JPH0424183B2 - - Google Patents

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JPH0424183B2
JPH0424183B2 JP62279593A JP27959387A JPH0424183B2 JP H0424183 B2 JPH0424183 B2 JP H0424183B2 JP 62279593 A JP62279593 A JP 62279593A JP 27959387 A JP27959387 A JP 27959387A JP H0424183 B2 JPH0424183 B2 JP H0424183B2
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JP
Japan
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polishing
ferrule
sheet
polishing surface
cylindrical
Prior art date
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JP62279593A
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English (en)
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JPH01121160A (ja
Inventor
Jotaro Kondo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nakamura Tome Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Nakamura Tome Precision Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nakamura Tome Precision Industry Co Ltd filed Critical Nakamura Tome Precision Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/226Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この発明は、光フアイバの接続端に設けられる
フエルールの先端を凸球面状に研磨する装置に関
するものである。
−従来の技術− 光フアイバの接続部における漏光損失をできる
だけ少なくするために、光フアイバの端部を凸球
面に研磨して突き合わせ接続する技術は公知であ
る。光フアイバの接続端にはフアイバの保護及び
接続部材となるフエルールが設けられており、光
フアイバの接続端の球面研磨は、このフエルール
の先端を球面状に研磨するという作業によつて実
現される。フエルールの先端を球面に研磨する従
来の研磨装置は、フエルールを把持するホルダと
これに対向する凹球面状の研磨面を備えた研磨皿
とを有しており、研磨皿をホルダに対して相対回
転させ且つ前記凹球面の中心点まわりに相対揺動
させることにより、フエルールの先端を凸球面状
に研磨している。
−発明が解決しようとする問題点− 光フアイバが敷設されると、損傷したフエルー
ルの先端の再研磨等のメンテナンス研磨が必ず必
要となり、光フアイバの敷設現場で研磨作業を行
わねばならない事態が生ずる。
一方、研磨作業には研磨液や砥粉が必要であ
り、研磨作業を行うことによつて研磨皿の研磨面
も摩耗する。摩耗した研磨面は、フエルール先端
の加工精度及び作業能率を低下させるので、ドレ
ツシングにより整形してやらねばならない。しか
しこのドレツシング作業は、高い精度が要求され
且つ煩雑でもあるので、フアイバの敷設現場で行
うことは困難であり、そのために往々にして敷設
現場での研磨作業に障害が起こる。また、研磨液
や砥粉を用いて行う研磨作業は、敷設現場での作
業としては煩雑であり、より簡易に作業ができる
研磨装置が要求される。
一方、ドレツシング作業が不要で、かつ研磨液
や砥粉も必要としない研磨具として使い捨ての研
磨シートが知られている。しかしこの研磨シート
は、可撓性はあるが伸縮性がないため、球面状の
研磨面を形成することはできない。従つて従来技
術では、研磨シートを用いてフエルール先端の球
面研磨を行なうことは不可能であつた。
−問題点を解決するための手段− この発明は、研磨シートを用いてフエルール先
端の球面研磨を可能にした装置を提供することに
より、上記問題を解決している。
この発明のフエルールの球面研磨装置は、剛性
のある凹円筒面状の研磨37を備えている。この
凹円筒面状の研磨面37は、凹円筒面状のシート
貼着面31a,31bを有する研磨定盤30a,
30bの当該シート貼着面に研磨シート36を例
えば両面接着テープにより貼着して形成される。
研磨定盤30a,30bは、ホルダ41に把持さ
れたフエルール40に対して相対的に回転駆動さ
れ、且つ前記円筒の軸線方向に往復駆動されると
共に該円筒の中心軸まわりに揺動駆動される。
この発明の好ましい実施態様によれば、研磨定
盤30a,30bは、そのシート貼着面31a,
31bと同心の円筒受面32a,32bを備え、
該円筒受面は、その中心軸と平行に往復駆動され
るスライド台15にその駆動方向と平行に軸着さ
れたローラ20に押接されて支持され、上記中心
軸と交叉する方向に往復駆動する駆動ピン9に係
合されて揺動駆動される。
−作用− 上記構成によれば、部分凹円筒状の研磨面37
によつてホルダ41に把持されたフエルール40
の先端を該研磨面37と等しい曲率の凸球面に研
磨することができる。そして研磨面37が円筒面
であるから、研磨シート36を貼着して研磨面3
7を形成することができ、研磨面37が摩耗した
ら研磨シート36を貼り替えてやれば良く、研磨
液や砥粉も必要としない。
そして研磨定盤30a,30bの往復軸方向移
動とこれと直交する方向の揺動移動とにより、研
磨シート36の全面を均一に使用することがで
き、研磨面37とフエルール40の先端との摺動
方向が逐次変化してフエルール先端を綾目に研磨
するので、滑らかな研磨面を得ることができる。
また研磨定盤30a,30bをそのシート貼着
面31a,31bと同心の円筒受面32a,32
bを介してローラ20により支持した構造によれ
ば、平面を含む各種曲率のシート貼着面を有する
研磨定盤を同一装置上で用いることができ、この
際の研磨定盤の交換も容易であり、平面研磨は勿
論のこと、例えば粗研磨、中研磨、仕上研磨の順
に研磨面の曲率を小さくする一連の研磨工程を一
台の装置で能率良く行うことが可能になる。
−実施例− 第1図及び第2図はこの発明の一実施例を示す
縦断面図である。以下の記述においては、後述す
る回転テーブル3と共に回転する3次元空間の第
1図における左右方向をY軸方向、紙面直角方向
(第2図の左右方向)をX軸方向と言うこととす
る。
図示装置は、筐体1を備えており、該筐体には
旋回軸受2で支承された回転テーブル3が内装さ
れている。回転テーブル3には、ホイールギヤ4
が一体に設けられ、該ホイールギヤに筐体1に装
着した電動機5の出力軸に固着したピニオンギヤ
6が噛合している。
回転テーブル3は、中空部3aを有しており、
この中空部に筐体底面に固定した支柱7が立設さ
れ、その先端に回転テーブル3の軸心から偏倚さ
せて、先端を球面係合端8とした第1駆動ピン9
が立設されいる。支柱7にはまた、軸心を回転テ
ーブル3の軸心と一致させた太陽ギヤ10が固定
されており、この太陽ギヤに噛合する遊星ギヤ1
1が回転テーブル3に軸支され、この遊星ギヤの
偏心位置に先端を円筒係合端12とした第2駆動
ピン13が立設されている。
回転テーブル3の上面には、直線ガイド14で
Y軸方向に移動自在に案内されたスライド台15
が設けられ、前記第2駆動ピンの円筒係合端12
は、このスライド台15の底面に形成したX線方
向の係合溝16に摺動自在に嵌挿されている。ス
ライド台15は、中空部17を有し、前記第1駆
動ピン9はこの中空部17を通つて上方に伸びて
いる。
スライド台15には、ローラブラケツト18及
びこれから更に上方に伸びるガイドプレート19
が対向するY軸直角方向の壁面を形成するように
立設され、このローラブラケツト18にY軸方向
の軸まわりに自由回転する4個のローラ20が平
面方形の四隅を占める位置に軸支されている。ま
たスライド台15のY軸方向両端側面には、バネ
掛ピン21が植設されている。
第3図ないし第5図に単体で示す円筒凹状のシ
ート貼着面31a,31bまたは平面状のシート
貼着面31cを備えた研磨定盤30a,30bま
たは30cは、前記4個のローラ20で支持され
てスライド台15上に装着される。各研磨定盤3
0a,30b,30cは、その底面となる受面3
2a,32b,32cとその両側面となるガイド
側面33とを有しており、ローラ20はこれらの
受面32a,32b,32cに当接して転動し、
ガイド側面33がスライド台15のガイドプレー
ト19の内壁面によつて案内される。円筒状のシ
ート貼着面を有する研磨定盤30a,30bの受
面32a,32bは各々のシート貼着面31a,
31bと同心の円筒面となつており、また、平面
状のシート貼着面を有する研磨定盤30cの受面
32cは、シート貼着面31cと平行な平面であ
る。
各研磨定盤30a,30b及び30cには、中
央にガイド側面33と直交する方向の係合溝34
が設けられ、この係合溝34は、研磨定盤30
a,30bまたは30cをスライド台15に装着
したときに前記第1駆動ピン9の球面係合端8に
摺動自在に嵌入される。このときこの係合溝34
の方向はY方向となる。また各研磨定盤30a,
30b,30cには、そのガイド側面33の上部
にバネ掛ピン35が植立されており、これらの研
磨定盤をスライド台15上に装着したときに該バ
ネ掛ピン35とスライド台側のバネ掛ピン21と
の間に引張バネ22が張架されて該研摩定盤をス
ライド台15上に定着させる。
研磨定盤30a,30b及び30cのシート貼
着面31a,31b及び31cには、研磨シート
36が両面接着テープにより貼着され、研磨しよ
うとするフエルール40は、その中心軸を回転テ
ーブル3の中心軸と一致させて筐体1側に固定し
て設けたホルダ41でスライド台15上に装着さ
れた研磨定盤に向けて付勢して装着される。
シート貼着面に研磨シート36を貼着すること
により円筒状の研磨面37を備えた研磨定盤30
aを装着した状態で示す第1,2図において、電
動機5を回転させることにより、回転テーブル3
は筐体1内で回転し、従つて第1図で定義したX
軸方向、Y軸方向も回転する。今回転テーブル3
に固定された回転座標系で考えれば、電動機5を
回転することにより筐体1が回転し、太陽ギヤ1
0が回転するから、遊星ギヤ11も回転する。こ
の回転に伴い、第1駆動ピン9及び第2駆動ピン
13が回転テーブル3の中心軸および遊星ギヤ1
1の中心軸まわりに旋回し、第1駆動ピン9は研
磨定盤30aをスライド台15上でX軸方向に往
復駆動し、第2駆動ピン13はスライド台15を
回転テーブル3上でY軸方向に往復駆動する。こ
のとき、研磨面37の円筒中心軸はY軸方向とな
つており、また、研磨定盤30aはこの円筒中心
軸を中心とする円筒状の受面32aでスライド台
15に支持されているので、研磨面37は、第2
駆動ピン13によるスライド台15のY軸方向駆
動によりその円筒中心軸方向に直線往復動すると
共に、第1駆動ピン9により、その円筒中心軸ま
わりに往復揺動することとなる。従つて、固定位
置で研磨面37に押接されているフエルール40
の先端は、太陽ギヤ10と遊星ギヤ11とのギヤ
比によつて決定されるリサージユの軌跡を描いて
研磨面37に摺察され、このギヤ比を単純な整数
比からわずかにずらしたギヤ比としておけば、上
記軌跡は研磨面37の略全面に描かれることとな
り、研磨面37の略全面を使用しての研磨が可能
になる。そしてこの研磨中、実際には回転テーブ
ル3が回転しているので(相対的に見ればフエル
ール40がその軸心まわりに回転しているので)
円筒研磨面30aの回転軌跡面である球面にフエ
ルール40の先端が研磨されることとなる。
フエルール40の先端を異なる半径の球面に研
磨するには、シート貼着面の曲率が異なる他の研
磨定盤30bをスライド台15に装着して研磨を
行つてやれば良く、またフエルール40の先端を
平面に研磨したいのであれば、シート貼着面が平
面である研磨定盤30cを用いてやれば良い。こ
の研摩定盤の交換は、引張バネ22を外して研磨
定盤を交換し、新たな研磨定盤に引張バネ22を
掛着することにより簡単に行うことができる。
−発明の効果− 以上説明したこの発明の装置によれば、研磨液
や砥粉の要らない研磨シートを用いてフエルール
の先端を球面に研磨することが可能となり、研磨
面が摩耗したら研磨シートを貼り替えてやれば良
いので、光フアイバの敷設現場での研磨作業を能
率良く行うことができる。そして装置を軽量小型
に構成することができ、装置の搬送も容易であ
り、平面研磨や曲率の異なる球面研磨も可能であ
るから、可搬式のフエルール研磨機としてきわめ
て優れた装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の一実施例を示す図で、第1図は
縦断面図、第2図は第1図のA部断面図である。
第3図ないし第5図は異なる形状の研磨定盤を示
す側面図である。 図中、3:回転テーブル、7:支柱、9:第1
駆動ピン、10:太陽ギヤ、11:遊星ギヤ、1
3:第2駆動ピン、14:直線ガイド、15:ス
ライド台、16:係合溝、20:ローラ、22:
引張バネ、30a,30b:研磨定盤、31a,
31b:シート貼着面、32a,32b:受面、
34:係合溝、36:研磨シート、37:研磨
面、40:フエルール、41:ホルダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 剛性のある凹円筒面状の研磨面37を備え、
    該研磨面がこれに押接されたフエルール40に対
    して相対的に回転駆動され、かつ前記円筒面の中
    心軸線方向に往復直線駆動されると共に該中心軸
    回りに揺動駆動されることを特徴とする、フエル
    ール先端の球面研磨装置。
JP27959387A 1987-11-04 1987-11-04 フェルール先端の球面研磨装置 Granted JPH01121160A (ja)

Priority Applications (1)

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JP27959387A JPH01121160A (ja) 1987-11-04 1987-11-04 フェルール先端の球面研磨装置

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JP27959387A JPH01121160A (ja) 1987-11-04 1987-11-04 フェルール先端の球面研磨装置

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JPH01121160A JPH01121160A (ja) 1989-05-12
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JPH05323216A (ja) * 1990-01-19 1993-12-07 Adc Telecommun Inc 光スイッチの組立方法
JP2877158B2 (ja) * 1995-03-23 1999-03-31 日本電信電話株式会社 球面研磨装置及び球面研磨方法
JP2009279741A (ja) * 2008-05-26 2009-12-03 Kovax Corp 球体と板材の研磨装置及び研磨方法

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