JPH04238707A - 操舵輪用サスペンション - Google Patents
操舵輪用サスペンションInfo
- Publication number
- JPH04238707A JPH04238707A JP1473791A JP1473791A JPH04238707A JP H04238707 A JPH04238707 A JP H04238707A JP 1473791 A JP1473791 A JP 1473791A JP 1473791 A JP1473791 A JP 1473791A JP H04238707 A JPH04238707 A JP H04238707A
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- JP
- Japan
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- vehicle
- suspension
- suspension arm
- spring constant
- longitudinal direction
- Prior art date
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- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、乗用車等の車輌のサス
ペンションに係り、更に詳細には操舵輪用のサスペンシ
ョンに係る。
ペンションに係り、更に詳細には操舵輪用のサスペンシ
ョンに係る。
【0002】
【従来の技術】乗用車等の車輌の操舵輪用サスペンショ
ンの一つとして、例えば特公昭52−9889号公報に
記載されている如く、車輪を回転可能に支持する車輪支
持部材と、内端にて実質的に車輌前後方向に延在する軸
線を有するゴムブッシュを介して車体に枢支され外端に
て車輪支持部材に枢着され車輌の前後方向に互いに隔置
された一対のサスペンションアームとを有し、該一対の
サスペンションアームの軸線の交点によりキングピン軸
の位置が決定されるよう構成された所謂ダブルジョイン
ト式の操舵輪用サスペンションは既に知られている。
ンの一つとして、例えば特公昭52−9889号公報に
記載されている如く、車輪を回転可能に支持する車輪支
持部材と、内端にて実質的に車輌前後方向に延在する軸
線を有するゴムブッシュを介して車体に枢支され外端に
て車輪支持部材に枢着され車輌の前後方向に互いに隔置
された一対のサスペンションアームとを有し、該一対の
サスペンションアームの軸線の交点によりキングピン軸
の位置が決定されるよう構成された所謂ダブルジョイン
ト式の操舵輪用サスペンションは既に知られている。
【0003】かかるサスペンションによれば、一対のサ
スペンションアームの長さ等に関係なくキングピン軸を
設定することができるので、車輪支持部材とサスペンシ
ョンアームとの間の枢点によりキングピン軸の位置が決
定されるよう構成された一般的なサスペンションの場合
に比してキングピン軸の設定の自由度を向上させること
ができる。
スペンションアームの長さ等に関係なくキングピン軸を
設定することができるので、車輪支持部材とサスペンシ
ョンアームとの間の枢点によりキングピン軸の位置が決
定されるよう構成された一般的なサスペンションの場合
に比してキングピン軸の設定の自由度を向上させること
ができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】周知の如く、ダブルジ
ョイント式の操舵輪用サスペンションに於ては、車輌の
加減速時やハーシュネス時に車輪と車体との間に作用す
る荷重は一対のサスペンションアームのうち主として車
輌の前後方向に対する傾斜角が小さい方のサスペンショ
ンアームにより担持され、車輌の旋回時には一対のサス
ペンションアームはそれらの内端の周りに車輌前後方向
に枢動する。
ョイント式の操舵輪用サスペンションに於ては、車輌の
加減速時やハーシュネス時に車輪と車体との間に作用す
る荷重は一対のサスペンションアームのうち主として車
輌の前後方向に対する傾斜角が小さい方のサスペンショ
ンアームにより担持され、車輌の旋回時には一対のサス
ペンションアームはそれらの内端の周りに車輌前後方向
に枢動する。
【0005】従って車輌の操縦安定性を向上させるべく
ゴムブッシュのばね定数を高く設定すると、ハーシュネ
スショックの緩和性能が悪化し、またサスペンションア
ームの内端の周りの車輌前後方向の枢動が円滑に行われ
なくなるため操舵抵抗が増大するという問題がある。逆
にハーシュネスショックが良好に吸収され、またサスペ
ンションアームの内端の周りの車輌前後方向の枢動が円
滑に行われるようゴムブッシュのばね定数を低く設定す
ると、加減速時に於ける車体の姿勢変化を効果的に抑制
することができず、そのため車輌の操縦安定性が悪化す
るという問題がある。
ゴムブッシュのばね定数を高く設定すると、ハーシュネ
スショックの緩和性能が悪化し、またサスペンションア
ームの内端の周りの車輌前後方向の枢動が円滑に行われ
なくなるため操舵抵抗が増大するという問題がある。逆
にハーシュネスショックが良好に吸収され、またサスペ
ンションアームの内端の周りの車輌前後方向の枢動が円
滑に行われるようゴムブッシュのばね定数を低く設定す
ると、加減速時に於ける車体の姿勢変化を効果的に抑制
することができず、そのため車輌の操縦安定性が悪化す
るという問題がある。
【0006】本発明は、従来のダブルジョイント式の操
舵輪用サスペンションに於ける上述の如き問題に鑑み、
操舵抵抗を増大することなく車輌の操縦安定性及びハー
シュネスショックの緩和性能を共に向上させることがで
きよう改良された操舵輪用サスペンションを提供するこ
とを目的としている。
舵輪用サスペンションに於ける上述の如き問題に鑑み、
操舵抵抗を増大することなく車輌の操縦安定性及びハー
シュネスショックの緩和性能を共に向上させることがで
きよう改良された操舵輪用サスペンションを提供するこ
とを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、車輪を回転可能に支持する車輪支持部材と
、内端にてゴムブッシュを介して車体に枢支され外端に
て前記車輪支持部材に枢着され車輌の前後方向に互いに
隔置された一対のサスペンションアームとを有する操舵
輪用サスペンションにして、前記サスペンションアーム
のうち車輌の前後方向に対する傾斜角が小さい方のサス
ペンションアームの内端の前記ゴムブッシュは実質的に
上下方向に延在する軸線を有し、前記軸線周りのばね定
数を低減する手段と、対応する前記サスペンションアー
ムの前記内端と前記外端とを結ぶ方向の荷重が所定値以
上になると前記方向のばね定数を増大させる手段とを有
する操舵輪用サスペンションによって達成される。
明によれば、車輪を回転可能に支持する車輪支持部材と
、内端にてゴムブッシュを介して車体に枢支され外端に
て前記車輪支持部材に枢着され車輌の前後方向に互いに
隔置された一対のサスペンションアームとを有する操舵
輪用サスペンションにして、前記サスペンションアーム
のうち車輌の前後方向に対する傾斜角が小さい方のサス
ペンションアームの内端の前記ゴムブッシュは実質的に
上下方向に延在する軸線を有し、前記軸線周りのばね定
数を低減する手段と、対応する前記サスペンションアー
ムの前記内端と前記外端とを結ぶ方向の荷重が所定値以
上になると前記方向のばね定数を増大させる手段とを有
する操舵輪用サスペンションによって達成される。
【0008】
【作用】上述の如き構成によれば、一対のサスペンショ
ンアームのうち車輌の前後方向に対する傾斜角が小さい
方のサスペンションアームの内端のゴムブッシュは実質
的に上下方向に延在する軸線を有し、該軸線周りのばね
定数を低減する手段と、対応するサスペンションアーム
の内端と外端とを結ぶ方向の荷重が所定値以上になると
その方向のばね定数を増大させる手段とを有しているの
で、サスペンションアームの内端と外端とを結ぶ方向の
ばね定数は荷重が所定値未満のときには低く荷重が所定
値以上になると高くなり、また軸線周りのばね定数は常
に低い。
ンアームのうち車輌の前後方向に対する傾斜角が小さい
方のサスペンションアームの内端のゴムブッシュは実質
的に上下方向に延在する軸線を有し、該軸線周りのばね
定数を低減する手段と、対応するサスペンションアーム
の内端と外端とを結ぶ方向の荷重が所定値以上になると
その方向のばね定数を増大させる手段とを有しているの
で、サスペンションアームの内端と外端とを結ぶ方向の
ばね定数は荷重が所定値未満のときには低く荷重が所定
値以上になると高くなり、また軸線周りのばね定数は常
に低い。
【0009】従って車輪と車体との間に作用する荷重が
比較的低いハーシュネス時にはサスペンションアームの
内端と外端とを結ぶ方向のゴムブッシュのばね定数は比
較的低いので、ハーシュネスショックがゴムブッシュに
より良好に吸収され、車輪と車体との間に作用する荷重
が比較的高い加減速時にはゴムブッシュのばね定数は比
較的高いので、車体の姿勢変化が効果的に抑制され、車
輌の旋回時にはゴムブッシュは自らの軸線の周りに容易
に弾性変形し、サスペンションアームはその内端の周り
に車輌前後方向に円滑に枢動することができるので、操
舵抵抗が増大することが回避される。
比較的低いハーシュネス時にはサスペンションアームの
内端と外端とを結ぶ方向のゴムブッシュのばね定数は比
較的低いので、ハーシュネスショックがゴムブッシュに
より良好に吸収され、車輪と車体との間に作用する荷重
が比較的高い加減速時にはゴムブッシュのばね定数は比
較的高いので、車体の姿勢変化が効果的に抑制され、車
輌の旋回時にはゴムブッシュは自らの軸線の周りに容易
に弾性変形し、サスペンションアームはその内端の周り
に車輌前後方向に円滑に枢動することができるので、操
舵抵抗が増大することが回避される。
【0010】以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実
施例について詳細に説明する。
施例について詳細に説明する。
【0011】
【実施例】図1はストラット式サスペンションとして構
成された本発明による操舵輪用サスペンションの一つの
実施例を示す斜視図、図2は図1に示された実施例の要
部を示す平面図、図3は図2に示された実施例の要部を
車輌後方より見た背面図である。
成された本発明による操舵輪用サスペンションの一つの
実施例を示す斜視図、図2は図1に示された実施例の要
部を示す平面図、図3は図2に示された実施例の要部を
車輌後方より見た背面図である。
【0012】これらの図に於て、10は図には示されて
いない車輪を回転可能に支持する車輪支持部材としての
ナックルを示している。ナックル10は上端にてショッ
クアブソーバ12の下端に固定されたアーム14の先端
にボールジョイント16を介して枢着され、下端にて締
結手段としてのボルト18により連結部材20に連結固
定されている。ボルト18は図1で見て下方より連結部
材20及びナックル10にねじ込まれている。ショック
アブソーバ12の上端は図には示されていないアッパサ
ポートにより車体22に連結されている。
いない車輪を回転可能に支持する車輪支持部材としての
ナックルを示している。ナックル10は上端にてショッ
クアブソーバ12の下端に固定されたアーム14の先端
にボールジョイント16を介して枢着され、下端にて締
結手段としてのボルト18により連結部材20に連結固
定されている。ボルト18は図1で見て下方より連結部
材20及びナックル10にねじ込まれている。ショック
アブソーバ12の上端は図には示されていないアッパサ
ポートにより車体22に連結されている。
【0013】また図1乃至図3に於て、24及び26は
車輌前後方向に互いに隔置された一対のサスペンション
アームを示している。サスペンションアーム24は実質
的に車輌横方向に延在しており、サスペンションアーム
26はその内端より外端の方向に見て車輌前方へ傾斜し
て延在している。サスペンションアーム24は内端にて
車輌前後方向に延在する軸線28を有するゴムブッシュ
30を介して車体22に枢支され、外端にてボールジョ
イント32を介して連結部材20に枢着されている。一
方サスペンションアーム26は内端にて実質的に上下方
向に延在する軸線34を有するゴムブッシュ36を介し
て車体22に枢支され、外端にてボールジョイント38
を介して連結部材20に枢着されている。軸線28及び
34はゴムブッシュ36の中心に於て互いに交差してい
る。
車輌前後方向に互いに隔置された一対のサスペンション
アームを示している。サスペンションアーム24は実質
的に車輌横方向に延在しており、サスペンションアーム
26はその内端より外端の方向に見て車輌前方へ傾斜し
て延在している。サスペンションアーム24は内端にて
車輌前後方向に延在する軸線28を有するゴムブッシュ
30を介して車体22に枢支され、外端にてボールジョ
イント32を介して連結部材20に枢着されている。一
方サスペンションアーム26は内端にて実質的に上下方
向に延在する軸線34を有するゴムブッシュ36を介し
て車体22に枢支され、外端にてボールジョイント38
を介して連結部材20に枢着されている。軸線28及び
34はゴムブッシュ36の中心に於て互いに交差してい
る。
【0014】ボールジョイント38は従来のボールジョ
イントと同様スタッドの先端に螺合するキャッスルナッ
ト38a及びコッターピン38bにより連結部材20に
固定されている。これに対しボールジョイント32は図
4に示されている如くそのスタッド32aが連結部材2
0の一対のブラケット20aの間に設けられた孔20b
に挿通され、一対のブラケット20aに設けられた孔2
0c及びスタッド32aの切欠き32bに挿通されたボ
ルト21により連結部材20に固定されている。従って
図には示されていないドライブシャフトのブーツの下方
に位置するボールジョイント32がボールジョイント3
8と同様の構造である場合に比して、ボールジョイント
32とドライブシャフトとの間の距離を低減することが
できる。
イントと同様スタッドの先端に螺合するキャッスルナッ
ト38a及びコッターピン38bにより連結部材20に
固定されている。これに対しボールジョイント32は図
4に示されている如くそのスタッド32aが連結部材2
0の一対のブラケット20aの間に設けられた孔20b
に挿通され、一対のブラケット20aに設けられた孔2
0c及びスタッド32aの切欠き32bに挿通されたボ
ルト21により連結部材20に固定されている。従って
図には示されていないドライブシャフトのブーツの下方
に位置するボールジョイント32がボールジョイント3
8と同様の構造である場合に比して、ボールジョイント
32とドライブシャフトとの間の距離を低減することが
できる。
【0015】またボールジョイント32及び38のダス
トブーツ32b及び38cは図3に示されている如く提
燈形をなしている。従ってこれらのダストブーツの外径
は一山形の従来のダストブーツの場合に比して小さいの
で、二つのボールジョイント32及び38の間の距離を
低減することができる。
トブーツ32b及び38cは図3に示されている如く提
燈形をなしている。従ってこれらのダストブーツの外径
は一山形の従来のダストブーツの場合に比して小さいの
で、二つのボールジョイント32及び38の間の距離を
低減することができる。
【0016】サスペンションアーム24には紡錘形のボ
ールジョイント40によりキャンバコントロールリンク
42の一端が枢着されており、リンク42の他端は紡錘
形のボールジョイント44によりショックアブソーバ1
4の下端に固定されたコネクティングロッド46の先端
に枢着されている。
ールジョイント40によりキャンバコントロールリンク
42の一端が枢着されており、リンク42の他端は紡錘
形のボールジョイント44によりショックアブソーバ1
4の下端に固定されたコネクティングロッド46の先端
に枢着されている。
【0017】図5に示されている如く、ボールジョイン
ト44はリンク42と一体をなすハウジング48と、該
ハウジング内に軸線50aの周りに回転可能に収容され
たボール部50bを有するスタッド50とを有している
。ハウジング48とボール部50bとの間には樹脂製の
シート52が介装されている。ハウジング48の一端は
エンドキャップ54により閉ざされており、ハウジング
の他端にはダストブーツ56が装着されている。
ト44はリンク42と一体をなすハウジング48と、該
ハウジング内に軸線50aの周りに回転可能に収容され
たボール部50bを有するスタッド50とを有している
。ハウジング48とボール部50bとの間には樹脂製の
シート52が介装されている。ハウジング48の一端は
エンドキャップ54により閉ざされており、ハウジング
の他端にはダストブーツ56が装着されている。
【0018】図6に示されている如く、ゴムブッシュ3
6はサスペンションアーム26の内端の対応する孔に圧
入により固定された外筒58と、車体22に固定される
図には示されていないボルトを受入れる内筒60との間
に配置され且これらに固定されている。またゴムブッシ
ュ36はその中心とボールジョイント38の中心とを結
ぶ軸線62に沿って内筒60の両側に配置され且軸線6
2に垂直に延在する一対のスリット64及び66を有し
ている。図示の如く、スリット64及び66の幅はその
中央部に於て小さくその両端へ向かうにつれて漸次増大
するよう設定されており、アウトボード側のスリット6
4の幅はインボード側のスリット66の幅よりも僅かに
小さく設定されている。
6はサスペンションアーム26の内端の対応する孔に圧
入により固定された外筒58と、車体22に固定される
図には示されていないボルトを受入れる内筒60との間
に配置され且これらに固定されている。またゴムブッシ
ュ36はその中心とボールジョイント38の中心とを結
ぶ軸線62に沿って内筒60の両側に配置され且軸線6
2に垂直に延在する一対のスリット64及び66を有し
ている。図示の如く、スリット64及び66の幅はその
中央部に於て小さくその両端へ向かうにつれて漸次増大
するよう設定されており、アウトボード側のスリット6
4の幅はインボード側のスリット66の幅よりも僅かに
小さく設定されている。
【0019】スリット64及び66の中央部はその幅が
小さいので、サスペンションアーム26に作用する圧縮
荷重又は引張り荷重が所定値以上になるとスリットの両
側のゴム部が互いに当接することによりサスペンション
アーム26の内端と外端とを結ぶ方向のばね定数を増大
させる手段64a及び66aを構成している。またスリ
ット64及び66の両端部はその幅が大きいことにより
、軸線34の周りのばね定数を低減する手段64b及び
66bを構成しており、従ってゴムブッシュ36は軸線
34の周りに容易に弾性変形し得るようになっている。
小さいので、サスペンションアーム26に作用する圧縮
荷重又は引張り荷重が所定値以上になるとスリットの両
側のゴム部が互いに当接することによりサスペンション
アーム26の内端と外端とを結ぶ方向のばね定数を増大
させる手段64a及び66aを構成している。またスリ
ット64及び66の両端部はその幅が大きいことにより
、軸線34の周りのばね定数を低減する手段64b及び
66bを構成しており、従ってゴムブッシュ36は軸線
34の周りに容易に弾性変形し得るようになっている。
【0020】かくしてゴムブッシュ36の軸線62に沿
う方向のばね特性は図7に示されている如き非対称の非
線形特性であり、サスペンションアーム26に作用する
圧縮荷重及び引張り荷重がそれぞれ所定値Pp及びPt
未満のときには軸線62に沿う方向のばね定数は低く、
サスペンションアーム26に作用する圧縮荷重及び引張
り荷重がそれぞれPp及びPt以上になると荷重の増大
につれて軸線62に沿う方向のばね定数は比較的急激に
増大する。
う方向のばね特性は図7に示されている如き非対称の非
線形特性であり、サスペンションアーム26に作用する
圧縮荷重及び引張り荷重がそれぞれ所定値Pp及びPt
未満のときには軸線62に沿う方向のばね定数は低く、
サスペンションアーム26に作用する圧縮荷重及び引張
り荷重がそれぞれPp及びPt以上になると荷重の増大
につれて軸線62に沿う方向のばね定数は比較的急激に
増大する。
【0021】尚図7に於て、「圧縮」はサスペンション
アーム26に作用する荷重が圧縮荷重である方向を示し
、「引張り」はサスペンションアーム26に作用する荷
重が引張り荷重である方向を示している。またハーシュ
ネス時にサスペンションアーム26に最初に作用する圧
縮荷重及び引張り荷重は一般にそれぞれ約50kgf、
約100kgfであるので、スリット64及び66の中
央部の幅は図7の所定値Pp及びPtがそれぞれ約50
kgf、約100kgfとなる幅であることが好ましい
。
アーム26に作用する荷重が圧縮荷重である方向を示し
、「引張り」はサスペンションアーム26に作用する荷
重が引張り荷重である方向を示している。またハーシュ
ネス時にサスペンションアーム26に最初に作用する圧
縮荷重及び引張り荷重は一般にそれぞれ約50kgf、
約100kgfであるので、スリット64及び66の中
央部の幅は図7の所定値Pp及びPtがそれぞれ約50
kgf、約100kgfとなる幅であることが好ましい
。
【0022】図8はゴムブッシュ36の他の一つの実施
例を示す図6と同様の平断面図である。尚図8に於て、
図6に示された部分に対応する部分には図6に於て付さ
れた符号と同一の符号が付されている。
例を示す図6と同様の平断面図である。尚図8に於て、
図6に示された部分に対応する部分には図6に於て付さ
れた符号と同一の符号が付されている。
【0023】この実施例に於ては、スリット64及び6
6は軸線62に沿って配列され且半径方向外方へ開いた
U形をなしている。またこの実施例に於てもスリット6
4及び66の幅はその中央部に於て小さくその両端へ向
かうにつれて漸次増大するよう設定されており、アウト
ボード側のスリット64の幅はインボード側のスリット
66の幅よりも僅かに小さく設定されている。更に軸線
62の両側には一対のすぐり68及び70が設けられて
おり、これらのすぐりは軸線34の周りのばね定数を低
減する追加の手段を構成している。
6は軸線62に沿って配列され且半径方向外方へ開いた
U形をなしている。またこの実施例に於てもスリット6
4及び66の幅はその中央部に於て小さくその両端へ向
かうにつれて漸次増大するよう設定されており、アウト
ボード側のスリット64の幅はインボード側のスリット
66の幅よりも僅かに小さく設定されている。更に軸線
62の両側には一対のすぐり68及び70が設けられて
おり、これらのすぐりは軸線34の周りのばね定数を低
減する追加の手段を構成している。
【0024】従ってこの実施例のゴムブッシュも軸線6
2に沿う方向のばね特性として図7に示されている如き
非対称の非線形特性を有し、また軸線34の周りに容易
に弾性変形することができる。
2に沿う方向のばね特性として図7に示されている如き
非対称の非線形特性を有し、また軸線34の周りに容易
に弾性変形することができる。
【0025】上述の如く構成された本発明のサスペンシ
ョンが組込まれた車輌に於ては、ハーシュネス時にはサ
スペンションアーム26に比較的低い圧縮荷重及び引張
り荷重が作用するが、図7に示されている如く、この場
合のゴムブッシュ36の軸線62に沿う方向のばね定数
は低いので、ハーシュネスショックがゴムブッシュによ
り良好に吸収される。
ョンが組込まれた車輌に於ては、ハーシュネス時にはサ
スペンションアーム26に比較的低い圧縮荷重及び引張
り荷重が作用するが、図7に示されている如く、この場
合のゴムブッシュ36の軸線62に沿う方向のばね定数
は低いので、ハーシュネスショックがゴムブッシュによ
り良好に吸収される。
【0026】また加減速時にはサスペンションアーム2
6に比較的高い圧縮荷重及び引張り荷重が作用するが、
図7に示されている如く、この場合のゴムブッシュ36
の軸線62に沿う方向のばね定数は高いので、車体の姿
勢変化が効果的に抑制され、車輌の良好な操縦安定性が
確保される。
6に比較的高い圧縮荷重及び引張り荷重が作用するが、
図7に示されている如く、この場合のゴムブッシュ36
の軸線62に沿う方向のばね定数は高いので、車体の姿
勢変化が効果的に抑制され、車輌の良好な操縦安定性が
確保される。
【0027】更に旋回時にはサスペンションアーム24
及び26はそれぞれ内端の周りに前後方向に枢動するが
、ゴムブッシュ36は軸線34の周りに容易に弾性変形
することができるので、操舵抵抗が増大することが回避
される。
及び26はそれぞれ内端の周りに前後方向に枢動するが
、ゴムブッシュ36は軸線34の周りに容易に弾性変形
することができるので、操舵抵抗が増大することが回避
される。
【0028】尚上述の実施例に於ては、車輌後方側のサ
スペンションアームが車輌前後方向に対し傾斜して延在
しているが、車輌前方側のサスペンションアームが車輌
前後方向に対し傾斜して延在していてもよく、また両方
のサスペンションアームが車輌前後方向に対し傾斜して
延在していてもよい。
スペンションアームが車輌前後方向に対し傾斜して延在
しているが、車輌前方側のサスペンションアームが車輌
前後方向に対し傾斜して延在していてもよく、また両方
のサスペンションアームが車輌前後方向に対し傾斜して
延在していてもよい。
【0029】以上に於ては本発明を特定の実施例につい
て詳細に説明したが、本発明はかかる実施例に限定され
るものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施例
が可能であることは当業者にとって明らかであろう。例
えば本発明のサスペンションはダブルウイッシュボーン
式のサスペンションとして構成されてもよく、その場合
にはロアアームに本発明の構造が採用されることが好ま
しい。
て詳細に説明したが、本発明はかかる実施例に限定され
るものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施例
が可能であることは当業者にとって明らかであろう。例
えば本発明のサスペンションはダブルウイッシュボーン
式のサスペンションとして構成されてもよく、その場合
にはロアアームに本発明の構造が採用されることが好ま
しい。
【0030】
【発明の効果】以上の説明より明らかである如く、本発
明によれば、車輪と車体との間に作用する荷重が比較的
低いハーシュネス時にはサスペンションアームの内端と
外端とを結ぶ方向のゴムブッシュのばね定数は比較的低
いので、ハーシュネスショックを良好に吸収することが
でき、車輪と車体との間に作用する荷重が比較的高い加
減速時にはゴムブッシュのばね定数は比較的高いので、
車体の姿勢変化を効果的に抑制することができ、車輌の
旋回時にはゴムブッシュは自らの軸線の周りに容易に弾
性変形するので、サスペンションアームはその内端の周
りに車輌前後方向に円滑に枢動することができ、従って
操舵抵抗を増大することなく車輌の操縦安定性及びハー
シュネス緩和性能を共に向上させることができる。
明によれば、車輪と車体との間に作用する荷重が比較的
低いハーシュネス時にはサスペンションアームの内端と
外端とを結ぶ方向のゴムブッシュのばね定数は比較的低
いので、ハーシュネスショックを良好に吸収することが
でき、車輪と車体との間に作用する荷重が比較的高い加
減速時にはゴムブッシュのばね定数は比較的高いので、
車体の姿勢変化を効果的に抑制することができ、車輌の
旋回時にはゴムブッシュは自らの軸線の周りに容易に弾
性変形するので、サスペンションアームはその内端の周
りに車輌前後方向に円滑に枢動することができ、従って
操舵抵抗を増大することなく車輌の操縦安定性及びハー
シュネス緩和性能を共に向上させることができる。
【図1】ストラット式サスペンションとして構成された
本発明による操舵輪用サスペンションの一つの実施例を
示す斜視図である。
本発明による操舵輪用サスペンションの一つの実施例を
示す斜視図である。
【図2】図1に示された実施例の要部を示す平面図であ
る。
る。
【図3】図2に示された実施例の要部を車輌後方より見
た背面図である。
た背面図である。
【図4】図2の線IV−IVに沿う拡大断面図である。
【図5】キャンバコントロールリンクを示す拡大断面図
である。
である。
【図6】車輌後方側のサスペンションアームの内端に組
込まれたゴムブッシュの一つの実施例を示す平断面図で
ある。
込まれたゴムブッシュの一つの実施例を示す平断面図で
ある。
【図7】図4に示されたゴムブッシュのばね特性を示す
グラフである。
グラフである。
【図8】車輌後方側のサスペンションアームの内端に組
込まれたゴムブッシュの他の一つの実施例を示す平断面
図である。
込まれたゴムブッシュの他の一つの実施例を示す平断面
図である。
10…ナックル
12…ショックアブソーバ
20…連結部材
22…車体
24、26…サスペンションアーム
30、36…ゴムブッシュ
32、38…ボールジョイント
42…キャンバコントロールリンク
58…外筒
60…内筒
64、66…スリット
68、70…すぐり
Claims (1)
- 車輪を回転可能に支持する車輪支持部材と、内端にてゴ
ムブッシュを介して車体に枢支され外端にて前記車輪支
持部材に枢着され車輌の前後方向に互いに隔置された一
対のサスペンションアームとを有する操舵輪用サスペン
ションにして、前記サスペンションアームのうち車輌の
前後方向に対する傾斜角が小さい方のサスペンションア
ームの内端の前記ゴムブッシュは実質的に上下方向に延
在する軸線を有し、前記軸線周りのばね定数を低減する
手段と、対応する前記サスペンションアームの前記内端
と前記外端とを結ぶ方向の荷重が所定値以上になると前
記方向のばね定数を増大させる手段とを有する操舵輪用
サスペンション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1473791A JPH04238707A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 操舵輪用サスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1473791A JPH04238707A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 操舵輪用サスペンション |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04238707A true JPH04238707A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=11869436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1473791A Pending JPH04238707A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 操舵輪用サスペンション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04238707A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1602510A1 (en) | 2004-05-31 | 2005-12-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Front suspension for vehicles with front steerable wheel |
| JP2011235841A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Fuji Heavy Ind Ltd | サスペンション装置 |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP1473791A patent/JPH04238707A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1602510A1 (en) | 2004-05-31 | 2005-12-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Front suspension for vehicles with front steerable wheel |
| US7661688B2 (en) | 2004-05-31 | 2010-02-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Double-joint type suspension for steerable wheel |
| JP2011235841A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Fuji Heavy Ind Ltd | サスペンション装置 |
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