JPS6389705A

JPS6389705A - 鋼床版組立方法

Info

Publication number: JPS6389705A
Application number: JP23567486A
Authority: JP
Inventors: 尾栢　茂; 小西　信久; 高畑　清治; 山井　法男
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1988-04-20
Also published as: JPH042379B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は橋梁などの床部材として使用する鋼床版を組
立てる鋼床版組立装置に関する。

〔従来の技術〕

橋梁などの床部材として使用する鋼床版は、第３図に示
すように、鋼板などの長尺のデツキプレートａの片面に
、補強用としてその長手方向に沿って複数のＵ形鋼ｂ・
・・を平行に溶接により取付け、このデツキプレートａ
の他方の片面を上に向けて車道や歩道を構成するもので
ある。

このような鋼床版は、デツキプレートａの片面に平行に
複数のマーキング線を施し、これらマーキング線に沿っ
てＵ形ｍｂ・・・を配置し、これらＵ形ｍｂ・・・の側
縁を溶接によりデツキプレートａに固定して組立ててい
る。

ところが、一般に長尺のＵ形１ｂ・・・には多少の撓み
があるから、デツキプレートａの上に単にＵ形ｍｂ・・
・を配置しただけでは、Ｕ形鋼の全長をマーキング線に
一致させることが困難で、このため従来においては、デ
ツキプレートａの上にＵ形鋼ｂ・・・を配置したのちに
、そのＵ形鋼ｂ・・・を一端側から部分的にハンマーや
バールなどを用いて人手によりずらし動かしてマーキン
グ線に合せ、かつ溶接により仮止めし、このような作業
をＵ形鋼の一端側から他端側に亙って順次施し、Ｕ形鋼
の全体をマーキング線に合せるようにしている。さらに
この際、Ｕ形ｍｂの一部の側縁がデツキプレートａから
浮上っている場合があるから、このような部分において
は、第４図に示すように、Ｕ形鋼すを跨ぐように口字形
治具Ｃを溶接によりデツキプレートａに仮止めし、この
口字形治具ＣとＵ形ｒｊ４ｂとの間に楔ｄを打込んでＵ
形ｍｂを押圧し、これによりＵ形１１ｂの側縁とデツキ
プレートａとの間のギャップが０．５ｓ以下となるよう
に所謂肌合せを行ない、この状態でＵ形ａ４ｂの側縁を
デツキプレートａに溶接している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように従来においては、Ｕ形鋼の位置合せや肌合せ
を全て人手に頼って行なっており、このため組立に多大
の労力と時間を要し、作業能率の大幅な低下を招いてい
るのが実情である。この発明はこのような問題点の解決
を目的とするものである。

Ｃ問題点を解決するための手段〕この発明はこのような問題点を解決するために、ベース
と、このベースの上にその長手方向に沿って走行自在に
設けられた門型フレームと、この門型フレームに支持さ
れ圧力駆動機により昇降操作される押えビームと、この
押えビームの下面に一定の間隔をあけて取付けられた複
数の規整突起とで鋼床版組立１ｆｌを構成し、上記ベー
スの上にデツキプレートを載置し、さらにこのデツキプ
レートの上にその長手方向に沿って複数のＵ形鋼を平行
に載置し、この状態で上記門型フレームをデツキプレー
トの長手方向に沿って一定のピッチずつ走行させ、その
各ピッチごとにおいて上記押えビームを上記圧力駆動機
で下降させ、この下降により上記規整突起を上記Ｕ形鋼
の相互間に進入さながらＵ形鋼を押圧して該Ｕ形鋼の位
胃を規整し、この状態で該Ｕ形鋼をデツキプレートに仮
止めするようにしたものである。

〔作用〕

押えビームの下降に伴って規整突起がＵ形鋼の相互間に
進入することにより、デツキプレートに対するＵ形鋼の
位置合せが、また押えビームでＵ形鋼が押圧されること
により、デツキプレートに対するＵ形鋼の側縁の肌合せ
がそれぞれ行なわれる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例について第１図および第２図
を参照して説明する。

図中１はベースで、このベース１の上面両側縁にその長
手方向に冶って走行レール２．２が取付けられている。

ベース１の上面側には門型フレーム３が設けられ、この
門型フレーム３は両端部に図示しないモータに連動する
車輪５・・・を有し、これら車輪５・・・が上記走行レ
ール２．２の上に載置し、これにより上記モータの起動
に応じて門型フレーム３がベース１の長手方向に沿って
走行するようになっている。

門型フレーム３の内側には押えビーム６が設けられ、こ
の押えビーム６は門型フレーム３に取付けられた圧力駆
動機としての一対の油圧シリンダ７．７を介して昇降自
在に支持され、またこの押えビーム６の両端部にはガイ
ドローラ８．８が取付けられ、これらガイドローラ８．
８が門型フレーム３の支柱部３ａ　、３ａに取付けられ
たガイドレール９．９に転接している。そして、この押
えビーム６の下面に一定の間隔をあけて複数の規整突起
１０・・・がボルト止めにより着脱可能に取付けられ〒
いる。なお、１１．１１は門型フレーム３の浮上りを防
止する反力受けである。

しかして、鋼床版を組立てる際には、まずベース１の上
にデツキプレートａを載置し、さらにこのデツキプレー
トａの上にその長手方向に沿って複数のＵ形鋼ｂ・・・
を平行に載置する。

このような状態のもとで、門型フレーム３をＵ形鋼ｂ・
・・の一端側から他端側に亙って、例えば１而ずつのピ
ッチで順次走行させる。そして各ビッチごとにおいて、
門型フレーム３を停止させた状態で、油圧シリンダ７．
７を介して押えビーム６を下降させる。この下降に伴い
、規整突起１０・・・がＵ形鋼ｂ・・・の各相互間に徐
々に進入し、これに応じてＵ形ａｂ・・・がずれ動き、
デツキプレートａのマーキング線に一致するように規整
され、さらにＵ形鋼ｂ・・・が押えビーム６で押圧され
、Ｕ形鋼ｂ・・・の側縁がデツキプレートａから浮上っ
ていた場合にその肌合せが行なわれる。そしてこのよう
に位置合せや肌合せが行なわれた部分におけるＵ形鋼ｂ
・・・の側縁を門型フレーム３に搭載された図示しない
溶接装置により作業者がデツキプレートａに溶接し、仮
止めする。こののち、押えビーム６を上昇させ、門型フ
レーム３を次のピッチの位置まで走行させてそのピッチ
の位置で再度同様の作業を繰返す。

このような作業を各ピッチの位置ごとに順次繰返して行
なうことにより、各Ｕ形ｍｂ・・・の全長部分がマーキ
ング線に的確に一致するように仮止めされ、したがって
こののち各Ｕ形ｍｂ・・・を例えば自動溶接傾などでデ
ツキプレートａに完全に溶接して固定することにより、
鋼床版の組立が完了する。

なお、Ｕ形鋼の規格サイズやＵ形鋼の相互間の間隔幅が
変更となったような場合には、押えビームから一旦、規
整突起を取外してそのサイズに対応する規整突起と交換
し、かつその間隔幅に対応する間隔でその規整突起を押
えビームに取付けることにより、その変更に対応するこ
とが可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、デツキプレート
に対するＵ形鋼の位置合ぜや肌合せを人手を要すること
なく自動的に行なえ、したがって容易に能率よく鋼床版
を組立てることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による鋼床版組立装置の正
面図、第２図は同じく概略的な平面図、第３図は鋼床版
の斜視図、第４図は従来の肌合せ手段を示す正面図であ
る。１・・・ベース、３・・・門型フレーム、６・・・押え
ビーム、７・・・油圧シリンダ（圧力駆動ｉ＞、ｉｏ・
・・規整突起、ａ・・・デツキプレート、ｂ・・・Ｕ形
鋼。出願人代理人　　弁理士　鈴江武彦第４図

Claims

【特許請求の範囲】

ベースと、このベースの上にその長手方向に沿って走行
自在に設けられた門型フレームと、この門型フレームに
支持され圧力駆動機により昇降操作される押えビームと
、この押えビームの下面に一定の間隔をあけて取付けら
れた複数の規整突起とを具備し、上記ベースの上にデッ
キプレートを載置し、さらにこのデッキプレートの上に
その長手方向に沿って複数のＵ形鋼を平行に載置し、こ
の状態で上記門型フレームをデッキプレートの長手方向
に沿って一定のピッチずつ走行させ、その各ピッチごと
において上記押えビームを上記圧力駆動機で下降させ、
この下降により上記規整突起を上記Ｕ形鋼の相互間に進
入さながらＵ形鋼を押圧して該Ｕ形鋼の位置を規整し、
この状態で該Ｕ形鋼をデッキプレートに仮止めすること
を特徴とした鋼床版組立装置。