JPH0424084Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424084Y2 JPH0424084Y2 JP12022387U JP12022387U JPH0424084Y2 JP H0424084 Y2 JPH0424084 Y2 JP H0424084Y2 JP 12022387 U JP12022387 U JP 12022387U JP 12022387 U JP12022387 U JP 12022387U JP H0424084 Y2 JPH0424084 Y2 JP H0424084Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- pressure gas
- compressor
- driven
- turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 58
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は加圧流動床ボイラと、このボイラを加
圧するためのガスタービン駆動コンプレツサとを
備えた発電用複合サイクル発電プラントに関す
る。
圧するためのガスタービン駆動コンプレツサとを
備えた発電用複合サイクル発電プラントに関す
る。
(従来の技術)
従来、上記複合サイクル発電プラントとして
は、第2図に示すようなものが一般に知られてい
た。
は、第2図に示すようなものが一般に知られてい
た。
即ち、加圧流動床ボイラ1で燃焼したガスは、
クリーンアツプ装置2に送られ、ここで燃焼ガス
中のダクト等の浮遊物が除去された後、高圧ガス
タービン3で膨張して動力を発生し、引き続いて
低圧ガスタービン4に送られて動力を発生した
後、排気管5によりスタツクガスクーラ6に送ら
れてここで給水と熱交換が行われ、しかる後、ス
タツカ7から大気に放出されていた。
クリーンアツプ装置2に送られ、ここで燃焼ガス
中のダクト等の浮遊物が除去された後、高圧ガス
タービン3で膨張して動力を発生し、引き続いて
低圧ガスタービン4に送られて動力を発生した
後、排気管5によりスタツクガスクーラ6に送ら
れてここで給水と熱交換が行われ、しかる後、ス
タツカ7から大気に放出されていた。
一方、上記ガスタービン3,4で発生した動力
は、高圧ガスタービン3に連結したコンプレツサ
8の動力源として消費されるとともに、このコン
プレツサ8の反対側で低圧ガスタービン4に連結
した発電機9によつて電力として回収される。
は、高圧ガスタービン3に連結したコンプレツサ
8の動力源として消費されるとともに、このコン
プレツサ8の反対側で低圧ガスタービン4に連結
した発電機9によつて電力として回収される。
上記加圧流動床ボイラ1の缶内圧力は、このコ
ンプレツサ8によつて加圧され、常用運転時は10
〜15気圧に維持されるとともに、この加圧流動床
ボイラ1の流動層燃料域には、給水加熱のための
伝熱管及び蒸気加熱のための加熱管が夫々装備さ
れて高温の蒸気が発生する。
ンプレツサ8によつて加圧され、常用運転時は10
〜15気圧に維持されるとともに、この加圧流動床
ボイラ1の流動層燃料域には、給水加熱のための
伝熱管及び蒸気加熱のための加熱管が夫々装備さ
れて高温の蒸気が発生する。
この加圧流動床ボイラ1によつて発生した蒸気
は主蒸気ライン10から蒸気タービン11に送ら
れ、ここで膨張して動力を発生させ、この動力は
これに連結した発電機12の電力として回収され
た後、復水器13に排気され凝縮される。この復
水器13で凝縮された復水は、上記スタツクガス
クーラ6によつて加熱された後、給水ライン14
から再び上記加圧流動床ボイラ1に送られる。
は主蒸気ライン10から蒸気タービン11に送ら
れ、ここで膨張して動力を発生させ、この動力は
これに連結した発電機12の電力として回収され
た後、復水器13に排気され凝縮される。この復
水器13で凝縮された復水は、上記スタツクガス
クーラ6によつて加熱された後、給水ライン14
から再び上記加圧流動床ボイラ1に送られる。
このように、ガスタービンサイクルと蒸気ター
ビンサイクルとを結合させることにより、高効率
の発電を行うことができるものであつた。
ビンサイクルとを結合させることにより、高効率
の発電を行うことができるものであつた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記従来例においては、高圧ガ
スタービン3にコンプレツサ8を、低圧ガスター
ビン4に発電機9を夫々連結していたため、ガス
タービン駆動用のガスは高圧ガスタービン3で仕
事をした後、低圧ガスタービン4で仕事をするこ
とになるので、必ず高圧ガスタービン3を先に通
すことになる。
スタービン3にコンプレツサ8を、低圧ガスター
ビン4に発電機9を夫々連結していたため、ガス
タービン駆動用のガスは高圧ガスタービン3で仕
事をした後、低圧ガスタービン4で仕事をするこ
とになるので、必ず高圧ガスタービン3を先に通
すことになる。
そして、加圧流動床ボイラ1から排出される多
量のダスト等のうち、クリーンアツプ装置2を通
過したものが高圧ガスタービン3のノズルに付着
し長期間の運転で堆積し(以下、汚れという)、
高圧ガスタービン3の性能低下の原因となる。し
かも、燃料ガスは低圧ガスタービン4に比べて流
路面積の小さい高圧ガスタービン3に先に流入す
るため、この汚れによる性能低下の影響が大きく
なる。
量のダスト等のうち、クリーンアツプ装置2を通
過したものが高圧ガスタービン3のノズルに付着
し長期間の運転で堆積し(以下、汚れという)、
高圧ガスタービン3の性能低下の原因となる。し
かも、燃料ガスは低圧ガスタービン4に比べて流
路面積の小さい高圧ガスタービン3に先に流入す
るため、この汚れによる性能低下の影響が大きく
なる。
この高圧ガスタービン3の性能低下によるコン
プレツサ8の動力不足は、加圧流動床ボイラ1の
圧力低下による不安定燃焼を引き起こし、発生蒸
気量不足による蒸気タービン動力低下の原因とな
るばかりでなく、低圧ガスタービンもガス系統が
直列であることから高圧ガスタービン3の影響を
受け、発生動力不足となり、コンプレツサ8の運
転が困難となつてしまう。
プレツサ8の動力不足は、加圧流動床ボイラ1の
圧力低下による不安定燃焼を引き起こし、発生蒸
気量不足による蒸気タービン動力低下の原因とな
るばかりでなく、低圧ガスタービンもガス系統が
直列であることから高圧ガスタービン3の影響を
受け、発生動力不足となり、コンプレツサ8の運
転が困難となつてしまう。
従つて、蒸気タービン11で発生する動力と、
高圧及び低圧ガスタービン3,4で発生する動力
のいずれもが減少することになる結果、発電機
9,12によつて回収される電力が減少し、プラ
ント効率は大幅に減少してしまう。
高圧及び低圧ガスタービン3,4で発生する動力
のいずれもが減少することになる結果、発電機
9,12によつて回収される電力が減少し、プラ
ント効率は大幅に減少してしまう。
更に汚れが増すと、各負荷運転時において、高
圧ガスタービン3にコンプレツサ8を連結してい
ることから、ノズルの汚れに起因する発生動力不
足によつてコンプレツサ8の運転継続ができなく
なり、プラント停止に至つてしまうという問題点
があつた。
圧ガスタービン3にコンプレツサ8を連結してい
ることから、ノズルの汚れに起因する発生動力不
足によつてコンプレツサ8の運転継続ができなく
なり、プラント停止に至つてしまうという問題点
があつた。
本考案は上記問題点を解決し、全負荷帯におけ
るガスタービンの高い性能を維持し、安定したコ
ンプレツサ動力を確保することにより、運転性の
優れたものを提供することを目的とする。
るガスタービンの高い性能を維持し、安定したコ
ンプレツサ動力を確保することにより、運転性の
優れたものを提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記目的を達成するものであつて、コ
ンプレツサと、このコンプレツサによつて加圧さ
れる加圧流動床ボイラと、この加圧流体床ボイラ
の排ガスにより駆動される高圧ガスタービンと、
この高圧ガスタービンの排ガスによつて駆動され
る低圧ガスタービンと、加圧流動床ボイラで発生
した蒸気によつて駆動される蒸気タービンと、こ
の蒸気タービンによつて駆動される発電機を有す
る複合サイクル発電プラントにおいて、高圧ガス
タービンにより駆動される発電機と、高圧ガスタ
ービンの入口側と出口側とをバイパス弁を介して
連絡するバイパス管とを有し、コンプレツサは低
圧ガスタービンによつて駆動されるよう構成され
ていることを特徴とするものである。
ンプレツサと、このコンプレツサによつて加圧さ
れる加圧流動床ボイラと、この加圧流体床ボイラ
の排ガスにより駆動される高圧ガスタービンと、
この高圧ガスタービンの排ガスによつて駆動され
る低圧ガスタービンと、加圧流動床ボイラで発生
した蒸気によつて駆動される蒸気タービンと、こ
の蒸気タービンによつて駆動される発電機を有す
る複合サイクル発電プラントにおいて、高圧ガス
タービンにより駆動される発電機と、高圧ガスタ
ービンの入口側と出口側とをバイパス弁を介して
連絡するバイパス管とを有し、コンプレツサは低
圧ガスタービンによつて駆動されるよう構成され
ていることを特徴とするものである。
(作用)
本考案は上記のように構成することによりバイ
パス管及びバイパス弁を介して燃焼ガスを直接低
圧ガスタービンに導いてコンプレツサを駆動さ
せ、これにより、高圧ガスタービンの汚れによる
影響を受けることなく、コンプレツサの必要動力
を安定して確保するようにするとともに、高圧ガ
スタービンで駆動される回転数が一定の発電機に
無関係にコンプレツサの動力を増すことができる
ようにしたものである。
パス管及びバイパス弁を介して燃焼ガスを直接低
圧ガスタービンに導いてコンプレツサを駆動さ
せ、これにより、高圧ガスタービンの汚れによる
影響を受けることなく、コンプレツサの必要動力
を安定して確保するようにするとともに、高圧ガ
スタービンで駆動される回転数が一定の発電機に
無関係にコンプレツサの動力を増すことができる
ようにしたものである。
(実施例)
第1図は本考案の一実施例を示すもので、上記
第2図に示す従来例と異なる点は以下の通りであ
る。
第2図に示す従来例と異なる点は以下の通りであ
る。
即ち、高圧ガスタービン3には発電機9が、低
圧ガスタービン4にはコンプレツサ8が夫々連結
され、これにより発電機9を高圧ガスタービン3
で、コンプレツサ8を低圧ガスタービン4で夫々
駆動するよう構成されている。
圧ガスタービン4にはコンプレツサ8が夫々連結
され、これにより発電機9を高圧ガスタービン3
で、コンプレツサ8を低圧ガスタービン4で夫々
駆動するよう構成されている。
更に、高圧ガスタービン3の入口部には、この
高圧ガスタービン3をパイパスして連結管17を
介して低圧ガスタービン4に接続するパイパス系
統としてのパイパス管15が分岐して備えられ、
このバイパス管と途中には流量を調節する流量調
節弁としてのバイパス弁16が設置されている。
高圧ガスタービン3をパイパスして連結管17を
介して低圧ガスタービン4に接続するパイパス系
統としてのパイパス管15が分岐して備えられ、
このバイパス管と途中には流量を調節する流量調
節弁としてのバイパス弁16が設置されている。
このように高圧ガスタービン3に発電機9を、
低圧ガスタービン4にコンプレツサ8を夫々連結
するとともに、バイパス管15及びバイパス弁1
6を介して燃焼ガスを直接低圧ガスタービン4に
導くことにより、高圧ガスタービン3の汚れによ
つてこの性能が低下しても、これがコンプレツサ
8に影響を与えてしまうことを防止してコンプレ
ツサ8に必要な動力を安定して確保するととも
に、加圧流動ボイラ1の要求により高圧ガスター
ビン3で駆動される回転数が一定の発電機9に無
関係に、コンプレツサ8の動力を増して加圧流動
床ボイラ1の運転性が改善を図るものである。
低圧ガスタービン4にコンプレツサ8を夫々連結
するとともに、バイパス管15及びバイパス弁1
6を介して燃焼ガスを直接低圧ガスタービン4に
導くことにより、高圧ガスタービン3の汚れによ
つてこの性能が低下しても、これがコンプレツサ
8に影響を与えてしまうことを防止してコンプレ
ツサ8に必要な動力を安定して確保するととも
に、加圧流動ボイラ1の要求により高圧ガスター
ビン3で駆動される回転数が一定の発電機9に無
関係に、コンプレツサ8の動力を増して加圧流動
床ボイラ1の運転性が改善を図るものである。
なお、この時、低圧ガスタービン4は高圧ガス
タービン3に比べて通路面積が大きいため、ここ
に直接燃焼ガスを導入しても汚れによる性能低下
の影響が比較的小さいことになる。
タービン3に比べて通路面積が大きいため、ここ
に直接燃焼ガスを導入しても汚れによる性能低下
の影響が比較的小さいことになる。
本考案は上記のような構成であるので、コンプ
レツサに必要な動力を常に安定して確保すること
ができ、これによつて、それぞれのガスタービン
で発生する動力と、蒸気タービンで発生する動力
の減少を防止し、発電機で回収する電力の減少を
防止して、プラント効率の向上を図り、運転性の
優れたものにすることができるといつた効果があ
る。
レツサに必要な動力を常に安定して確保すること
ができ、これによつて、それぞれのガスタービン
で発生する動力と、蒸気タービンで発生する動力
の減少を防止し、発電機で回収する電力の減少を
防止して、プラント効率の向上を図り、運転性の
優れたものにすることができるといつた効果があ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す構成回路図、
第2図は従来例を示す構成回路図である。 1……加圧流動床ボイラ、3……高圧ガスター
ビン、4……低圧ガスタービン、8……コンプレ
ツサ、9,12……発電機,11……蒸気タービ
ン、15……バイパス管(バイパス系統)、16
……バイパス弁(流量調整弁)、17……連結管。
第2図は従来例を示す構成回路図である。 1……加圧流動床ボイラ、3……高圧ガスター
ビン、4……低圧ガスタービン、8……コンプレ
ツサ、9,12……発電機,11……蒸気タービ
ン、15……バイパス管(バイパス系統)、16
……バイパス弁(流量調整弁)、17……連結管。
Claims (1)
- コンプレツサと、このコンプレツサによつて加
圧される加圧流動床ボイラと、この加圧流体床ボ
イラの排ガスにより駆動される高圧ガスタービン
と、この高圧ガスタービンの排ガスによつて駆動
される低圧ガスタービンと、上記加圧流動床ボイ
ラで発生した蒸気によつて駆動される蒸気タービ
ンと、この蒸気タービンによつて駆動される発電
機を有する複合サイクル発電プラントにおいて、
上記高圧ガスタービンにより駆動される発電機
と、上記高圧ガスタービンの入口側と出口側とを
バイパス弁を介して連絡するバイパス管とを有
し、上記コンプレツサは上記低圧ガスタービンに
よつて駆動されるように構成されていることを特
徴とする複合サイクル発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12022387U JPH0424084Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12022387U JPH0424084Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6425404U JPS6425404U (ja) | 1989-02-13 |
| JPH0424084Y2 true JPH0424084Y2 (ja) | 1992-06-05 |
Family
ID=31366145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12022387U Expired JPH0424084Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424084Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-05 JP JP12022387U patent/JPH0424084Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6425404U (ja) | 1989-02-13 |
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