JPH042392A - 工業用縫製ミシンにおける加工生地押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として被服のカラー　カフス或いはポケット
のフラップその他の定形特製部品の輪郭を縫合する工業
用自動ミシンおける加工生地の押え装置に関する。

（従来の技術） 工業用縫製ミシンにおいて固定台板に平反した加工生地
を押え板で抑圧して、これを合板上の所定位置において
上下動するミシン針による縫製作動位置に対し、所定の
待機位置から自動ミシンにおけるｘｙ軸方向への自動制
御手段で前後左右に移動させて該定形縫製品の輪郭部を
結合１．た後、待機位置に自動復帰させて、次の縫製加
−Ｌに備えるようにし、これを繰り返えして連続縫製を
行うことはすでに実施され、又上記縫製手段の自動化と
別個の課題として、押え板を複数に分割し左右長さを調
節し得るようにし、その調整手段を安易にしたものも例
えば特開昭５３−８９５４２号公報により開示されてい
る。

（発明が解決しようとする課題） 上記自動ミシンおよび従来−殻内に使用されているミシ
ンにおける定形用の生地押え板は、縫製品の寸法が異な
った場合は、その都度該縫製品の寸法に適した押え板と
交換するを要し、その着脱に手数を要するため労力と時
間に無駄が多く作動効率の低下原因となる。

又、上記特開昭５３−８９５４２号公報に記載のものは
、固定板と可動板との２個に分割し、可動板を固定板に
対し移動させることにより押え板全体としての左右方向
の長さを伸縮させる点で、特に交換することなく異なる
寸法の定形製品に対処させ得ることは解決されるか、該
可動板は多数の係合小孔を利用して段階的に移動調整す
るもので、その操作手段はサラネジを単に緩めることで
可動状態とし、又、サラネジを締めつけることにより伸
縮状態を安定させることを特徴としているか、この場合
サラネジを緩め又は締める動作時の手段は不明であるが
、上記の操作が手動以外に他の自動的な手段は全く考え
られず、且つその長さ調整も段階的のため手動による微
調整は困難で、押え板の交換動作と同様に労力と時間の
無駄による作動能率の低下は免れない。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記従来の手動手段による押え板の幅の調整を
自動ミシンの縫製作業用の自動制御手段を利用して自動
化（−１寸法の異なる縫製品の多様に対処させることを
目的とし、押え板を左右２個に分割し、その一方の分割
板は上記自動ミシンにおける自動制御機構に結着し、他
方の分割板は該結着した分割板と分離可能に設け、常態
では両分割板を一体に結合し上記待機位置では該結合を
解く第１係止手段と、常態では解放され上記待機位置に
おいて分離した分割板を係止し得る第２係止手段を設け
て、該分割した分割板に対し他方の分割板を前記自動制
御手段により設定量移動させて両分割板による押え板の
長さを自動調整させることを特徴とし、更に上記押え板
を構成する左右２個の分割板を夫々枠状に形成すると共
に、各その内側に位置させて両枠状分割板と関係なく台
板面に対し、接離させ得る副板を設けたことを特徴とす
る。

（作　用） 本発明において第１係止手段で一体に結合された２ｍの
分割板から成る押え板は、その一方を自動ミシンの自動
制御機構に結着したので、ミシンの固定台板」二におけ
る所定の待機位置で該押え板の上下動により抑圧した加
工生地を伴って縫製作動に対し上記自動制動機構により
移動して縫製作動を行い、所定の縫合を終った後は、再
び待機位置に復帰し、該位置で加工生地を交換して次の
縫製を繰返えすが、縫製品の寸法か変ったとき初期入力
で設定したデータ中から適正のものを選択すれば、待機
位置において第］係止手段の係止作動が解かれて２個の
分割板は分離すると共に第２係止手段によって分離した
分割板は不動に係止されるから該係止された分割板に対
し、他方の分割板か前記の選択データに基く自動制御手
段によって所定量移動して両分割板による押え板の長さ
は自動的に調整し、次いで第１、第２係止手段を夫々復
元させて両分割板を一体に結合した状態として新データ
による縫製を行はせるようにした。

（実施例） 本発明の実施例として左右２個に分割した押え板（１）
の各分割板（ｌａ）　（ｌｂ）を夫々枠状に形成し、そ
の内側に夫々副板（５ａ）　（５ｂ）を付設した場合に
ついて説明する。

両分割板（ｌａ）　（ｌｂ）は互いに夫々の下縁に設け
た溝孔（ＩＣ）と突片（１ｄ）とて一連に組合せて押え
板（１）を形成し、該連続部において両分割板（１ａ）
（１ｂ）が上下に屈折することなく平坦状を保持するよ
う夫々に止片（１ｅ）を取付けた。

上記押え板（１）における一方の分割板（１ａ）は、自
動ミシンにおけるｘｙ軸方向の自動制御機構により合板
ａ上において前後左右に移動する復動部材ｅに固着した
左右方向に長い移動バー（２）に対して、該バー（２）
に固着した支持板（６）に結着し、他方の分割板（１ｂ
）は移動バー（２）に対しその長さ方向即ち左右方向に
可動的に取付けた支持板（７）に結着した。

更に支持板（７）と移動バー（２）とは支持板（７）側
に設けた第１係止手段（３）を介して一体に結合又は分
離できるようにし、これにより両分割板（１ａ）（ｌｂ
）は第１係止手段（２）により一体に結合又は分離状態
に切換え得るように１７だ。

両分割板（ｌａ）（ｌｂ）は夫々蝶着金具（８）により
支持板（６）　（７）に取付けて合板ａ而に対し起伏さ
せるようにして、合板ａ上に平反した加工生地すを抑圧
し、又交換できるようにしたが、両分割板（ｌａ）（ｌ
ｂ）を夫々上下動機構により台板ａに対して接離させて
もよい。

尚、図示例において各支持板（６）　（７）に蝶着した
分割板（ｌａ）　（ｌｂ）は、夫々エアシリンダ装置１
１０によって同時に起伏作動させて合板８面に接離させ
るようにした。

又移動バー（２）に対する可動支持板（７）の取付は機
構（９）は、第３図で示すように蟻形の凹凸係合或いは
長孔とこれに嵌入係合するビンによる等の他任意の手段
を採用し得る。

上記第１−係止手段（３）は可動支持板（７）に設けら
れ、エアソレノイド（’＋１）で作動する上下１対のブ
レーキ材（３ａ）で構成し、該ブレーキ片（３ａ）で移
動バー（２）を挟圧又は離反させることにより移動（２
）と可動支持板（７）とを結合又は分離させ、これによ
り両分割板（ｌａ）（ｌｂ）の結合と分離作動を行はせ
る。

更に該分離可能の分割板（１ｂ）は待機位置において第
２係止手段（４）によって不動に係止するようにし、該
第２係止手段（４）は分割板（１ｂ）を結着した支持板
（７）に設けた係止孔（４ａ）と、固定機枠例えば台板
ａに装備したエアソレノイドａって該係止孔（４ａ）に
嵌脱する突ビン（４ｂ）とで構成し常態では解放状態と
した。

尚、該第２係止手段（４）の解放時には前記第１係止手
段（３）は係止状懸となり、又第２係止手段（４）か係
止作動のときは第コー係止手段（３）を解放するように
互いに連動させることが望ましい。次に副板（５ａ）　
（５ｂ）は夫々Ｌ形に形成した枠状分割板（Ｉａ）（Ｉ
ｂ）の内側に位置して夫々支持板（６）　＜７）に蝶番
金属（Ｉ＠で起伏自在に取付け、各枠状分割板と別個に
例えばエアシリンダ装置（′＋ｓに連動する側副板間に
亘る長さの作動杆ａｅに各副板の突片ａｉ　ｔ’＋Ｄを
挿嵌して作動杆（１６１の前後動によって両側板（５ａ
）　（５ｂ）を同時に起伏させるか、この場合少くとも
突片ｏ　（＋７）の１個は作動杆ａＧに対し遊嵌して前
記した押え板（１）の伸縮作動を円滑にするが、起伏作
動を上下作動とする等その手段は任意であり、各副板（
５ａ）　（５ｂ）には夫々弾性爪片（８）を設けて生地
すを定位置に止着するに使用し、又台板ａ上には待機位
置に位置決め用定規片匝を設けて生地すの平屋位置を正
確にした。

尚、両側板（５ａ）　（５ｂ）は透明樹脂板を材料とし
て表面から抑圧ｌまた生地すを透視できるようにすると
便利である。

次に上記のように分割板（ｌａ）　（ｌｂ）と副板（５
ａ）（５ｂ）から成る生地押え板（１）を結着した移動
バー（２）は自動ミシンの自動制御手段によってｘｙ軸
方向に移動自在の被動部材ｅに結着して所定のデータに
従って縫製作動を行うが、該被動部材ｅは第４図で示す
ように、パルスモータｆを駆動源としてＸ軸方向に回送
する無端ベルｔ−ｇに結着した溝片１のｙ軸方向の溝Ｊ
に沿って摺動できるように嵌着すると共に、別のパルス
モータｋを駆動源としてｙ軸方向に進退するＸ軸方向に
長い作動バーＩに沿って設けた案内杆ｍに支片ｎで摺動
自在に挿嵌して、パルスモータｆの入力信号による無端
ヘルドｇの回動量に伴なって溝片１と共にＸ軸方向に移
動し、又パルスモータにの入力信号による移動バーＩの
進退量によってｙ軸方向に移動させるようにし、該被移
動部材ｅに結着した移動バー（２）を合板ａ上で所定の
データで左右前後に又はその合成作動によって斜め方向
に移動させて該移動バー（２）と共に加工生地ａを抑圧
した押え板（１）を駆使するようにした。

以上の構成から成る本発明の実施例装置を有する自動ミ
シンのブロック図は第５図で、又そのフローチャートは
第６図に示される。

本装置において縫製作業の運針データは予じめＲＡＭに
記録され、縫製作動はスタートペタルによるスイッチＯ
Ｎで、合板ａ上の待機位置において押え板＜１）で抑圧
した加工生地すを上下動するミシン針Ｃによる縫製作動
位置の始端ｄに移動させることから始まり、ＲＡＭ内に
記憶され、ＲＯＭ内のシーケンスに従ってミシンモータ
およびｘ”ｙ軸の各パルスモータを駆動して所定の縫製
を行なった後、待機位置に復帰し、押えペタルによる押
え板（１）の上下で加工生地すを交換し、再びスタート
ベタルによるスイッチＯＮで同じ条件（寸法）での縫製
を続ける。製品の寸法変動時に際し、待機位置で例えば
選択釦等により新規の運針データをＲＡＭに読込んた直
後に、第１図のスタートペタルを押せば押え板（１）は
後述の第７図に示す寸法調整作動のように２個の分割板
（ｌａ）　（ｌｂ）を自動ミシンにおける自動制御手段
によって最大限に開き、これを原点Ｓセンサーで検知し
た後新しく選択した寸法データ位置に復動させて両分割
板（ｌａ）　（ｌｂ）を結合した後、押えベタルにより
加工生地すを押えて待機状態とし従ってこの状態で第２
図のスタートベタルを押せば新規のデータによる縫製を
続行し得る。

尚、新規データの読込みによる押え板（１）の長さ寸法
の自動調整は、第７図Ａで示すように、前回の縫製を終
って待機位置に復帰停止した押え板（１）の両分割板（
ｌａ）　（ｌｂ）を係合する第１係止手段（３）を解放
して両分割板（ｌａ）　（ｌｂ）を分離すると共に、同
図Ｂで示すよう左側の分割板（１ｂ）を第２係止手段（
４）により不動に係止し、次いで同図Ｃで示すように右
側の分割板（ｌａ）を自動制御手段により最大の開き位
置まで移動させて、これを原点センサーＳで検出したと
き同図りで示すように選択した読込みデータ量に応じて
元方向に復動停止させることにより前記Ａ図示における
両分割板（ｌａ）　（ｌｂ）による押え板（１）の長さ
！。

を同図Ｂで示す調整長さ１２に変え、この状態で再び第
１係止手段（３）により両分割板（ｌａ）（Ｉｂ）を一
体に結合した後、押えベタルの上下により押え板（１）
で加工生地すを押えてスタートペタルによる駆動動作で
待機位置から縫製作動位置の始点ｄに向い移動させて前
述したように縫製を行うものである。

尚、両分割板（ｌａ）　（ｌｂ）を枠状として、各その
内側に位置して副板（５ａ）　（５ｂ）を設けて押え板
（１）を構成したものでは、第２図で示すように合板ａ
上に先ず表生地を裏返えしに平屋して両側板（５ａ）　
（５ｂ）で押え、次いで該両側板（５ａ）　（５ｂ）の
上面を覆って裏生地を裏返えしに平屋して表生地と裏生
地を重ねた後、左右の枠状分割板（１ａ）（１ｂ）で表
裏生地の周縁を抑圧した状態で合板ａ上を移動させて輪
郭部を縫合するもので、この場合副板（５ａ）　（５ｂ
）上に重ねた裏生地の余裕により縫合後両生地を反転さ
せて製品とするとき折返えしによる生地の引きつりをな
くし優良な縫合製品を得られる。

（発明の効果） 本発明によるときは自動ミシンのｘｙ軸方向の自動制御
手段により合板上の待機位置から縫製作動位置に対し加
工生地を抑圧移動させることにより縫製を行ない、所定
の縫製を終った後、待機位置に復帰させるようにした加
工生地の押え板を左右２個の分割板に分割し、その一方
の分割板を他方分割板と一体に結合又は分離させる第１
係止手段と、該分割板を待機位置において不動に保持し
得る第２係止手段を設けたので、製品の大小による寸法
の変動したとき待機位置において新規データを記憶させ
て第１係止手段の解放により両分割板を分離状態とし、
かつ第２係止手段により一方の分割板を不動として新規
データに応じて自動ミシンのｘｙ軸方向の自動制御手段
により他方の分割板を移動調整して自動的に且つ正確に
所定寸法に結合させることがてき直ちに次の製品の縫製
作業に対応させることができて、従来のように生地押え
を交換し、又は分割形式の押え板を手動によって調整す
るものに比し遥かに作業効率を高め労力と時間を節減し
得て自動制御による縫製作業を更に有利にし又、必要に
より副板を併用することにより縫製加工を便利にした等
の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は加工生地押え板
の斜視図、第２図と第３図は夫々第１図における■−■
線と■−■線の各截断側面図、第４図は使用状態の平面
図、第５図は実施例手段のブロック図、第６図は同フロ
ーチャト、第７図は押え板の寸法自動調整作動を示す線
図である。 （１）・・・押え板　　　　　（ｌａ）　（ｌｂ）・・
分割板（３）・・第１係止手段　　　　　（４）・・第
２係止手段ａ・・台　板　　　　　　　　ｂ・・・加工
生地時　許　出　願　人　　花菱縫製株式会社代　　　
理　　　人　　北　村　欣−外３名第 ２図 第３図 羅、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、自動ミシンの固定台板上においてミシン針による縫
   製作動位置に対し、待機位置で加工生地を押えた押え板
   を該生地と共に自動ミシンにおけるｘｙ軸方向への自動
   制御手段により左右前後に移動させて所定の縫製を終っ
   た後、待機位置に復帰させるようにしたものにおいて、
   該押え板を左右２個に分割し、その一方の分割板は上記
   自動ミシンにおける自動制御機構に結着し、他方の分割
   板は該結着した分割板と分離可能に設け、常態では両分
   割板を一体に結合し上記待機位置では該結合を解放し得
   る第１係止手段と、常態では解放され待機位置で分離し
   た分割板を係止し得る第２係止手段を設けて、該分離し
   た分割板に対し他方の分割板を前記自動制御手段により
   設定量移動させて両分割板による押え板の長さを自動調
   整させることを特徴とする工業用縫製ミシンにおける加
   工生地押え装置。 ２、押え板を構成する左右２個の分割板を夫々枠状に形
   成すると共に、各その内側に位置させて両枠状分割板に
   関係なく台板面に接離させ得る副板を設けたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の工業用縫製ミシンに
   おける加工生地押え装置。