JPH0423853A - ボトル用表示材料 - Google Patents
ボトル用表示材料Info
- Publication number
- JPH0423853A JPH0423853A JP12716790A JP12716790A JPH0423853A JP H0423853 A JPH0423853 A JP H0423853A JP 12716790 A JP12716790 A JP 12716790A JP 12716790 A JP12716790 A JP 12716790A JP H0423853 A JPH0423853 A JP H0423853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- bottle
- display material
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、機械的強度、とくには耐衝撃性に優れた軟質
ポリ塩化ビニル系樹脂、およびこれから成形してなるボ
トル用表示材料に関する。
ポリ塩化ビニル系樹脂、およびこれから成形してなるボ
トル用表示材料に関する。
(従来の技術)
従来より、ガラスおよびプラスチック等のボトル容器(
以下、単にボトルとする)には、キャップシールや円筒
状をしたラベルなどの表示材料が取付けられている。こ
れには。
以下、単にボトルとする)には、キャップシールや円筒
状をしたラベルなどの表示材料が取付けられている。こ
れには。
1)透明性、光沢等の光学的性質に優れ、印刷適性がよ
いこと、 2)適度の柔軟性、ゴム弾性があって、ボトル表面との
密着性のよいこと。
いこと、 2)適度の柔軟性、ゴム弾性があって、ボトル表面との
密着性のよいこと。
3)タテ/ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度、およ
び耐衝撃強度等の機械的強度に優れていること、 4)適度の表面滑性があり、耐ブロッキング性に優れて
いて、包装機械適性のよいこと、などの諸特性が要求さ
れ、これまでは硬質塩化ビニル系樹脂からなる熱収縮性
フィルムが強度、透明性、包装機械適性、印刷適性に優
れていることから広く利用されてきた。しかし、このフ
ィルムには、形状の複雑なボトルに用いると加熱包装の
際にシワが発生し易い、押圧によりで変形し易い軟質の
プラスチック製ボトルに用いると長期の使用中にラベル
がボトル面から離れて裂は易くなるなどの欠点があった
。
び耐衝撃強度等の機械的強度に優れていること、 4)適度の表面滑性があり、耐ブロッキング性に優れて
いて、包装機械適性のよいこと、などの諸特性が要求さ
れ、これまでは硬質塩化ビニル系樹脂からなる熱収縮性
フィルムが強度、透明性、包装機械適性、印刷適性に優
れていることから広く利用されてきた。しかし、このフ
ィルムには、形状の複雑なボトルに用いると加熱包装の
際にシワが発生し易い、押圧によりで変形し易い軟質の
プラスチック製ボトルに用いると長期の使用中にラベル
がボトル面から離れて裂は易くなるなどの欠点があった
。
また、ボトル面への密着性が優れていることからポリエ
チレン系のストレッチフィルムも使用されているが、こ
れにはフィルムの強度が低いため輸送中にラベルに擦り
傷が付いて破損し易いという問題があった。
チレン系のストレッチフィルムも使用されているが、こ
れにはフィルムの強度が低いため輸送中にラベルに擦り
傷が付いて破損し易いという問題があった。
(発明が解決しようとする課題)
したがって、本発明の目的は、前述した各種要求特性、
とくには耐衝撃性に優れたボトル用表示材料を得ること
のできる、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂を提供しようとす
るものである。
とくには耐衝撃性に優れたボトル用表示材料を得ること
のできる、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂を提供しようとす
るものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記課題を解決すべく鋭意研究の結果達成され
たもので、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂として、 l)平均重合度1 、300〜3,000のポリ塩化ビ
ニル系樹脂ioo重量部に対し、 2)可塑剤35〜60重量部および 3)無機物質粉末0.5〜5重量部を添加してなるもの
としたことを要旨とするものである。
たもので、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂として、 l)平均重合度1 、300〜3,000のポリ塩化ビ
ニル系樹脂ioo重量部に対し、 2)可塑剤35〜60重量部および 3)無機物質粉末0.5〜5重量部を添加してなるもの
としたことを要旨とするものである。
これを説明すると、本発明において主成分として用いら
れるポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル単独重合体、
または塩化ビニルを主体とする。
れるポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル単独重合体、
または塩化ビニルを主体とする。
これと共重合可能なビニル系単量体との共重合体であっ
てもよく、このビニル系単量体としては。
てもよく、このビニル系単量体としては。
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル
類;アクリル酸メチル、アクリル酸エチルなどのアクリ
ル酸エステル類;メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チルなどのメタクリル酸エステル類;エチレン、プロピ
レンなどのオレフィン類;無水マレイン酸、アクリルニ
トリル、スチレン、塩化ビニリデンなどが例示され、こ
れらは1種単独または2種以上の組合せで用いることが
できる。
類;アクリル酸メチル、アクリル酸エチルなどのアクリ
ル酸エステル類;メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チルなどのメタクリル酸エステル類;エチレン、プロピ
レンなどのオレフィン類;無水マレイン酸、アクリルニ
トリル、スチレン、塩化ビニリデンなどが例示され、こ
れらは1種単独または2種以上の組合せで用いることが
できる。
このポリ塩化ビニル系樹脂は平均重合度が1,300〜
3,000のものであることが必要で、この重合度が1
,300未満のものはゴム弾性が劣り強度が低いという
欠点があり、また重合度が3,000を超えるものはフ
ィルムの成形加工が困難となるばかりでなく、得られた
フィルムの厚さが不均一となって印刷時に支障を来すよ
うになる。
3,000のものであることが必要で、この重合度が1
,300未満のものはゴム弾性が劣り強度が低いという
欠点があり、また重合度が3,000を超えるものはフ
ィルムの成形加工が困難となるばかりでなく、得られた
フィルムの厚さが不均一となって印刷時に支障を来すよ
うになる。
第2成分として用いられる可塑剤は通常の軟質塩化ビニ
ル樹脂に使用されるもので特に制限はなく、これには例
えば、ジイソオクチルフタレート、ジー(2−エチルヘ
キシル)フタレート、ジブチルフタレート、ジイソデシ
ルフタレートなどのフタル酸エステル系;ジオクチルア
ジペート、ジイソデシルアジペート、ジイソノニルアジ
ペートなどのアジピン酸エステル系;ジブチルセバケー
ト、ジオクチルセバケートなどのセバシン酸エステル系
;エポキシ化大豆油、エポキシステアリン酸オクチルな
どのエポキシ系;アジピン酸ポリエステルなどのポリエ
ステル系などが挙げられ、これらは1種または2種以上
の組合せで使用される。
ル樹脂に使用されるもので特に制限はなく、これには例
えば、ジイソオクチルフタレート、ジー(2−エチルヘ
キシル)フタレート、ジブチルフタレート、ジイソデシ
ルフタレートなどのフタル酸エステル系;ジオクチルア
ジペート、ジイソデシルアジペート、ジイソノニルアジ
ペートなどのアジピン酸エステル系;ジブチルセバケー
ト、ジオクチルセバケートなどのセバシン酸エステル系
;エポキシ化大豆油、エポキシステアリン酸オクチルな
どのエポキシ系;アジピン酸ポリエステルなどのポリエ
ステル系などが挙げられ、これらは1種または2種以上
の組合せで使用される。
これらの可塑剤は上記ポリ塩化ビニル系樹脂100重量
部に対して35〜60重量部の割合で使用される。これ
が35重量部未満ではゴム弾性に乏しく、ラベル装着時
における接着不良、ボトル面への密着性不良等が起こり
、また60重量部を超えると、フィルムが柔らかくなり
すぎて各種機械的強度が低下するため好ましくない。
部に対して35〜60重量部の割合で使用される。これ
が35重量部未満ではゴム弾性に乏しく、ラベル装着時
における接着不良、ボトル面への密着性不良等が起こり
、また60重量部を超えると、フィルムが柔らかくなり
すぎて各種機械的強度が低下するため好ましくない。
第3成分としての無機物質粉末は適度の表面滑性を付与
し耐ブロッキング性を改善して包装機械適性を向上する
働きをするもので、これには例えば、無定形シリカ、炭
酸カルシウム、ホワイトカーボン、タルクなどが挙げら
れ、平均粒子径0.1〜5、OIjMのものが用いられ
る。
し耐ブロッキング性を改善して包装機械適性を向上する
働きをするもので、これには例えば、無定形シリカ、炭
酸カルシウム、ホワイトカーボン、タルクなどが挙げら
れ、平均粒子径0.1〜5、OIjMのものが用いられ
る。
この無機物質粉末はポリ塩化ビニル系樹脂100重量部
に対して0.5〜5重量部の割合で使用される。これが
0.5重量部未満ではフィルムの粘着性が大きくブロッ
キングによって、ラベル等のボトルへの装着時に開口を
困難にして作業性を阻害する。また5重量部を超えると
フィルムの透明性が損なわれるので好ましくない。
に対して0.5〜5重量部の割合で使用される。これが
0.5重量部未満ではフィルムの粘着性が大きくブロッ
キングによって、ラベル等のボトルへの装着時に開口を
困難にして作業性を阻害する。また5重量部を超えると
フィルムの透明性が損なわれるので好ましくない。
本発明の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂フィルムは。
上述の各成分の他に、必要に応じて、マレエート系有機
錫化合物などの安定剤、MBS系樹脂、NBR系樹脂な
どの耐衝撃性改質剤、メチルメタクリル系樹脂などのア
クリル系加工助剤、滑剤、紫外線吸収剤など必要に応じ
て添加することができる。
錫化合物などの安定剤、MBS系樹脂、NBR系樹脂な
どの耐衝撃性改質剤、メチルメタクリル系樹脂などのア
クリル系加工助剤、滑剤、紫外線吸収剤など必要に応じ
て添加することができる。
これらの各成分の配合は高速ミキサー等、通常の手段を
用いればよく、その加工方法においても通常の方法、例
えば押出成形、カレンダー成形などにより本発明の軟質
ポリ塩化ビニル系樹脂フィルムを得ることができる。
用いればよく、その加工方法においても通常の方法、例
えば押出成形、カレンダー成形などにより本発明の軟質
ポリ塩化ビニル系樹脂フィルムを得ることができる。
このフィルムは、ボトル容器の輸送の際ラベルに擦傷が
付いて裂けるのを防ぐために、厚さが50〜150.c
as、 JIS K−6732に基づいて測定した引張
強度が370kg/aJ、引裂き強度が140kg/c
m以上あるものが好ましい。
付いて裂けるのを防ぐために、厚さが50〜150.c
as、 JIS K−6732に基づいて測定した引張
強度が370kg/aJ、引裂き強度が140kg/c
m以上あるものが好ましい。
(実施例)
以下、本発明の具体的態様を実施例により説明するが、
本発明はここに記載された条件に限定されるものではな
い。
本発明はここに記載された条件に限定されるものではな
い。
実施例1〜3、比較例1〜5
ポリ塩化ビニル系樹脂:
TK−1000、−1300、−1700、−2500
(いずれも信越化学工業■製) ポリエチレン系ストレッチフィルム: 厚さ70IIm(市販品/表中PEと示す)可塑剤: アジピン酸ジイソノニル(新日本理化■製)錫系安定剤
: TVS 1360(日東化成■製) 滑 剤ニ ブチルステアレート(川崎ファインケミカル■製) 無定形シリカ: サイロイド74(富士デヴイソン■製、平均粒程31m
) の各成分について、表に示す配合処方で高速ミキサーを
用いて加熱混合し、120℃に達した時点で冷却し、そ
れぞれのコンパウンドを得た。
(いずれも信越化学工業■製) ポリエチレン系ストレッチフィルム: 厚さ70IIm(市販品/表中PEと示す)可塑剤: アジピン酸ジイソノニル(新日本理化■製)錫系安定剤
: TVS 1360(日東化成■製) 滑 剤ニ ブチルステアレート(川崎ファインケミカル■製) 無定形シリカ: サイロイド74(富士デヴイソン■製、平均粒程31m
) の各成分について、表に示す配合処方で高速ミキサーを
用いて加熱混合し、120℃に達した時点で冷却し、そ
れぞれのコンパウンドを得た。
各フンパウンドについて、90■φ押出機を用いてダイ
ス温度210℃にて幅600■、厚さ70.の押出しシ
ートを成形した。
ス温度210℃にて幅600■、厚さ70.の押出しシ
ートを成形した。
得られたシートについて、下記の方法でゴム弾性、引張
強度、引裂き強度および衝撃強度を測定し、かつブロッ
キング防止性を観察評価した。
強度、引裂き強度および衝撃強度を測定し、かつブロッ
キング防止性を観察評価した。
1)ゴム弾性:
押出しシートから幅lO閣、長さ150■(標線間隔1
00■)の試験サンプルを切り出し、長さ方向に標線間
隔を20%伸長した後、伸びが2%以内に戻るまでの時
間(秒)を測定した(測定温度=20℃)。
00■)の試験サンプルを切り出し、長さ方向に標線間
隔を20%伸長した後、伸びが2%以内に戻るまでの時
間(秒)を測定した(測定温度=20℃)。
2)引張強度、引裂き強度:
押出しシートをJIS K−6732に基づいて測定し
た。
た。
3)衝撃強度ニ
プラスチック製ボトルに上記押出しシートから作製した
ラベルを貼付した。ボトルを水平面から45°傾けて配
置し、上方からラベル面に向けて400gの鉄球を高さ
500■の場所より自然落下させた。これをlO回反復
して、ラベルに傷や裂けを生じたボトルの本数を計数し
た。
ラベルを貼付した。ボトルを水平面から45°傾けて配
置し、上方からラベル面に向けて400gの鉄球を高さ
500■の場所より自然落下させた。これをlO回反復
して、ラベルに傷や裂けを生じたボトルの本数を計数し
た。
4)ブロッキング防止性:
押出しシートをA−4版の大きさに裁断したものを6枚
重ね、常温下ゲージ圧20kgG/csiで5分間プレ
スして、シートのブロッキング性を下記の判断基準で評
価した。
重ね、常温下ゲージ圧20kgG/csiで5分間プレ
スして、シートのブロッキング性を下記の判断基準で評
価した。
0ニブロツキングしていない。
×ニブロッキングしている。
(発明の効果)
本発明の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂は、1)透明性、光
沢等の光学的性質に優れ、印刷適性がよい、 2)適度の柔軟性、ゴム弾性があって、ボトル表面との
密着性がよい、 3)タテ/ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度、およ
び耐衝撃強度等の機械的強度に優れている、4)適度の
表面滑性があり、耐ブロッキング性に優れていて、包装
機械適性がよい、 等の諸特性に優れたフィルムにすることができるので、
プラスチック、ガラス、金属等の各種ボトル容器におけ
る円筒状ラベルやキャップシールなどの表示材料として
好適である。
沢等の光学的性質に優れ、印刷適性がよい、 2)適度の柔軟性、ゴム弾性があって、ボトル表面との
密着性がよい、 3)タテ/ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度、およ
び耐衝撃強度等の機械的強度に優れている、4)適度の
表面滑性があり、耐ブロッキング性に優れていて、包装
機械適性がよい、 等の諸特性に優れたフィルムにすることができるので、
プラスチック、ガラス、金属等の各種ボトル容器におけ
る円筒状ラベルやキャップシールなどの表示材料として
好適である。
特許出願人 信越化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1)平均重合度1,300〜3,000のポリ塩化
ビニル系樹脂100重量部に対し、 2)可塑剤35〜60重量部および 3)無機物質粉末0.5〜5重量部を添加してなる軟質
ポリ塩化ビニル系樹脂。 2、請求項1記載の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂から成形
してなるボトル用表示材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12716790A JPH0423853A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | ボトル用表示材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12716790A JPH0423853A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | ボトル用表示材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0423853A true JPH0423853A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=14953316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12716790A Pending JPH0423853A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | ボトル用表示材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0423853A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100870908B1 (ko) * | 2008-01-16 | 2008-11-28 | 한국건설기술연구원 | 중공형 마이크로 실리카 캡슐을 포함하는 단열재 조성물,이를 이용한 단열재 및 그 제조방법, 및 유리 부착용단열필름 |
| US7810632B2 (en) | 2006-01-17 | 2010-10-12 | Nac Feeding Co., Ltd. | Vibratory conveying apparatus |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP12716790A patent/JPH0423853A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7810632B2 (en) | 2006-01-17 | 2010-10-12 | Nac Feeding Co., Ltd. | Vibratory conveying apparatus |
| KR100870908B1 (ko) * | 2008-01-16 | 2008-11-28 | 한국건설기술연구원 | 중공형 마이크로 실리카 캡슐을 포함하는 단열재 조성물,이를 이용한 단열재 및 그 제조방법, 및 유리 부착용단열필름 |
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