JPH0423934B2 - - Google Patents
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- JPH0423934B2 JPH0423934B2 JP15761486A JP15761486A JPH0423934B2 JP H0423934 B2 JPH0423934 B2 JP H0423934B2 JP 15761486 A JP15761486 A JP 15761486A JP 15761486 A JP15761486 A JP 15761486A JP H0423934 B2 JPH0423934 B2 JP H0423934B2
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- wooden
- cross
- section
- joint
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
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- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
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- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的)
この発明は、木造軸組構造に使用する新規な仕
口構造に関するものであり、本願出願人において
既に開発済みとなつている昭和60年特許願第
42062号発明に関連して開発されたものである。
口構造に関するものであり、本願出願人において
既に開発済みとなつている昭和60年特許願第
42062号発明に関連して開発されたものである。
(従来技術)
木造軸組構造形式による建築物が、このところ
今一つ伸悩んでいる現状に鑑み、本願出願人は、
特願昭60−3697号発明等によつて既に開発、完成
済みとなつているとおり、その断面積で従前のも
のの約4倍(従前の標準部材寸法が10.5cm角であ
るのに対して、21cm角の部材)に相当する軸組部
材、特に通し柱を採用し、その柱脚を直接基礎部
に埋入固定する形式の画期的な木造軸組構造を実
現化することによつて、基礎部と軸組構造との緊
結強度の強化と、大断面部材の採用による補強用
仲介部材の省略、建設工程の簡素化等の実効を図
ることが出来た。
今一つ伸悩んでいる現状に鑑み、本願出願人は、
特願昭60−3697号発明等によつて既に開発、完成
済みとなつているとおり、その断面積で従前のも
のの約4倍(従前の標準部材寸法が10.5cm角であ
るのに対して、21cm角の部材)に相当する軸組部
材、特に通し柱を採用し、その柱脚を直接基礎部
に埋入固定する形式の画期的な木造軸組構造を実
現化することによつて、基礎部と軸組構造との緊
結強度の強化と、大断面部材の採用による補強用
仲介部材の省略、建設工程の簡素化等の実効を図
ることが出来た。
そして、この基本的な構造形式をより実用的な
らしめるために、全体的構造形式は勿論のこと、
各部に亘つて改良開発を進め、より一層の技術向
上を目指している。
らしめるために、全体的構造形式は勿論のこと、
各部に亘つて改良開発を進め、より一層の技術向
上を目指している。
上記した特願昭60−42062号発明も、その過程
において実現されたものであり、特に全体的な構
造形式の中、通し柱と横架材との取り付き構造、
即ち仕口構造について新たな提案を試みたもので
あり、既にその組立て作業性や切り込み作業性、
更には仕口強度の面等において従前のものでは実
現し得なかつたほどの実効を上げている。
において実現されたものであり、特に全体的な構
造形式の中、通し柱と横架材との取り付き構造、
即ち仕口構造について新たな提案を試みたもので
あり、既にその組立て作業性や切り込み作業性、
更には仕口強度の面等において従前のものでは実
現し得なかつたほどの実効を上げている。
この発明は、この既に開発、実用化済みの仕口
構造に更に改良を加え、より一層実用価値の高い
ものにするために開発、完成されたものであり、
その構成は、以下において詳述するとおりのもの
である。
構造に更に改良を加え、より一層実用価値の高い
ものにするために開発、完成されたものであり、
その構成は、以下において詳述するとおりのもの
である。
(発明の構成)
図面に示す代表的な実施例からも明確に理解さ
れるように、この発明の仕口構造は、基本的に木
製繋ぎ材3と通し柱1の仕口部11、横架材2の
仕口部21、楔材4、込み栓5とによつて実現さ
れるものである。
れるように、この発明の仕口構造は、基本的に木
製繋ぎ材3と通し柱1の仕口部11、横架材2の
仕口部21、楔材4、込み栓5とによつて実現さ
れるものである。
先ず、木製繋ぎ材3は、直状の天然木あるいは
集成材から成るものであつて、その材端部近傍の
側面から部材を貫通して横方向に込み栓用通孔3
1,31が形成されると共に、中央部上面もしく
は下面(位相状に交叉使用される一対の木製繋ぎ
材3,3の中、上側に位置する繋ぎ材3では上
面、下側に位置する繋ぎ材3では下面)に所定幅
の噛合い用切り欠き部32が形成されて構成され
る。
集成材から成るものであつて、その材端部近傍の
側面から部材を貫通して横方向に込み栓用通孔3
1,31が形成されると共に、中央部上面もしく
は下面(位相状に交叉使用される一対の木製繋ぎ
材3,3の中、上側に位置する繋ぎ材3では上
面、下側に位置する繋ぎ材3では下面)に所定幅
の噛合い用切り欠き部32が形成されて構成され
る。
通し栓1の仕口部11,11′は、上記木製繋
ぎ材3の断面より縦長の断面を有する挿通孔1
2,12′が、上下に位相して交差する如く形成
され、且つ、各挿通孔12,12′の両端部には、
横架材2の木口全断面を挿入し得る断面で比較的
浅めのほぞ穴13,13′が形成されて成る。
ぎ材3の断面より縦長の断面を有する挿通孔1
2,12′が、上下に位相して交差する如く形成
され、且つ、各挿通孔12,12′の両端部には、
横架材2の木口全断面を挿入し得る断面で比較的
浅めのほぞ穴13,13′が形成されて成る。
横架材2の仕口部21は、前記木製繋ぎ材3の
平面形の略半分に近い平面形であつて、且つ、木
製繋ぎ材3の込み栓用通孔31,31に対応する
込み栓用通孔22,22が中程に夫々形成されて
なるほぞ穴23が、木口側上端面もしくは下端面
(位相状に交叉使用される一対の木製繋ぎ材3,
3の中、上側に位置する繋ぎ材3に嵌合する横架
材2では上端面、下側に位置する繋ぎ材3に嵌合
する横架材2では下端面)にその平面形を現出す
る如くして所定深さに形成されて成るものであ
る。
平面形の略半分に近い平面形であつて、且つ、木
製繋ぎ材3の込み栓用通孔31,31に対応する
込み栓用通孔22,22が中程に夫々形成されて
なるほぞ穴23が、木口側上端面もしくは下端面
(位相状に交叉使用される一対の木製繋ぎ材3,
3の中、上側に位置する繋ぎ材3に嵌合する横架
材2では上端面、下側に位置する繋ぎ材3に嵌合
する横架材2では下端面)にその平面形を現出す
る如くして所定深さに形成されて成るものであ
る。
楔材4は、通し柱1の仕口部11,11′にお
ける挿通孔12,12′の断面と木製繋ぎ材3の
断面との縦方向寸法差より僅かに大きい厚さ断面
を有するものであり、通し柱仕口部11,11′
の挿通孔13,13′に挿通されることにより木
製繋ぎ材3を押し上げあるいは押し下げ(位相状
に交叉使用される一対の木製繋ぎ材3,3の中、
上側に位置する繋ぎ材3に対しては押し上げ、下
側に位置する繋ぎ材3に対しては押し下げ)、木
製繋ぎ材3の噛合い部32を通し柱仕口部11,
11′に噛合わせ、通し柱1に対して木製繋ぎ材
3を接続一体化させる機能を果すものである。
ける挿通孔12,12′の断面と木製繋ぎ材3の
断面との縦方向寸法差より僅かに大きい厚さ断面
を有するものであり、通し柱仕口部11,11′
の挿通孔13,13′に挿通されることにより木
製繋ぎ材3を押し上げあるいは押し下げ(位相状
に交叉使用される一対の木製繋ぎ材3,3の中、
上側に位置する繋ぎ材3に対しては押し上げ、下
側に位置する繋ぎ材3に対しては押し下げ)、木
製繋ぎ材3の噛合い部32を通し柱仕口部11,
11′に噛合わせ、通し柱1に対して木製繋ぎ材
3を接続一体化させる機能を果すものである。
込み栓5は、相対応して1本の通孔となる込み
栓用通孔23,32間に打ち込まれるものであ
り、この込み栓5の介在により木製繋ぎ材3と横
架材2とが一体化されることになる。
栓用通孔23,32間に打ち込まれるものであ
り、この込み栓5の介在により木製繋ぎ材3と横
架材2とが一体化されることになる。
なお、この込み栓5は、その断面形状が矩形の
ものの外、円形断面のものを採用することがで
き、円形断面によるものを採用した場合には、剪
断破壊に対する耐力上から有利なものとなること
が、この仕口構造の強度試験に伴つて実験的に証
明されている。。
ものの外、円形断面のものを採用することがで
き、円形断面によるものを採用した場合には、剪
断破壊に対する耐力上から有利なものとなること
が、この仕口構造の強度試験に伴つて実験的に証
明されている。。
通し柱1は、例えば21cm角(7寸角)のように
比較的大断面の木製柱であり、天然木、集成材等
材質は問わない。そして、その柱脚は、特に図示
にはしていないが、建造物の基礎部に対して埋入
式に固定(通常、基礎部内に予め埋設、固定され
た柱脚固定金具を介して固定)されると好都合の
ものとなる。
比較的大断面の木製柱であり、天然木、集成材等
材質は問わない。そして、その柱脚は、特に図示
にはしていないが、建造物の基礎部に対して埋入
式に固定(通常、基礎部内に予め埋設、固定され
た柱脚固定金具を介して固定)されると好都合の
ものとなる。
横架材2は、胴差し、梁等の外、桁や足固め、
大引き等軸組を構成する柱以外の部材全てが包含
される。そして、その断面寸法は、少なくとも幅
寸法が、上記通し柱1の断面寸法より小幅寸法の
ものであり、例えば、横架材2として胴差しを例
にとれば、最も一般的に採用可能な寸法のものと
して、幅約12cm(4寸)、せい約36cm(1尺2寸)
等といつた部材断面からなるものであつて、その
木口全断面が、通し柱1の仕口部形成予定箇所に
おける側面に完全に差込み可能となるものでなけ
ればならない。
大引き等軸組を構成する柱以外の部材全てが包含
される。そして、その断面寸法は、少なくとも幅
寸法が、上記通し柱1の断面寸法より小幅寸法の
ものであり、例えば、横架材2として胴差しを例
にとれば、最も一般的に採用可能な寸法のものと
して、幅約12cm(4寸)、せい約36cm(1尺2寸)
等といつた部材断面からなるものであつて、その
木口全断面が、通し柱1の仕口部形成予定箇所に
おける側面に完全に差込み可能となるものでなけ
ればならない。
通し柱1に対して相対向状に差込み、接続され
た横架材2は、夫々対抗するもの同志、通し柱1
を貫通する木製繋ぎ材3によつて緊結、一体化さ
れるが、通し柱1の仕口部形成予定箇所に縦横に
横架材2,2……が接続される場合、この木製繋
ぎ材3は、縦、横交差状に配されることとなるた
め、上下に位相させて通し柱1を貫通するよう計
画されるものである。
た横架材2は、夫々対抗するもの同志、通し柱1
を貫通する木製繋ぎ材3によつて緊結、一体化さ
れるが、通し柱1の仕口部形成予定箇所に縦横に
横架材2,2……が接続される場合、この木製繋
ぎ材3は、縦、横交差状に配されることとなるた
め、上下に位相させて通し柱1を貫通するよう計
画されるものである。
第1図は、上記構成から実現される仕口構造を
一部分解して示す斜視図、第2図は、同要部の水
平断面図、第3図は、同要部の縦断面図である。
一部分解して示す斜視図、第2図は、同要部の水
平断面図、第3図は、同要部の縦断面図である。
なお、この発明の仕口構造を採用して実現され
る建造物は、構造強度上からは全く筋違を必要と
しない程の構造を達成し得るものであるが、現行
の建築法規その他の事情をクリヤーするために、
図示にはしないが、あくまで補助的に筋違を配し
てこの発明と同様の構成による木造軸組構造を実
現するようにすることもある。
る建造物は、構造強度上からは全く筋違を必要と
しない程の構造を達成し得るものであるが、現行
の建築法規その他の事情をクリヤーするために、
図示にはしないが、あくまで補助的に筋違を配し
てこの発明と同様の構成による木造軸組構造を実
現するようにすることもある。
一方、水平面内における構造強度上から、各仕
口部に、従来のように、火打ち梁を配して水平面
内での変形に対処する構造を実現するようにする
こともできるが、場合によつては、隣接する横架
材2,2間に直接床構造パネル(図示せず)を嵌
合、一体化することにより、上記火打ち梁の配設
が完全に省略された軸組構造の実現も可能とな
る。
口部に、従来のように、火打ち梁を配して水平面
内での変形に対処する構造を実現するようにする
こともできるが、場合によつては、隣接する横架
材2,2間に直接床構造パネル(図示せず)を嵌
合、一体化することにより、上記火打ち梁の配設
が完全に省略された軸組構造の実現も可能とな
る。
上記のとおりの構成に形成された各部材は、ま
ず、所定の平面図に従つたグリツト状配置に通し
柱1,1……を仮着、立設する過程で、各通し柱
1の仕口部11,11′における一方の挿通孔1
2に木製繋ぎ材3を差し込み、両端が通し柱1か
ら突出した状態に嵌合させる。続いて、他方の挿
通孔12′からも他の木製繋ぎ材3を同様にして
差し込み、嵌合する。
ず、所定の平面図に従つたグリツト状配置に通し
柱1,1……を仮着、立設する過程で、各通し柱
1の仕口部11,11′における一方の挿通孔1
2に木製繋ぎ材3を差し込み、両端が通し柱1か
ら突出した状態に嵌合させる。続いて、他方の挿
通孔12′からも他の木製繋ぎ材3を同様にして
差し込み、嵌合する。
その後、各挿通孔12,12′の下端または上
端(クロスする一対の挿通孔12,12′の中、
上に位置する挿通孔12ではその下端、下に位置
する挿通孔12′ではその上端)であつて、既に
嵌合状としてある木製繋ぎ材3,3の下面または
上面(位相状に交叉使用される一対の木製繋ぎ材
3,3の中、上側に位置する繋ぎ材3では下面、
下側に位置する繋ぎ材3では上面)との間に楔材
4,4……を強制的に打ち込み、各木製繋ぎ材
3,3が正しくその中心を通し柱1の軸芯に合致
するようにして固定する。その結果、各木製繋ぎ
材3,3相互は、上下に位相状であつて、且つ交
叉状となり、各木製繋ぎ材3,3の各両端側は、
通し柱1の前後、左右に均等な長さで突出状とな
る。
端(クロスする一対の挿通孔12,12′の中、
上に位置する挿通孔12ではその下端、下に位置
する挿通孔12′ではその上端)であつて、既に
嵌合状としてある木製繋ぎ材3,3の下面または
上面(位相状に交叉使用される一対の木製繋ぎ材
3,3の中、上側に位置する繋ぎ材3では下面、
下側に位置する繋ぎ材3では上面)との間に楔材
4,4……を強制的に打ち込み、各木製繋ぎ材
3,3が正しくその中心を通し柱1の軸芯に合致
するようにして固定する。その結果、各木製繋ぎ
材3,3相互は、上下に位相状であつて、且つ交
叉状となり、各木製繋ぎ材3,3の各両端側は、
通し柱1の前後、左右に均等な長さで突出状とな
る。
こうして突出状となつた木製繋ぎ材3の各両端
に、接続すべき横架材2の仕口部21を嵌合させ
た上、横架材2の木口を挿通孔21の端部に形成
されたほぞ穴13に完全に差し込む。すると、木
製繋ぎ材3の込み栓用通孔22,31が1本状の
通孔を形成するから、その通孔に込み栓5を打ち
込むと、各横架材2,2……は、通し柱1のほぞ
穴13にその木口を夫々嵌合させたまま、通し柱
1を貫通、嵌合している木製繋ぎ材3を介して強
固に緊結、固定され、この発明の木造軸組構造に
おける仕口構造を完成する。
に、接続すべき横架材2の仕口部21を嵌合させ
た上、横架材2の木口を挿通孔21の端部に形成
されたほぞ穴13に完全に差し込む。すると、木
製繋ぎ材3の込み栓用通孔22,31が1本状の
通孔を形成するから、その通孔に込み栓5を打ち
込むと、各横架材2,2……は、通し柱1のほぞ
穴13にその木口を夫々嵌合させたまま、通し柱
1を貫通、嵌合している木製繋ぎ材3を介して強
固に緊結、固定され、この発明の木造軸組構造に
おける仕口構造を完成する。
なお、仕口部の組立て手順は、必ずしも上記し
た手順に限定されるものでないことはいうまでも
なく、例えば、通し柱1を仮着、立設する前の段
階に、予め地上で木製繋ぎ材3,3を通し柱1の
仕口部に正確に固定した上、取扱うようにした
り、あるいは、更に地上で幾つかの横架材2まで
を接続、固定した上、建て起こしたりする等情況
に応じて最適な手順を採用することが出来る。
た手順に限定されるものでないことはいうまでも
なく、例えば、通し柱1を仮着、立設する前の段
階に、予め地上で木製繋ぎ材3,3を通し柱1の
仕口部に正確に固定した上、取扱うようにした
り、あるいは、更に地上で幾つかの横架材2まで
を接続、固定した上、建て起こしたりする等情況
に応じて最適な手順を採用することが出来る。
なお、上記実施例では、通し柱1の周囲に夫々
横架材2,2を接続してクロスさせた場合の事例
として示されているが、通し柱1に対して平面形
で直線状、あるいはT字状に接続する場合でも同
様の思想に基づき実施可能である外、通し柱断面
が、通常の四角形断面でないものに対しても、同
様に採用可能である。
横架材2,2を接続してクロスさせた場合の事例
として示されているが、通し柱1に対して平面形
で直線状、あるいはT字状に接続する場合でも同
様の思想に基づき実施可能である外、通し柱断面
が、通常の四角形断面でないものに対しても、同
様に採用可能である。
(作用効果)
以上のとおりの構成からなるこの発明の木造軸
組構造における仕口構造は、比較的大断面の通し
柱1に対して横架材2木口全断面の完全な差込み
嵌合構造によつて実現されると共に、各軸組部材
と同質の木製繋ぎ材3により強固に緊結され、し
かも、その繋ぎ材3が横架材2の木口側上端面あ
るいは下端面のいずれか一側面(多くは、壁体形
成面となつて隠れてしまう面)だけに現出する
(この場合でも同質の木材が埋め込まれたような
外観であり、全く違和感がない)ので、通し柱1
と横架材2の交差部が極めてすつきりした構成と
なり、そのまま露出した仕口部としても何等意匠
効果上問題がないものとなるばかりでなく、逆
に、積極的にそのまま美的効果を高めるために採
用しても良い程の仕口部になり得るとまで言える
ものである。
組構造における仕口構造は、比較的大断面の通し
柱1に対して横架材2木口全断面の完全な差込み
嵌合構造によつて実現されると共に、各軸組部材
と同質の木製繋ぎ材3により強固に緊結され、し
かも、その繋ぎ材3が横架材2の木口側上端面あ
るいは下端面のいずれか一側面(多くは、壁体形
成面となつて隠れてしまう面)だけに現出する
(この場合でも同質の木材が埋め込まれたような
外観であり、全く違和感がない)ので、通し柱1
と横架材2の交差部が極めてすつきりした構成と
なり、そのまま露出した仕口部としても何等意匠
効果上問題がないものとなるばかりでなく、逆
に、積極的にそのまま美的効果を高めるために採
用しても良い程の仕口部になり得るとまで言える
ものである。
そして、他の効果は、通し柱1、横架材2、木
製繋ぎ材3とを全て木製素材によつて実現される
結果、仕口部に加わる外力による変形応力が略均
一なものとなり、各構成部材が個々バラバラに変
形移動することがなく、特に従前までの緊結金具
を採用したものに比較すると、遥かに信頼性の高
い仕口部を実現することが出来るものになること
である。したがつて、従前のものであれば、中途
の巻き締め追加工事をしない限り、仕口部にガタ
つきが生じてしまうのに対し、この発明のものの
場合、そのような心配もほとんどなく、頑強な仕
口構造を実現することができることである。
製繋ぎ材3とを全て木製素材によつて実現される
結果、仕口部に加わる外力による変形応力が略均
一なものとなり、各構成部材が個々バラバラに変
形移動することがなく、特に従前までの緊結金具
を採用したものに比較すると、遥かに信頼性の高
い仕口部を実現することが出来るものになること
である。したがつて、従前のものであれば、中途
の巻き締め追加工事をしない限り、仕口部にガタ
つきが生じてしまうのに対し、この発明のものの
場合、そのような心配もほとんどなく、頑強な仕
口構造を実現することができることである。
特に、通し柱1に形成する挿通孔12、木製繋
ぎ材3の形状を、本願出願人自らにおいて開発済
みの実願昭60−42062号考案のものより簡潔なも
のとして実現するようにしたことから、木製の楔
材4や込み栓5との組合わせが簡便なものとなる
外、各部材の加工が容易なものとなる効果は極め
て顕著なものと言える。
ぎ材3の形状を、本願出願人自らにおいて開発済
みの実願昭60−42062号考案のものより簡潔なも
のとして実現するようにしたことから、木製の楔
材4や込み栓5との組合わせが簡便なものとなる
外、各部材の加工が容易なものとなる効果は極め
て顕著なものと言える。
更に加えて特筆すべきことは、木製繋ぎ材3に
対する横架材2の一体化が、この発明のものにあ
つては、全て横方向から込み栓5を打ち込める構
造が実現されていることから、第一に、現場作業
が極めて安全且つ迅速に実施できること、第二
に、外力を受けて仕口部が仮令変形したとして
も、決してこれら込み栓5,5……が抜け落ちて
しまう虞がないこと、第三に、込み栓5および込
み栓用通孔22,31の断面形状を円形断面のも
のに規制して採用したものの場合、矩形断面のも
の等に比較して非常に剪断応力が高まること
等々、より一層信頼性の高い仕口構造を実現する
ことが出来るという効果を奏することである。
対する横架材2の一体化が、この発明のものにあ
つては、全て横方向から込み栓5を打ち込める構
造が実現されていることから、第一に、現場作業
が極めて安全且つ迅速に実施できること、第二
に、外力を受けて仕口部が仮令変形したとして
も、決してこれら込み栓5,5……が抜け落ちて
しまう虞がないこと、第三に、込み栓5および込
み栓用通孔22,31の断面形状を円形断面のも
のに規制して採用したものの場合、矩形断面のも
の等に比較して非常に剪断応力が高まること
等々、より一層信頼性の高い仕口構造を実現する
ことが出来るという効果を奏することである。
また、この込み栓5を採用した一体化は、この
軸組構造をなんらかの理由で解体、移動しなけれ
ばならないとき、従前までの金具を使つた仕口構
造や伝統的な切込みによる仕口構造の場合と異な
り、極めて簡単に分解することができ、そのため
に必要となる経費を大いに削減できることはいう
に及ばず、木製繋ぎ材3および横架材2、通し柱
1は何等損傷を受けることがないから、再使用が
充分可能となるという秀れた特徴を有している。
軸組構造をなんらかの理由で解体、移動しなけれ
ばならないとき、従前までの金具を使つた仕口構
造や伝統的な切込みによる仕口構造の場合と異な
り、極めて簡単に分解することができ、そのため
に必要となる経費を大いに削減できることはいう
に及ばず、木製繋ぎ材3および横架材2、通し柱
1は何等損傷を受けることがないから、再使用が
充分可能となるという秀れた特徴を有している。
叙上のとおり、この発明の木造軸組構造におけ
る仕口構造は、本願出願人自らにおいて開発済み
となつている比較的大断面部材を採用した柱脚埋
入式の木造軸組構造を、より効率的構造たらし
め、構造強度を確固たるものにすると共に、作業
性の向上や部材の規格化ないしは建築工法の標準
化等経済効率の向上に寄与すると共に、作業の安
全性と仕口構造の構造強度を高め、且つ、建築様
式の高級化にも大いに役立たせることができる
等、低迷する木造建築の活性化のためにもたらす
効果は、甚大なものとすることができる。
る仕口構造は、本願出願人自らにおいて開発済み
となつている比較的大断面部材を採用した柱脚埋
入式の木造軸組構造を、より効率的構造たらし
め、構造強度を確固たるものにすると共に、作業
性の向上や部材の規格化ないしは建築工法の標準
化等経済効率の向上に寄与すると共に、作業の安
全性と仕口構造の構造強度を高め、且つ、建築様
式の高級化にも大いに役立たせることができる
等、低迷する木造建築の活性化のためにもたらす
効果は、甚大なものとすることができる。
図面は、この発明を代表する実施例に基づくも
のであり、第1図は、一部分解した状態を含むも
のの要部斜視図、第2図は、同要部の水平断面
図、第3図は、同要部における縦断面図である。 1……通し柱、11,11′……同仕口部、1
2,12′……同挿通孔、13,13′……同ほぞ
穴、2……横架材、21……同仕口部、22……
同込み栓用通孔、23……同ほぞ穴、3……木製
繋ぎ材、31……同込み栓用通孔、32……同噛
合い用切り欠き部、4……楔材、5……込み栓。
のであり、第1図は、一部分解した状態を含むも
のの要部斜視図、第2図は、同要部の水平断面
図、第3図は、同要部における縦断面図である。 1……通し柱、11,11′……同仕口部、1
2,12′……同挿通孔、13,13′……同ほぞ
穴、2……横架材、21……同仕口部、22……
同込み栓用通孔、23……同ほぞ穴、3……木製
繋ぎ材、31……同込み栓用通孔、32……同噛
合い用切り欠き部、4……楔材、5……込み栓。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 材端部近傍の側面に込み栓用通孔が形成され
ると共に、中央部上面もしくは下面に所定幅の噛
合い用切り欠き部が形成されてなる一対の木製繋
ぎ材と、該木製繋ぎ材断面より縦長の断面を有す
る挿通孔が、上下に位相して交差する如く形成さ
れ、且つ、各挿通孔両端部には、横架材木口全断
面を挿入し得る断面のほぞ穴が形成されてなる通
し柱仕口部と、前記木製繋ぎ材平面形の略半分に
近い平面形であつて、且つ、木製繋ぎ材の込み栓
用通孔に対応する込み栓用通孔が横に貫通形成さ
れてなるほぞ穴が、木口側上端面もしくは下端面
にその平面形を現出する如くして所定深さに形成
されてなる横架材仕口部と、通し柱仕口部におけ
る挿通孔断面と木製繋ぎ材断面との縦方向寸法差
より僅かに大きい厚さ断面を有し、同挿通孔に挿
通されることにより木製繋ぎ材を押し上げあるい
は押し下げ、木製繋ぎ材噛合い部を通し柱仕口部
に噛合わせる楔材と、木製繋ぎ材を横架材仕口部
に嵌合させた際に相対応する各込み栓用通孔間に
亘つて打ち込まれる込み栓とにより構成される木
造軸組構造における仕口構造。 2 込み栓およびそれが打込まれる込み栓用通孔
が、夫々その断面形を円形断面のものに規制され
てなる特許請求の範囲第1項記載の木造軸組構造
における仕口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15761486A JPS6314940A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 木造軸組構造における仕口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15761486A JPS6314940A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 木造軸組構造における仕口構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6314940A JPS6314940A (ja) | 1988-01-22 |
| JPH0423934B2 true JPH0423934B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=15653577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15761486A Granted JPS6314940A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 木造軸組構造における仕口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6314940A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3181375B2 (ja) * | 1992-05-30 | 2001-07-03 | 株式会社豊夢 | 接合具及びそれを用いた構造部材の接合方法並びに構造部材間の接合構造 |
| CA2097119C (en) | 1992-05-30 | 1998-07-14 | Yasuo Goto | Connector, method for connecting structural members with connector and connection structure between structural members |
| JP5654699B1 (ja) * | 2014-02-14 | 2015-01-14 | 伝統建築上総匠の会株式会社 | 木造軸組における柱と横架材の接合構造 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP15761486A patent/JPS6314940A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6314940A (ja) | 1988-01-22 |
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