JPH04239496A - 分量容器に液体を充填するための方法及び装置 - Google Patents

分量容器に液体を充填するための方法及び装置

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JPH04239496A
JPH04239496A JP3186445A JP18644591A JPH04239496A JP H04239496 A JPH04239496 A JP H04239496A JP 3186445 A JP3186445 A JP 3186445A JP 18644591 A JP18644591 A JP 18644591A JP H04239496 A JPH04239496 A JP H04239496A
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liquid
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dosing
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JP3186445A
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Manfred Mette
マンフレート・メッテ
Wolfgang Fiwek
ウオルフガング・フイーウエーク
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Alfill Getraenketechnik GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分量容器に液体を、特
にビン又は缶詰の缶に圧力を受けている炭酸を含む液体
を充填するための方法に関する。
【０００２】本発明は、更に充填すべき液体を用意する
貯蔵容器と、閉鎖可能な液体流出口を有する貯蔵容器と
結合された充填機構と、連続して充填すべき分量容器を
ドッキングするための中心合わせ兼密閉手段とを有する
、分量容器、特にビン又は缶詰の缶に、圧力を受けてい
る炭酸を含む液体を充填するための装置に関する。
【０００３】缶詰の缶、ビン等の様な分量容器に液体を
充填するための充填装置は普通貯蔵容器を有し、その貯
蔵容器内には充填すべき液体が用意されており、貯蔵容
器は液体上にガス室を持っている。充填過程様に限定さ
れ、再生産可能な関係を作るために、調節装置は、貯蔵
容器における液体レベルが出来るだけ一定に保たれるよ
うに成されている。貯蔵容器は通常中央の液体供給部を
有する回転するタンクとして、例えば環状タンクとして
形成されている。液体供給部の周辺に沿って連続して充
填すべき容器をドッキングするために中心合わせ兼密閉
手段を有する多数の充填ヘッドが取り付けられ、それら
手段は必要な液体通過口及び弁並びにそれぞれ付属する
操作機構のある空気及びガス導管を含んでいる。その様
な充填装置ではあらゆる種類の液体を容器内に充填する
ことが出来る。特に有利にはこれら装置は飲み物を充填
するのに、しかも静水、ジュース、ミルク等の様な泡立
ちの無い飲み物にも、また特に逆圧で充填される炭酸を
含んだ飲み物のために適用される。その為に必要な送り
及び戻りガス導管の様な装置は充填ヘッド内に集められ
ている。
【０００４】
【従来の技術】充填装置のための公知の充填ヘッドは例
えばドイツ連邦共和国特許公開第　３０　２５　７８６
号公報に説明されている。液体を分量容器に充填する場
合、液体は貯蔵容器から重力の作用を受けて充填機構の
開いた流出弁を通ってドッキングした容器内に流れる。 圧力を受けている液体を充填しようとする場合には、容
器は充填機構を通って先ず貯蔵容器内の液体に作用する
圧力で作用され、その結果液体の充填が始まる前に充填
すべき容器が予備緊張される。液体が貯蔵容器から充填
すべき容器に流れるや否や、予備圧縮ガスが容器から排
除される。 特に有利にはそのガスは排気導管を通って充填機構乃至
は貯蔵容器内の液体の上にある空間に導かれる。分量容
器での充填高さは充填すべき容器の上方部分における排
気導管の端部の位置によって決められる。概ね内側の容
器体積は一定ではないので、充填量を正確に体積配量す
るにはこの方法では不可能である。更に戻りガス管の高
さを調節することによって量を分配することには、各充
填過程では戻り管内の液体が高く上がり、これを内部で
湿らせるという別の欠点がある。この液体の一部は戻し
ガス管内に充填された容器を取り出す場合置き去りにさ
れ、予備圧縮する時に次のドッキングされた容器内に霧
の様に飛散される。こうして望んでいない泡の形成は次
の充填過程で作用が刺激される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、液体を分量
容器に充填するための初めに述べた種の方法及び装置を
提示することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、初めに述べ
た種の方法にあっては本発明により、配量室に入れ替え
ることにより液体貯蔵器から予め決めた液体量を測り分
け、測り分けた液体量を配量室から分量容器に充填する
ようにして解決される。本発明の特に有利な発展形態に
よれば余剰の液体は配量室に入れ替えられ、充填すべき
液体量は配量室に抑えられ、余剰の液体量は配量室に抑
えられた量とは分離される。その際配量室は特に有利に
は液体貯蔵器からの液体が溢れ流れるまで供給される。 余分な液体は誘導され、液体貯蔵器に戻すことが出来る
。本発明によれば先ず体積的に正確に測り分けた液体分
量が形成され、この分量がそこで分量容器内に充填され
る。こうして非常に不正確な充填高さの配量が避けられ
る。このことには更に、充填すべき液体とガス導管の内
部が接触せず、従って容器は充填過程の前に乾燥して予
備圧縮されうるという長所がある。それにより炭酸を含
んだ飲み物を充填する時に所望していない発泡の形成が
逆圧を受けて著しく避けられる。公知の体積の溢れ流れ
容器内で充填すべき液体量を体積的に測り分けることは
配量の為に最良の条件を与える。この方法で極めて正確
な配量が可能となり、この配量は交互の容器体積又は貯
蔵容器内での変動する充填状態の変化とは完全に無関係
である。
【０００７】本発明により提案された方法の実施形態は
それ自体本発明の範囲で且つ本発明の特に有利な実施形
態は特許請求の範囲の請求項２以降の方法の発明内に含
まれている。
【０００８】初めに述べた種の装置において本発明によ
る課題は本発明によれば、各充填機構が液体流出口及び
閉鎖可能な液体通過部を介して貯蔵容器と結合した配量
室を備えることにより解決される。本発明の発展形態に
おいて余剰の液体を配量室に導入するための手段が設け
られており、配量室が測り分けた液体量を抑える手段を
備え、余剰の液体量を分離する為の手段を備えている。 特に配量室が溢れ流れ容器として形成されているのが有
利である。
【０００９】それ自体発明の範囲で並びに特に有利な目
的に合った形態の本発明により提案された装置の発展形
態は装置の主請求項以降の請求項に含まれている。
【００１０】その際請求項のうちの１つにはほぼ管構造
を扱い、その構造が製造及び組立において非常に簡単で
ある管構造に成っている点に特徴のある充填機構の特に
有利な構造の特徴事項を含んでいる。別の請求項では配
量室に隣接した充填機構の集合室から分離した余分な液
体の引き出し及び戻りが述べられている。集合室内に集
められた液体が配量室のレベルを越えない様に、また正
確な配量が妨げられない様に、測定装置が設けられ、集
合室の液体レベルが所定のマークを越えるや否や、この
装置が戻しポンプをスイッチ・オンする。こうして配量
装置の確実な作用が保証される。同時に余剰分として供
給された液体は大きく遅れることなく液体貯蔵器に戻る
ことが保証される。
【００１１】別の特徴事項は、配量過程が重力の作用を
受けて経過し、配量のために液体用の付加的な供給手段
が全く不必要であるように働く。逆圧を受けた液体の充
填に関する特徴事項もある。配量室の体積調節に関する
実施例もある。配量室内に漬かる排除体は液体の範囲で
全く移動しないパッキンを必要としない。この排除体は
配量室内に自由に漬けることができ、これは充填機構を
綺麗にすることを本質的に簡単にする。別の実施例では
溢れ流れにより流れる液体の量が制限される。充填装置
の特に有利な構造に関する実施例があり、それも本発明
によれば非常に重要である。これらの実施例で提案され
た組立ユニットは装置の製造、搬送及び組立を全く簡単
なものとする。同時に貯蔵容器及び集合導管の管構造に
より重量的に非常に好ましい且つその際安定した荷重性
能のある充填器構造が提案される。また特に有利な中央
分配器へのガスの供給を行う請求項もあり、このガス供
給部は決して回転を行うことを必要とはしない。
【００１２】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにしよう。
【００１３】図１は、本発明による充填装置を通る断面
図を略図で示し、その際単に半分だけが示されているが
、もう一方の半分は駆動装置まで一致するので図示して
いない。
【００１４】充填装置は台１を備え、その上に充填器用
の支持体として中心分配器２が固定されている。この中
心分配器２は固定の脚部分３と回転する頭部分４とから
出来ている。脚部分３は、回転する充填器ローター８用
の軸受装置７を有する固定の台６を備えている。ロータ
ー８は中心分配器２の頭部分４としっかりと結合され、
この頭部分はローターと一緒に回転する。回転する頭部
分４と中心分配器の固定の脚部分３との間のシール９と
１１はその内部空間を環状室１２及び周辺に対して密閉
するが、環状室の重要性は後で更に説明する。ローター
８はモーター１３により駆動され、そのトルクはモータ
ーピニオン１４、歯車１６、台６に軸受けされた軸線１
７及び別の歯車１８を介してローターの内歯１９に伝達
される。これは特に簡単で場所を節約する駆動系を表す
。
【００１５】ローター８は図示の例では円環状の組立板
２１上に充填機構２２を支持していて、導管接続部２３
により保たれて、環状タンク２４の形の貯蔵容器をも支
持している。接続部２６で環状タンク２４は液体導管２
７にフランジ止めされており、この導管はタンクを中央
分配器２に接続してる。接続導管２９にフランジ止めさ
れた接続部２８を介して環状タンクは中央分配器２のガ
ス室３１と接続されている。勿論フランジ接続以外にも
他の接続法を行っても良い。
【００１６】充填器ローター８は更に環状導管として形
成した集合導管３２を有し、この導管は接続導管３３を
介して充填機構２２と、そして接続部３４及び戻し導管
３６を介して環状室１２と接続されている。環状室１２
は回転通過口３７及び１つ又は複数の導管３８を介して
中央分配器の内部の液体貯蔵器と接続されている。導管
３８には制御装置３９と接続されたポンプ４１が接続さ
れている。逆止弁４２は中央分配器から導管３８内に液
体が入るのを阻止している。
【００１７】充填すべき容器４３として図１には例えば
ＰＥＴ−ビンの様なビンの首の所にカラー４４のあるビ
ンが図示されている。ホルダーに垂直に可動に案内され
ているグリップ４６はビンのカラーを下から掴み、ビン
をカム案内部４８を用いドッキングするために持ち上げ
、そしてビンを充填後再び取り外す。
【００１８】充填すべき液体はポンプ４９を用いて液体
源５１から中央分配器２にポンプで送られ、この中央分
配器内で液体は予め決めたレベルを保ち、このレベルは
制御装置５２と結合されたレベルセンサー５２ａを用い
て監視される。制御装置５２は中央分配器内の液体状態
に関係してポンプ４９を制御する。導管２７を通って液
体は貯蔵容器として設けられた環状タンク２４に液体が
伝わり、そこではほぼ中央分配器２におけるのと同じ液
体レベルが調節される。
【００１９】逆圧を受けた充填すべき炭酸を含んだ液体
の場合にはガスが貯蔵器５３から固定のガス導管５４を
通って中央分配器内の液体レベル上のガス室３１に供給
され、そこで予め決めた圧力に保たれる。ガス導管５４
は中央分配器の固定の脚部分３からその中央室へと延び
ている。導管２９及び接続部２８は中央分配器２のガス
室３１を環状タンク２４にあるガス室５６と結合してい
る。環状タンク２４のガス室５６は導管５７を用いて充
填機構２２と結合されている。
【００２０】環状タンク２４、集合導管並びに全ての接
続導管は管構造をしており、これらは比較的軽いが非常
に安定した充填器構造を可能としている。
【００２１】図３には充填機構２２が詳細に図示されて
いる。同じ部分はこの図でも図１と同じ参照番号が付さ
れ、ここでは詳細を今一度説明することはしない。
【００２２】図３に実施例として図示した充填機構２２
は組立板２１上に固定された支持体５８を備え、その上
方側及び下方側は充填機構２２の残りの構成部材用の組
立面として形成されている。支持体には液体供給導管５
９が組み込まれ、この供給導管は一方では接続導管２３
を介して環状タンク２４と接続され、そして他方では支
持体の下側において開口６１に通じている。支持体５８
の下側で、円筒形のケーシング６３、液体流出口６４並
びに詳細に図示していない中心合わせ兼密閉手段６６を
有する充填機構２２の下側６２が取り付けられている。 図示の例で下方部分６２は付加的に公知の捩じれ室６７
を備え、この捩じれ室で流れ出る液体は所望の捩じれが
加えられる。その様な捩じれ室は例えば１９９０年４　
月２３日付けのドイツ連邦共和国特許第Ｐ　４０　１２
　８４９．０　出願に記載されている。下方部分６２は
構造ユニットを示し、これはカバープレート６８で上方
に密閉され、支持体５８に固定されている。中央の開口
６１ａはその際支持体５８の開口６１と対応している。 容器突起６９はカバープレート６８にある開口６１ａを
包囲し、液体供給導管５９を充填機構２２の下方部分６
２にまで延ばしている。 弁体７１を有する二重弁座式弁７０が容器突起６９の端
部にある液体通過口７２と液体流出口６４を交互に開閉
する。
【００２３】その上側に支持体５８は充填機構２２の上
方部分７３を支持している。これは円筒形のケーシング
７４から出来ており、そのケーシングは上方へカバー７
６で気密に閉鎖されている。ケーシング７４の内部に円
筒形の溢れ流れ容器７７が配設されている。溢れ流れ容
器７７は支持体５８にある１つ又は複数の通過口７８を
介して継続的に下方部分６２の内部空間と接続しており
、この内部空間と一緒に公知の体積の配量室６０を形成
し、その配量室で充填すべき液体の分量が正確に測り分
けられる。上方で溢れ流れ容器７７に漬かる排除体７９
は配量室の配量体積を調節するのに役立つ。排除体７９
の調節は上方部分７３のカバー７６により外部から操作
棒７９ａにより行う。排除体は溢れ流れ容器７７内に何
らのガイドも必要としない。そうしてこの排除体はかな
りの遊びをもって溢れ流れ容器に漬かることが出来る。 この容器は液体の範囲に移動するシールを節約し、充填
機構の掃除を簡単にする。
【００２４】ケーシング７４の内壁及び溢れ流れ容器７
７の外壁は、溢れ流れ容器７７から溢れ流れる液体用の
集合室８１を包囲し、この集合室は接続導管３３を介し
て集合導管３２と接続されている。制御装置３９に接続
されたセンサー８２は集合室８１における液体状態を検
出し、ポンプ４１を戻し導管３８につなぐように制御す
る。
【００２５】充填機構２２の配量室は完全に環状タンク
２４の液体レベルの下方に位置し、即ち溢れ流れ容器７
７の溢れ流れ縁部は環状タンク２４内の液体よりも深く
位置している。配量室を充填することにより液体を充填
すべき分量を測り分けることは別の供給手段無に重力作
用によってのみ行われる。勿論本発明の枠内でも貯蔵容
器を配量室よりも深く設け、そして液体をポンプで配量
室に入れることもある。その時には溢れ流れる余分な液
体は場合によっては重力の作用を受けて貯蔵器内に流れ
戻ることも良い。図示の変形例はしかしながら特に有利
なものと見える、というのはこの変形例はより少ないポ
ンプ出力を要し、配量室から貯蔵容器への液体の戻り流
れは付加的な手段の必要なく排除されるからである。
【００２６】この装置の作用を述べてみる：何ら充填す
べき容器がドッキングされておらず、ドッキングされた
容器が予備緊張されていない限り、駆動中に二重式弁座
弁７０の弁体７１はその下方の液体流出口６４を閉鎖す
る閉鎖位置に保つ。液体及びガス圧により弁体７１に作
用する圧力は容器をその下方の閉鎖位置に戻しバネ８３
の力に反して確保する。その際液体は環状タンク２４か
ら供給導管５９、容器突起６９及び液体通過口７２を通
って配量室下方部分８４に流れ、そして通過口７８を通
って溢れ流れ容器７７に流れる。その際余分な液体が供
給され、そして余分な液体は集合室８１に集められ、接
続導管３３及び集合導管３２を通して引き出される。集
合室８１内にある液体レベルが溢れ流れ容器７７を越え
て上昇しない様にセンサー８２で確保が成される。集合
室８１内の液体レベルが上方のセンサー８２に達するや
否や、中央分配器２（図１参照）の環状室１２に溜まる
液体がポンプ４１で引き出され、中央分配器２にポンプ
で戻される。その際回転通過口３７を有する環状室１２
には、ポンプ４１しか必要でないという長所があり、集
合導管３２に集められた全ての余分な液体はポンプで引
き戻される。
【００２７】充填機構２２に充填すべき容器４３がドッ
キングされるや否や、カム制御された操作装置８６を介
して予備緊張及び戻しガス導管８７が開放され、この導
管は充填機構２２の上方７３にあるガス室を充填すべき
容器と接続する。今充填すべき容器の内部に環状タンク
２４の充填機構及びガス室内を占める圧力が加えられる
。容器内の圧力バランスが得られるや否や、バネ８３は
二重式弁座弁７０の今除勢された弁体７１をその上方の
閉鎖位置に引っ張り、その位置で弁体は貯蔵容器２４か
ら配量室８４への液体通過口７２を止める。配量室内で
測り分けた液体は今や充填すべき容器へと流れる。
【００２８】容器が満たされると、図示していないカム
曲線を用いて偏心体８８が操作され、この偏心体は２つ
に分かれた操作棒８９ａ及び８９ｂを介して二重式弁座
弁７０の弁体７１をバネ８３の力に反して、液体流出口
６４を止める弁の下側の閉鎖位置へと動かす。液体通過
口７２もまた開かれていると、配量室を改めて充填する
ことが出来る。配量室を充填した後溢れ流れ容器７７の
溢れ流れ縁部を介して集合室８１に溢れ流れる液体量を
制限するために、図示していないカム曲線により偏心体
８８が改めて操作され、その結果偏心体は操作棒８９を
上方へ開放する。弁体７１を有する操作棒の下方部分は
液体圧の作用を受けてその下方の閉鎖位置に留まり続け
、一方操作棒の上方部分８９ａはバネ９１によって上方
へ押される。その際上方部分はカバープレート６８の開
口６１ａ内に設けた弁９０を閉じる。従って環状タンク
２４から溢れ流れ容器７７への液体の流れは遮断され乃
至は非常に制限され、従って集合室８１から余分な液体
を戻すためにポンプ容量の小さいポンプ４１を用いるこ
とが出来る。
【００２９】偏心体８８と、この偏心体を操作するため
の装置９２とは図示の実施例では液体供給導管５９に対
して支持体５８内へ嵌められている。
【００３０】充填過程の間に容器から逸れるガスは戻り
ガス導管８７を通って充填機構２２と環状タンク２４の
ガス室へと引き戻される。詰め終わった後で予備緊張及
び戻しガス導管８７は閉じられる。除勢弁９３と共に充
填された容器が弛められ、従ってこの容器は充填機構２
２から取り外すことが出来る。
【００３１】図２は本発明による充填器の特に有利な実
施形態の部分の平面図を示す。同一部分には図１及び図
３と同じ参照番号が付されている。図２は充填装置の提
案されるセグメント構造を分からせるものである。環状
セグメント形に形成された組立板２１には環状タンク２
４の対応する環状セグメント９４、集合導管３２の環状
セグメント９６並びに付属の充填機構２２及び導管接続
部２６，３４と３６が組み付けられている。環状タンク
乃至は集合導管の環状セグメント９４及び９６は湾曲し
た管部分であり、これらはそれぞれ両端で閉じることが
出来る。それにより各充填器セグメント９７は１つの独
自の組立ユニットになり、そのユニットは別個に製造さ
れ、運搬され、別の充填器セグメント９７ａ，９７ｂ等
と一緒に充填ローター８上で１つの複雑な充填器に組み
立てることが出来る。これは特に大きな充填器において
製造、運搬及び集合装置の組立を簡単なものにする。各
充填器セグメント９７はガス及び液体供給導管用の固有
の接続部を有する独自の機能ユニットでもある。勿論こ
れら供給導管を介して、充填器セグメントの構造に手を
加えることなく、隣接する充填器セグメントの供給導管
への横接続部とすることも出来る。
【００３２】大枠ではローター８が充填過程の間、組み
付けた集合装置と共に回転するということを述べさえす
れば良い。上記した機能ステップ、容器のドッキング、
予備緊張、充填、負荷除去、予備配量及び容器の取り外
しは、充填器の連続する周辺部分で順次行われ、これら
には対応するカム曲線及び操作手段が従属している。こ
れは普通に行われていることであり、特別に説明をする
必要は全くない。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、分量容器に充填すべき液体量
が非常に正確に予め量ることが出来るという著しい長所
がある。この充填すべき液体量の配量は充填する容器の
内部体積にも貯蔵容器の充填状態にも関係しない。本発
明による装置で泡立たない液体でも炭酸を含んだ液体で
も同じ方法で充填することが出来る。充填すべき液体量
を配量する場合の液体の溢れ流れ並びに貯蔵器への余分
な液体の戻しは液体を継続して動かすように影響し、従
って果肉を含む飲み物も詰めることが出来る。充填機構
並びに貯蔵容器及び集合導管を管構造にすることは、充
填器の製造を簡単にし、充填器を比較的軽量ではあるが
充分に安定性のあるものにする。セグメント構造は製造
、運搬及び組立を簡単なものとするが、このことは特に
多数の充填機構を有する大型の充填装置においては特に
重要である。
【００３４】また先に述べた充填機構２２は特に構造が
簡単である点で優れている。というのはこの充填機構は
概ね管構造に成っているからである。それにより安定性
が充分な時には非常に有利な軽量構造も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による充填装置の断面図を略図で示した
ものである。
【図２】本発明による充填装置の周辺部分の平面図を示
す。
【図３】配量室、液体供給口及びガス供給口並びに操作
装置等の詳細部分を有する充填機構の断面図を示す。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　　　台 ２　　　　　　　　　　　　中央分配器３　　　　　　
　　　　　　脚部分 ４　　　　　　　　　　　　頭部分 ６　　　　　　　　　　　　台 ７　　　　　　　　　　　　軸受装置 ８　　　　　　　　　　　　充填器ローター９，１１　
　　　　　シール １２　　　　　　　　　　　　環状室 １３　　　　　　　　　　　　モーター１４　　　　　
　　　　　　　モーターピニオン１６　　　　　　　　
　　　　歯車 １７　　　　　　　　　　　　軸 １８　　　　　　　　　　　　歯車 １９　　　　　　　　　　　　内歯 ２１　　　　　　　　　　　　組立板 ２２　　　　　　　　　　　　充填機構２３　　　　　
　　　　　　　導管接続部２４　　　　　　　　　　　
　環状タンク２６，２８　　　　　　接続部 ２７，２９　　　　　　導管 ３１　　　　　　　　　　　　ガス室 ３２　　　　　　　　　　　　集合導管３３　　　　　
　　　　　　　接続導管３４　　　　　　　　　　　　
接続部 ３６　　　　　　　　　　　　戻し導管３７　　　　　
　　　　　　　回転通過口３８　　　　　　　　　　　
　導管 ３９　　　　　　　　　　　　制御装置４１　　　　　
　　　　　　　ポンプ ４２　　　　　　　　　　　　逆止弁 ４３　　　　　　　　　　　　容器 ４４　　　　　　　　　　　　カラー ４６　　　　　　　　　　　　グリップ４７　　　　　
　　　　　　　保持体 ４８　　　　　　　　　　　　カムガイド４９　　　　
　　　　　　　　ポンプ ５１　　　　　　　　　　　　液体源 ５２　　　　　　　　　　　　制御装置５２ａ　　　　
　　　　　　センサー ５３　　　　　　　　　　　　ガス貯蔵器５４　　　　
　　　　　　　　ガス導管５６　　　　　　　　　　　
　環状タンク内のガス室５７　　　　　　　　　　　　
導管 ５８　　　　　　　　　　　　支持体 ５９　　　　　　　　　　　　液体供給導管６０　　　
　　　　　　　　　配量室 ６１，６１ａ　　　　開口 ６２　　　　　　　　　　　　下方部分６３　　　　　
　　　　　　　ケーシング（下方部分）６４　　　　　
　　　　　　　液体流出口６６　　　　　　　　　　　
　中心合わせ兼密閉手段６７　　　　　　　　　　　　
捩じれ室６８　　　　　　　　　　　　カバープレート
６９　　　　　　　　　　　　容器突起７０　　　　　
　　　　　　　二重式弁座弁７１　　　　　　　　　　
　　弁体 ７２　　　　　　　　　　　　液体通過口７３　　　　
　　　　　　　　上方部分７４　　　　　　　　　　　
　ケーシング（上方部分）７６　　　　　　　　　　　
　カバー ７７　　　　　　　　　　　　溢れ流れ容器７８　　　
　　　　　　　　　通過口 ７９　　　　　　　　　　　　排除体 ７９ａ　　　　　　　　　　操作棒 ８１　　　　　　　　　　　　集合室 ８２　　　　　　　　　　　　センサー８３　　　　　
　　　　　　　バネ ８４　　　　　　　　　　　　配量室下方部分８６　　
　　　　　　　　　　操作装置８７　　　　　　　　　
　　　予備圧縮及び戻しガス導管８８　　　　　　　　
　　　　偏心体 ８９ａ，８９ｂ　　操作棒 ９０　　　　　　　　　　　　弁 ９１　　　　　　　　　　　　バネ ９２　　　　　　　　　　　　操作装置９３　　　　　
　　　　　　　除勢弁

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】　　分量容器に液体を、特にビン又は缶
    詰の缶に圧力を受けている炭酸を含む液体を充填するた
    めの方法において、配量室に入れ替えることにより液体
    貯蔵器から予め決めた液体量を測り分け、そして配量室
    から測り分けた液体量を分量容器に充填することを特徴
    とする方法。
  2. 【請求項０２】　　余剰分の液体を配量室に入れ替え、
    充填すべき液体量を配量室に抑え、そして余剰の液体量
    が配量室に抑えられた量から分離されることを特徴とす
    る請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項０３】　　溢れ流れるまで液体貯蔵器から液体
    が配量室に供給され、溢れ流れる液体が引き出されるこ
    とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項０４】　　誘導される余剰の液体が液体貯蔵器
    に戻されることを特徴とする請求項１から請求項３のう
    ちの１項に記載の方法。
  5. 【請求項０５】　　分量容器が過圧を加えることにより
    予圧され、測り分けられた液体量が逆圧を受けて分量容
    器に詰められることを特徴とする請求項１から請求項４
    のうちの１項に記載の方法。
  6. 【請求項０６】　　分離された余剰の液体が集められ、
    集められた余剰の液体の量が監視され、集められた液体
    の量が予め決めた量を越えるや否や、集められた液体の
    少なくとも一部が引き出されることを特徴とする請求項
    ２から請求項５のうちの１項に記載の方法。
  7. 【請求項０７】　　貯蔵器と配量室との間でレベル補償
    が成されることなく、液体が重力の作用で貯蔵器から配
    量室へ詰め替えられることを特徴とする請求項１から請
    求項６のうちの１項に記載の方法。
  8. 【請求項０８】　　余剰の液体の分離が始まるや否や、
    配量室への液体の供給が遮られ又は減じられることを特
    徴とする請求項２から請求項７のうちの１項に記載の方
    法。
  9. 【請求項０９】　　充填すべき液体を用意している貯蔵
    容器と、閉鎖可能な液体流出口があり貯蔵容器と結合さ
    れた充填機構と、連続して充填すべき分量容器をドッキ
    ングするための中心合わせ兼密閉手段とを有する、分量
    容器に液体を、特にビン又は缶詰の缶に圧力を受けてい
    る炭酸を含む液体を充填するための装置において、各充
    填機構（２２）が、液体流出口（６４）と及び閉鎖可能
    な液体通過口（７２）を介して貯蔵容器（２４）とに結
    合された配量室（６０）を備えていることを特徴とする
    装置。
  10. 【請求項１０】　　余剰の液体を配量室（６０）に導入
    するための手段（２４，２３，６９，６３）が設けられ
    ており、そして配量室が測り分けた液体量を抑え且つ余
    剰の液体量を分離するための手段（７７，８１）を備え
    ていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】　　配量室（６０）が溢れ流れ容器（６
    ３，７７）として形成されていることを特徴とする請求
    項９又は請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】　　充填機構（２２）が、配量室（６０
    ）から出る余剰の液体を入れるための集合室（８１）を
    備えていることを特徴とする請求項１０又は請求項１１
    に記載の装置。
  13. 【請求項１３】　　充填機構（２２）のケーシング（６
    ３，７４）が、上方に閉じ且つその下側で液体流出口（
    ６４）並びに中心合わせ兼密閉手段（６６）を持つ円筒
    形の容器として形成されており、これら円筒形の容器内
    にその内壁に半径方向の距離を置いて、上方に開く内側
    の円筒形の容器（７７）が挿入され、この容器（７７）
    が閉鎖可能な液体通過口（７２）を介して貯蔵容器（２
    ４）と結合されており、そして内側の容器の外壁と外側
    の円筒形の容器の内壁との間の空間（８１）が余剰な液
    体用の集合室（８１）として設けられ、余剰な液体を引
    き出すための接続部（３３）を備えていることを特徴と
    する請求項９から請求項１２のうちの１項に記載の装置
    。
  14. 【請求項１４】　　分離した余剰な液体を液体貯蔵器（
    ２，２４）に戻すための装置（３２，３６，４１）が設
    けられていることを特徴とする請求項１０から請求項１
    ３のうちの１項に記載の装置。
  15. 【請求項１５】　　戻し装置が液体を供給する為のポン
    プ（４１）を備え、集合室（８１）には集合した液体の
    量を検出するための測定装置（８２）が従属しており、
    測定装置が集合室内で予め決めた量を越える液体量を検
    出した時に、測定装置が制御装置（３９）を介して戻し
    ポンプ（４１）を作動させることを特徴とする請求項１
    ４に記載の装置。
  16. 【請求項１６】　　２，３の又は全ての充填機構（２２
    ）の集合室（８１）が共通の集合導管（３２）に接続さ
    れており、この導管が少なくとも１つの戻り導管（３４
    ，３６，３８）を介して液体貯蔵器と接続していること
    を特徴とする請求項１２から請求項１５のうちの１項に
    記載の装置。
  17. 【請求項１７】　　配量室（６０）が完全に貯蔵容器（
    ２４）における液体レベルの下側に位置していることを
    特徴とする請求項９から請求項１６のうちの１項に記載
    の装置。
  18. 【請求項１８】　　配量室（６０）の上側の充填機構（
    ２２）のガス室には貯蔵容器（２４）のガス室（５６）
    と同じ圧力が加えられていることを特徴とする請求項９
    から請求項１７のうちの１項に記載の装置。
  19. 【請求項１９】　　充填機構（２２）のガス室から配量
    室（６０）には排除体（７９）が突出しており、排除体
    の漬かる深さが配量室の充填体積を調節するために変動
    可能であることを特徴とする請求項９から請求項１８の
    うちの１項に記載の装置。
  20. 【請求項２０】　　貯蔵容器（２４）から配量室（６０
    ）への液体通過口（７２）には、配量室（６０）から余
    分な液体の溢れ流れが始まった後、液体の付加量を遮り
    又は制限する為の装置（９０）が従属していることを特
    徴とする請求項１０から請求項１９のうちの１項に記載
    の装置。
  21. 【請求項２１】　　貯蔵容器（２４）が中央の液体供給
    部（２，２７）を有する回転する環状タンクとして形成
    されており、その周辺に環状的に並んで多数の充填機構
    （２２）が配設されていることを特徴とする請求項９か
    ら請求項２０のうちの１項に記載の装置。
  22. 【請求項２２】　　環状タンク（２４）が環状セグメン
    ト（９４）から構成され、各環状セグメントは多数の充
    填機構（２２）を備え、付属の充填機構並びにガス及び
    液体接続部（２３，２８，３３，５７）と共に予め出来
    上がった組立ユニット（９７）を形成していることを特
    徴とする請求項２１に記載の装置。
  23. 【請求項２３】　　集合導管（３２）が環状導管として
    形成されており、環状セグメント（９６）から構成され
    ており、集合導管のそれぞれ少なくとも１つの環状セグ
    メントが付属の接続部（３３，３４）と共に予め出来上
    がった組立ユニット（９７）に一体化されていることを
    特徴とする請求項２２に記載の装置。
  24. 【請求項２４】　　幾つかの予め出来上がった組立ユニ
    ット（９７，９７ａ，９７ｂ，・・・）が回転する充填
    器を形成するために共通のローター（８）に固定されて
    いることを特徴とする請求項２２又は請求項２３に記載
    の装置。
  25. 【請求項２５】　　環状セグメント（９４，９６）が両
    方の端部に接続されていることを特徴とする請求項２２
    から請求項２４のうちの１項に記載の装置。
  26. 【請求項２６】　　各環状セグメント（９４，９６）が
    湾曲した管体として形成されていることを特徴とする請
    求項２２から請求項２５のうちの１項に記載の装置。
  27. 【請求項２７】　　固定の脚部分（３）及び回転する頭
    部分（４）を有する中央分配器（２）が、充填器の回転
    軸線の範囲で同心的に設けられており、中央分配器が充
    填すべき液体及びその上にガス室（３１）を含み、中央
    分配器の頭部分（４）には接続導管（２７，２９）を介
    して回転する貯蔵容器（２４）が接続されており、そし
    てガス貯蔵器（５３）と接続された固定のガス導管（５
    ４）が固定の脚部分（３）を通して中央分配器（２）の
    回転する頭部分（４）内の液体の上のガス室（３１）に
    通じていることを特徴とする請求項９から請求項２６の
    うちの１項に記載の装置。
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