JPH04238006A - 樹脂成形金型 - Google Patents
樹脂成形金型Info
- Publication number
- JPH04238006A JPH04238006A JP3005698A JP569891A JPH04238006A JP H04238006 A JPH04238006 A JP H04238006A JP 3005698 A JP3005698 A JP 3005698A JP 569891 A JP569891 A JP 569891A JP H04238006 A JPH04238006 A JP H04238006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- template
- runner
- divided
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂成形金型に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】以下図面を参照しながら従来の樹脂成形
金型の一例について説明する。図５は従来の樹脂成形金
型の断面図、図６は前記樹脂成形金型可動側の概略斜視
図である。図５において樹脂成形品は、外周が固定側型
板２０の穴によって成形され、形状曲面がインサート１
７，１８によって成形されている。インサート１７，１
８は上型は固定側型板２０の穴を通して取付板１７に固
定されており、下型は可動側型板２１の穴を通して受け
板１６に固定されている。型板は図６に示すように一枚
のプレートからなっている。
金型の一例について説明する。図５は従来の樹脂成形金
型の断面図、図６は前記樹脂成形金型可動側の概略斜視
図である。図５において樹脂成形品は、外周が固定側型
板２０の穴によって成形され、形状曲面がインサート１
７，１８によって成形されている。インサート１７，１
８は上型は固定側型板２０の穴を通して取付板１７に固
定されており、下型は可動側型板２１の穴を通して受け
板１６に固定されている。型板は図６に示すように一枚
のプレートからなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では固定側型板と取付板、及び、可動側型板と
受け板の間には温度差が生じる為、固定側型板と取付板
の間、及び可動側型板と受け板の間の熱膨脹量が異なり
、樹脂成形品の外周部と形状曲面の位置関係にずれが発
生する。取付板と受け板の温度差は極めて小さい為、樹
脂成形品の表裏形状局面のずれはほとんど無いが、表裏
形状局面と外周部の位置ずれが原因で樹脂成形品の製品
機能を損う等の問題が発生する。
来の構成では固定側型板と取付板、及び、可動側型板と
受け板の間には温度差が生じる為、固定側型板と取付板
の間、及び可動側型板と受け板の間の熱膨脹量が異なり
、樹脂成形品の外周部と形状曲面の位置関係にずれが発
生する。取付板と受け板の温度差は極めて小さい為、樹
脂成形品の表裏形状局面のずれはほとんど無いが、表裏
形状局面と外周部の位置ずれが原因で樹脂成形品の製品
機能を損う等の問題が発生する。
【０００４】また、穴に対してインサートが片寄りを起
こす為、インサートと穴のすき間が一部で大きくなり、
そのすき間に樹脂が流れ込み樹脂成形品が不良となるだ
けでなく、金型を傷める等の問題が発生していた。
こす為、インサートと穴のすき間が一部で大きくなり、
そのすき間に樹脂が流れ込み樹脂成形品が不良となるだ
けでなく、金型を傷める等の問題が発生していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
、本発明は、固定側及び可動側型板をランナー途中で分
割して型板熱膨脹量を吸収できる以上のすき間を設け、
分割された一方の型板のランナー部端面に凹状の切り欠
きを設け、もう一方の型板のランナー部に凸部を設けて
凹部を設けた方の型板にはめ込んで、はめ込み部をスラ
イド可能としたことを特徴とする。
、本発明は、固定側及び可動側型板をランナー途中で分
割して型板熱膨脹量を吸収できる以上のすき間を設け、
分割された一方の型板のランナー部端面に凹状の切り欠
きを設け、もう一方の型板のランナー部に凸部を設けて
凹部を設けた方の型板にはめ込んで、はめ込み部をスラ
イド可能としたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成によると、固定側及び可動側型板をラ
ンナー途中で分割して、型板の熱膨脹量を吸収できる以
上のすき間を設け、分割された一方の型板のランナー部
に凹状の切り欠きを設け、もう一方のランナー部に凸部
を設けて凹部を設けた方の型板にはめ込み、はめ込み部
がスライド可能な構造とすることにより、固定側型板と
取付板の間、及び、可動側型板と受け板の間に発生する
熱膨脹量の差を吸収することができ、インサートと型板
の穴とのピッチずれを防いで、樹脂成形品に生ずる樹脂
成形品の外周と表裏形状曲面とのずれを発生させたりす
る恐れがなく、樹脂成形品の品質を保つことができる。
ンナー途中で分割して、型板の熱膨脹量を吸収できる以
上のすき間を設け、分割された一方の型板のランナー部
に凹状の切り欠きを設け、もう一方のランナー部に凸部
を設けて凹部を設けた方の型板にはめ込み、はめ込み部
がスライド可能な構造とすることにより、固定側型板と
取付板の間、及び、可動側型板と受け板の間に発生する
熱膨脹量の差を吸収することができ、インサートと型板
の穴とのピッチずれを防いで、樹脂成形品に生ずる樹脂
成形品の外周と表裏形状曲面とのずれを発生させたりす
る恐れがなく、樹脂成形品の品質を保つことができる。
【０００７】また、型板の穴に対するインサートの型寄
りも防ぐことができ、樹脂成形品の品質保持、及び、金
型の破損防止にもなる。
りも防ぐことができ、樹脂成形品の品質保持、及び、金
型の破損防止にもなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【０００９】図１は、樹脂成形金型の概略断面図である
。図１において、１は取付板、２は固定側型板、３は固
定側型板の製品部プレート、３は固定側型板のスプルー
部プレート、４は可動側型板の製品部プレート、５は可
動側型板のスプルー部プレート、６は受け板である。 ７は取付板に固定された固定側インサート、８は受け板
に固定された可動側インサート、９は樹脂成形品、１０
はランナー、１３はスプルーである。上記構造において
、型板は固定側、可動側それぞれ、固定側型板２と固定
側型板の製品部プレート３、可動側型板の製品部プレー
ト４と可動側型板のスプルー部プレート５の様にランナ
ー１０の途中で製品部プレートとスプルー部プレートに
分割されている。図２は、可動側製品部型板のランナー
部詳細図であり、ランナー部２２が凸形状で飛び出して
いる。図３は可動側スプルー部型板のランナー部詳細図
であり、ランナー部２３に凹形状が設けられている。 図３のプレートと図４のプレートを組み込んだ状態図が
図４に示す可動側金型概略図である。ここで図１ｄに示
すすき間２４を、型板の熱膨脹量を吸収するのに充分な
量に設定することにより、インサートに対する製品部型
板の位置を樹脂成形時に常に正しい位置に保持すること
ができる。
。図１において、１は取付板、２は固定側型板、３は固
定側型板の製品部プレート、３は固定側型板のスプルー
部プレート、４は可動側型板の製品部プレート、５は可
動側型板のスプルー部プレート、６は受け板である。 ７は取付板に固定された固定側インサート、８は受け板
に固定された可動側インサート、９は樹脂成形品、１０
はランナー、１３はスプルーである。上記構造において
、型板は固定側、可動側それぞれ、固定側型板２と固定
側型板の製品部プレート３、可動側型板の製品部プレー
ト４と可動側型板のスプルー部プレート５の様にランナ
ー１０の途中で製品部プレートとスプルー部プレートに
分割されている。図２は、可動側製品部型板のランナー
部詳細図であり、ランナー部２２が凸形状で飛び出して
いる。図３は可動側スプルー部型板のランナー部詳細図
であり、ランナー部２３に凹形状が設けられている。 図３のプレートと図４のプレートを組み込んだ状態図が
図４に示す可動側金型概略図である。ここで図１ｄに示
すすき間２４を、型板の熱膨脹量を吸収するのに充分な
量に設定することにより、インサートに対する製品部型
板の位置を樹脂成形時に常に正しい位置に保持すること
ができる。
【００１０】以上の構成によると、ランナーが伸縮する
ことによって型板のセンターからインサートまでの距離
が、型板の熱膨脹によって伸びる現象を吸収することが
でき、取付板及び受け板に固定したインサートとの位置
を正しく保つことができる。また、ランナーの熱膨脹吸
収部についても、溶融した樹脂が漏れることなく伸縮す
ることができ、樹脂成形品の製品形状及び精度を保つこ
とが可能となり、品質の良い樹脂成形品が得られる。
ことによって型板のセンターからインサートまでの距離
が、型板の熱膨脹によって伸びる現象を吸収することが
でき、取付板及び受け板に固定したインサートとの位置
を正しく保つことができる。また、ランナーの熱膨脹吸
収部についても、溶融した樹脂が漏れることなく伸縮す
ることができ、樹脂成形品の製品形状及び精度を保つこ
とが可能となり、品質の良い樹脂成形品が得られる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の樹脂成形金型によると、型板を
ランナー途中で分割し、一方の型板のランナー部に凹形
状を設け、もう一方の型板のランナー部に凸形状を設け
、凸形状部を凹形状部にはめ込むことにより、熱膨脹に
よる型板の伸縮を、ランナー途中の型板分割部で吸収す
ることができ、取付板、及び、受け板に固定されたイン
サートの位置と型板の樹脂成形品部の位置を正しく合わ
せることが可能となる。また、前記効果のため、型板の
樹脂成形品部のインサート穴の内径と、インサート篏合
部の外径とのクリアランスをより小さくすることも可能
となり、樹脂成形品の外周部と、樹脂成形品の形状局面
との寸法を高精度にすることができる。
ランナー途中で分割し、一方の型板のランナー部に凹形
状を設け、もう一方の型板のランナー部に凸形状を設け
、凸形状部を凹形状部にはめ込むことにより、熱膨脹に
よる型板の伸縮を、ランナー途中の型板分割部で吸収す
ることができ、取付板、及び、受け板に固定されたイン
サートの位置と型板の樹脂成形品部の位置を正しく合わ
せることが可能となる。また、前記効果のため、型板の
樹脂成形品部のインサート穴の内径と、インサート篏合
部の外径とのクリアランスをより小さくすることも可能
となり、樹脂成形品の外周部と、樹脂成形品の形状局面
との寸法を高精度にすることができる。
【図１】本発明の一実施例における樹脂成形金型の概略
断面図
断面図
【図２】図１における可動側製品部型板のランナー部詳
細図
細図
【図３】図１における可動側スプルー部型板のランナー
部詳細図
部詳細図
【図４】図１に示す樹脂成形金型の可動側金型の概略斜
視図
視図
【図５】従来の樹脂成形金型の概略断面図
【図６】従来
の樹脂成形金型の可動側金型概略斜視図
の樹脂成形金型の可動側金型概略斜視図
２ 固定側型板の製品部プレート
３ 固定側スプルー部プレート ４ 可動側型板製品部プレート ５ 可動側型板スプルー部プレート６ 受
け板 ７ 固定側インサート ８ 可動側インサート ９ 樹脂成形品 １０ ランナー １３ スプルー
３ 固定側スプルー部プレート ４ 可動側型板製品部プレート ５ 可動側型板スプルー部プレート６ 受
け板 ７ 固定側インサート ８ 可動側インサート ９ 樹脂成形品 １０ ランナー １３ スプルー
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂成形金型のランナー途中で型板を
分割し、前記分割した型板間に型板の熱膨脹量を吸収で
きる以上のすき間を設け、分割された一方の型板のラン
ナー部端面に凹状の切り欠きを設け、もう一方の型板の
ランナー部に凸部を設けて、凹部の切り欠きを設けた方
の型板にはめ込み、はめ込み部をスライド可能としたこ
とを特徴とする樹脂成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005698A JPH04238006A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 樹脂成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005698A JPH04238006A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 樹脂成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04238006A true JPH04238006A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=11618323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005698A Pending JPH04238006A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 樹脂成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04238006A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100496943C (zh) | 2005-06-28 | 2009-06-10 | 株式会社电装 | 模制产品的制造方法 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP3005698A patent/JPH04238006A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100496943C (zh) | 2005-06-28 | 2009-06-10 | 株式会社电装 | 模制产品的制造方法 |
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