JPH042379B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は橋梁などの床部材として使用する鋼
床版を組立てる鋼床版組立方法に関する。

〔従来の技術〕

橋梁などの床部材として使用する鋼床版は、第
３図に示すように、鋼板などの長尺のデツキプレ
ートａの片面に、補強用としてその長手方向に沿
つて複数のＵ形鋼ｂ…を平行に溶接により取付
け、このデツキプレートａの他方の片面を上に向
けて車道や歩道を構成するものである。

このような鋼床版は、デツキプレートａの片面
に平行に複数のマーキング線を施し、これらマー
キング線に沿つてＵ形鋼ｂ…を配置し、これらＵ
形鋼ｂ…の側縁を溶接によりデツキプレートａに
固定して組立てている。

ところが、一般に長尺のＵ形鋼ｂ…には多少の
撓みがあるから、デツキプレートａの上に単にＵ
形鋼ｂ…を配置しただけでは、Ｕ形鋼の全長をマ
ーキング線に一致させることが困難で、このため
従来においては、デツキプレートａの上にＵ形鋼
ｂ…を配置したのちに、そのＵ形鋼ｂ…を一端側
から部分的にハンマーやバールなどを用いて人手
によりずらし動かしてマーキング線に合せ、かつ
溶接により仮止めし、このような作業をＵ形鋼の
一端側から他端側に亙つて順次施し、Ｕ形鋼の全
体をマーキング線に合せるようにしている。さら
にこの際、Ｕ形鋼ｂの一部の側縁がデツキプレー
トａから浮上つている場合があるから、このよう
な部分においては、第４図に示すように、Ｕ形鋼
ｂを跨ぐようにコ字形治具ｃを溶接によりデツキ
プレートａに仮止めし、このコ字形治具ｃとＵ形
鋼ｂとの間に楔ｄを打込んでＵ形鋼ｂを押圧し、
これによりＵ形鋼ｂの側縁とデツキプレートａと
の間のギヤツプが0.5mm以下となるように所謂肌
合せを行ない、この状態でＵ形鋼ｂの側縁をデツ
キプレートａに溶接している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように従来においては、Ｕ形鋼の位置合せ
や肌合せを全て人手に頼つて行なつており、この
ため組立に多大の労力と時間を要し、作業能率の
大幅な低下を招いているのが実情である。この発
明はこのような問題点の解決を目的とするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明はこのような問題点を解決するため
に、ベースと、このベースの上にその長手方向に
沿つて走行自在に設けられた門型フレームと、こ
の門型フレームに支持され圧力駆動機により昇降
操作される押えビームと、この押えビームの下面
に一定の間隔をあけて取付けられた複数の規整突
起とで鋼床版組立装置を構成し、上記ベースの上
にデツキプレートを載置し、さらにこのデツキプ
レートの上にその長手方向に沿つて複数のＵ形鋼
を平行に載置し、この状態で上記門型フレームを
デツキプレートの長手方向に沿つて一定のピツチ
ずつ走行させ、その各ピツチごとにおいて上記押
えビームを上記圧力駆動機で下降させ、この下降
により上記規整突起を上記Ｕ形鋼の相互間に進入
さながらＵ形鋼を押圧して該Ｕ形鋼の位置を規整
し、この状態で該Ｕ形鋼をデツキプレートに仮止
めするようにしたものである。

〔作用〕

押えビームの下降に伴つて規整突起がＵ形鋼の
相互間に進入することにより、デツキプレートに
対するＵ形鋼の位置合せが、また押えビームでＵ
形鋼が押圧されることにより、デツキプレートに
対するＵ形鋼の側縁の肌合せがそれぞれ行なわれ
る。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例について第１図およ
び第２図を参照して説明する。

図中１は鋼床版組立装置のベースで、このベー
ス１の上面両側縁にその長手方向に沿つて走行レ
ール２，２が取付けられている。ベース１の上面
側には門型フレーム３が設けられ、この門型フレ
ーム３は両端部に図示しないモータに連動する車
輪５…を有し、これら車輪５…が上記走行レール
２，２の上に載置し、これにより上記モータの起
動に応じて門型フレーム３がベース１の長手方向
に沿つて走行するようになつている。

門型フレーム３の内側には押えビーム６が設け
られ、この押えビーム６は門型フレーム３に取付
けられた圧力駆動機としての一対の油圧シリンダ
７，７を介して昇降自在に支持され、またこの押
えビーム６の両端部にはガイドローラ８，８が取
付けられ、これらガイドローラ８，８が門型フレ
ーム３の支柱部３ａ，３ａに取付けられたガイド
レール９，９に転接している。そして、この押え
ビーム６の下面に一定の間隔をあけて複数の規整
突起１０…がボルト止めにより着脱可能に取付け
られている。なお、１１，１１は門型フレーム３
の浮上りを防止する反力受けである。

しかして、鋼床版を組立てる際には、まずベー
ス１の上にデツキプレートａを載置し、さらにこ
のデツキプレートａの上にその長手方向に沿つて
複数のＵ形鋼ｂ…を平行に載置する。

このような状態のもとで、門型フレーム３をＵ
形鋼ｂ…の一端側から他端側に亙つて、例えば
1mずつのピツチで順次走行させる。そして各ピ
ツチごとにおいて、門型フレーム３を停止させた
状態で、油圧シリンダ７，７を介して押えビーム
６を下降させる。この下降に伴い、規整突起１０
…がＵ形鋼ｂ…の各相互間に徐々に進入し、これ
に応じてＵ形鋼ｂ…がずれ動き、デツキプレート
ａのマーキング線に一致するように規整され、さ
らにＵ形鋼ｂ…が押えビーム６で押圧され、Ｕ形
鋼ｂ…の側縁がデツキプレートａから浮上つてい
た場合にその肌合せが行なわれる。そしてこのよ
うに位置合せや肌合せが行なわれた部分における
Ｕ形鋼ｂ…の側縁を門型フレーム３に搭載された
図示しない溶接装置により作業者がデツキプレー
トａに溶接し、仮止めする。こののち、押えビー
ム６を上昇させ、門型フレーム３を次のピツチの
位置まで走行させてそのピツチの位置で再度同様
の作業を繰返す。

このような作業を各ピツチの位置ごとに順次繰
返して行なうことにより、各Ｕ形鋼ｂ…の全長部
分がマーキング線に的確に一致するように仮止め
され、したがつてこののち各Ｕ形鋼ｂ…を例えば
自動溶接機などでデツキプレートａに完全に溶接
して固定することにより、鋼床版の組立が完了す
る。

なお、Ｕ形鋼の規格サイズやＵ形鋼の相互間の
間隔幅が変更となつたような場合には、押えビー
ムから一旦、規整突起を取外してそのサイズに対
応する規整突起と交換し、かつその間隔幅に対応
する間隔でその規整突起を押えビームに取付ける
ことにより、その変更に対応することが可能であ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、デツキ
プレートに対するＵ形鋼の位置合せや肌合せを人
手を要することなく自動的に行なえ、したがつて
容易に能率よく鋼床版を組立てることができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に用いた鋼床版組
立装置の正面図、第２図は同じく概略的な平面
図、第３図は鋼床版の斜視図、第４図は従来の肌
合せ手段を示す正面図である。 １……ベース、３……門型フレーム、６……押
えビーム、７……油圧シリンダ（圧力駆動機）、
１０……規整突起、ａ……デツキプレート、ｂ…
…Ｕ形鋼。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベースと、このベースの上にその長手方向に
   沿つて走行自在に設けられた門型フレームと、こ
   の門型フレームに支持され圧力駆動機により昇降
   操作される押えビームと、この押えビームの下面
   に一定の間隔をあけて取付けられた複数の規整突
   起とを備える組立装置を構成し、この組立装置に
   おけるベースの上にデツキプレートを載置し、さ
   らにこのデツキプレートの上にその長手方向に沿
   つて複数のＵ形鋼を平行に載置し、この状態で上
   記門型フレームをデツキプレートの長手方向に沿
   つて一定のピツチずつ走行させ、その各ピツチご
   とにおいて上記押えビームを上記圧力駆動機で下
   降させ、この下降により上記規整突起を上記Ｕ形
   鋼の相互間に進入させながらＵ形鋼を押圧して該
   Ｕ形鋼の位置を規整し、この状態で該Ｕ形鋼をデ
   ツキプレートに仮止めすることを特徴とする鋼床
   版組立方法。