮運転を行わせ、上記アフタークー
ラの吐出側圧力があらかじめ設定した値に達して上記圧
力スイッチが検出したとき、および上記圧縮機を運転休
止するとき、上記弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ
、上記放風弁を開き、上記圧縮機を駆動し、上記アフタ
ークーラへの冷却水の供給を停止してアンロード運転を
行わせる制御手段とを備え、かつ上記圧縮機を運転休止
するとき、該制御手段を介して所定時間アンロード運転
させるタイマと、上記圧縮機間の露点温度を検出し、該
検出温度が、該タイマにより設定された所定時間に達す
る以前にあらかじめ設定された値に達したとき、上記制
御手段を介してアンロード運転を停止させる露点温度検
出手段と、該露点温度検出手段、上記タイマおよびＯＲ
回路を結ぶ回路もしくは上記圧力スイッチを有する回路
のいずれか一方を上記制御手段に切換接続する切換手段
とを備えたものである。

【００１７】

【作用】第１の発明および第４の発明は、圧縮機を長期
間運転休止するさい、タイマにより設定された所定時間
、制御手段が弁駆動手段を介して吸入弁を閉じ、放風弁
を開くとともに、すべての圧縮機を駆動し、インターク
ーラに冷却水を供給してすべての上記圧縮機をアンロー
ド運転させるので、上記吸入弁から上記放風弁までの径
路における気体と水分が放風弁から吐出する。しかるの
ち、所定時間経過すると、上記制御手段を介してアンロ
ード運転が停止する。したがって、圧縮機が運転休止し
たさいの防錆を行うことができる。

【００１８】また、第２の発明および第５の発明は、圧
縮機を運転休止するさい、タイマにより設定された所定
時間、制御手段が弁駆動手段を介して吸入弁を閉じ、放
風弁を開くとともに、すべての上記圧縮機を駆動し、イ
ンタークーラに冷却水を供給して、すべての上記圧縮機
をアンロード運転させるので、上記吸入弁から上記放風
弁までの径路における気体と水分が放風弁から吐出する
。しかるのち、所定時間経過するか、もしくは所定時間
以前に露点温度検出手段による圧縮機間の露点温度の検
出値があらかじめ設定された値に達したとき、上記制御
手段を介してアンロード運転が停止する。したがって、
圧縮機によるアンロード運転時間を短縮することができ
る。

【００１９】また、第３の発明および第６の発明は、圧
縮機を運転休止するさい、タイマにより設定された所定
時間、制御手段が弁駆動手段を介して吸入弁を閉じ、放
風弁を開くとともに、すべての圧縮機を駆動して、上記
圧縮機をアンロード運転させるので、２段以降の上記圧
縮機の吸入温度は上昇し、これにより水分の除去が促進
される。しかるのち、タイマによる所定時間以前に露点
温度検出手段による上記圧縮機間の露点温度の検出値が
あらかじめ設定された値に達したとき、上記制御手段を
介してアンロード運転が停止する。したがって、圧縮機
によるアンロード運転時間をさらに短縮することができ
る。

【００２０】また、第７の発明は、通常の圧縮運転時に
は、切換手段により、制御手段と圧力スイッチとを接続
する。この状態で、上記制御手段により弁駆動手段を介
して吸入弁を開き、放風弁を閉じるとともに、すべての
圧縮機を駆動し、すべてのインタークーラおよびアフタ
ークーラに冷却水を供給すると、すべての圧縮機は圧縮
運転を行い圧縮された気体は、インタークーラおよびア
フタークーラにて冷却されたのち、吐出する。しかるの
ち、上記アフタークーラの吐出側の気体の圧力があらか
じめ設定された圧力に達すると、圧力スイッチが、上記
制御手段に電気的信号を出力する。そのため、上記制御
手段は弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上記放風
弁を開くので、すべての圧縮機はアンロード運転に切換
わる。

【００２１】ついで、上記アフタークーラの吐出側の気
体の圧力があらかじめ設定された圧力以下に低下すると
、上記圧力スイッチからの電気的信号が切れるので、制
御手段は、再び上記圧縮機を圧縮運転させる。

【００２２】つぎに、上記圧縮機を運転休止するときに
は、切換手段により制御手段をＯＲ回路とに切換接続し
、タイマにより設定された所定時間、制御手段が弁駆動
手段を介して上記通常の圧縮運転時のアンロード運転と
同様に吸入弁を閉じ、放風弁を開くとともに、すべての
圧縮機を駆動し、インタークーラに冷却水を供給し、す
べての上記圧縮機をアンロード運転させるので、上記吸
入弁から上記放風弁までの径路における気体と、水分が
放風弁から吐出する。しかるのち、所定時間経過するか
、もしくは所定時間以前に、露点温度検出手段による圧
縮機間の露点温度の検出値があらかじめ設定された値に
達したとき、上記制御手段を介してアンロード運転が停
止する。したがって、切換手段により通常の圧縮運転と
、圧縮機運転休止のさいの防錆を行うことができる。

【００２３】また第８の発明は、前記第７の発明におけ
る圧縮機が単段の場合である。

【００２４】

【実施例】以下、第１の発明および第４の発明の一実施
例を示す図１について説明する。図１に示すように、１
段圧縮機１の吸入側には、吸入風量を調整する吸入弁４
が設置され、吐出側は、インタークーラ３を介して２段
圧縮機２の吸入側に接続している。上記２段圧縮機２の
吐出側には、吐出風量を調整する放風弁５が設置されて
いる。上記吸入弁４および放風弁５は、それぞれ内面に
防食用コーティングが施され、１組の弁駆動手段６に接
続している。上記弁駆動手段６は、後述の制御手段１０
の指令により駆動する油圧供給源７と、油圧シリンダ８
と、ピストン９とから構成されている。上記油圧シリン
ダ８は、上記油圧供給源７からの油圧力により、上記ピ
ストン９を介して同時に、上記吸入弁４を閉じ、上記放
風弁５を開き、上記制御手段１０からの指令が停止した
とき、上記油圧供給源７からの油圧の供給が停止し、上
記吸入弁４および上記放風弁５は、上記の状態を保持し
ている。上記制御手段１０は、タイマ１１に接続し、該
タイマ１１で設定された所定時間、上記油圧供給源７に
指令を与えるとともに、上記圧縮機１，２および上記イ
ンタークーラ３を駆動させる。

【００２５】つぎに、圧縮機１，２の運転休止のさいの
防食方法について説明する。

【００２６】制御手段１０は、圧縮機１，２を運転休止
するさいには、タイマ１１にて設定された所定時間、弁
駆動手段６に指令を与えて吸入弁４を閉じ、放風弁５を
開くとともに、上記圧縮機１，２をの駆動し、インター
クーラ３に冷却水を供給する。そのため、上記圧縮機１
，２は、アンロード運転を行うとともに、上記吸入弁４
から上記放風弁５までの径路における気体と、水分を上
記放風弁５から吐出する。

【００２７】しかるのち、所定時間経過すると、上記制
御手段１０は、上記弁駆動手段６への指令を停止すると
ともに、上記圧縮機１，２の駆動を停止し上記インター
クーラ３への冷却水の供給を停止する。したがって、圧
縮機１，２が運転休止しても、ロータなどの防錆を行う
ことができる。

【００２８】つぎに、第２の発明および第５の発明の一
実施例を示す図２について説明する。

【００２９】図２に示す実施例は、前記図１に示す実施
例と比較し、１段圧縮機１と２段圧縮機２との間に露点
温度検出手段１２を設置したこと、該露点温度検出手段
１２およびタイマ１１と制御手段１０との間にＯＲ回路
１３を設置したことが相違し、その他は、同一であるか
ら、同一符号を示し、相違点について説明する。

【００３０】上記露点温度検出手段１２は、上記圧縮機
１，２間の露点温度を検出し、該検出値があらかじめ設
定された値に達したとき、電気的信号を上記ＯＲ回路１
３に出力する。上記ＯＲ回路１３は、タイマ１１から所
定時間電気的信号が出力中に上記露点温度検出手段１２
から電気的信号が出力されたとき、上記制御手段１０の
駆動を停止させる。

【００３１】したがって、本実施例においては、圧縮機
１，２を運転給するため、アンロード運転を行う時間を
短縮することができる。

【００３２】つぎに、第３の発明および第６の発明の一
実施例を前記図２について説明する。

【００３３】第３の発明および第６の発明は、前記第２
の発明および第５の発明と比較し、圧縮機１，２を運転
休止するため、圧縮機１，２をアンロード運転するとき
、インタークーラ３の駆動を停止している点が相違し、
その他は同一であるから相違点について説明する。

【００３４】本実施例においては、圧縮機１，２がアン
ロード運転を行っているとき、インタークーラ３の駆動
を停止している。そのため、２段圧縮機２に吸入される
温度が上昇して水分の除去が促進される。

【００３５】したがって、圧縮機１，２を運転休止する
ため、アンロード運転をする時間をさらに短縮すること
ができる。

【００３６】つぎに、第７の発明の一実施例を示す図３
について説明する。なお、前記図１、および図２と同一
のものは、同一符号をもって示す。

【００３７】図３において、１４は弁駆動手段にして、
油圧供給源７と、電磁弁１５と、油圧切換弁１６と、油
圧シリンダ８と、ピストン９とから構成されている。上
記電磁弁１５は、後述の制御手段１７に設置された駆動
手段１８からの信号により、上記油圧切換弁１６に励磁
信号と、消磁信号を与える。上記油圧切換弁１６は、上
記電磁弁１５からの励磁信号により、油圧供給源７から
の油圧を切換えて上記油圧シリンダ８に供給し、その油
圧力により、上記ピストン９を介して上記吸入弁４を開
き、上記放風弁５を閉じ、上記電磁弁１５からの消磁信
号により、上記吸入弁４を閉じ、上記放風弁５を開く、
上記制御手段１７は、駆動手段１８と、切換手段１９と
から構成されている。上記切換手段１９は、駆動手段１
８をＯＲ回路１３もしくは圧力スイッチ２０のいずれか
一方と切換接続する。上記圧力スイッチ２０は、２段圧
縮機２の吐出側に設置され、該２段圧縮機２の吐出側に
設置されたアフタークーラ２１の排出側の気体圧力が、
あらかじめ設定された値に達したとき、上記駆動手段１
８に電気的信号を出力する。上記駆動手段１８は、上記
電磁弁１５に指令を出力するとともに、上記圧縮機１，
２上記インタークーラ３および上記アフタークーラ２１
に冷却水を供給もしくは停止を行う。２２は逆止弁にし
て、圧縮機１，２をアンロード運転するさい、上記駆動
手段１８により閉じて上記アフタークーラ２１からの逆
流を防止する。

【００３８】つぎに、通常の圧縮運転方法および運転休
止のさいの防錆方法について説明する。

【００３９】まず、通常の圧縮運転を行う場合には、切
換手段１９により、駆動手段１８を圧力スイッチ２０側
に切換接続すると、駆動手段１８は、上記弁駆動手段１
４に指令を与えて上記吸入弁４を開き、上記放風弁５を
閉じる。また上記駆動手段１８は、圧縮機１，２を駆動
し、インタークーラ３と、アフタークーラ２１に冷却水
を供給するので、上記圧縮機１，２は、通常の圧縮運転
を行ない、圧縮された気体を、アフタークーラ２１を通
って吐出させる。しかるのち、アフタークーラ２１の排
出側の気体の圧力が、上記圧力スイッチ２０で設定され
た値に達したとき、該圧力スイッチ２０から上記駆動手
段１８に電気的信号を出力する。そのため、上記駆動手
段１８は、上記弁駆動手段１４に指令を与えて上記吸入
弁４を閉じ、上記放風弁５を開いて、アンロード運転を
行わせる。ついで、上記アフタークーラ２１の排出側の
気体の圧力が低下すると、上記駆動手段１８は、通常の
圧縮運転を行わせる。

【００４０】つぎに、圧縮機１，２を運転休止する場合
には、切換手段１９により、駆動手段１８をＯＲ回路１
３側に切換接続すると、タイマ１１によって設定された
所定時間、駆動手段１８は、上記弁駆動手段１４に指令
を与えて上記吸入弁４を閉じ、上記放風弁５を開く。ま
た駆動手段１８は、圧縮機１，２を駆動し、インターク
ーラ３に冷却水を供給するので、上記圧縮機１，２はア
ンロード運転を行ない、上記吸入弁４と、上記放風弁５
までの径路における気体と、水分を上記放風弁５から吐
出する。しかるのち、所定時間経過するか、もしくは所
定時間経過以前に、露点温度検出手段１２による上記圧
縮機１，２間の露点検出値が、あらかじめ設定された値
に達したとき該露点温度検出手段１２により電気的信号
が出力されるので、ＯＲ回路１３は消磁し、上記駆動手
段１８を介して上記弁駆動手段１４の油圧供給源７から
の圧油の供給を停止するとともに、上記圧縮機１，２お
よび上記インタークーラ３の駆動を停止する。

【００４１】したがって、切換手段を切換えることによ
り容易に通常の圧縮運転および圧縮機運転休止時の防錆
を行うことができる。

【００４２】つぎに第８の発明の一実施例を示す図４に
ついて説明する。

【００４３】図４に示す実施例は、前記図３に示す実施
例と比較し、圧縮機が１段圧縮であるため、インターク
ーラ３および２段圧縮機２が設置されていない点が相違
し、その他は、同一であるから、同一符号ももって示す
とともに、説明を省略する。

【００４４】なお、上記実施例においては、２段圧縮お
よび１段圧縮の場合について示しているが、これに限定
されるものでなく、３段以上の圧縮機にも適用可能であ
る。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４６】（１）第１の発明および第４の発明によれ
ば、圧縮機を運転休止するさい、タイマによってあらか
じめ設定された所定時間、すべての圧縮機およびインタ
ークーラをアンロード運転して吸入弁から放風弁までの
径路における気体および水分を上記放風弁５から吐出す
る。したがって、圧縮機が運転休止したさいに、ロータ
などの防錆を行うことができる。

【００４７】（２）上記（１）により、ロータの錆付き
ロックによる再起動不能といった重大事故を防止でき、
信頼性を向上することができる。

【００４８】（３）上記（１）により、錆付きロックに
よる圧縮機の分解修理に多大な工数と費用を要し、ユー
ザのうける大きな損害を防止することができる。

【００４９】（４）上記（１）により、ロータの腐食に
よる性能低下を防止でき、省エネルギが可能となり、経
済的な効果も大きい。

【００５０】（５）第２の発明および第４の発明によれ
ば、すべての圧縮機およびインタークーラをアンロード
運転して吸入弁から放風弁までの径路における気体およ
び水分を上記放風弁から吐出し、上記タイマによる所定
時間に達する以前に、圧縮機間の露点温度があらかじめ
設定された値に達したとき、すべての圧縮機およびイン
タークーラの駆動を停止する。したがって、上記すべて
の圧縮機およびインタークーラのアンロード運転を短縮
することができる。

【００５１】（６）第３の発明および第６の発明によれ
ば、すべての圧縮機をアンロード運転したとき、すべて
のインタークーラの駆動を停止しているので、２段目以
降の上記圧縮機の吸入温度が上昇し、これにより、水分
の除去を促進することができる。したがって圧縮機間の
露点温度があらかじめ設定された値に早期に達して、ア
ンロード運転時間をさらに短縮することができる。

【００５２】（７）第７の発明によれば、切換手段を切
換えることにより、通常の圧縮運転およびアンロード運
転を連続的に行うとともに、圧縮機運転休止のさいのア
ンロード運転を行う。したがって、通常の圧縮運転と、
圧縮機運転休止のさいの圧縮機の運転の切換えが容易で
ある。また圧縮機運転休止のさいの水分の除去を通常の
圧縮運転時のアンロード運転により行うので、水分の除
去のために、特別な機構を設置する必要がないので、構
成が簡単でかつ操作性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である圧縮機運転休止のさ
いの防錆装置を示す説明図である。

【図２】本発明の第２実施例である圧縮機運転休止のさ
いの防錆装置を示す説明図である。

【図３】本発明の第３実施例である通常の圧縮運転装置
に、圧縮機運転休止のさいの防錆装置を設置した場合を
示す説明図である。

【図４】本発明の第４実施例である通常の１段圧縮運転
装置に、圧縮機運転休止のさいの防錆装置を設置した場
合を示す説明図である。

【符号の説明】

１，２　　圧縮機 ３　　インタークーラ ４　　吸入弁 ５　　放風弁 ６　　弁駆動手段 １０，１７　　制御手段 １１　　タイマ １２　　露点温度検出手段 １８　　駆動手段 １９　　切換手段 ２０　　圧力スイッチ ２１　　アフタークーラ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機を運転休止するさい、所定時間
   １段圧縮機の吸入側に設置した吸入弁を閉じ、最終段圧
   縮機の吐出側に設置した放風弁を開き、すべての圧縮機
   を駆動し、該圧縮機間に設置したインタークーラに冷却
   水を供給してアンロード運転を行い、上記吸入弁から上
   記放風弁までの径路における気体と、水分を除去するこ
   とを特徴とするオイルフリースクリュ圧縮機の防錆方法
   。
2. 【請求項２】　　圧縮機を運転休止するさい、所定時間
   １段圧縮機の吸入側に設置した吸入弁を閉じ、最終段圧
   縮機の吐出側に設置した放風弁を開き、すべての圧縮機
   を駆動し、該圧縮機間に設置したインタークーラに冷却
   水を供給してアンロード運転を行い、上記吸入弁から上
   記放風弁までの径路における気体と、水分を除去し、所
   定時間に達する以前に上記圧縮機間の露点温度があらか
   じめ設定された値に達したとき、すべての上記圧縮機の
   駆動を停止し、上記インタークーラへの冷却水の供給を
   停止させることを特徴とするオイルフリースクリュ圧縮
   機の防錆方法。
3. 【請求項３】　　圧縮機を運転休止するさい、所定時間
   １段圧縮機の吸入側に設置した吸入弁を閉じ、最終段圧
   縮機の吐出側に設置した放風弁を開き、すべての圧縮機
   を駆動してアンロード運転を行い、上記吸入弁から上記
   吐出弁までの径路における気体と水分を上記放風弁から
   吐出し、所定時間に達する以前に上記圧縮機間の露点温
   度があらかじめ設定された値に達したとき、すべての上
   記圧縮機の駆動を停止することを特徴とするオイルフリ
   ースクリュ圧縮機の防錆方法。
4. 【請求項４】　　１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、各圧
   縮機間にインタークーラと、最終段圧縮機の吐出側に放
   風弁と、上記吸入弁および上記放風弁を開閉させる弁駆
   動手段とを備え、かつ上記圧縮機を運転休止するとき、
   一定時間上記弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上
   記放風弁を開くとともに、すべての上記圧縮機を駆動し
   、上記インタークーラに冷却水を供給してアンロード運
   転させる制御手段と、該制御手段を所定時間駆動させる
   タイマとを備えたことを特徴とするオイルフリースクリ
   ュ圧縮機の防錆装置。
5. 【請求項５】　　１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、各圧
   縮機間にインタークーラと、最終段圧縮機の吐出側に放
   風弁と、上記吸入弁および上記放風弁を開閉させる弁駆
   動手段とを備え、かつ上記圧縮機を運転休止するさい、
   上記弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上記放風弁
   を開くとともに、すべての圧縮機を駆動し、上記インタ
   ークーラに冷却水を供給してアンロード運転させる制御
   手段と、該制御手段を所定時間駆動させるタイマと、上
   記圧縮機間の露点温度を検出し、該検出温度が上記タイ
   マにより設定された所定時間に達する以前にあらかじめ
   設定された値に達したとき、上記制御手段を介してアン
   ロード運転を停止させる露点温度検出手段とを備えたこ
   とを特徴とするオイルフリースクリュ圧縮機の防錆装置
   。
6. 【請求項６】　　１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、最終
   段の圧縮機の吐出側に放風弁と、上記吸入弁および上記
   放風弁を開閉させる弁駆動手段とを備え、かつ上記圧縮
   機を運転休止するとき、上記弁駆動手段を介して上記吸
   入弁を閉じ、上記放風弁を開くとともに、上記すべての
   圧縮機を駆動してアンロード運転させる制御手段と、該
   制御手段を所定時間駆動させるタイマと、上記圧縮機間
   の露点温度を検出し、該検出温度が上記タイマにより設
   定された所定時間に達する以前にあらかじめ設定された
   値に達したとき、上記制御手段を介してアンロード運転
   を停止させる露点温度検出手段とを備えたことを特徴と
   するオイルフリースクリュ圧縮機の防錆装置。
7. 【請求項７】　　１段圧縮機の吸入側に吸入弁と、上記
   圧縮機間にインタークーラと、最終段圧縮機の吐出側に
   アフタークーラ、放風弁、圧力スイッチと、上記吸入弁
   および上記放風弁を開閉させる弁駆動手段と、該弁駆動
   手段を介して上記吸入弁を開き、上記放風弁を閉じ、す
   べての上記圧縮機を駆動し、上記インタークーラおよび
   上記アフタークーラに冷却水を供給して圧縮運転を行わ
   せ、上記アフタークーラの吐出側圧力があらかじめ設定
   した値に達して上記圧力スイッチが検出したとき、およ
   び上記圧縮機を運転休止するとき、上記弁駆動手段を介
   して上記吸入弁を閉じ、上記放風弁を開き、すべての上
   記圧縮機を駆動し、インタークーラに冷却水を供給して
   アンロード運転を行わせる制御手段とを備え、かつ上記
   圧縮機を運転休止するとき、該制御手段を介して所定時
   間アンロード運転させるタイマと、上記圧縮機間の露点
   温度を検出し、該検出温度が、該タイマにより設定され
   た所定時間に達する以前にあらかじめ設定された値に達
   したとき、上記制御手段を介してアンロード運転を停止
   させる露点温度検出手段と、該露点温度検出手段、上記
   タイマおよびＯＲ回路を結ぶ回路もしくは上記圧力スイ
   ッチを有する回路のいずれか一方を上記制御手段に切換
   接続する切換手段とを備えたことを特徴とする防錆装置
   を備えたオイルフリースクリュ圧縮機。
8. 【請求項８】　　圧縮機の吸入弁側に吸入弁と、吐出側
   にアフタークーラ、放風弁、圧力スイッチと、上記吸入
   弁および上記放風弁を開閉させる弁駆動手段と、該弁駆
   動手段を介して上記吸入弁を開き、上記放風弁を閉じ、
   上記圧縮機を駆動し、上記アフタークーラに冷却水を供
   給して圧縮運転を行わせ、上記アフタークーラの吐出側
   圧力があらかじめ設定して値に達して上記圧力スイッチ
   が検出したとき、および上記圧縮機を運転休止するとき
   、上記弁駆動手段を介して上記吸入弁を閉じ、上記放風
   弁を開き、上記圧縮機を駆動し、上記アフタークーラへ
   の冷却水の供給を停止してアンロード運転を行わせる制
   御手段とを備え、かつ上記圧縮機を運転休止するとき、
   該制御手段を介して所定時間アンロード運転させるタイ
   マと、上記圧縮機の吐出側の露点温度を検出し、該検出
   温度が、該タイマにより設定された所定時間に達する以
   前にあらかじめ設定された値に達したとき、上記制御手
   段を介してアンロード運転を停止させる露点温度検出手
   段と、該露点温度検出手段、上記タイマおよびＯＲ回路
   を結ぶ回路もしくは上記圧力スイッチを有する回路のい
   ずれか一方を上記制御手段に切換接続する切換手段とを
   備えたことを特徴とする防錆装置を備えたオイルフリー
   スクリュ圧縮機。