JPH05140397A - ボトル用表示材料 - Google Patents
ボトル用表示材料Info
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- JPH05140397A JPH05140397A JP3329528A JP32952891A JPH05140397A JP H05140397 A JPH05140397 A JP H05140397A JP 3329528 A JP3329528 A JP 3329528A JP 32952891 A JP32952891 A JP 32952891A JP H05140397 A JPH05140397 A JP H05140397A
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- Japan
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- polyvinyl chloride
- chloride resin
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- parts
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】本発明は印刷適性、包装機械適性、ボトル表面
への密着性等に加えて、タテ／ヨコ両方向への引張強
度、引裂き強度および耐衝撃強度等の機械的強度に優
れ、さらに可塑剤のブリードを抑制して印刷適性や接着
性の低下を防止できるボトル用表示材料を得るのに適し
た軟質ポリ塩化ビニル系樹脂を提供する。 【構成】この軟質ポリ塩化ビニル系樹脂は、１）ポリ塩
化ビニル系樹脂 100重量部、２）ポリ塩化ビニル系樹脂
を柔軟化およびゴム弾性化する機能を有するポリマー30
〜 100重量部および３）無機質粉末 0.5〜５重量部から
なるものである。
への密着性等に加えて、タテ／ヨコ両方向への引張強
度、引裂き強度および耐衝撃強度等の機械的強度に優
れ、さらに可塑剤のブリードを抑制して印刷適性や接着
性の低下を防止できるボトル用表示材料を得るのに適し
た軟質ポリ塩化ビニル系樹脂を提供する。 【構成】この軟質ポリ塩化ビニル系樹脂は、１）ポリ塩
化ビニル系樹脂 100重量部、２）ポリ塩化ビニル系樹脂
を柔軟化およびゴム弾性化する機能を有するポリマー30
〜 100重量部および３）無機質粉末 0.5〜５重量部から
なるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械的強度に優れ可塑剤
のブリードのないボトル用表示材料、およびこれを得る
のに適した軟質ポリ塩化ビニル系樹脂に関する。
のブリードのないボトル用表示材料、およびこれを得る
のに適した軟質ポリ塩化ビニル系樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ガラスおよびプラスチック等
のボトル容器（以下、単にボトルとする）には、キャッ
プシールや円筒状をしたラベルなどの表示材料が取付け
られている。これには、 １）透明性、光沢等の光学的性質に優れ、印刷適性がよ
いこと、 ２）適度の柔軟性、ゴム弾性があって、ボトル表面との
密着性のよいこと、 ３）タテ／ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度および
耐衝撃強度等の機械的強度に優れていること、 ４）適度の表面滑性があり、耐ブロッキング性に優れて
いて、包装機械適性のよいこと、 などの諸特性が要求され、これまでは硬質塩化ビニル系
樹脂からなる熱収縮性フィルムが透明性、印刷適性、包
装機械適性などに優れていることから広く利用されてき
た。
のボトル容器（以下、単にボトルとする）には、キャッ
プシールや円筒状をしたラベルなどの表示材料が取付け
られている。これには、 １）透明性、光沢等の光学的性質に優れ、印刷適性がよ
いこと、 ２）適度の柔軟性、ゴム弾性があって、ボトル表面との
密着性のよいこと、 ３）タテ／ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度および
耐衝撃強度等の機械的強度に優れていること、 ４）適度の表面滑性があり、耐ブロッキング性に優れて
いて、包装機械適性のよいこと、 などの諸特性が要求され、これまでは硬質塩化ビニル系
樹脂からなる熱収縮性フィルムが透明性、印刷適性、包
装機械適性などに優れていることから広く利用されてき
た。
【０００３】しかし、このフィルムには、形状の複雑な
ボトルに用いると加熱包装の際にシワが発生し易い、押
圧によりで変形し易い軟質のプラスチック製ボトルに用
いると長期の使用中にラベルがボトル面から離れて裂け
易くなるなどの欠点があった。また、ボトル面への密着
性が優れていることからポリエチレン系のストレッチフ
ィルムも使用されているが、これにはフィルムの強度が
低いため輸送中にラベルに擦り傷が付いて破損し易いと
いう問題があった。
ボトルに用いると加熱包装の際にシワが発生し易い、押
圧によりで変形し易い軟質のプラスチック製ボトルに用
いると長期の使用中にラベルがボトル面から離れて裂け
易くなるなどの欠点があった。また、ボトル面への密着
性が優れていることからポリエチレン系のストレッチフ
ィルムも使用されているが、これにはフィルムの強度が
低いため輸送中にラベルに擦り傷が付いて破損し易いと
いう問題があった。
【０００４】これらの問題を解決するため、本出願人は
先に特願平2-127167号において、平均重合度が 1,300〜
3,000 のポリ塩化ビニル系樹脂 100重量部に、可塑剤35
〜60重量部と無機物質粉末 0.5〜５重量部とを添加して
なる軟質ポリ塩化ビニル系樹脂、およびこの樹脂より成
形したボトル用表示材料についての提案を行ったが、こ
の樹脂には可塑剤のブリードが原因で、印刷文字のにじ
み、印刷強度の低下などの印刷適性の低下、接着剤によ
る接着性の低下、シールラベルの接着不良などがもたら
されるという欠点があった。
先に特願平2-127167号において、平均重合度が 1,300〜
3,000 のポリ塩化ビニル系樹脂 100重量部に、可塑剤35
〜60重量部と無機物質粉末 0.5〜５重量部とを添加して
なる軟質ポリ塩化ビニル系樹脂、およびこの樹脂より成
形したボトル用表示材料についての提案を行ったが、こ
の樹脂には可塑剤のブリードが原因で、印刷文字のにじ
み、印刷強度の低下などの印刷適性の低下、接着剤によ
る接着性の低下、シールラベルの接着不良などがもたら
されるという欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は印刷適性、包装機械適性、ボトル表面への密着性
等の特性に加えて、タテ／ヨコ両方向への引張強度、引
裂き強度および耐衝撃強度等の機械的強度に優れ、さら
に可塑剤のブリードを抑制して印刷適性や接着性の低下
を防止できるボトル用表示材料を得るのに適した軟質ポ
リ塩化ビニル系樹脂を提供するものである。
目的は印刷適性、包装機械適性、ボトル表面への密着性
等の特性に加えて、タテ／ヨコ両方向への引張強度、引
裂き強度および耐衝撃強度等の機械的強度に優れ、さら
に可塑剤のブリードを抑制して印刷適性や接着性の低下
を防止できるボトル用表示材料を得るのに適した軟質ポ
リ塩化ビニル系樹脂を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく鋭意研究の結果達成されたもので、軟質ポリ塩化
ビニル系樹脂として、 １）ポリ塩化ビニル系樹脂 100重量部、 ２）ポリ塩化ビニル系樹脂を柔軟化およびゴム弾性化す
る機能を有するポリマー30〜 100重量部および ３）無機質粉末 0.5〜５重量部 からなるものとしたことを要旨とするものである。
すべく鋭意研究の結果達成されたもので、軟質ポリ塩化
ビニル系樹脂として、 １）ポリ塩化ビニル系樹脂 100重量部、 ２）ポリ塩化ビニル系樹脂を柔軟化およびゴム弾性化す
る機能を有するポリマー30〜 100重量部および ３）無機質粉末 0.5〜５重量部 からなるものとしたことを要旨とするものである。
【０００７】これを説明すると、本発明において主成分
として用いられるポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル
単独重合体、または塩化ビニルを主体とする、これと共
重合可能なビニル系単量体との共重合体であってもよ
く、このビニル系単量体としては、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニルなどのビニルエステル類；アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチルなどのアクリル酸エステル類；メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどのメタクリ
ル酸エステル類；エチレン、プロピレンなどのオレフィ
ン類；無水マレイン酸、アクリルニトリル、スチレン、
塩化ビニリデンなどが例示され、これらは１種単独また
は２種以上の組合せで用いることができる。
として用いられるポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル
単独重合体、または塩化ビニルを主体とする、これと共
重合可能なビニル系単量体との共重合体であってもよ
く、このビニル系単量体としては、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニルなどのビニルエステル類；アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチルなどのアクリル酸エステル類；メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどのメタクリ
ル酸エステル類；エチレン、プロピレンなどのオレフィ
ン類；無水マレイン酸、アクリルニトリル、スチレン、
塩化ビニリデンなどが例示され、これらは１種単独また
は２種以上の組合せで用いることができる。
【０００８】このポリ塩化ビニル系樹脂としては平均重
合度が 1,000〜 3,000のものが好ましく、この重合度が
1,000未満のものはゴム弾性が劣り強度が低く、また重
合度が 2,000を超えるものはフィルムの成形加工が困難
となり、得られたフィルムの厚さが不均一となって印刷
に支障を来す恐れがある。
合度が 1,000〜 3,000のものが好ましく、この重合度が
1,000未満のものはゴム弾性が劣り強度が低く、また重
合度が 2,000を超えるものはフィルムの成形加工が困難
となり、得られたフィルムの厚さが不均一となって印刷
に支障を来す恐れがある。
【０００９】第２成分として用いられるポリ塩化ビニル
系樹脂を柔軟化またはゴム弾性化する機能を有するポリ
マーには、エルバロイ（エチレン−酢酸ビニル−一酸化
炭素共重合樹脂）、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ＥＶ
Ａ、ＮＢＲ、塩素化ポリエチレンなどが挙げられ、これ
らは１種単独または２種以上の組合せでポリ塩化ビニル
系樹脂 100重量部に対し30〜 100重量部の割合で使用さ
れる。これが30重量部未満のときはゴム弾性に乏しく、
ラベル装着時の作業が困難でボトル面への接着不良がも
たらされる。また 100重量部を超えるとフィルムが軟ら
かくなり過ぎて各種の機械的強度が低下するようになる
ので好ましくない。
系樹脂を柔軟化またはゴム弾性化する機能を有するポリ
マーには、エルバロイ（エチレン−酢酸ビニル−一酸化
炭素共重合樹脂）、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ＥＶ
Ａ、ＮＢＲ、塩素化ポリエチレンなどが挙げられ、これ
らは１種単独または２種以上の組合せでポリ塩化ビニル
系樹脂 100重量部に対し30〜 100重量部の割合で使用さ
れる。これが30重量部未満のときはゴム弾性に乏しく、
ラベル装着時の作業が困難でボトル面への接着不良がも
たらされる。また 100重量部を超えるとフィルムが軟ら
かくなり過ぎて各種の機械的強度が低下するようになる
ので好ましくない。
【００１０】第３成分としての無機質粉末は適度の表面
滑性を付与し耐ブロッキング性を改善して包装機械適性
を向上する働きをするもので、これには例えば、無定形
シリカ、炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、タルクな
どが挙げられ、平均粒子径0.1 〜 5.0μｍのものが用い
られる。
滑性を付与し耐ブロッキング性を改善して包装機械適性
を向上する働きをするもので、これには例えば、無定形
シリカ、炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、タルクな
どが挙げられ、平均粒子径0.1 〜 5.0μｍのものが用い
られる。
【００１１】この無機質粉末はポリ塩化ビニル系樹脂 1
00重量部に対して 0.5〜５重量部の割合で使用される。
これが 0.5重量部未満ではフィルムの粘着性が大きくブ
ロッキングによって、ラベル等のボトルへの装着時に開
口を困難にして作業性を阻害する。また５重量部を超え
るとフィルムの透明性が損なわれるので好ましくない。
00重量部に対して 0.5〜５重量部の割合で使用される。
これが 0.5重量部未満ではフィルムの粘着性が大きくブ
ロッキングによって、ラベル等のボトルへの装着時に開
口を困難にして作業性を阻害する。また５重量部を超え
るとフィルムの透明性が損なわれるので好ましくない。
【００１２】本発明の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂フィル
ムは、上述の各成分の他に、必要に応じて、マレエート
系有機錫化合物などの安定剤、ＭＢＳ系樹脂、ＮＢＲ系
樹脂などの耐衝撃性改質剤、メチルメタクリル系樹脂な
どのアクリル系加工助剤、滑剤、紫外線吸収剤など必要
に応じて添加することができる。これらの各成分の配合
は高速ミキサー等、通常の手段を用いればよく、その加
工方法においても通常の方法、例えば押出成形、カレン
ダー成形などにより本発明の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂
フィルムを得ることができる。
ムは、上述の各成分の他に、必要に応じて、マレエート
系有機錫化合物などの安定剤、ＭＢＳ系樹脂、ＮＢＲ系
樹脂などの耐衝撃性改質剤、メチルメタクリル系樹脂な
どのアクリル系加工助剤、滑剤、紫外線吸収剤など必要
に応じて添加することができる。これらの各成分の配合
は高速ミキサー等、通常の手段を用いればよく、その加
工方法においても通常の方法、例えば押出成形、カレン
ダー成形などにより本発明の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂
フィルムを得ることができる。
【００１３】このフィルムは、ボトル容器の輸送の際ラ
ベルに擦傷が付いて裂けるのを防ぐために、厚さが50〜
150μｍ、JIS K-6732に基づいて測定した引張強度が37
0kg/cm2、引裂き強度が140kg/cm以上あるものが好まし
い。
ベルに擦傷が付いて裂けるのを防ぐために、厚さが50〜
150μｍ、JIS K-6732に基づいて測定した引張強度が37
0kg/cm2、引裂き強度が140kg/cm以上あるものが好まし
い。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の具体的態様を実施例および比
較例により説明するが、本発明はここに記載された条件
に限定されるものではない。 実施例１〜４、比較例１〜２ ポリ塩化ビニル系樹脂： ・TK -1000、 -1700（いずれも信越化学工業社製)
較例により説明するが、本発明はここに記載された条件
に限定されるものではない。 実施例１〜４、比較例１〜２ ポリ塩化ビニル系樹脂： ・TK -1000、 -1700（いずれも信越化学工業社製)
【００１５】ポリ塩化ビニル系樹脂を柔軟化およびゴム
弾性化する機能を有するポリマー（表中、ポリマーと略
記する）： ・エルバロイ 741（エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
共重合樹脂、三井ポリケミカル社製） ・エラストラン（熱可塑性ポリウレタン、日本エラスト
ラン社製) ・エバスレン 450（酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂、
大日本インキ化学工業社製)
弾性化する機能を有するポリマー（表中、ポリマーと略
記する）： ・エルバロイ 741（エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
共重合樹脂、三井ポリケミカル社製） ・エラストラン（熱可塑性ポリウレタン、日本エラスト
ラン社製) ・エバスレン 450（酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂、
大日本インキ化学工業社製)
【００１６】可 塑 剤： ・アジピン酸ジイソノニル（新日本理化社製） 錫系安定剤： ・TVS 1360( 日東化成社製) 滑 剤： ・ブチルステアレート（川崎ファインケミカル社製） 無定形シリカ： ・サイロイド74（富士デヴィソン社製、平均粒径３μ
ｍ）
ｍ）
【００１７】上記各成分について、表１に示す配合処方
で高速ミキサーを用いて加熱混合し、120 ℃に達した時
点で冷却し、それぞれのコンパウンドを得た。各コンパ
ウンドについて、90mmφ押出機を用いてダイス温度 210
℃にて幅 600mm、厚さ70μｍの押出しシートを成形し
た。得られたシートについて、下記の方法でゴム弾性、
引張強度、引裂き強度および衝撃強度を測定し、かつブ
ロッキング防止性と印刷性を観察評価し、それぞれの結
果を表１に併記した。
で高速ミキサーを用いて加熱混合し、120 ℃に達した時
点で冷却し、それぞれのコンパウンドを得た。各コンパ
ウンドについて、90mmφ押出機を用いてダイス温度 210
℃にて幅 600mm、厚さ70μｍの押出しシートを成形し
た。得られたシートについて、下記の方法でゴム弾性、
引張強度、引裂き強度および衝撃強度を測定し、かつブ
ロッキング防止性と印刷性を観察評価し、それぞれの結
果を表１に併記した。
【００１８】１）ゴム弾性：押出しシートから幅10mm、
長さ 150mm（標線間隔 100mm）の試験サンプルを切り出
し、長さ方向に標線間隔を20％伸長した後、伸びが２％
以内に戻るまでの時間（秒）を測定した（測定温度：20
℃）。
長さ 150mm（標線間隔 100mm）の試験サンプルを切り出
し、長さ方向に標線間隔を20％伸長した後、伸びが２％
以内に戻るまでの時間（秒）を測定した（測定温度：20
℃）。
【００１９】２）引張強度、引裂き強度：押出しシート
をJIS K-6732に基づいて測定した。
をJIS K-6732に基づいて測定した。
【００２０】３）衝撃強度：プラスチック製ボトルに上
記押出しシートから作製したラベルを貼付した。ボトル
を水平面から45°傾けて配置し、上方からラベル面に向
けて 400ｇの鉄球を高さ 500mmの場所より自然落下させ
た。これを10回反復して、ラベルに傷や裂けを生じたボ
トルの本数を計数した。
記押出しシートから作製したラベルを貼付した。ボトル
を水平面から45°傾けて配置し、上方からラベル面に向
けて 400ｇの鉄球を高さ 500mmの場所より自然落下させ
た。これを10回反復して、ラベルに傷や裂けを生じたボ
トルの本数を計数した。
【００２１】４）ブロッキング防止性：押出しシートを
Ａ−４版の大きさに裁断したものを６枚重ね、常温下ゲ
ージ圧20kgG/cm2 で５分間プレスして、シートのブロッ
キング性を下記の判断基準で評価した。 ○：ブロッキングしていない。 ×：ブロッキングしている。
Ａ−４版の大きさに裁断したものを６枚重ね、常温下ゲ
ージ圧20kgG/cm2 で５分間プレスして、シートのブロッ
キング性を下記の判断基準で評価した。 ○：ブロッキングしていない。 ×：ブロッキングしている。
【００２２】５）印刷性：押出しシートにグラビヤ印刷
を行い、文字の鮮明さ、にじみの程度を下記の判断基準
で評価した。 ○：文字が鮮明で、にじみがない。 ×：文字が不鮮明で、にじみがある。
を行い、文字の鮮明さ、にじみの程度を下記の判断基準
で評価した。 ○：文字が鮮明で、にじみがない。 ×：文字が不鮮明で、にじみがある。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂は、 １）これまでのものと同様、印刷適性、包装機械適性、
ボトル表面への密着性等に優れている、 ２）タテ／ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度および
耐衝撃強度等の機械的強度が高い、 ３）可塑剤のブリードを抑制して印刷適性や接着性の低
下を防止できる、等の諸特性に優れたフィルムにするこ
とができるので、プラスチック、ガラス、金属等の各種
ボトル容器における円筒状ラベルやキャップシールなど
の表示材料として好適である。
ボトル表面への密着性等に優れている、 ２）タテ／ヨコ両方向への引張強度、引裂き強度および
耐衝撃強度等の機械的強度が高い、 ３）可塑剤のブリードを抑制して印刷適性や接着性の低
下を防止できる、等の諸特性に優れたフィルムにするこ
とができるので、プラスチック、ガラス、金属等の各種
ボトル容器における円筒状ラベルやキャップシールなど
の表示材料として好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】１）ポリ塩化ビニル系樹脂 100重量部、 ２）ポリ塩化ビニル系樹脂を柔軟化およびゴム弾性化す
る機能を有するポリマー30〜 100重量部および ３）無機質粉末 0.5〜５重量部からなる軟質ポリ塩化ビ
ニル系樹脂。 - 【請求項２】請求項１記載の軟質ポリ塩化ビニル系樹脂
から成形してなるボトル用表示材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329528A JPH05140397A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | ボトル用表示材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329528A JPH05140397A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | ボトル用表示材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140397A true JPH05140397A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18222380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3329528A Pending JPH05140397A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | ボトル用表示材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05140397A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112795112A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 金发科技股份有限公司 | 一种软质聚氯乙烯材料及其制备方法和应用 |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3329528A patent/JPH05140397A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112795112A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 金发科技股份有限公司 | 一种软质聚氯乙烯材料及其制备方法和应用 |
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