JPH04239616A - 射出成形機のホットランナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は射出成形機において、射
出装置のノズルと金型の樹脂供給孔との間を連結して設
けられノズルから射出された樹脂を加熱しながら移送し
て金型へ供給するホットランナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のホットランナとして、例えば特
公平２−４９６２１号公報に開示されている装置は、概
略次のように構成されている。すなわち、全体を水平方
向へ移動自在に形成された射出装置は、ホッパからバレ
ル内へ供給された樹脂を溶融するヒータと、溶融樹脂を
水平方向へ移送するバレル内のスクリューとを備えてお
り、スクリューの先端部には、移送された溶融樹脂を噴
出させるノズルが装着されている。このような射出装置
のノズルの先端指向方向には、固定盤に固定された下金
型とその上方に位置する上下動自在な上金型等を備えた
成形装置が配設されており、下金型には、上下の両金型
に形成されたキャビティと連通する樹脂通路が、その下
端開口である樹脂供給孔を下方へ向けて穿設されている
。

【０００３】このような射出装置と成形装置との間には
、射出装置のノズルから押出された樹脂を加熱しながら
移送して金型へ供給するホットランナが設けられており
、このホットランナは、ノズルから金型下方へ延びるラ
ンナ本体と、その先端に直交して装着されたチップとで
ほゞＬ字状に形成されている。そしてランナ本体は、ノ
ズル側の端部をトラニオンの孔に摺動自在に嵌合されて
軸線方向へ移動自在に支持されており、また、トラニオ
ンは両側のピンを機体側の軸受により回動自在に支持さ
れている。このようなランナ本体には、前記チップの樹
脂供給孔と連通して軸芯部を貫通する樹脂通路が、ノズ
ル側の端部へ開口して設けられており、また、ランナ本
体の揺動端側には、揺動により上下に移動する揺動端面
を摺接させるガイドプレートが設けられている。さらに
ランナ本体の揺動端部下方には、垂直状の揺動シリンダ
が、ピストンロッドの作用端をランナ本体の下面へ当接
されて設けられている。

【０００４】このように構成されていることにより、射
出装置全体を水平方向へ移動させてそのノズルをランナ
本体の樹脂通路開口に押圧すると、ホットランナは、ラ
ンナ本体の基端部をトラニオンの孔内で摺動させて軸線
方向へわずかに移動し、この状態で揺動シリンダにより
トラニオンのピンを中心にホットランナを揺動させてラ
ンナ本体の揺動端部を上昇させると、チップが上昇して
金型の樹脂供給孔に押圧される。こうしたのち、溶融樹
脂を射出装置のノズルからランナ本体内へ射出すると、
この溶融樹脂は、ヒータで加熱されながらランナ本体の
樹脂通路とチップの孔とを通り、樹脂供給孔から金型の
キャビティ内へ供給されて成形が行われる。このような
樹脂の射出に際しては、ランナ本体が軸線方向へ熱膨張
するが、この熱膨張は、ランナ本体の基端部がトラニオ
ンの孔内で摺動することによって吸収される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のホットランナ装置においては、チップの上昇
によりわずかに傾斜しているホットランナのランナ本体
が溶融樹脂の熱で膨張すると、トラニオンも膨張してラ
ンナ本体のトラニオン側先端が斜め下方へ移動すること
になるので、ランナ本体の樹脂通路開口芯と射出装置側
のノズル芯とがずれて樹脂が漏れるおそれがあり、無理
に芯を合わせようとすると、ノズルに無理がかかって磨
耗するという問題がある。

【０００６】本発明は以上のような点に鑑みなされたも
ので、熱膨張にかかわらずホットランナ側の樹脂通路開
口と射出装置側のノズルとの芯ずれを無くすことを可能
にした射出成形機のホットランナ装置を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、射出装置のノズルが押圧される開
口を基端部に備えたＬ字状ランナ本体の基端部を、トラ
ニオンで支持させ、このトラニオンの両端部を、摺動ブ
ラケットで回動自在かつ上下方向へ移動自在に支持させ
るとともに、これらの摺動ブラケットを、ランナ本体の
基端部両側に位置して機体側に固定されたブラケットガ
イドでランナ本体の軸線方向へ摺動自在に支持させた。

【０００８】

【作用】射出装置全体を水平方向へ移動させてそのノズ
ルをランナ本体の樹脂通路開口に押圧し、揺動シリンダ
によりランナ本体の前端部を上昇させると、トラニオン
と摺動ブラケットとを介してブラケットガイドで支持さ
れたランナ本体が揺動して先端部のチップが金型の樹脂
供給孔に押圧され、溶融樹脂を射出装置のノズルからラ
ンナ本体内へ射出すると、この溶融樹脂は、ヒータで加
熱されながらランナ本体の樹脂通路とチップの孔とを通
り、樹脂供給孔から金型のキャビティ内へ供給されて成
形が行われる。このような樹脂の射出に際しては、ラン
ナ本体が軸線方向へ熱膨張するが、この熱膨張は、トラ
ニオンの回動および上下方向への摺動と、摺動ブラケッ
トの前後方向への摺動とで吸収され、ランナ本体の樹脂
通路開口と射出装置のノズルとの接合がずれることがな
い。

【０００９】

【実施例】図１ないし図３は本発明に係る射出成形機の
ホットランナ装置の一実施例を示し、図１はその平面図
、図２は同じく一部破断側面図、図３は図１のＩＩＩ　
視正面図である。図において、１は射出装置のバレル２
先端部に装着されたノズルであって、このノズル１はバ
レル２などとともに図２に矢印Ａで示す軸線方向へ進退
自在に形成されており、バレル２の周面に装着されたヒ
ータと、バレル２内のスクリューとで加熱溶融されてバ
レル２内を移送された溶融樹脂は、ノズルから射出され
るように構成されている。３は固定盤４に金型取付け板
５を介して固定された下金型であって、この下金型３に
は、これと図示しない上金型とに設けられたキャビティ
と連通する樹脂供給孔３ａが穿設されている。

【００１０】一方、固定盤６の上面には、傾斜面７ａを
有する突起７ｂを備えた左右一対のブラケットガイド７
が固定されており、このブラケットガイド７の突起７ｂ
は摺動ブラケット８の溝に係入されている。摺動ブラケ
ット８は、傾斜面７ａに貼着された摺動ブッシュ９を溝
の傾斜面に摺接させてブラケットガイド７により前後方
向へ摺動自在に支持されており、固定盤６側に螺入され
たボルト９上の圧縮コイルばね１０により、矢印Ａで示
すノズル１の押圧方向に付勢されている。さらに、左右
の摺動ブラケット８には、トラニオン１１が、両端のピ
ン状部１１ａを摺動ブラケット８の溝に係合させること
により回動自在かつ上下方向へ摺動自在に支持されてお
り、その中央部に設けられた支持孔１１ｂには、ホット
ランナ１２のランナ本体１３が、基端のピン状部を嵌入
されてナット１４で固定されている。ホットランナ１２
は、トラニオン１１による支持部から水平状に下金型３
の下方へ延びるランナ本体１３と、その先端部にフラン
ジ接合されたチップ１４とでほゞＬ字状に形成されてい
て、ランナ本体１３とチップ１４とには、軸芯部を貫通
する樹脂通路１３ａ，１４ａが、ノズル１側の端部へ開
口して穿設されており、その開口にはノズル１が押圧さ
れるように構成されている。

【００１１】チップ１４の下方には、軸受１５が固定盤
６の水平面に固定されていて、この軸受１５に装着され
たブラケット１６には揺動シリンダ１７が支持されてお
り、揺動シリンダ１７の流体圧で進退するピストンロッ
ド１８の作用端には、ロッド１９がジョイント２０で揺
動自在に連結されている。ロッド１９の上端部に設けら
れたフランジ２１には、前記チップ１４が、ブロック２
２を介して固定されており、ピストンロッド１８を進退
させることにより、ホットランナ１２がトラニオン１１
のピン状部１１ａを中心にして揺動し、チップ１４に装
着されたノズル２３が下金型３の樹脂供給孔３ａに接合
されたり接合を解かれたりするように構成されている。 ２４は固定盤６に移動調節自在に支持されチップ１４を
押圧させてその上下動を案内する回転自在なガイドころ
である。

【００１２】以上のように構成されたホットランナ装置
の動作を説明する。バレル２を前進させてノズル１をラ
ンナ本体１３の中心部を貫通する樹脂通路１３ａの開口
に接合するとともに、揺動シリンダ１７のピストンロッ
ド１８を前進させると、ランナ本体１３がトラニオン１
１のピン状部１１ａを中心にして揺動し、カップリング
２０等を介しチップ１４がガイドころ２４に摺接しなが
ら上昇してノズル２３が下金型３の樹脂供給孔３ａに接
合される。ランナ本体１３の揺動に際しては、ロッド１
８が揺動可能であるから、チップ１４が前後方向にわず
かに移動しても支障がなく、円滑に移動する。また、チ
ップ１４が摺接するガイドころ２４が回転するので、ガ
イドころ２４やチップ１４の摺接部が磨耗することがな
い。

【００１３】こうしたのち、射出装置のホッパからバレ
ル２に樹脂を供給してスクリューを回転させると、樹脂
が溶融されてノズル１から射出される。この溶融樹脂は
樹脂通路１３ａ，１４ａを経てノズル２３から金型のキ
ャビティ内へ射出され、これが固化することにより成形
品が得られる。射出に際しランナ本体１３が熱膨張する
と、チップ１４の端面がガイドころ２４に圧接されて左
方への移動を規制されているので、ランナ本体１３は、
摺動ブラケット８の溝を摺動ブッシュ９に摺接させなが
ら圧縮コイルばね１０のばね力に抗して図の右方へ伸び
る。このとき、ランナ本体１３とトラニオン１１とが伸
びても、トラニオン１１が上下動可能であることと、摺
動ブラケット８が前後動可能であることとにより、ノズ
ル１とランナ本体１３の開口とがずれることがない。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように本発明
によれば、射出成形機のホットランナ装置において、射
出装置のノズルが押圧される開口を基端部に備えたＬ字
状ランナ本体の基端部を、トラニオンで支持させ、この
トラニオンの両端部を、摺動ブラケットで回動自在かつ
上下方向へ移動自在に支持させるとともに、これらの摺
動ブラケットを、ランナ本体の基端部両側に位置して機
体側に固定されたブラケットガイドでランナ本体の軸線
方向へ摺動自在に支持させたことにより、ホットランナ
の揺動が円滑に行われる。また、射出時にホットランナ
とトラニオンとが熱膨張して基端部が射出装置のノズル
方向へ伸びても、この伸びがトラニオンの上下動と摺動
ブラケットの前後動とで吸収されてノズルとランナ本体
の開口とがずれることがないので、この箇所からの樹脂
漏れがなくなり、成形品の品質と安全性とが向上すると
ともに、ノズル等の磨耗が無くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ホットランナ装置の平面図である。

【図２】ホットランナ装置の一部破断側面図である。

【図３】図１のＩＩＩ　視正面図である。

【符号の説明】

１　　　　ノズル ３　　　　下金型 ７　　　　ブラケットガイド ７ｂ　　突起 ８　　　　摺動ブラケット １１　　　　トラニオン １２　　　　ホットランナ １３　　　　ランナ本体 ２４　　　　ガイドころ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　射出装置のノズルが押圧される開口を
   基端部に備え、この基端部を機体側に支持されたＬ字状
   のランナ本体を揺動させてその揺動端部のノズルを金型
   に押圧し樹脂を射出する射出成形機のホットランナ装置
   において、前記ランナ本体の基端部を挟む両側に位置し
   て機体側に固定されたブラケットガイドと、これら各ブ
   ラケットガイドにランナ本体の軸線方向へ摺動自在に支
   持された摺動ブラケットと、これら各摺動ブラケットに
   両端部を回動自在かつ上下方向へ移動自在に支持され前
   記ランナ本体の基端部を支持するトラニオンとを設けた
   ことを特徴とする射出成形機のホットランナ装置。