JPH04239442A - 薄板材からなるケースの製造装置及び製造方法 - Google Patents

薄板材からなるケースの製造装置及び製造方法

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JPH04239442A
JPH04239442A JP3182274A JP18227491A JPH04239442A JP H04239442 A JPH04239442 A JP H04239442A JP 3182274 A JP3182274 A JP 3182274A JP 18227491 A JP18227491 A JP 18227491A JP H04239442 A JPH04239442 A JP H04239442A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケース形成用ボール紙
、段ボール又は類似の薄板材の形板からと同様にこのよ
うな材料からつくられるケース、および形板から前記ケ
ースを製造するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】マンドレルの周りに形板（ブランク）を巻
回することにより、ボール紙のケース及び類似のものを
製造できる装置は、例えば米国特許第４，２４２，９４
９号、西ドイツ特許第３，５４１，８２１号並びにフラ
ンス特許第２，６２９，０１２号等に開示されている。 これらの装置におけるマンドレルは実質的に正方形また
は矩形断面を有し、その結果、これにより製造されたケ
ースもまた所定の体積を画成する４つの側面を有すると
共に底面に平行な断面において正方形または矩形をなし
ている。勿論、隣接する２つの側面は、互いに直角をな
すと共に、ケースの底面に垂直な角部を形成する。
【０００３】ケースは、蓋を開放してそこから入れるこ
とのできる多種又は同種の物品の梱包に利用されており
、その蓋のみが物品を入れた後に閉鎖される。
【０００４】前記物品により構成された荷物の断面が、
正方形又は矩形をなし、ケースの断面と正確に一致する
ことは稀であるから、荷物を入れた後、荷物はケースの
側面によりケース内でしっかりと保持されず、ケースの
コーナ部分が突出して隙間ができる。その結果、荷物は
ケースの内側で移動するので、不安定さを増し、搬送装
置上でのケースの積荷作業や取扱いを困難にする。加え
て、ケースの突出コーナ部は、外部からの衝撃にさらさ
れると共に、簡単に破れる可能性があり、梱包された製
品の保存及び保護に不利である。最後に、隙間が形成さ
れたケースのコーナ部は、使用されず、薄板材の無駄を
形成している。
【０００５】上述した欠点を部分的に解決するために、
米国特許第４，３０８，０２９号には、梱包されるべき
物品をマンドレルの内側に配置し、ケースの２つの対向
側面の弾性変形をもって且つ張力下で形板（ブランク）
を巻回する装置が提案させている。従って、正方形断面
をもつパッケージをうることができ、パッケージの各面
を物品の壁に正確に接触させることができる。
【０００６】この特許で述べられた装置を使用すること
により、一群の物品（単一の物品ではない）をケース内
に梱包する場合に問題が生じることに注目されるだろう
。加えて、得られるパッケージは、また、コーナ部が突
出して隙間ができ、上記と同様にダメージを受け易くし
かも使用しない部分が生じる。
【０００７】
【発明の概要】本発明の目的は、上述した欠点を解消す
ることにある。この目的を達成するため、本発明におい
て、互いに平行をなす折曲げ線により隣接して連結され
た正方形又は矩形の側面を有する薄板材例えばボール紙
又は段ボールからなるケースは、少なくとも５つの側面
を備える点で特徴的である。
【０００８】従って、本発明のケースの側面は多数形成
されているので、以下の利点を有する。−　ケースの断
面形状が、収容される荷物の断面形状に最良に適合し、
荷物の側方での支持を最適にすることができる。−　突
出して隙間をもつ無益なケースのコーナ部を除くことで
、突出するコーナ部への損傷の危険を減じ、しかも薄板
材を節約する。突出するコーナ部（９０度の２面角）は
更に拡開したコーナ部（９０度以上の２面角）に変えら
れ、外部の衝撃に対して傷つき難くなっている。−　側
面角部の増加に伴ってケースの圧縮強さは増加する。
【０００９】好ましくは、ケースは、底面に平行な断面
で切除コーナ部付きの四角形を有している。従って、８
つの面を備えると共に、４つの切除コーナ部付きの矩形
断面を有することができる。また４つのコーナ部が切除
された、ケースは６つの側面のみを備えることができる
。変形例として、本発明のケースは、連続した２つの切
除コーナ部付きの６つの側面を備えてもよい。他の変形
例として、本発明のケースは８つの側面を備えると共に
、４つの切除コーナ部付きの正四角形断面を有している
。この場合の８つの側面は同一形状を有する。
【００１０】他の実施例に関して、本発明のケースは、
底面に平行な断面で切除コーナ部付き三角形を有してい
る。ケースは、５つの側面を備えると共に、切除コーナ
部付き三角形断面を有することができる。ケースは、ま
た６つの側面を備えると共に、３つの切除コーナ部付き
三角形断面を有することができる。
【００１１】本発明においては、ボール紙又は段ボール
のような薄板材からなる本発明のケースを形成するため
の形板は、互いに平行な複数の第１の折曲げ線により連
結された正方形又は矩形の複数パネルの連続物と、前記
連続物をなすパネルの一側に配置され，前記第１の折曲
げ線に垂直な第２の折曲げ線によって前記パネルに連結
され，前記ケースの底を少なくとも部分的に形成するた
めの第１組の側方フラップとを備え、前記連続物が少な
くとも５枚のパネルを備える点で特徴づけられている。
【００１２】好適には、前記形板は、更に、前記連続物
をなす前記パネルの他側に配置され，前記第１の折曲げ
線に垂直な第３の折曲げ線によって前記パネルに連結さ
れ，前記ケースの蓋を少なくとも部分的に形成するため
の第２組の側方フラップを備える。前記パネルのうちの
あるものは、前記第１組及び／または第２組の側方フラ
ップを備えなくてもよい。
【００１３】前記第１組及び／または第２組の側方フラ
ップのうちの少なくとも１つのフラップは、前記第２又
は第３の折曲げ線の少なくとも近傍で、前記形板から得
られるケースの断面の形状を有することが有利である。 前記第１及び２組の側方フラップのうちの２枚のフラッ
プは、同一の前記パネルに接続されると共に、同一形状
又は異なる形状となすことができる。
【００１４】好適には、前記第１及び２組のフラップの
いずれも備えないパネルは、前記第１組のフラップと同
じ側の前記パネルの縁部に配置された突片と、前記第２
組のフラップと同じ側の前記パネルの縁部に配置された
切欠き部とを備え、同一の形板か得られた２つのケース
を重ね合わせる場合、下側ケースの突片を上側ケースの
切欠き部内に挿入させるよう構成する。
【００１５】変形例として、前記第１組及び第２組のフ
ラップは、ケースの組立後外側に配置されて補足し合う
形状を有し、このような２個のケースを重ね合わせると
、下側のケースの第１組のフラップが上側のケースの第
２組のフラップ内に嵌入される構成とする。
【００１６】本発明のケースの強度をさらに補強するた
めに、前記第１組及び／又は第２組のフラップのうちの
少なくとも１つのフラップは、前記形板からケースを形
成する場合にパネルに固定可能な折曲げ自在の耳部を少
なくとも１つ有する。
【００１７】フランス特許第２，６２９，０１２号にお
いては、互いに平行な第１の折曲げ線により相互に連結
された正方形又は矩形のパネルの連続物と、この連続物
の一側に配置された第１組の側方フラップとを有し、前
記第１の折曲げ線に垂直な第２の折曲げ線により前記連
続物に連結され、ケースの底部を少なくとも部分的に形
成しようとする薄板材の形板からケースを製造する装置
において、得られるべき前記ケースの断面の内形に一致
する断面の外形を有するマンドレルと、前記マンドレル
から所定距離離間して、対応する前記マンドレルの面に
少なくとも概ね対向して前記連続物の中間パネルを自由
に支持し、前記マンドレルの対応する面に向けて前記中
間パネルを搬送し、その後、折曲げられた、前記中間パ
ネルに近接するパネルを前記マンドレルに当接支持させ
るまで、前記マンドレルの対応する面に対して前記中間
パネルを加圧する手段と、前記マンドレルの周りに前記
パネルの前記連続物を巻回する手段と、前記マンドレル
の周りに巻かれた前記連続物の端パネル同士を固着する
手段と、前記マンドレルの対応する面に当接するよう前
記第１組の側方フラップを折曲げる手段と、折曲げられ
た側方フラップ同士を固着する手段とを備えた装置が開
示されている。
【００１８】上述した装置は、米国仕様のケースを製造
する従来の装置のもつ欠点を解消するものである。従っ
て、本発明にしたがって、このようなケース製造装置を
改良することは有利である。
【００１９】そこで、本発明の目的を達成するために、
本発明の装置においては、上述の改良装置の構成要件に
加えて、前記マンドレルは少なくとも５つの面を備え、
前記中間パネルに対して支持し、搬送し、加圧するため
の前記手段は、互いに堅固に連結された２つの面を有す
る加圧プレートを備え、この２つの面の第１の面は前記
中間パネルに対応し、第２の面は中間パネルに近接する
第１パネルに対応し、前記加圧プレートの前記第１の面
と前記第２の面とにより第１の２面角を画成して、前記
第１の面がこれと対応する前記マンドレルの面に圧着さ
れたとき、前記マンドレルの面に圧着される前記第２の
面は前記第１パネルと一致し、前記２面角をなす部分の
縁部を、前記マンドレルの前記面により画成された前記
マンドレルの縁部と一致させることを特徴としている。
【００２０】従って、前記形板の２枚のパネルは、マン
ドレルに対して完全に位置決めされると共に、前記形板
の巻回中に、マンドレルの対応する面に対して所定位置
に保持され、その結果、非常に正確な形状のケースを得
ることができる。
【００２１】この正確さを更に増すために、前記加圧プ
レートは、前記第１及び第２の面に堅固に連結され且つ
前記中間パネルに近接する第２パネルに対応する第３の
面を有し、前記加圧プレートの第１の面と第３の面とに
より第２の２面角を画成して、前記第１の面と前記第２
の面がこれらと対応するマンドレルの前記面に圧着され
たとき、前記マンドレルの面に圧着される前記第３の面
は前記第２パネルと一致し、前記第２の２面角をなす部
分の縁部を、前記マンドレルの前記面により画成された
前記マンドレルの縁部と一致させる構成にすると有効で
ある。従って、パネルの巻回の最終行程の最中において
も、前述した３面は、正確に配置されると共に、これら
と対応するマンドレルの面に対してしっかりした位置に
保持されることが有利である。
【００２２】更に好適には、マンドレルの周りにパネル
の連続物を巻回させる前記手段は、揺動アーム付きの可
動組立体を備える。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。第１図に示すように、例えばボール紙ま
たは段ボールのような薄板材からなる形板Ｆ１は、８枚
の整列した矩形のパネル１〜８からなる連続物を備え、
これらパネルは、予備成形された平行な折曲げ線９〜１
５により相互に隣接するよう接合されている。パネルか
らなる前記連続物の端パネル１の遊縁部に沿って、舌片
１６が配置され、この舌片１６は、折曲げ線９〜１５に
平行となし折曲げ線１７によって端パネル１に連結され
ている。
【００２４】さらに、各パネル１，３，５及び７の両側
には、フラップ１８．１，１８．３，１８．５，１８．
７及び１９．１，１９．３，１９．５及び１９．７がそ
れぞれ設けられている。各側方フラップ１８．１，１８
．３，１８．５，１８．７は、予備成形された折曲げ線
２０．１，２０．３，２０．５，及び２０．７によって
、対応するパネル１，３，５及び７にヒンジ結合されて
いる。これら折曲げ線２０．１，２０．３，２０．５及
び２０．７は折曲げ線９〜１５及び１７に対し垂直に整
列している。同様に、各側方フラップ１９．１，１９．
３，１９．５，及び１９．７は、予備成形された折曲げ
線２１．１，２１．３，２１．５及び２１．７によって
、対応するパネル１，３，５，７にヒンジ結合されてい
る。これら折曲げ線２１．１，２１．３，２１．５及び
２１．７は折曲げ線９〜１５及び１７に対し垂直に整列
している。パネル２，４，６及び８は側方フラップを有
していない。
【００２５】矩形パネル１〜８は同じ高さｈを有してい
る。２枚のパネル１及び５は、互いに同一であると共に
、幅ｌを有している。２枚のパネル３及び７は、お互い
に同一をなすと共に、幅Ｌを有し、幅ｌよりも大きくな
っている。４枚のパネル２，４，６及び８は、互いに同
一であると共に、幅ｌより小さな幅となっている。高さ
ｈは幅Ｌより大きくなっている。
【００２６】図面５〜１６を参照しつつ以下詳細に説明
される方法で、形板Ｆ１は、パネル１〜８を巻いて固定
しフラップ１８．１，１８．３，１８．５，１８．７，
１９．１，１９．３，１９．５，及び１９．７を固定す
ることによって、図３に示されたケースＣ１を形成する
ものである。従って、ケースＣ１は、高さｈ，長さＬ１
及び幅ｌ１を有している。このケースＣ１は、断面矩形
で４つの切除コーナー部を有する一般的な外観のケース
をなしている。ケースＣ１において、大きな側面はパネ
ル３及び７により形成され、一方、小さな側面は、ケー
スＣ１の切除コーナ部を形成するパネル２，４，６，８
及びパネル１，５によって形成されている。加えて、ケ
ースＣ１の底はフラップ１８．１，１８．３，１８．５
，１８．７により形成され、一方、ケースＣ１の蓋はフ
ラップ１９．１，１９．３，１９．５，１９．７によっ
て形成されている。
【００２７】４つのフラップ１８．１，１８．５，１９
．１及び１９．５は同一で且つ矩形をなしている。これ
らフラップはパネル１及び５の幅ｌと等しい同じ長さを
有している。
【００２８】フラップ１８．３，１８．７，１９．３，
１９．７は互いに同一形状をなしている。これらフラッ
プは、ケースＣ１の長さＬ１と等しい長さとケースＣ１
の幅ｌ１の半分の幅ｌ１／２とを有している。フラップ
１８．３，１８．７，１９．３，１９．７の長さＬ１は
、対応するパネル３及び７の幅Ｌよりも大きく、先細部
分を介してパネル３，７に連結され、その先細部分に形
成された傾斜縁部２２はパネル２，４，６及び８の幅ｅ
と等しい長さを有している。従って、各フラップ１８．
３，１８．７，１９．３，１９．７の形状はケースＣ１
の横断面の半分と一致している。
【００２９】図４の断面で示されるように、ケースＣ１
は、交差する仕切り片Ｓにより仕切られた６本のボトル
Ｂの梱包に利用することができる。切除コーナ部はパネ
ル２，４，６，８に対応すると共に、ボトルＢに接する
ので、収納後のボトルＢはその位置にうまく保持される
ことが理解される。僅かに突出した切除コーナ部は外部
の衝撃から比較的傷つけられにくくなっている。加えて
、各コーナにおいて、既知の矩形ケースのコーナ部（長
さ２ｂをなす）に比して第４図の切除コーナ部は長さａ
となるので、使用する材料の比率はａ／２ｂとなること
が理解される。パネル２，４，６及び８の面がパネル１
，３，５及び７の面に対して４５度をなす場合、前記比
率は１／２０．５即ち７０％に等しくなる。その結果、
各コーナ部は、３０％の材料の節約となる。
【００３０】最終的に、ケースＣ１は、各折曲げ線９〜
１７に対応して８つの側面角部を有し、ケースＣ１のコ
ーナ部は、断面矩形のケースよりも大きな耐圧縮性を与
えられる。
【００３１】図８〜１６においては、図２に示すような
解放蓋付きケースＣ１を製造するための装置が概略的に
示されている。図面を見易くするために、これら図面は
簡略化されて部分的に描かれており、各図面は、製造工
程を理解するのに必要な要素のみを示している。
【００３２】図８〜１６の装置は、図５〜７で拡大して
示されたマンドレル２３を備え、このマンドレル２３の
外形は形板Ｆ１からなるケースＣ１の内形に一致してい
る。マンドレル２３の断面は、切除コーナ部を有する矩
形をなしている。図８〜１６に示すように、マンドレル
２３の長さは、ケースＣ１の高さｈと異ならしめてもよ
い。マンドレル２３は、中実でもよく、また、図５〜７
に示されるように、側縁部を画成するためのフレームの
みで構成してもよい。これら図面において、前記マンド
レル２３は、複数の平行部材２４から構成され（図５〜
７の端面図参照）、平行部材２４は、切除コーナ部付き
矩形断面形状を有し、マンドレル２３は、形板Ｆ１のパ
ネルの成形に用いる側方支持面２５〜３２を備えると共
に、パネル間の折曲げ線に対応する折曲げ縁部３３〜４
０を有し、フラップ１８．１，１８．３，１８．５，１
８．７用の前方支持面４１を有する。この前方支持面４
１の外形は、フラップ１８．１，１８．３，１８．５，
１８．７の折曲げ線に対応する折曲げ縁部を形成してい
る。
【００３３】図５〜７においては、対応するマンドレル
２３の下面２５に中間のパネル（中間パネル）３を当接
させたい場合における、マンドレル２３に対する形板Ｆ
１の位置決め方法が概略的に示されている。
【００３４】例えばフランス特許第２，６２９，０１２
号に開示された既知の手段を使用する場合、形板Ｆ１は
マンドレル２３の近傍まで運ばれて、パネル３は少なく
とも支持面２５にほぼ対面する。支持面２５に対するパ
ネル３の側方での位置決めはできる限り正確でなければ
ならないが、パネル３と支持面２５との間には僅かなズ
レδが生じる。形板Ｆ１のパネル３以外のパネルを折曲
げるときに、折曲げ線１０，１１の外側での形板Ｆ１の
早計な折曲げが生じないようにするために、パネル３以
外のパネルを折曲げる前に、パネル３を支持面２５から
距離ｄだけ離した位置まで移動させる。その後、パネル
３の一側にあるパネル２，１及び舌片１６並びに他側に
あるパネル４〜８の折曲げ中においては、パネル３を、
凹状をなす加圧プレート４２によって支持面２５に密着
させる。 ここで、マンドレル２３に対して横方向に延びる加圧プ
レート４２は、マンドレル２３の支持面２５に重ね得る
面４３と、マンドレル２３の支持面２６に重ね得る面４
４と、支持面３２に重ね得る面４５とを有し、面４３と
面４４は、縁部３４に重ね得る縁部４６によって互いに
連結され、面４３と面４４（２面角部分）は、縁部３４
に重ね得る縁部４６によって互いに連結され、面４３と
面４５（２面角部分）は、縁部３３に重ね得る縁部４７
によって互いに連結されている。従って、パネル３を面
２５へ近づける一方で（矢印Ｆ）、パネル３の一側のパ
ネル２，１及び舌片１６並びに他側のパネル４〜８は、
マンドレル２３に当接して支持され（図５の一点鎖線４
８，４９参照）、加圧プレート４２は、側方への案内効
果を生み出すと共に、支持面２５に対してパネル３を正
確に位置決めさせることができる（図６参照）。プレー
ト４２が支持面２５にパネル３を当接させるよう加圧さ
れた場合（図７参照）、折曲げ線１０及び１１は折曲げ
縁部３３及び３４に正確に重なり、折曲げ線９及び１２
は折曲げ縁部４０及び３５に正確に重なる。
【００３５】そのとき、形板Ｆ１は、プレート４２に加
わる圧力により、マンドレル２３に一時的に固定されて
いるので、マンドレル２３の周りに形板Ｆ１を巻回する
ことにより（図８参照）、ケースＣの連続的な形成を可
能にする。このような巻回に際して、パネル１，５，６
，７及び８はそれぞれマンドレル２３の面３１，２７，
２８，２９及び３０に当接し、舌片１６は、パネル８の
成形後又は前に、面３０上で折り重なる。その後、舌片
１６とパネル８とを例えば接着剤により接着することも
可能である。
【００３６】その後、フラップ１８．１及び１８．５は
、各折曲げ線２０．１及び２０．５に対応するマンドレ
ル２３の前方面４１の縁部の周りに折曲げられると共に
、マンドレル２３の前方面４１に当接される。
【００３７】最後に、フラップ１８．３，１８．７を、
各折曲げ線２０．３及び２０．７に対応するマンドレル
２３の前方面４１の縁部の周りに折曲げると共に、既に
折曲げられているフラップ１８．１及び１８．５に当接
させて、フラップ１８．１，１８．３，１８．５，１８
．７を例えば接着剤によって接着することも可能である
。その後においては、図２に示すように、マンドレル２
３に嵌着し且つフラップ１９．１，１９．３，１９．５
，１９．７の側が開放されているケースＣ１を得ること
ができる。
【００３８】このケースＣ１に物を満たすために、マン
ドレル２３を外し、互いに固着されたフラップ１８．１
，１８．３，１８．５，１８．７からなるケースＣ１の
底部を下にして、ケースＣ１をセットする。充填作業後
、折曲げ線２０．１，２１．５の周りに各フラップ１９
．１，１９．５を折曲げ、その後、折曲げられたフラッ
プ１９．１，１９．５に当接するようフラップ１９．３
，１９．７を折曲げ、最後に例えば接着剤でフラップ１
９．１，１９．３，１９．５，１９．７を固着すること
によりケースＣ１を閉鎖する。その結果、図３のような
閉鎖されたケースＣ１を得ることができる。
【００３９】上述した作動は、図８〜１６に概略的に且
つ部分的に示された装置によって自動的に行うことがで
きる。この装置はフレーム５０を有し、このフレームに
関してマンドレル２３及び加圧プレート４２が設けれら
ている。さらに、マガジンから形板Ｆ１を１枚づつ取出
してマンドレル２３の下方まで形板Ｆ１を搬送するため
の既知の形式の装置（図示せず）を備えている。フレー
ム５０に取付けられた接着剤塗布装置５１，５２及び５
３は、それぞれ舌片１６及びフラップ１８．１，１８．
５上に線状の接着剤５４，５５，５６を置きその間に形
板Ｆ１はマンドレル２３の下に運ばれる。
【００４０】従って、接着剤塗布装置５１〜５３を利用
することにより、形板Ｆ１は、フレーム５０で支持され
たアクチュエータ５７により駆動され、加圧プレート４
２の上方、図５の位置にあるマンドレル２３の下方の位
置に、接着剤付与済みとして配置させることができる。 マンドレル２３の周りにパネル１〜８及び舌片１６を巻
回するために、装置は、フレーム５０に支持された、ア
クチュエータ５９により昇降する可動組立体５８をもつ
機構を備えている。
【００４１】可動組立体５８は、例えばフレーム５０に
連結されたリンク部６２、並びにフレーム５０に設けら
れたカム６３、によりそれぞれ駆動される２本の関節型
アーム６０，６１を有している。
【００４２】例えばシリンダ−ピストン型デバイスのよ
うなアクチュエータ６４，６７は、フレーム５０に取付
られていると共に、各フラップ１８．１，１８．５，１
８．７，１８．３を折曲げることができる。フレーム５
０に取付けられた加圧装置６８，６９は、舌片１６及び
パネル８をマンドレル２３の面３０に当接させるために
備え付けられている。
【００４３】マンドレル２３の下方即ち図５に示す位置
に形板Ｆ１を搬送した場合（図８，９参照）、一方で、
加圧プレート４２はマンドレル２３に近づき、他方で、
関節型アーム６０，６１は、可動組立体５８の上昇に対
応して、パネル３の各側に配置された形板Ｆ１の各パネ
ルを折曲げる。その後、形板Ｆ１は、マンドレル２３に
対して、図６，７に示された各位置まで連続的に持ち上
げられる。その後、可動組立体５８は上昇し続け、アー
ム６０，６１は、各パネル５，６及び１をマンドレル２
３のそれぞれの面２７，２８及び３１に当接させる（図
１０，１１参照）。
【００４４】その後、プレッサ６８により舌片１６をマ
ンドレル２３の面３０に当接させ、さらにその後、他の
プレッサ６９によりパネル８を舌片１６及び面３０に当
接させる。その際、接着剤５４の線があるゆえに、パネ
ル８は舌片１６に固着される（図１２，１３参照）。
【００４５】その後、アクチュエータ６４，６５により
フラップ１８．１，１８．５をマンドレル２３の面４１
に当接するよう折曲げ（図１１参照）、さらにその後、
アクチュエータ６６，６７により、折曲げられたフラッ
プ１８．１，１８．５に当接するようフラップ１８．７
を折曲げ（図１５参照）、その後、フラップ１８．３を
折曲げる（図１６参照）。その際、接着剤５５，５６の
線があるゆえに、フラップ１８．１，１８．３，１８．
５，１８．７は協働して固定されてケースＣ１の底を形
成する。
【００４６】各図１７，２０，２３，２６，２９，３２
，３５，３８及び４１は、ケースＣ１のような矩形断面
及び切除コーナ部をもったケースを形成するための薄板
材からなる形板Ｆ２〜Ｆ１０をそれぞれ示している。 図１７，２０，２６，２９，３２，３５及び３８の形板
Ｆ２，Ｆ３，Ｆ５〜Ｆ９から再度分かるように、これら
形板は、整列した矩形のパネル１〜８からなる連続物を
備え、図１の説明でも述べられたように、これらパネル
は、予備成形された平行な折曲げ線９〜１５により相互
に隣接するよう接合され、折曲げ線２０．１，２０．３
，２０．５，２０．７，２０．１，２１．３，２１．５
及び２１．７を介して互いに隣接している。しかし、こ
れら各図において、ケースＣ１と同じ切除コーナ部付き
矩形断面を有している点では共通するが、フラップ１８
．１，１８．３，１８．５，１８．７とフラップ１９．
１，１９．３，１９．５及び１９．７は異なった形状を
なしているので、結果的にケースＣ２，Ｃ３，及びＣ５
〜Ｃ９はケースＣ１と異なった形状をなす。
【００４７】図２３及び図４１の形板Ｆ４及び形板Ｆ１
０に関する限り、整列した矩形パネル１〜８は異なって
おり、類似した断面になっているが、ケースＣ４及びケ
ースＣ１０はケースＣ１とは異なる。上記説明から容易
に分かるように、接着剤塗布装置５１〜５３，アクチュ
エータ６４〜６７及びプレッサ６８，６９の適宜な位置
及び／又は数を選択することで、ケースＣ２〜Ｃ１０の
成形は図５〜１６の説明で述べられた装置の使用により
得ることができる。
【００４８】図１７の形板Ｆ２において、各フラップ１
８．３，１８．７，１９．３，１９．７は同一の矩形状
をなしている。これらフラップは、パネル３，７の幅Ｌ
と等しい長さをもち、幅ｌ１の半分に等しい幅をもって
いる。加えて、フラップ１８．１，１８．５，１９．１
，１９．５は互いに同一形状をなし、それら各フラップ
は幅ｌ１に等しい長さをもっている。従って、フラップ
１８．１，１８．５，１９．１，１９．５は、これらフ
ラップに対応するパネルの折曲げ線の近傍において、長
さａを有する傾斜縁部２２で形成された拡幅部を備えて
いる。
【００４９】図２０の形板Ｆ３は、パネル２，４，６，
８及び舌片１６の遊縁部を除いて、図２の形板Ｆ２と同
一である。パネル２，４，６，８及び舌片１６の前記遊
縁部は、フラップ１８．１，１８．３，１８．５，１８
．７側においては凹部７０を備え、一方、フラップ１９
．１，１９．３，１９．５，１９．７側においては凸部
７１を備えている。従って、ケースＣ３は下部で切欠き
部としてのスロット７３を、上部で突片７４をもつ。 ケースＣ３を２個重ね合わせた場合、下側のケースの突
片７４が上側のケースの切欠き部としてのスロット７３
内へ嵌入され、その結果、ケースは互いに所定位置にお
いて側方へ保持されることとなる。
【００５０】図２３の形板Ｆ４のパネル２〜８、フラッ
プ１８．３，１８．５，１８，７，１９．３，１９．５
及び１９．７は図１の形板Ｆ１と同一形状をなす。他方
、パネル１、舌片１６、フラップ１８．１及び１９．１
を外し、それに代えて、パネル２、８の各外縁部に固着
され且つ折曲げ線９，７５に沿う２枚の矩形パネル１．
１及び１．２を配置する。各パネル１．１及び１．２に
対して、矩形のフラップ１８．１１，１９．１１及び矩
形のフラップ１８．７２，１９．７２をそれぞれ結合す
る。パネル１．１，１．２及びフラップ１８．１１，１
９．１１，１８．７２，１９．７２は、パネル５の幅ｌ
の半分よりも大きな幅ｌ２をもつ。従って、形板Ｆ４が
マンドレル２３の周りに折曲げられた後、パネル１．１
，１．２及びフラップ１８．１１，１９．１１，１８．
７２，１９．７２は、重なり領域７６に沿って重ねられ
ていると共に、例えば接着剤によって固着される。
【００５１】図２６の形板Ｆ５におけるパネル１〜８，
舌片１６，フラップ１８．１，１８．３，１８．５，１
８．７，１９．１，１９．５は、本質的に図１の形板Ｆ
１と同一をなす。しかしながら、傾斜縁部２２，フラッ
プ１８．３，１８．７に沿って、耳部７７を備えている
。さらに、フラップ１９．３，１９．７はケースＣ５の
断面に対応する形を有している。加えて、フラップ１９
．７の切除コーナ部の傾斜縁部２２及び７８は、複数の
耳部７９を備えている。従って、形板Ｆ５からケースＣ
５を形成する場合、耳部７７及び７９は、パネル２，４
，６，８に対応する前記ケースの面に折り重なると共に
、そこで固着される。従って、耳部７７，７９は、補強
を可能にすると共に、ケースＣ５の底及び蓋を側壁に連
結させることができる。加えて、フラップ１９．７に形
成された取手８０は、フラップ１９．３をフラップ１９
．７上に折り重ねそれらを固着した場合には　　フラッ
プ１９．３に設けられたスロット８１から出し入れする
ことができる。
【００５２】図２９の形板Ｆ６において、パネル１〜８
，舌片１６，フラップ１８．１，１８．３，１８．５，
１８．７は図１７の形板Ｆ２のそれらと同一をなす。他
方、フラップ１９．１，１９．３，１９．５，１９．７
は、小さな幅をもつと共に、全てにおいて傾斜縁部２２
を有する。従って、ケースＣ６は、中央が開口し周縁輪
郭部８２のみから形成される蓋を備えている。
【００５３】図３２の形板Ｆ７は、図１の形板Ｆ１のそ
れらと類似するパネル１〜８，舌片１６，フラップ１８
．１，１８．３，１８．５，１８．７を備える。矩形の
フラップ１９．１，１９．５は、幅は小さいが、パネル
１及び７の幅ｌと等しい長さを有している。フラップ１
９．３，１９．７は、拡幅する傾斜縁部２２を備えると
共に、ｌ１／２以下の幅をもつ。加えて、長手方向にお
いて、フラップ１９．３，１９．７は耳部８４をもつ。 従って、ケースＣ７は、中央開口部８６を画成する周縁
輪郭部８５からなる蓋を有し、耳部８４を折り重ねて接
着した後においては、パネル１，５に対応するケースの
側面に蓋を固着することができる。
【００５４】図３５の形板Ｆ８において、パネル１〜８
，舌片１６は図１，１７の形板Ｆ１，Ｆ２のそれらと同
一である。フラップ１８．１，１８．５，１９．１，１
９．５は互いに同一である。同様に、フラップ１８．３
，１８．７，１９．３，１９．７も互いに同一である。 各フラップ１８．１，１８．５，１９．１，１９．５は
、これに対応するパネルに連結した折曲げ線近傍におい
て、傾斜縁部２２付の拡幅領域と、傾斜縁部２２と反対
方向に指向した傾斜縁部８７付きの狭幅領域と、一定長
さの領域８８とを有している。各フラップ１８．３，１
８．７，１９．３，１９．７は、これに対応するパネル
に連結した折曲げ線近傍において、一定幅の領域８９と
、傾斜縁部９０付きの拡幅領域と、一定長さの領域９１
と、を有している。
【００５５】フラップ１８．３，１８．７，１９．３，
１９．７の全幅は、ｌ１の半分に等しく、一定長さをな
す領域９１の位置においては、フラップ１８．３，１８
．７，１９．３，１９．７の全長さはＬ１に等しくなる
。形板Ｆ８から得られたケースＣ８は図３６，３７に示
されている。
【００５６】図３８の形板Ｆ９において、パネル１〜８
，舌片１６，フラップ１８．１，１８．５，１９．１，
１９．５は図１７の形板Ｆ２のそれらと類似する。 しかしながら、前記フラップの幅は、ｌ１の半分以下で
ある。フラップ１８．３，１８．７，１９．３，１９．
７は互いに同一をなす。これらフラップに対応するパネ
ルに連結した折曲げ線近傍において、フラップ１８．３
，１８．７，１９．３，１９．７は、矩形部分９２と、
傾斜縁部９４付きの狭幅部分９３と、を備えている。フ
ラップ１８．３，１８．７，１９．３，１９．７の幅は
ｌ１の半分に等しい。形板Ｆ９の製造は薄板材で経済的
に行われる。なぜなら、図３８に示すように、２枚の形
板Ｆ９は、一方に他方を相互に組合せるように、長手方
向にずらされて製造されるからである。
【００５７】図４１に形板Ｆ１０が示され、パネル１〜
８の連続物はパネル３，７の幅Ｌ以下の高さｈを有し、
これ以外のことについては、形板Ｆ１〜Ｆ９の説明で述
べたとおりである。フラップ１８．１，１８．５は、図
１７の形板Ｆ２のそれと実質的に類似しており、フラッ
プ１８．３，１８．７は図１の形板Ｆ１のそれと実質的
に類似する。加えて、フラップ１９．１，１９．３，１
９．５，１９．７は図１７の形板Ｆ２のそれと実質的に
類似する。フラップ１９．３，１９．７は、凹部９５を
備えている。
【００５８】ケースＣ１０の底は、フラップ１８．１，
１８．５を折曲げ、予じめ折曲げられたフラップ１８．
３，１８．７にフラップ１８．１，１８．５を固着する
ことによって形成され、その結果として、フラップ１８
．１，１８．５はフラップ１８．３，１８．７に対して
突出する。ケースＣ１０の蓋は、フラップ１９．３，１
９．７を折曲げ、予じめ折曲げられたフラップ１９．１
，１９．５にフラップ１９．３，１９．７を固着するこ
とによって形成され、その結果として、フラップ１９．
１，１９．５に対して突出するフラップ１９．３，１９
．７はケースＣ１０の両端部にキャビティー９６を形成
する。キャビティー９６の形状は、フラップ１９．１，
１９．５の形状に対応する。従って、２個のケースＣ１
０を重ねた場合、上側ケースの底に形成された突部とし
てのフラップ１８．１，１８．５は、下側ケースの蓋の
キャビティー９６内に収容され、突部としてのフラップ
１８．１，１８．５とキャビティー９６との協働により
、ケース間の垂直方向の安定性を確保することができる
。この安定性は、図２０の形板Ｆ３の凸部７１，凹部７
０をパネル２，４，６，８が備えることで更に補強され
ており、従って、ケースＣ１０は、、ケースＣ３のそれ
と類似する突片７４及び凹所としてのスロット７３を備
え、ケースＣ１０の積み重ねを容易にする。
【００５９】図４４の形板Ｆ１１において、形板Ｆ１〜
Ｆ１０におけるパネル１と５が外されている。さらに、
パネル８はパネル２に連結され、パネル８は舌片１６を
支持している。その結果、ケースＣ１１は断面が八角形
でなく六角形となる。三角形のフラップ１８．２，１８
．４，１８．６，１８．８，１９．２，１９．４，１９
．６及び１９．８はパネル２，４，６及び８の各両端に
配置される。フラップ１８．３，１８．７，１９．３，
１９．７は台形をなす。
【００６０】従って、ケースＣ１１において、コーナ部
は広く切除され、ケースＣ１〜Ｃ１０に対して、パネル
１と５に対応する側面の削除を全体的に行うことができ
る。
【００６１】図４８，４９のケースＣ１２は連続的な２
つの切除コーナ部のみをもつ。これに対して、対応する
形板Ｆ１２は、形板Ｆ１１と同じパネル８，２，３，４
，６，７の連続物を有し、ケースＣ１２形成後、パネル
６と８はパネル７に対して垂直をなす。パネル６，８は
フラップを持たない。パネル２，３，４，７は、ケース
の底及び蓋の形成を可能にするフラップ１８．２，１８
．３，１８．４，１８．７，１９．２，１９．３，１９
．４，１９．７を備えている。
【００６２】図５０の形板Ｆ１３は、同一な８枚のパネ
ル１〜８の連続物を備え、各パネルに対して、同一の台
形フラップ１８．１〜１８．８及びフラップ１９．１〜
１９．８がそれぞれ結合されている。形板Ｆ１３から得
られるケースＣ１３は、正四角形断面に４つの切除コー
ナ部を付けたものに対応する八角形断面を有する。八角
プレート９７をケースＣ１３に取り付けると、フラップ
１８．１〜１８．８及び１９．１〜１９．８とそれぞれ
協働してケースの底及び蓋を形成する。
【００６３】図５３の形板Ｆ１４は、５枚のパネル３〜
７と、第１パネル３に接続された舌片１６との連続物を
有する。ケースＣ１４は、２つの切除コーナ部付きの三
角形断面を有している。パネル５はフラップ１８．５，
１９．５を有し、これらフラップは基部に傾斜縁部２２
を備えて実質的な三角形状をなし、傾斜縁部２２の側面
はパネル４と５に対応している。加えて、パネル３と７
は、フラップ１８．３，１８．７及び１９．３，１９．
７を備え、これらフラップは、フラップ１８．５，１９
．５の支持に役立つと共に、ケースＣ１４の底及び蓋を
形成する。
【００６４】図５６の形板Ｆ１５は図５３の形板Ｆ１４
に類似するが、付加的なパネル８を備え、フラップ１８
．５，１９．５は頂部が切除されている。従って、ケー
スＣ１５は、３つの切除コーナ部付きの三角断面を有し
ている。加えて、取手８０はパネル８に設けられている
。
【００６５】図５〜１６に示されたものから明らかなよ
うに、ケースＣ１１〜Ｃ１５は、これらケースの断面に
対応する形状をもつマンドレル２３の周りに形板Ｆ１１
〜Ｆ１５を巻回することにより得ることができ、巻回す
る形板は加圧プレート４２と協働して載置され、加圧プ
レートの形状は、マンドレルの連続面に対応し、２面又
は３面を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るケースの展開図であ
る。
【図２】図１の形板の組立にあってケースの蓋を開放し
た状態を示す斜視図である。
【図３】図１の形板の組立にあってケースの蓋を閉鎖し
た状態を示す斜視図である。
【図４】図２、３のケースの底面に平行な横断面である
。
【図５】図１の形板から図２のケースを成形するための
マンドレルの拡大断面図である。
【図６】図１の形板から図２のケースを成形するための
マンドレルの拡大断面図である。
【図７】図１の形板から図２のケースを成形するための
マンドレルの拡大断面図である。
【図８】図１の形板から図２のケースを成形するための
装置の側面図である。
【図９】図８に対応する平面図である。
【図１０】図１の形板から図２のケースを成形するため
の装置の側面図である。
【図１１】図１０に対応する平面図である。
【図１２】図１の形板から図２のケースを成形するため
の装置の側面図である。
【図１３】図１２に対応する平面図である。
【図１４】図８に対応しマンドレルの部分を示した側面
図である。
【図１５】図１０対応しマンドレルの部分を示した側面
図である。
【図１６】図１２に対応しマンドレルの部分を示した側
面図である。
【図１７】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図１８】図１７の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図１９】図１７の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図２０】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図２１】図２０の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図２２】図２０の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図２３】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図２４】図２３の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図２５】図２３の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図２６】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図２７】図２６の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図２８】図２６の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図２９】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図３０】図２９の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図３１】図２９の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図３２】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図３３】図３２の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図３４】図３２の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図３５】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図３６】図３５の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図３７】図３５の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図３８】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図３９】図３８の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図４０】図３８の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図４１】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図４２】図４１の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図４３】図４２の側面図である。
【図４４】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図４５】図４４の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図４６】図４４の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図４７】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図４８】図４７の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図４９】図４７の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図５０】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図５１】図５０の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図５２】図５０の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図５３】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図５４】図５３の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図５５】図５３の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【図５６】本発明の他の実施例に係るケースの展開図で
ある。
【図５７】図５６の形板の組立にあってケースの蓋を開
放した状態を示す斜視図である。
【図５８】図５６の形板の組立にあってケースの蓋を閉
鎖した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　パネル ２　　　　パネル ３　　　　パネル ４　　　　パネル ５　　　　パネル ６　　　　パネル ７　　　　パネル ８　　　　パネル ９　　　　第１の折曲げ線 １０　　　　第１の折曲げ線 １１　　　　第１の折曲げ線 １２　　　　第１の折曲げ線 １３　　　　第１の折曲げ線 １４　　　　第１の折曲げ線 １５　　　　第１の折曲げ線 １７　　　　第１の折曲げ線 １８．１　　　　第１組のフラップ １８．３　　　　第１組のフラップ １８．５　　　　第１組のフラップ １８．７　　　　第１組のフラップ １９．１　　　　第２組のフラップ １９．３　　　　第２組のフラップ １９．５　　　　第２組のフラップ １９．７　　　　第２組のフラップ ２０．１　　　　第２の折曲げ線 ２０．３　　　　第２の折曲げ線 ２０．５　　　　第２の折曲げ線 ２０．７　　　　第２の折曲げ線 ２１．１　　　　第３の折曲げ線 ２１．３　　　　第３の折曲げ線 ２１．５　　　　第３の折曲げ線 ２１．７　　　　第３の折曲げ線 ２３　　　　マンドレル ４１　　　　マンドレルの面 ５４　　　　接着剤 ５５　　　　接着剤 ５６　　　　接着剤 ５８　　　　可動組立体 ６０　　　　アーム ６１　　　　アーム ６４　　　　アクチュエータ ６５　　　　アクチュエータ ６６　　　　アクチュエータ ６７　　　　アクチュエータ ６８　　　　プレッサ ６９　　　　プレッサ ７３　　　　切欠き部 ７４　　　　突片 ７７　　　　耳部 ７９　　　　耳部

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　互いに平行な第１の折曲げ線により相
    互に連結された正方形又は矩形のパネルの連続物と、こ
    の連続物の一側に配置された第１組の側方フラップとを
    有し、前記第１の折曲げ線に垂直な第２の折曲げ線によ
    り前記連続物に連結され、ケースの底部を少なくとも部
    分的に形成しようとする薄板材の形板からケースを製造
    装置において、得られるべき前記ケースの断面の内形に
    一致する断面の外形を有するマンドレルと、前記マンド
    レルから所定距離離間して、対応する前記マンドレルの
    面に少なくとも概ね対向して前記連続物の中間パネルを
    自由に支持し、前記マンドレルの対応する面に向けて前
    記中間パネルを搬送し、その後、折曲げられた、前記中
    間パネルに近接するパネルを前記マンドレルに当接支持
    させるまで、前記マンドレルの対応する面に対して前記
    中間パネルを加圧する手段と、前記マンドレルの周りに
    前記パネルの前記連続物を巻回する手段と、前記マンド
    レルの周りに巻かれた前記連続物の端パネル同士を固着
    する手段と、前記マンドレルの対応する面に当接するよ
    う前記第１組の側方フラップを折曲げる手段と、折曲げ
    られた側方フラップ同士を固着する手段とを備え、前記
    マンドレルは少なくとも５つの面を備え、前記中間パネ
    ルを支持し、搬送し、加圧するための前記手段は、互い
    に堅固に連結された２つの面を有する加圧プレートを備
    え、この２つの面の第１の面は前記中間パネルに対応し
    、第２の面は前記中間パネルに近接する第１パネルに対
    応し、前記加圧プレートの前記第１の面と前記第２の面
    とにより第１の２面角を画成して、前記第１の面がこれ
    と対応する前記マンドレルの面に圧着されたとき、前記
    マンドレルの面に圧着される前記第２の面は前記第１パ
    ネルと一致し、前記２面角をなす部分の縁部を、前記マ
    ンドレルの前記面により画成された前記マンドレルの縁
    部と一致させることを特徴とするケース製造装置。
  2. 【請求項２】　　前記加圧プレートは、前記第１及び第
    ２の面に堅固に連結され且つ前記中間パネルに近接する
    第２パネルに対応する第３の面を有し、前記加圧プレー
    トの第１の面と第３の面とにより第２の２面角を画成し
    て、前記第１の面と前記第２の面がこれらと対応するマ
    ンドレルの前記面に圧着されたとき、前記マンドレルの
    面に圧着される前記第３の面は前記第２パネルと一致し
    、前記第２の２面角をなす部分の縁部を、前記マンドレ
    ルの前記面により画成された前記マンドレルの縁部と一
    致させることを特徴とする請求項１記載のケース製造装
    置。
  3. 【請求項３】　　前記マンドレルの周りにパネルの連続
    物を巻回するための前記手段は、揺動アーム付きの可動
    組立体を備えたことを特徴とする請求項１記載のケース
    製造装置。
  4. 【請求項４】　　前記ケースは、少なくとも５つの側面
    を有することを特徴とする請求項１記載の装置の使用に
    より得られる薄板材ケース。
  5. 【請求項５】　　前記ケースは、その底面に平行な断面
    で切除コーナ部付きの四角形を備えることを特徴とする
    請求項４記載のケース。
  6. 【請求項６】　　前記ケースは、８つの側面を備えると
    共に、４つの切除コーナ部付きの矩形断面を有すること
    を特徴とする請求項５記載のケース。
  7. 【請求項７】　　前記ケースは、６つの側面を備えると
    共に、４つの切除コーナ部付きの矩形断面を有すること
    を特徴とする請求項５記載のケース。
  8. 【請求項８】　　前記ケースは、６つの側面を備えると
    共に、２つの連続的な切除コーナ部付きの矩形断面を有
    することを特徴とする請求項５記載のケース。
  9. 【請求項９】　　前記ケースは、８つの側面を備えると
    共に、４つの切除コーナ部付きの正方形断面を有するこ
    とを特徴とする請求項５記載のケース。
  10. 【請求項１０】　　前記８つの側面は一体をなすことを
    特徴とする請求項９記載のケース。
  11. 【請求項１１】　　前記ケースは、底面に平行な断面で
    切除コーナ部付きの三角形を備えることを特徴とする請
    求項４記載のケース。
  12. 【請求項１２】　　前記ケースは、５つの側面を備える
    と共に、２つの切除コーナ部付きの三角形断面を有する
    ことを特徴とする請求項１１記載のケース。
  13. 【請求項１３】　　前記ケースは、６つの側面を備える
    と共に、３つの切除コーナ部付きの三角形断面を有する
    ことを特徴とする請求項１１記載のケース。
  14. 【請求項１４】請求項４記載のケースを形成するための
    例えばボール紙又は段ボールのような薄板材からなる形
    板において、前記形板は、互いに平行な複数の第１の折
    曲げ線により協働して連結された正方形又は矩形の複数
    パネルの連続物と、前記連続物をなすパネルの一側に配
    置され，前記第１の折曲げ線に垂直な第２の折曲げ線に
    よって前記パネルに連結され，前記ケースの底を少なく
    とも部分的に形成するための第１組の側方フラップとを
    備え、前記連続物が少なくとも５枚のパネルを備えるこ
    とを特徴とする形板。
  15. 【請求項１５】前記形板は、前記連続物をなす前記パネ
    ルの他側に配置され，前記第１の折曲げ線に垂直な第３
    の折曲げ線によって前記パネルに連結され，前記ケース
    の蓋を少なくとも部分的に形成するための第２組の側方
    フラップを備えたことを特徴とする請求項１４記載の形
    板。
  16. 【請求項１６】　　前記パネルのうちのあるものは、前
    記第１組の側方フラップを備えないことを特徴とする請
    求項１４記載の形板。
  17. 【請求項１７】　　前記パネルのうちのあるものは、前
    記第２組の側方フラップを備えないことを特徴とする請
    求項１５記載の形板。
  18. 【請求項１８】　　前記第１組の側方フラップのうちの
    少なくとも１つのフラップは、前記第２の折曲げ線の少
    なくとも近傍で、前記形板から得られるケースの断面を
    なす形状を有することを特徴とする請求項１４記載の形
    板。
  19. 【請求項１９】　　前記第２組の側方フラップのうちの
    少なくとも１つのフラップは、前記第３の折曲げ線の少
    なくとも近傍で、前記形板から得られるケースの断面を
    なす形状を有することを特徴とする請求項１４記載の形
    板。
  20. 【請求項２０】　　前記第１及び２組の側方フラップの
    うちの２枚のフラップは、同一の前記パネルに接続され
    ると共に、同一形状をなすことを特徴とする請求項１４
    記載の形板。
  21. 【請求項２１】　　前記第１及び２組の側方フラップの
    うちの２枚のフラップは、同一の前記パネルに接続され
    ると共に、異なる形状をなすことを特徴とする請求項１
    ４記載の形板。
  22. 【請求項２２】　　記第１及び２組のフラップのいずれ
    をも備えないパネルは、前記第１組のフラップと同じ側
    の前記パネルの縁部に配置された突片と、前記第２組の
    フラップと同じ側の前記パネルの縁部に配置された切欠
    き部とを備え、同一の形板から得られた２つのケースを
    重ね合わせる場合、下側ケースの突片を上側ケースの切
    欠き部内に挿入させるよう構成したことを特徴とする請
    求項１６記載の形板。
  23. 【請求項２３】　　前記第１組及び第２組のフラップは
    、ケースの組立後外側に配置されて補足し合う形状を有
    し、このような２個のケースを重ね合わせると、下側の
    ケースの第１組のフラップが上側のケースの第２組のフ
    ラップ内に嵌入される構成とすることを特徴とする請求
    項１４記載の形板。
  24. 【請求項２４】　　前記第１組のフラップのうちの少な
    くとも１つのフラップは、前記形板からケースを形成す
    る場合にパネルに固定可能な折曲げ自在の耳部を少なく
    とも１つ有することを特徴とする請求項１４記載の形板
    。
  25. 【請求項２５】　　前記第２組のフラップのうちの少な
    くとも１つのフラップは、前記形板からケースを形成す
    る場合にパネルに固定可能な折曲げ自在の耳部を少なく
    とも１つ有することを特徴とする請求項１５記載の形板
    。
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