JPH04241221A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH04241221A JPH04241221A JP1392691A JP1392691A JPH04241221A JP H04241221 A JPH04241221 A JP H04241221A JP 1392691 A JP1392691 A JP 1392691A JP 1392691 A JP1392691 A JP 1392691A JP H04241221 A JPH04241221 A JP H04241221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane resin
- magnetic
- recording medium
- sulfobetaine
- magnetic recording
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は磁気記録媒体に関し、
さらに詳しくは、特に超微粒子金属磁性粉末の分散性が
良好で電気的特性および耐久性に優れた磁気記録媒体に
関する。
さらに詳しくは、特に超微粒子金属磁性粉末の分散性が
良好で電気的特性および耐久性に優れた磁気記録媒体に
関する。
【0002】
【従来の技術】磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合
剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分からなる磁性
塗料をポリエステルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥
してつくられ、記録の高密度化に伴って、出力やS/N
比などの電磁変換特性のより一層の向上が求められてい
る。このため、磁性粉末として、磁気特性およびS/N
比に優れた超微粒子金属磁性粉末を使用することが行わ
れているが、金属磁性粉末は微粒子化されるほど凝集し
やすくなり、磁性粉末の分散性が低下して、結果的には
S/N比などの電磁変換特性が低下してしまう。そこで
、この微粒子化された金属磁性粉末の分散性を改善する
ため、水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、3級アミノ基等の極性基を持ったポリウレタン樹脂
を使用することが行われており、たとえば、超微粒子金
属磁性粉末の分散性に特に優れたものとして、ポリウレ
タン樹脂の分子中にスルホン酸金属塩を導入したものを
使用することが行われている。(特開昭55−3869
3号、特開昭57−92422号、特開昭59−302
35号)
剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分からなる磁性
塗料をポリエステルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥
してつくられ、記録の高密度化に伴って、出力やS/N
比などの電磁変換特性のより一層の向上が求められてい
る。このため、磁性粉末として、磁気特性およびS/N
比に優れた超微粒子金属磁性粉末を使用することが行わ
れているが、金属磁性粉末は微粒子化されるほど凝集し
やすくなり、磁性粉末の分散性が低下して、結果的には
S/N比などの電磁変換特性が低下してしまう。そこで
、この微粒子化された金属磁性粉末の分散性を改善する
ため、水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、3級アミノ基等の極性基を持ったポリウレタン樹脂
を使用することが行われており、たとえば、超微粒子金
属磁性粉末の分散性に特に優れたものとして、ポリウレ
タン樹脂の分子中にスルホン酸金属塩を導入したものを
使用することが行われている。(特開昭55−3869
3号、特開昭57−92422号、特開昭59−302
35号)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ポリウレタ
ン樹脂の分子中にスルホン酸金属塩等の極性基を導入す
ると、ポリウレタン樹脂の分子量を大きくすることがで
きず、またイソシアネ−ト化合物等の硬化剤と反応しに
くくなったりして、磁性層の機械的強度が低下し、耐久
性が損なわれたりする。
ン樹脂の分子中にスルホン酸金属塩等の極性基を導入す
ると、ポリウレタン樹脂の分子量を大きくすることがで
きず、またイソシアネ−ト化合物等の硬化剤と反応しに
くくなったりして、磁性層の機械的強度が低下し、耐久
性が損なわれたりする。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、かかる現状
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、スルホベ
タインを有するポリウレタン樹脂を、BET比表面積が
40m2 /g以上の超微粒子金属磁性粉末と併用する
ことによって、超微粒子金属磁性粉末の分散性を充分に
向上させ、電気的特性および耐久性を向上させたもので
ある。また、結合剤成分として、さらに塩化ビニル系樹
脂を併用することによって、電気的特性および耐久性を
さらに向上させたものである。
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、スルホベ
タインを有するポリウレタン樹脂を、BET比表面積が
40m2 /g以上の超微粒子金属磁性粉末と併用する
ことによって、超微粒子金属磁性粉末の分散性を充分に
向上させ、電気的特性および耐久性を向上させたもので
ある。また、結合剤成分として、さらに塩化ビニル系樹
脂を併用することによって、電気的特性および耐久性を
さらに向上させたものである。
【0005】この発明において、結合剤成分として使用
するるスルホベタインを有するポリウレタン樹脂は、ス
ルホベタインが単純な極性基でなく両性イオン的な基で
あるため、BET比表面積が40m2 /g以上の超微
粒子金属磁性粉末との親和性に優れる。また、高分子量
にすることができて、しかもイソシアネ−ト化合物など
の硬化剤との反応が阻害されず、むしろ3級アミンに類
する官能基を有するためイソシアネ−ト化合物との反応
が加速される。従って、このスルホベタインを有するポ
リウレタン樹脂を結合剤成分として使用すると、超微粒
子金属磁性粉末の分散性が充分に改善され、電気的特性
が向上されるとともに、強靭な磁性層が形成されて耐久
性が一段と向上される。
するるスルホベタインを有するポリウレタン樹脂は、ス
ルホベタインが単純な極性基でなく両性イオン的な基で
あるため、BET比表面積が40m2 /g以上の超微
粒子金属磁性粉末との親和性に優れる。また、高分子量
にすることができて、しかもイソシアネ−ト化合物など
の硬化剤との反応が阻害されず、むしろ3級アミンに類
する官能基を有するためイソシアネ−ト化合物との反応
が加速される。従って、このスルホベタインを有するポ
リウレタン樹脂を結合剤成分として使用すると、超微粒
子金属磁性粉末の分散性が充分に改善され、電気的特性
が向上されるとともに、強靭な磁性層が形成されて耐久
性が一段と向上される。
【0006】このようなスルホベタインを有するポリウ
レタン樹脂は、3級アミンのような3級窒素を有するポ
リウレタン樹脂を製造し、この3級窒素を有するポリウ
レタン樹脂と、シクロプロパンサルトン、 1,3−プ
ロパンサルトン、 1,4−ブタンサルトンなどのサル
トンとを反応させて得られる。
レタン樹脂は、3級アミンのような3級窒素を有するポ
リウレタン樹脂を製造し、この3級窒素を有するポリウ
レタン樹脂と、シクロプロパンサルトン、 1,3−プ
ロパンサルトン、 1,4−ブタンサルトンなどのサル
トンとを反応させて得られる。
【0007】このようにして得られるスルホベタインを
有するポリウレタン樹脂は、スルホベタインが分子中の
末端、主鎖、側鎖のいずれにあってもよい。また、ポリ
ウレタン樹脂中におけるスルホベタインの含有量は 0
.005ミリモル/gより少ないと所期の効果が得られ
ず、 0.1ミリモル/gより多くすると凝集したりす
るため、0.005〜0.1 ミリモル/gの範囲内に
するのが好ましく、0.01〜0.05ミリモル/gの
範囲内にするのがより好ましい。さらに、このスルホベ
タインを有するポリウレタン樹脂は、数平均分子量が8
000より小さいと機械的特性に劣り、100000よ
り大きくなると溶解性が悪くなり分散性が悪くなるため
、数平均分子量8000〜100000のものが好まし
く使用され、数平均分子量10000〜50000のも
のがより好ましく使用される。
有するポリウレタン樹脂は、スルホベタインが分子中の
末端、主鎖、側鎖のいずれにあってもよい。また、ポリ
ウレタン樹脂中におけるスルホベタインの含有量は 0
.005ミリモル/gより少ないと所期の効果が得られ
ず、 0.1ミリモル/gより多くすると凝集したりす
るため、0.005〜0.1 ミリモル/gの範囲内に
するのが好ましく、0.01〜0.05ミリモル/gの
範囲内にするのがより好ましい。さらに、このスルホベ
タインを有するポリウレタン樹脂は、数平均分子量が8
000より小さいと機械的特性に劣り、100000よ
り大きくなると溶解性が悪くなり分散性が悪くなるため
、数平均分子量8000〜100000のものが好まし
く使用され、数平均分子量10000〜50000のも
のがより好ましく使用される。
【0008】このようなスルホベタインを有するポリウ
レタン樹脂は、塩化ビニル系樹脂と併用すると、相互の
相溶性がよく、塩化ビニル系樹脂により、磁性粉末の分
散性がさらに向上されるとともに機械的強度が強化され
て、電気的特性および耐久性が一段と向上される。
レタン樹脂は、塩化ビニル系樹脂と併用すると、相互の
相溶性がよく、塩化ビニル系樹脂により、磁性粉末の分
散性がさらに向上されるとともに機械的強度が強化され
て、電気的特性および耐久性が一段と向上される。
【0009】このような塩化ビニル系樹脂としては、た
とえば、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体な
どが好適なものとして使用され、市販品の具体例として
は、米国 U.C.C社製;VAGH、VYHH、VM
CH、積水化学工業社製;エスレックA、電気化学社製
;1000Gなどが挙げられる。
とえば、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体な
どが好適なものとして使用され、市販品の具体例として
は、米国 U.C.C社製;VAGH、VYHH、VM
CH、積水化学工業社製;エスレックA、電気化学社製
;1000Gなどが挙げられる。
【0010】また、イソシアネ−ト化合物とも相溶性よ
く併用され、このイソシアネ−ト化合物と併用すると、
3級アミンに類する官能基であるスルホベタインを有す
るため、イソシアネ−ト化合物との反応が加速され、架
橋度が向上されて、耐久性が一段と向上される。
く併用され、このイソシアネ−ト化合物と併用すると、
3級アミンに類する官能基であるスルホベタインを有す
るため、イソシアネ−ト化合物との反応が加速され、架
橋度が向上されて、耐久性が一段と向上される。
【0011】このようなイソシアネ−ト化合物としては
、三官能低分子量イソシアネ−ト化合物などが好適なも
のとして使用され、市販品の具体例としては、たとえば
、日本ポリウレタン工業社製;コロネ−トL、バイエル
社製;デスモジュ−ルLなどが挙げられる。
、三官能低分子量イソシアネ−ト化合物などが好適なも
のとして使用され、市販品の具体例としては、たとえば
、日本ポリウレタン工業社製;コロネ−トL、バイエル
社製;デスモジュ−ルLなどが挙げられる。
【0012】金属磁性粉末としては、BET比表面積が
40m2 /g以上の超微粒子金属磁性粉末が適用され
、たとえば、いずれもBET比表面積が40m2 /g
以上のFe粉末、Co粉末、Fe−Ni−Cr合金粉末
など、従来公知の各種超微粒子金属磁性粉末が広く包含
される。
40m2 /g以上の超微粒子金属磁性粉末が適用され
、たとえば、いずれもBET比表面積が40m2 /g
以上のFe粉末、Co粉末、Fe−Ni−Cr合金粉末
など、従来公知の各種超微粒子金属磁性粉末が広く包含
される。
【0013】この発明の磁気記録媒体を製造するには常
法に準じて行えばよく、たとえば、前記のスルホベタイ
ンを有するポリウレタン樹脂を、他の塩化ビニル系樹脂
と併用するかあるいはしないで、BET比表面積が40
m2 /g以上の超微粒子金属磁性粉末、有機溶剤およ
びその他の添加剤とともに混合分散して磁性塗料を調製
し、この磁性塗料をポリエステルフィルムなどの基体上
に、吹付けもしくはロ−ル塗りなどの任意の手段で塗布
し、乾燥すればよい。
法に準じて行えばよく、たとえば、前記のスルホベタイ
ンを有するポリウレタン樹脂を、他の塩化ビニル系樹脂
と併用するかあるいはしないで、BET比表面積が40
m2 /g以上の超微粒子金属磁性粉末、有機溶剤およ
びその他の添加剤とともに混合分散して磁性塗料を調製
し、この磁性塗料をポリエステルフィルムなどの基体上
に、吹付けもしくはロ−ル塗りなどの任意の手段で塗布
し、乾燥すればよい。
【0014】ここで、有機溶剤としては、メチルイソブ
チルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、
トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミドなど、一般に磁気記録媒体に
使用されるものが単独もしくは二種以上混合して使用さ
れる。
チルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、
トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミドなど、一般に磁気記録媒体に
使用されるものが単独もしくは二種以上混合して使用さ
れる。
【0015】なお、磁性塗料中には、通常使用されてい
る各種添加剤、たとえば、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤
、分散剤などを任意に添加使用してもよい。
る各種添加剤、たとえば、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤
、分散剤などを任意に添加使用してもよい。
【0016】
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。
実施例1
1,4−ブタンジオ−ル
5 重量部 ポリ1,6 −ヘキサ
ンカ−ボネ−トジオ−ル
100 〃 トリエタノ−ルア
ミン
0.5 〃
4,4´−ジフエニルメタンジイソシアネ−ト
10 〃
オクチル酸スズ
0.01 〃 テトラヒドロフラン
400 〃 ト
ルエン
400 〃この組成物を、窒素雰囲気下にて
40℃で6時間反応させて、3級窒素を有するポリウレ
タン樹脂を得た。
5 重量部 ポリ1,6 −ヘキサ
ンカ−ボネ−トジオ−ル
100 〃 トリエタノ−ルア
ミン
0.5 〃
4,4´−ジフエニルメタンジイソシアネ−ト
10 〃
オクチル酸スズ
0.01 〃 テトラヒドロフラン
400 〃 ト
ルエン
400 〃この組成物を、窒素雰囲気下にて
40℃で6時間反応させて、3級窒素を有するポリウレ
タン樹脂を得た。
【0017】次に、このようにして得られた3級窒素を
有するポリウレタン樹脂を使用し、 3級窒素を有するポリウレタン樹脂
100
重量部 シクロプロパンサルトン
0.2 〃 テトラヒドロフラン
300 〃の組成物
を、40℃で6時間反応させてスルホベタインを有する
ポリウレタン樹脂を得た。このようにして得られたスル
ホベタインを有するポリウレタン樹脂は、数平均分子量
が40000で、スルホベタインの含有量は0.03ミ
リモル/gであった。
有するポリウレタン樹脂を使用し、 3級窒素を有するポリウレタン樹脂
100
重量部 シクロプロパンサルトン
0.2 〃 テトラヒドロフラン
300 〃の組成物
を、40℃で6時間反応させてスルホベタインを有する
ポリウレタン樹脂を得た。このようにして得られたスル
ホベタインを有するポリウレタン樹脂は、数平均分子量
が40000で、スルホベタインの含有量は0.03ミ
リモル/gであった。
【0018】このようにして得られたスルホベタインを
有するポリウレタン樹脂を使用し、 α−Fe磁性粉末(BET 比表面積45m2
/g、保磁力1500エル 80 重量部
ステッド、飽和磁化 120 emu/g)
スルホベタインを有するポリウレタン樹脂
18 〃
カ−ボンブラック
1 〃 アルミナ
2
〃 ミリスチン酸
3 〃 シリコンオイル
0.2
〃 メチルエチルケトン
100 〃 シクロヘキサノン
100 〃
トルエン
100 〃の組成物をサンドミル中で2
0時間混合分散した後、さらにコロネ−トL(日本ポリ
ウレタン工業社製;三官能性低分子量イソシアネ−ト化
合物)を2重量部添加し、 0.5時間混合分散して磁
性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ8μmのポリエ
ステルフィルム上に、乾燥後の厚さが4μmとなるよう
に塗布、乾燥して磁性層を形成し、カレンダ−処理後所
定の幅に裁断して磁気テ−プをつくった。
有するポリウレタン樹脂を使用し、 α−Fe磁性粉末(BET 比表面積45m2
/g、保磁力1500エル 80 重量部
ステッド、飽和磁化 120 emu/g)
スルホベタインを有するポリウレタン樹脂
18 〃
カ−ボンブラック
1 〃 アルミナ
2
〃 ミリスチン酸
3 〃 シリコンオイル
0.2
〃 メチルエチルケトン
100 〃 シクロヘキサノン
100 〃
トルエン
100 〃の組成物をサンドミル中で2
0時間混合分散した後、さらにコロネ−トL(日本ポリ
ウレタン工業社製;三官能性低分子量イソシアネ−ト化
合物)を2重量部添加し、 0.5時間混合分散して磁
性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ8μmのポリエ
ステルフィルム上に、乾燥後の厚さが4μmとなるよう
に塗布、乾燥して磁性層を形成し、カレンダ−処理後所
定の幅に裁断して磁気テ−プをつくった。
【0019】実施例2
実施例1における磁性塗料の組成において、スルホベタ
インを有するポリウレタン樹脂の使用量を18重量部か
ら9重量部に変更し、新たに、VAGH(U.C.C
社製;塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重
合体)を9重量部加えた以外は、実施例1と同様にして
磁気テ−プをつくった。
インを有するポリウレタン樹脂の使用量を18重量部か
ら9重量部に変更し、新たに、VAGH(U.C.C
社製;塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重
合体)を9重量部加えた以外は、実施例1と同様にして
磁気テ−プをつくった。
【0020】比較例1
実施例1における磁性塗料の組成において、スルホベタ
インを有するポリウレタン樹脂に代えてUR8300(
東洋紡社製;スルホン酸ナトリウム含有ポリウレタン樹
脂)を同量使用した以外は、実施例1と同様にして磁気
テ−プをつくった。
インを有するポリウレタン樹脂に代えてUR8300(
東洋紡社製;スルホン酸ナトリウム含有ポリウレタン樹
脂)を同量使用した以外は、実施例1と同様にして磁気
テ−プをつくった。
【0021】比較例2
実施例2における磁性塗料の組成において、スルホベタ
インを有するポリウレタン樹脂に代えてUR8300(
東洋紡社製;スルホン酸ナトリウム含有ポリウレタン樹
脂)を同量使用した以外は、実施例2と同様にして磁気
テ−プをつくった。
インを有するポリウレタン樹脂に代えてUR8300(
東洋紡社製;スルホン酸ナトリウム含有ポリウレタン樹
脂)を同量使用した以外は、実施例2と同様にして磁気
テ−プをつくった。
【0022】比較例3
比較例2における磁性塗料の組成において、UR830
0に代えてE551(武田薬品工業社製;ポリウレタン
樹脂)を同量使用した以外は、比較例2と同様にして磁
気テ−プをつくった。
0に代えてE551(武田薬品工業社製;ポリウレタン
樹脂)を同量使用した以外は、比較例2と同様にして磁
気テ−プをつくった。
【0023】各実施例および比較例で得られた磁気テ−
プについて、残留磁束密度および角型を測定し、相対感
度、耐久性および磁気ヘッド汚れを調べた。相対感度は
315Hzにおける出力で測定し、耐久性は25℃、6
0%RHにおける出力変動が2dBになるまでの走行回
数を測定した。また、磁気ヘッド汚れは100回走行後
のヘッドの摺接部を目視にて観察し、磁気ヘッド汚れの
有無を調べた。下記表1はその結果である。
プについて、残留磁束密度および角型を測定し、相対感
度、耐久性および磁気ヘッド汚れを調べた。相対感度は
315Hzにおける出力で測定し、耐久性は25℃、6
0%RHにおける出力変動が2dBになるまでの走行回
数を測定した。また、磁気ヘッド汚れは100回走行後
のヘッドの摺接部を目視にて観察し、磁気ヘッド汚れの
有無を調べた。下記表1はその結果である。
【0024】
【0025】
【発明の効果】上記表1から明らかなように、実施例1
および2で得られた磁気テ−プは、比較例1ないし3で
得られた磁気テ−プに比し、いずれも残留磁束密度、角
型および相対感度が高く、また耐久性がよくて、磁気ヘ
ッド汚れがなく、このことからこの発明によって得られ
る磁気記録媒体は、超微粒子金属磁性粉末の分散性が良
好で、電磁変換特性に優れ、耐久性も一段と向上されて
いることがわかる。
および2で得られた磁気テ−プは、比較例1ないし3で
得られた磁気テ−プに比し、いずれも残留磁束密度、角
型および相対感度が高く、また耐久性がよくて、磁気ヘ
ッド汚れがなく、このことからこの発明によって得られ
る磁気記録媒体は、超微粒子金属磁性粉末の分散性が良
好で、電磁変換特性に優れ、耐久性も一段と向上されて
いることがわかる。
Claims (1)
- 【請求項1】 スルホベタインを有するポリウレタン
樹脂を、BET比表面積40m2 /g以上の金属磁性
粉末とともに含んでなる磁性層を有する磁気記録媒体【
請求項2】 結合剤成分として、さらに塩化ビニル系
樹脂を含有させた請求項1記載の磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1392691A JPH04241221A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1392691A JPH04241221A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04241221A true JPH04241221A (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=11846793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1392691A Pending JPH04241221A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04241221A (ja) |
-
1991
- 1991-01-10 JP JP1392691A patent/JPH04241221A/ja active Pending
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