JPH04241152A - ソックス、ストッキング等を製造する編機において特に弾性糸を案内する糸ガイド - Google Patents
ソックス、ストッキング等を製造する編機において特に弾性糸を案内する糸ガイドInfo
- Publication number
- JPH04241152A JPH04241152A JP3164102A JP16410291A JPH04241152A JP H04241152 A JPH04241152 A JP H04241152A JP 3164102 A JP3164102 A JP 3164102A JP 16410291 A JP16410291 A JP 16410291A JP H04241152 A JPH04241152 A JP H04241152A
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- Japan
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- thread
- support surface
- rod
- yarn
- thread guide
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/58—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
- D04B15/60—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソックス，ストッキン
グ等を製造する編機において特に弾力糸を案内する糸ガ
イドの改良に関し、特に、下着のパンツやシャツ，ボデ
ィストッキング等を製造する編機のような中等度の直径
をもつ円形編機の糸ガイドの改良に関する。
グ等を製造する編機において特に弾力糸を案内する糸ガ
イドの改良に関し、特に、下着のパンツやシャツ，ボデ
ィストッキング等を製造する編機のような中等度の直径
をもつ円形編機の糸ガイドの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、編み終わる時、糸を切る
必要のある小型又は中型の直径をもつ単一シリンダー型
円形編機では、ニードルシリンダーの上方にニードルシ
リンダーと同心のカッターが配設されている。特に、前
記カッターは、回転式シリンダー機械においては、その
軸線のまわりで回転する時、ニードルシリンダーに剛直
に接続されたデイスクにより構成され、その周囲には小
さな歯が設けられ、その歯は切断されるべき糸が短くて
ニードルに引っかからないときには、その糸を捕えるよ
うになっている。
必要のある小型又は中型の直径をもつ単一シリンダー型
円形編機では、ニードルシリンダーの上方にニードルシ
リンダーと同心のカッターが配設されている。特に、前
記カッターは、回転式シリンダー機械においては、その
軸線のまわりで回転する時、ニードルシリンダーに剛直
に接続されたデイスクにより構成され、その周囲には小
さな歯が設けられ、その歯は切断されるべき糸が短くて
ニードルに引っかからないときには、その糸を捕えるよ
うになっている。
【０００３】事実、編み物の部分を編み終わるとき、編
み物の部分を編む１本以上の糸をニードルへ供給する糸
ガイドが持ち上げられるので、次のニードルはもはや前
記糸をつかむことはできない。最後のニードルに通され
た糸は、ニードルシリンダーの関連溝へ引きこまれ、糸
ガイドに対するニードルシリンダーの回転により、ニー
ドルシリンダーの軸線へ向けられた次のニードルの先端
の側方を通過する。この糸はカッターの上方でコードに
沿って配置されるようになり、ニードルシリンダーの内
側に対面する歯によって捕捉される。
み物の部分を編む１本以上の糸をニードルへ供給する糸
ガイドが持ち上げられるので、次のニードルはもはや前
記糸をつかむことはできない。最後のニードルに通され
た糸は、ニードルシリンダーの関連溝へ引きこまれ、糸
ガイドに対するニードルシリンダーの回転により、ニー
ドルシリンダーの軸線へ向けられた次のニードルの先端
の側方を通過する。この糸はカッターの上方でコードに
沿って配置されるようになり、ニードルシリンダーの内
側に対面する歯によって捕捉される。
【０００４】供給部の下流に対向する刃が配置され、こ
の刃は、歯の領域でカッターの上方に位置するプレート
により構成され、前記糸をつかんだ歯が前記プレートに
到達する時、その糸を切断する。
の刃は、歯の領域でカッターの上方に位置するプレート
により構成され、前記糸をつかんだ歯が前記プレートに
到達する時、その糸を切断する。
【０００５】対向する刃と糸供給部との間に吸込みノズ
ルが配置され、この吸込みノズルはカッターの上面へ向
っていて、連続気流により、同ノズルは前記糸が切断さ
れる時、糸ガイドによって供給される糸端部を保持し、
それが糸ガイドへ戻らないようにし、また、編機へ供給
される他の糸ともつれないようにする。吸込みノズルは
、ニードルシリンダーに対して放射方向に沿って前記糸
を方向づけて保持するように糸供給部の近くに配置され
、関連する糸ガイドが再び下降する時、即ち、その糸の
使用が必要とされるような編み部分を編み始めるとき、
又は新しい列を編み始めるとき、前記ニードルに糸を通
すようにする。
ルが配置され、この吸込みノズルはカッターの上面へ向
っていて、連続気流により、同ノズルは前記糸が切断さ
れる時、糸ガイドによって供給される糸端部を保持し、
それが糸ガイドへ戻らないようにし、また、編機へ供給
される他の糸ともつれないようにする。吸込みノズルは
、ニードルシリンダーに対して放射方向に沿って前記糸
を方向づけて保持するように糸供給部の近くに配置され
、関連する糸ガイドが再び下降する時、即ち、その糸の
使用が必要とされるような編み部分を編み始めるとき、
又は新しい列を編み始めるとき、前記ニードルに糸を通
すようにする。
【０００６】弾性糸の使用時、特に編み操作の間、糸に
張力をかけるとき、吸込みノズルによって糸を保持する
ことには問題がある。この場合、事実、カッターで切断
操作が行なわれた後、糸は弾力をもって縮み、糸ガイド
へ戻る。なぜなら、その吸込みノズルは糸の弾性反力に
うち勝つほど十分な力をその糸に作用させていないから
である。
張力をかけるとき、吸込みノズルによって糸を保持する
ことには問題がある。この場合、事実、カッターで切断
操作が行なわれた後、糸は弾力をもって縮み、糸ガイド
へ戻る。なぜなら、その吸込みノズルは糸の弾性反力に
うち勝つほど十分な力をその糸に作用させていないから
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】高度の弾性をもつ糸の
場合、糸の縮みは関連する糸ガイドから糸が完全に抜け
るほどであるので、編機を強制的に停止させ糸を正しい
送りにするためオペレーターが介入しなければならなく
なる。
場合、糸の縮みは関連する糸ガイドから糸が完全に抜け
るほどであるので、編機を強制的に停止させ糸を正しい
送りにするためオペレーターが介入しなければならなく
なる。
【０００８】この問題を解決するために、糸の切断クラ
ンプユニットが使用される。このユニットは、カッター
の上方に配置され、弾性糸を切らなければならない時、
前記ユニットが前記カッターと交互に作動する。それら
は関連する糸ガイドから弾性糸が抜ける問題を解決する
ことはできるけれども、前記切断クランプユニットはそ
の操作のために適切な作動部材を必要とし、この部材は
編機の制御ユニット、一般にはマイクロプロセッサーに
よって制御されなければならないので、編機のプログラ
ミングを複雑化するという欠点があった。
ンプユニットが使用される。このユニットは、カッター
の上方に配置され、弾性糸を切らなければならない時、
前記ユニットが前記カッターと交互に作動する。それら
は関連する糸ガイドから弾性糸が抜ける問題を解決する
ことはできるけれども、前記切断クランプユニットはそ
の操作のために適切な作動部材を必要とし、この部材は
編機の制御ユニット、一般にはマイクロプロセッサーに
よって制御されなければならないので、編機のプログラ
ミングを複雑化するという欠点があった。
【０００９】切断クランプユニットはカッターの上方に
配置されるので、それらのユニットはまた、設計上の問
題を生じさせる。なぜなら、それらのユニットは編機の
操作に必要な他の部材をこの部分に配置する際に問題を
生じ、これが順次，編機に対する保守中にも問題を生じ
させることになる。
配置されるので、それらのユニットはまた、設計上の問
題を生じさせる。なぜなら、それらのユニットは編機の
操作に必要な他の部材をこの部分に配置する際に問題を
生じ、これが順次，編機に対する保守中にも問題を生じ
させることになる。
【００１０】
【課題を解決するための手段，作用】そこで本発明のね
らいは、カッターの上方に配置される糸の切断クランプ
ユニットを使用することなしに、糸を切るときその糸の
離脱を有効に防止する改良された糸ガイドを提供するこ
とにより前述の欠点を克服することである。
らいは、カッターの上方に配置される糸の切断クランプ
ユニットを使用することなしに、糸を切るときその糸の
離脱を有効に防止する改良された糸ガイドを提供するこ
とにより前述の欠点を克服することである。
【００１１】このねらいの範囲内で、本発明の目的は通
常の糸と同様に、弾性糸を切断するためカッターを使用
することのできる糸ガイドを提供することである。
常の糸と同様に、弾性糸を切断するためカッターを使用
することのできる糸ガイドを提供することである。
【００１２】本発明のもうひとつの目的は、糸の切断締
めつけユニットを必要としないので、その編機の設計を
簡素化し、その操作を制御する電子制御ユニットのプロ
グラミングを簡素化する糸ガイドを提供することである
。
めつけユニットを必要としないので、その編機の設計を
簡素化し、その操作を制御する電子制御ユニットのプロ
グラミングを簡素化する糸ガイドを提供することである
。
【００１３】本発明のもうひとつの目的は、糸の送りに
必要な部材を安価にすることを可能にする糸ガイドを提
供することである。
必要な部材を安価にすることを可能にする糸ガイドを提
供することである。
【００１４】このねらいやこれらの目的その他、後文か
ら明らかとなる他の目的は、編機等のニードルの作動空
間の近くに配置され少くとも１本の糸通路を有するロッ
ドを有し、前記糸通路は前記ロッドの長手方向端部の近
くに導かれ、前記ロッド上の糸が送られる糸通路に沿っ
て糸係止装置が設けられており、この糸係止装置は前記
糸通路を通って送られる糸が戻るときに作動することを
特徴とするソックス，ストッキング等を製造する編機に
おいて特に弾性糸を案内する改良された糸ガイドによっ
て達成される。
ら明らかとなる他の目的は、編機等のニードルの作動空
間の近くに配置され少くとも１本の糸通路を有するロッ
ドを有し、前記糸通路は前記ロッドの長手方向端部の近
くに導かれ、前記ロッド上の糸が送られる糸通路に沿っ
て糸係止装置が設けられており、この糸係止装置は前記
糸通路を通って送られる糸が戻るときに作動することを
特徴とするソックス，ストッキング等を製造する編機に
おいて特に弾性糸を案内する改良された糸ガイドによっ
て達成される。
【００１５】以上のように構成された本発明においては
、糸通路を通る糸が戻るときに、糸ガイドに設けられた
糸係止装置が作動して糸を確実に係止する。
、糸通路を通る糸が戻るときに、糸ガイドに設けられた
糸係止装置が作動して糸を確実に係止する。
【００１６】
【実施例】本発明のその他の特徴及び効果は、添付図面
によって示される本発明の糸ガイドの２つの好ましい実
施例の説明から明らかとなるであろう。しかし、本発明
はこの実施例に制限されるものではない。
によって示される本発明の糸ガイドの２つの好ましい実
施例の説明から明らかとなるであろう。しかし、本発明
はこの実施例に制限されるものではない。
【００１７】ここで図面を参照すれは、２つの実施例に
おいて、符号１，１ａで示す本発明の糸ガイドは、その
中間部分３，３ａが、ソックスやストッキング等を製造
する円形編機のニードルシリンダー５に対して横方向に
配置された支持構造に枢着されたロッド２，２ａを有す
る。
おいて、符号１，１ａで示す本発明の糸ガイドは、その
中間部分３，３ａが、ソックスやストッキング等を製造
する円形編機のニードルシリンダー５に対して横方向に
配置された支持構造に枢着されたロッド２，２ａを有す
る。
【００１８】ニードル７へ供給される糸９の通路８，８
ａは、ロッドの長手方向の端部６，６ａの近くに形成さ
れ、そのロッドの長手方向の端部はニードル７の作動空
間部においてニードルシリンダー５へ向って配置されて
いる。
ａは、ロッドの長手方向の端部６，６ａの近くに形成さ
れ、そのロッドの長手方向の端部はニードル７の作動空
間部においてニードルシリンダー５へ向って配置されて
いる。
【００１９】本発明によれば、係止装置１０，１０ａは
ロッド２，２ａにある糸９の通路に沿って配置され、そ
して通路８，８ａを通って送られた糸９が戻る時に同係
止装置が駆動される。
ロッド２，２ａにある糸９の通路に沿って配置され、そ
して通路８，８ａを通って送られた糸９が戻る時に同係
止装置が駆動される。
【００２０】特に、第１実施例の糸ガイドのロッド２は
、ロッド２の本体に形成されたチャンネル１１，１２に
よって実質上構成される糸９のガイド手段を有し、それ
らのガイド手段は通路８と一線に並んで位置する。前記
チャンネル１１，１２は、通路８と共に通路８を通って
送られる糸の摺動通路を構成する。
、ロッド２の本体に形成されたチャンネル１１，１２に
よって実質上構成される糸９のガイド手段を有し、それ
らのガイド手段は通路８と一線に並んで位置する。前記
チャンネル１１，１２は、通路８と共に通路８を通って
送られる糸の摺動通路を構成する。
【００２１】糸９は、前記摺動通路に沿って、矢印１４
で示す糸の摺動方向に沿って通路８のすぐ前方に配置さ
れた支持面又は支持平面１３上を通過する。
で示す糸の摺動方向に沿って通路８のすぐ前方に配置さ
れた支持面又は支持平面１３上を通過する。
【００２２】この第１実施例において、係止装置はその
上端が、支持面１３の上方に配置されたロッド２の部分
１６に枢着された部材１５で成る。その部材１５の下端
は支持面１３へ向って伸長する。部材１５は軸線１７の
まわりで振動する。この軸線１７は、支持面１３に平行
でその支持面１３より上方に位置し、かつ、糸９の摺動
方向に対して垂直をなす。
上端が、支持面１３の上方に配置されたロッド２の部分
１６に枢着された部材１５で成る。その部材１５の下端
は支持面１３へ向って伸長する。部材１５は軸線１７の
まわりで振動する。この軸線１７は、支持面１３に平行
でその支持面１３より上方に位置し、かつ、糸９の摺動
方向に対して垂直をなす。
【００２３】かくして、部材１５の下端は軸線１７のま
わりで振動することによって支持面１３へ接近、又は離
反移動することができる。
わりで振動することによって支持面１３へ接近、又は離
反移動することができる。
【００２４】部材１５の糸ガイドの供給端６に対して反
対方向への振動は、部分１６により制限され、部材１５
には戻し手段が作用し、かつ同部材１５の振動を糸供給
端６側に偏らせる。
対方向への振動は、部分１６により制限され、部材１５
には戻し手段が作用し、かつ同部材１５の振動を糸供給
端６側に偏らせる。
【００２５】部材１５が強磁性材料で形成される場合、
前記戻し手段は図示するようにロッド２の部分１６に設
けられ部材１５へ向って配置された永久磁石１８により
うまく構成される。
前記戻し手段は図示するようにロッド２の部分１６に設
けられ部材１５へ向って配置された永久磁石１８により
うまく構成される。
【００２６】部材１５の下端は、供給端６とは反対側に
、支持面１３上にあり糸の摺動方向に対して鋭角を形成
する平面又は面取り部１９を有する。
、支持面１３上にあり糸の摺動方向に対して鋭角を形成
する平面又は面取り部１９を有する。
【００２７】このようにして、糸９は、糸を通したニー
ドルの引っぱりによって供給され、糸の接触それ自体に
よって、部材１５の下端は、糸９の正しいすべりを十分
に保証するだけの距離を支持面１３から離したところに
保持する。糸９が供給方向とは反対方向へ戻されると、
部材１５は反対方向へ振動する。即ち、部材１５の下端
を支持面１３にもつと接近するように移動させる。そし
て糸９が押圧され、かくして部材１５と支持面１３との
間に糸９が係止される。糸９が戻る間に生じる部材１５
の振動は、前記糸との接触によって生じるばかりでなく
、磁石１８の作用によっても生じる。
ドルの引っぱりによって供給され、糸の接触それ自体に
よって、部材１５の下端は、糸９の正しいすべりを十分
に保証するだけの距離を支持面１３から離したところに
保持する。糸９が供給方向とは反対方向へ戻されると、
部材１５は反対方向へ振動する。即ち、部材１５の下端
を支持面１３にもつと接近するように移動させる。そし
て糸９が押圧され、かくして部材１５と支持面１３との
間に糸９が係止される。糸９が戻る間に生じる部材１５
の振動は、前記糸との接触によって生じるばかりでなく
、磁石１８の作用によっても生じる。
【００２８】前記磁石１８は簡単な戻しばねに置きかえ
ることもできる。この戻しばねは図面を明瞭にするため
に図示しない。
ることもできる。この戻しばねは図面を明瞭にするため
に図示しない。
【００２９】第２実施例において、チャンネル１１ａ，
１２ａと支持面１３ａは、第１実施例に関してすでに説
明したものと同様にロッド２ａに形成される。
１２ａと支持面１３ａは、第１実施例に関してすでに説
明したものと同様にロッド２ａに形成される。
【００３０】この第２実施例において、係止手段は弾性
的に可撓性のある薄板１５ａで成り、この薄板１５ａは
、その上端をロッド２ａの部分１６ａに固定され、この
部分１６ａは支持面１３ａの上方で、糸９の摺動方向１
４に沿って支持面１３ａの上流に配置される。
的に可撓性のある薄板１５ａで成り、この薄板１５ａは
、その上端をロッド２ａの部分１６ａに固定され、この
部分１６ａは支持面１３ａの上方で、糸９の摺動方向１
４に沿って支持面１３ａの上流に配置される。
【００３１】薄板１５ａの下端は、糸９の摺動方向に対
して鋭角を形成して面１３ａ上に位置する。
して鋭角を形成して面１３ａ上に位置する。
【００３２】かくして、摺動方向１４に沿った糸９の前
進は、糸９の接触それ自体によって生じる薄板１５ａの
弾性振動によって可能となり、糸９が反対方向へ戻る場
合には、薄板１５ａにより支持面１３に対して押圧され
ることによって糸９が係止される。
進は、糸９の接触それ自体によって生じる薄板１５ａの
弾性振動によって可能となり、糸９が反対方向へ戻る場
合には、薄板１５ａにより支持面１３に対して押圧され
ることによって糸９が係止される。
【００３３】本発明の糸ガイドは普通の糸ガイドと取り
かえて使用することもでき、そして例えば電磁アクチュ
エーター２０とばね２１により普通の糸ガイドと同様の
方法で作動させるようにすることもできる。
かえて使用することもでき、そして例えば電磁アクチュ
エーター２０とばね２１により普通の糸ガイドと同様の
方法で作動させるようにすることもできる。
【００３４】本発明の糸ガイドの操作は、上の説明と図
面から明らかであり、特に、編機で糸９を切断すること
により、切断された糸をクランプする装置を必要としな
い。なぜなら、糸ガイドへ向う戻りは、糸ガイド上で部
材１５又は薄板１５ａによって直接に防止されるからで
ある。非常に弾性のある糸の場合でも、糸係止位置と糸
ガイドの供給端との間の距離が非常に短いことを考慮す
ると、糸ガイドからとび出したままの糸９部分は、新し
い編みを開始する時、ニードルによって引っかけられる
ほど十分な長さを有する。
面から明らかであり、特に、編機で糸９を切断すること
により、切断された糸をクランプする装置を必要としな
い。なぜなら、糸ガイドへ向う戻りは、糸ガイド上で部
材１５又は薄板１５ａによって直接に防止されるからで
ある。非常に弾性のある糸の場合でも、糸係止位置と糸
ガイドの供給端との間の距離が非常に短いことを考慮す
ると、糸ガイドからとび出したままの糸９部分は、新し
い編みを開始する時、ニードルによって引っかけられる
ほど十分な長さを有する。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、実際に、本発明に
従って糸ガイドは、糸ガイドから糸がぬけないように有
効に保持しながら、弾性糸の場合に従来使用されている
切断クランプユニットを必要としないので、そのねらい
とする目的は十分に達成することができる。
従って糸ガイドは、糸ガイドから糸がぬけないように有
効に保持しながら、弾性糸の場合に従来使用されている
切断クランプユニットを必要としないので、そのねらい
とする目的は十分に達成することができる。
【００３６】本発明の糸ガイドは全てが本発明の概念の
範囲内に含まれるような多くの変形が可能である。ここ
に説明した詳細はさらに、技術的に同等の部材に置きか
えることができる。
範囲内に含まれるような多くの変形が可能である。ここ
に説明した詳細はさらに、技術的に同等の部材に置きか
えることができる。
【００３７】実際に、使用材料，使用寸法も実際の使用
要件や技術状態に従うことができる。
要件や技術状態に従うことができる。
【図１】本発明の第１実施例に従った２個の糸ガイドの
側面図である。
側面図である。
【図２】第１実施例の糸ガイドの斜視図である。
【図３】第１実施例の糸ガイドの操作状態を示す側面図
である。
である。
【図４】第１実施例の糸ガイドの操作状態を示す側面図
である。
である。
【図５】本発明の第２実施例の糸ガイドの斜視図である
。
。
【図６】図５に示す糸ガイドの操作状態を示す側面図で
ある。
ある。
【図７】図５に示す糸ガイドの操作状態を示す側面図で
ある。
ある。
１，１ａ 糸ガイド
２，２ａ ロッド
５ ニードルシリンダー７
ニードル ８，８ａ 糸の通路 ９ 糸 １０，１０ａ 係止装置 １１，１２，１１ａ，１２ａ チャンネル１３，
１３ａ 支持面 １５ 部材 １５ａ 薄板 １８ 永久磁石
ニードル ８，８ａ 糸の通路 ９ 糸 １０，１０ａ 係止装置 １１，１２，１１ａ，１２ａ チャンネル１３，
１３ａ 支持面 １５ 部材 １５ａ 薄板 １８ 永久磁石
Claims (8)
- 【請求項１】 編機等のニードルの作動空間の近くに
配置され少くとも１本の糸通路を有するロッドを有し、
前記糸通路は前記ロッドの長手方向の端部の近くに導か
れるようになっているソックス，ストッキング等を製造
する編機における特に弾性糸用の糸ガイドにおいて、糸
係止装置が前記ロッド上の糸通路に沿って設けられてお
り、同糸係止装置は前記糸通路を通って供給される糸が
戻る時に作動されることを特徴とするソックス，ストッ
キング等を製造する編機における特に弾力糸用の糸ガイ
ド。 - 【請求項２】 糸案内装置が前記ロッドに沿って設け
られており、同糸案内装置は前記ロッドの前記長手方向
の端部の近くに配置された支持面の上方を通る糸の摺動
通路を形成し、前記係止装置は前記支持面と前記係止装
置との間で糸をクランプするため前記支持面へ接近又は
離反移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の
糸ガイド。 - 【請求項３】 前記係止手段は弾性的に可撓性のある
薄板で成り、この薄板は、その一端が前記支持面の上方
に配置された前記ロッドの部分に固定され、かつ、糸の
摺動方向に沿って前記ロッド部分より上流に配置され、
前記薄板はその他端が前記支持面へ向って伸長し、前記
支持面上の糸の摺動方向に対して鋭角を形成することを
特徴とする請求項２に記載の糸ガイド。 - 【請求項４】 前記係止装置は、その一端が支持面の
上方に配置された前記ロッドの部分に枢着された部材で
成り、前記部材の他端は、前記支持面へ向って伸長し、
かつ、前記支持面に対して平行で糸の摺動方向に対して
垂直をなす軸線のまわりで戻し手段によって前記支持面
から離れるように振動可能であることを特徴とする請求
項１に記載の糸ガイド。 - 【請求項５】 前記戻し手段は前記支持面の上方に配
置されたロッドの前記部分に固定された磁石によって構
成され、前記磁石は強磁材で形成された部材へ向って配
設され、同部材を前記支持面へ向って振動させることを
特徴とする請求項４に記載の糸ガイド。 - 【請求項６】 前記支持面へ向って配置された前記部
材の端部は面取り部を有し、同面取り部は、前記支持面
上の糸の摺動方向に対して鋭角を形成することを特徴と
する請求項４に記載の糸ガイド。 - 【請求項７】 前記戻し手段がばねで構成されること
を特徴とする請求項４に記載の糸ガイド。 - 【請求項８】 前記案内手段は、糸摺動方向に沿って
前記支持面の前方で前記ロッドに形成されたチャンネル
で成り、同チャンネルは前記糸通路と一線に並んで配置
されることを特徴とする請求項４に記載の糸ガイド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20879A/90 | 1990-07-06 | ||
| IT02087990A IT1244294B (it) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Guidafilo perfezionato particolarmente per fili elastici in macchine per maglieria calzetteria o simili |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04241152A true JPH04241152A (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=11173452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3164102A Pending JPH04241152A (ja) | 1990-07-06 | 1991-07-04 | ソックス、ストッキング等を製造する編機において特に弾性糸を案内する糸ガイド |
Country Status (4)
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Citations (3)
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| JPS6019596A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | 富士ゼロックス株式会社 | ミシン目加工紙 |
Family Cites Families (4)
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| CS162905B1 (ja) * | 1971-06-02 | 1975-07-15 | ||
| IT1073023B (it) * | 1976-10-13 | 1985-04-13 | Lonati Cost Mecc | Dispositivo per il trattenimento di fili elastici al termine dell'immagliamento in una macchina circolare per calze monocilindrica |
| DD154265A3 (de) * | 1980-06-23 | 1982-03-10 | Helmut Irmscher | Fadenklemmvorrichtung fuer strickmaschinen |
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- 1990-07-06 IT IT02087990A patent/IT1244294B/it active IP Right Grant
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1991
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- 1991-07-04 JP JP3164102A patent/JPH04241152A/ja active Pending
- 1991-07-04 CS CS912070A patent/CS207091A3/cs unknown
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6019596A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | 富士ゼロックス株式会社 | ミシン目加工紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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