JPH0421771B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） この発明は、新規な木造軸組構造と、該木造軸
組構造に使用する仕口構造に関するものであり、
本願出願人において既に開発済となつている昭和
60年特許願第3697号発明等数件の発明に関連して
開発されたものである。

（従来技術） 軽量鉄骨構造、パネル構造（所謂ツーバイフオ
ー構造）等簡易組立て構造の台頭に加え、木材価
格や大工手間賃等の高騰に災いされ、木造軸組構
造形式による建築着工件数が、近年今一つ伸悩ん
でいる。

しかしながら、我が国の伝統的建築様式である
木造軸組構造に対する愛着は根強く、特に住宅建
築分野においてその傾向が顕著である。このよう
なユーザーサイドの背景がありながら、往年のよ
うな着工件数の伸びを欠く理由には、種々の理由
が考えられるものの、その中の最も大きな理由の
一つに、上記した建築費の高騰と、それに関連し
た、一定予算枠内での高級仕様化のニーズに呼応
しきれない現状の問題等が考えられる。

既に提案済となつている本願出願人自らによる
発明によつて、それら在来構造によるものの欠点
に対処し得る画期的構造の木造軸組構造を開発、
完成することに成功した。

この完成された発明の木造軸組構造は、その断
面積で従前のものの約４倍（従前の標準部材寸法
が10.5cm角であるのに対して、21cm角の部材）に
相当する軸組部材を採用し、柱脚を直接基礎部に
埋入固定する形式の構造によるものであり、基礎
部と軸組構造との緊結強度の強化と、大断面部材
の採用による補強用仲介部材の省略、建設工程の
簡素化等の実現を図ることが出来た。したがつ
て、提案済のこの発明によつても、当然所期の目
的を充分に全うするものであるが、本願出願人
は、更により一層の技術向上を目指し、その改
良、開発を継続している。

この発明は、その過程において実現されたもの
であり、その構成は、以下において詳述するとお
りのものである。

（発明の構成） 図面に示すこの発明を代表する実施例からも明
確に理解されるように、この発明は、基礎部６に
対して、その柱脚１４が理入式に固定されるる比
較的大断面の木造通し柱１を、建造物平面に応じ
てグリツド状配置に立設すると共に、該通し柱
１，１間には、通し柱１の断面寸法より小幅寸法
の胴差し、梁等横架材２の各木口全断面が、該通
し柱１の側面に対してやや差込み状となる如く突
合され、且つ該通し柱１を介して相対向状に配さ
れた胴差し相互、あるいは梁相互等横架材相互
２，２が、通し柱１の仕口部において上下に位相
して貫通、交差する木製繋ぎ材３により緊結、一
体化されてなる木造軸組構造である。

通し柱１は、例えば21cm角（７寸角）のように
比較的大断面の木製柱であり、天然木、集成等は
問わない。そして、その柱脚１５は、基礎部６に
対して埋入式に固定されるものであり、通常、基
礎部６内に予め埋設、固定された柱脚固定金具６
１を介して接続される。但し、その金具６１の構
造を限定するものではなく、基礎部６の構造、即
ち、実施例にあるような布基礎か、あるいはベタ
基礎か、独立基礎か、あるいはまた、同じ布基礎
であつてもその上部構造となる軸組構造の構造規
模の違い等によつて、適宜最適なものの採用が可
能である。

横架材２は、胴差し、梁等の外、桁や足固め、
大引き等軸組を構成する柱以外の部材全てが包含
される。そして、その断面寸法は、少なくとも幅
寸法が、上記通し柱１の断面寸法より小幅寸法の
ものであり、例えば、横架材２として胴差しを例
にとれば、最も一般的に採用可能な寸法のものと
して、幅約12cm（４寸）、せい約36cm（１尺２寸）
等といつた部材断面からなるものであつて、その
木口全断面が、通し柱１の仕口部形成予定箇所に
おける側面に完全に差込み可能となるものでなけ
ればならない。

通し柱１に対して相対向状に差込み、接続され
た横架材２は、夫々対抗するもの同志、通し柱１
を貫通する木製繋ぎ材３によつて緊結、一体化さ
れるが、通し柱１の仕口部形成予定箇所に縦横に
横架材２，２……が接続される場合、この木製繋
ぎ材３は、縦、横交差状に配されることになるた
め、上下に位相させて通し柱１を貫通するよう計
画されるものである。

第１図は、上記構成から実現される木造軸組構
造の部分斜視図を示すものであり、垂直面内にお
ける構造強度上からは、全く筋違を必要としない
程の構造を達成し得るものであるが、現行の建築
法規その他の事情をクリヤーするために、図示に
はしないが、あくまで補助的に筋違を配してこの
発明と同様の構成による木造軸組構造を実現する
ようにすることもある。

一方、水平面内における構造強度上から、各仕
口部に、従来のように、火打ち梁を配して水平面
内での変形に対処する構造を実現するようにする
こともできるが、第２図に示すもののように、隣
接する横架材２，２間に、直接床構造パネル７を
嵌合、一体化することにより、上記火打ち梁の配
設が完全に省略された軸組構造の実現が可能とな
る。

該床構造パネル７の隣接横架材２，２間への嵌
合構造は、第２図に示す実施例によつて代表され
る、パネル掛け８を採用した構造によつて極めて
簡便且つ強固に実現される。即ち、横架材２の上
端面からパネル７の厚さ寸法に略等しい寸法分だ
け下方位置に、パネル掛け８を嵌め込み、一体化
する嵌合溝を形成し、同所に予め、あるいは通し
柱１に横架材２を接続、固定した後、このパネル
掛け８を嵌合し、該パネル掛け８を受け材として
既成床構造パネル７を釘着９その他の手段によつ
て横架材２に一体化すれば、通し柱１回りでの横
架材２，２……の変形、移動は、確実に阻止され
るものとなり、面倒な火打つ材の木取り加工や組
込み手間が省略され、簡潔な構造の木造軸組を実
現することが可能となる。

上記構成からなるこの発明の木造軸組構造に採
用される仕口部の、最も理想的な構成によるもの
の例が第３ないし第４図に示されている。

即ち、通し柱１における仕口部形成予定箇所
に、木製繋ぎ材３が挿通自在となる断面を有する
主貫通孔１２と、該主貫通孔１２の幅寸法より小
幅で主貫通孔に連通する如くした落し込み貫通孔
１３とからなる略凸字形断面の挿通孔１１を横
断、形成すると共に、該挿通１２と直交する方向
には、該挿通孔１１の断面を上下逆転させた略逆
凸字形断面の挿通孔１１′が、互いにその主貫通
孔同志１２，１２′だけが通し柱１の仕口部形成
予定箇所中心位置における同一水平面内で交差す
る如くして形成され、且つ、各挿通孔１１，１
１′の両端部には、横架材２の木口全断面を挿入
し得る断面、形状のほぞ穴１４が形成されること
によつて通し柱１の仕口部を構成する。

一方、全く別体の木製部材により、両端部が膨
出部３１，３１に形成され、全長を通し柱断面寸
法より長くした平面形略Ｉ字形の木製繋ぎ材３を
形成する。

他方、通し柱１に接続、一体化される横架材
２，２……には、該木製繋ぎ材３の平面形の略半
分に近い平面形であつて、且つ、同木製繋ぎ材３
の膨出部３１に相当する部分だけが遊び長さを有
する平面形となるほぞ穴２１が、その木口側上端
面もしくは下端面にその平面形を現出する如くし
て所定深さに形成される。

さらに、通し柱１の仕口部の各挿通孔１１，１
１′における主貫通孔１２，１２′の断面より僅か
に大きくなる断面で、夫々の挿通孔１１，１１′
に挿通されることにより、同所における木製繋ぎ
材との間に楔機能を果す楔部材４と、横架材２の
両端木口側に形成されたほぞ穴２１の、木製繋ぎ
材膨出部３１に相当する部分に挿通されることに
より、同所に嵌合された木製繋ぎ材３との間に楔
機能を果す楔５とが、各別体の部材として用意さ
れる。

こうして形成された各部材は、まず、所定の平
面図に従つたグリツド状配置に通し柱１，１……
を仮着、立設する過程で、各通し柱１の仕口部に
おける一方の挿通孔１１に、その主貫通孔１２か
ら木製繋ぎ材３を差し込み、両端の膨出部３１，
３１が通し柱１から突出した状態で該木製繋ぎ材
を落し込み貫通孔１３に嵌合させる。続いて、他
方の挿通孔１１′の主貫通孔１２′から他の木製繋
ぎ材３を同様にして差し込み、落し込み貫通孔１
３′に嵌合する。この状態で、各木製繋ぎ材３，
３相互は、上下に位相状であつて、且つ交差状と
なり、各主貫通孔１３，１３′は中空状となるこ
とから、夫々の主貫通孔１３，１３′の両端から
楔部材４，４……を強制的に打ち込み、各木製繋
ぎ材３，３が正しくその中心を通し柱１の軸芯に
合致するようにして固定する。その結果、各木製
繋ぎ材３，３の各膨出部３１，３１……側は、通
し柱１の前後、左右に均等な長さで突出状とな
る。

こうして突出状となつた木製繋ぎ材３の各両端
に、接続すべき横架材２のほぞ穴２１を嵌合させ
た上、横架材２の木口を挿通孔１１の端部に形成
されたほぞ穴１４に完全に差し込む。すると、木
製繋ぎ材膨出部３１と同所に対応する横架材ほぞ
穴２１との間に遊び空間が生ずることから、その
遊び空間部に楔５を強制的に打ち込むと、各横架
材２，２……は、通し柱１のほぞ穴１４にその木
口を夫々嵌合させたまま、相対する横架材２，２
相互が通し柱１を介して強固に緊結、固定され、
この発明の木造軸組構造における仕口部を完成す
る。

なお、仕口部の組立て手順は、必ずしも上記し
た手順に限定されるものでないことはいうまでも
なく、例えば、通し柱１を仮着、立設する前の段
階に、予め地上で木製繋ぎ材３，３を通し柱１の
仕口部に正確に固定した上、取扱うようにした
り、あるいは、更に地上で幾つかの横架材２まで
を接続、固定した上、建て起こしたりする等情況
に応じて最適な手順を採用することが出来る。図
中、６２はアンカーボルト。

さらにまた、上記実施例では、通し柱周囲に
夫々横架材を接続する場合の事例として示されて
いるが、通し柱に対して平面形で直線状、あるい
はＴ字状に接続する場合でも同様の思想に基づき
実施可能である外、通し柱断面が、通常の四角形
断面でないものに対しても、同様に採用可能であ
る。

（作用効果） 以上のとおりの構成からなるこの発明の木造軸
組構造は、比較的大断面の木製柱を基礎部に対し
て柱脚埋入式に立設、固定する基本構造を採用し
た上、各柱間に接続される横架材との仕口構造
が、大断面部材の採用だからこそ可能となる横架
材木口全断面の完全な差込み嵌合構造によつて実
現されると共に、各軸組部材と同質の繋ぎ材によ
り強固に緊結され、しかも、その繋ぎ材が横架材
の木口側上端面あるいは下端面のいずれか一側面
（多くは、壁体形成面となつて隠れてしまう面）
だけに現出する（この場合でも同質の木材が埋め
込まれたような外観であり、全く違和感がない）
ので、柱と横架材の交差部が極めてすつきりした
構成となり、そのまま露出した仕口部としても何
等意匠効果上問題がないものとなるばかりでな
く、逆に、積極的にそのまま美的効果を高めるた
めに採用すべき程の仕口部になり得るとまで言え
るものである。

そして、更に重要な効果は、柱、横架材、繋ぎ
材とも全て木製素材によつて実現される結果、仕
口部に加わる外力による変形応力が略均一なもの
となり、各構成部材が個々にバラバラに変形移動
することがなく、特に従前までの緊結金具を採用
したものに比較すると、遥かに信頼性の高い仕口
部を実現することが出来るものになるということ
である。そして、従前のものであれば、中途の巻
き締め追加工事をしない限り、仕口部にガタつき
が生じてしまうのに対し、この発明のものの場
合、そのような必配もほとんどなく、軸組構造と
して長期に亘り正確な構造を持続し続けることが
できるものである。

この効果は、柱に形成する略凸字状断面の挿通
孔、両端に膨出部の形成された木製繋ぎ材、木製
の楔部材や楔の組合せにより構成される仕口部の
場合に、より顕著なものとなる。

一方、上記のとおりの特徴を有する仕口部から
構成されるこの発明の木造軸組構造は、その特徴
によつて、横架材側面に障害となる金具その他の
異物が全く存在しないことから、隣接横架材間に
所定厚さの床構造パネルの嵌合が極めて容易にな
り、この床構造パネルの嵌合、固定により、横架
材の柱回り水平面内の変形、移動が完全に阻止さ
れ、通常であれば、火打ち材によつて補強しなけ
ればならない箇所が、全くその必要がなくなり、
それだけ経済性、作業性に有利なものとなるばか
りではなく、外観上からも秀れたものとなる。

叙上のとおり、この発明の木造軸組構造ならび
にその仕口構造は、本願出願人自らにおいて開発
済となつている比較的大断面部材を採用した柱脚
埋入式の木造軸組構造を、より効率的構造たらし
め、構造強度を確固たるものにすると共に、部材
の規格化ないしは建築工法の標準化等経済効率の
向上に寄与し、且つ、建築様式の高級化にも大い
に役立たせることができる等、低迷する木造建築
の活性化のためにもたらす効果は、甚大なものと
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明を代表する実施例に基づくも
のであり、第１図は、一部分解した状態を含むも
のの要部斜視図、第２図は、他の実施例によるも
のの要部斜視図、第３図は、柱仕口部の構造を示
す要部拡大斜視図、第４図は、仕口構造における
柱以外の部材の組合せ状態を示す要部拡大斜視図
である。 １…通し柱、２…横架材、３…木製繋ぎ材、４
…楔部材、５…楔、６…基礎部、７…床構造パネ
ル、８…パネル掛け、９…釘着部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基礎部に対してその柱脚が埋入式に固定され
   る比較的大断面の木造通し柱を、建造物平面に応
   じてグリツド状配置に立設すると共に、該通し柱
   間には、通し柱断面寸法より小幅寸法の胴差し、
   梁等横架材の各木口全断面が、該通し柱側面に対
   してやや差し込み状となる如く突合わされ、且つ
   該通し柱を介して相対向状に配された胴差し相互
   ならびに梁相互等横架材相互が、通し柱仕口部に
   おいて上下に位相して貫通、交差する木製繋ぎ材
   により緊結、一体化されてなる木造軸組構造。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載された構造によ
   り形成された木造軸組構造における木造通し柱仕
   口部周りの隣接する横架材間に、直接床構造パネ
   ルを嵌合、一体化し、火打材を配することなく形
   成してなる木造軸組構造。 ３ 木製繋ぎ材が挿通自在となる断面を有する主
   貫通孔と、該主貫通孔の幅寸法より小幅で主貫通
   孔に連通する如くした落し込み貫通孔とからなる
   略凸字形断面の挿通孔に対し、該挿通孔断面を上
   下逆転させた略逆凸字形断面の挿通孔が、互いに
   その主貫通孔同志だけが通し柱仕口部形成予定箇
   所中心位置における同一水平面内で交差する如く
   形成され、且つ、各挿通孔両端部には、横架材木
   口全断面を挿入し得る断面のほぞ穴が形成されて
   なる通し柱仕口部と、両端部が膨出部に形成さ
   れ、全長を通し柱断面寸法より長くした平面形略
   Ｉ字形の木製繋ぎ材と、該木製繋ぎ材平面形の略
   半分に近い平面形であつて、且つ、同木製繋ぎ材
   平面形膨出部に相当する部分だけが遊び長さを有
   する平面形となるほぞ穴が、木口側上端面もしく
   は下端面にその平面形を現出する如くして所定深
   さに形成されてなる横架材仕口部と通柱仕口部の
   各挿通孔における主貫通孔断面より僅かに大きく
   なる断面で、同貫通孔に挿通されることにより、
   同所における木製繋ぎ材との間に楔機能を果す楔
   部材と、横架材仕口部ほぞ穴の木製繋ぎ材平面形
   膨出部に相当する部分に挿通されることにより、
   同所に嵌合された木製繋ぎ材との間に楔機能を果
   す楔とにより構成される特許請求の範囲第１項な
   いし第２項記載の木造軸組構造における仕口構
   造。