JPH0424235Y2 - - Google Patents
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- JPH0424235Y2 JPH0424235Y2 JP6048388U JP6048388U JPH0424235Y2 JP H0424235 Y2 JPH0424235 Y2 JP H0424235Y2 JP 6048388 U JP6048388 U JP 6048388U JP 6048388 U JP6048388 U JP 6048388U JP H0424235 Y2 JPH0424235 Y2 JP H0424235Y2
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案は管継手に関し、具体的には例えば排
水管、通信ケーブルの配設管などのコルゲート管
を土中にて簡便に結合しうるコルゲート管の管継
手に関する。
水管、通信ケーブルの配設管などのコルゲート管
を土中にて簡便に結合しうるコルゲート管の管継
手に関する。
(ロ) 従来の技術
コルゲート管の管継手としては例えば次のよう
な管継手がある。すなわち、その管継手は矩形胴
板を弧状に折り曲げ対向端辺部にそれぞれ折曲片
を形成して、それらの折曲片をボルトとナツトに
て締結しそれによつて胴板を、突き合わされた一
対のコルゲート管の両部分にまたがつてそれぞれ
胴巻きし、両コルゲート管を密封継合するもので
ある。なお、両コルゲート管と胴板との隙間には
通常シール材(リング状パツキング)がそれぞれ
介在されており、両コルゲート管の密封継合度を
高めている。
な管継手がある。すなわち、その管継手は矩形胴
板を弧状に折り曲げ対向端辺部にそれぞれ折曲片
を形成して、それらの折曲片をボルトとナツトに
て締結しそれによつて胴板を、突き合わされた一
対のコルゲート管の両部分にまたがつてそれぞれ
胴巻きし、両コルゲート管を密封継合するもので
ある。なお、両コルゲート管と胴板との隙間には
通常シール材(リング状パツキング)がそれぞれ
介在されており、両コルゲート管の密封継合度を
高めている。
(ハ) 考案が解決しようとする課題
通常、排水管は土中に埋設される現場で結合さ
れなければならない。したがつて、上記の管継手
を排水管の結合に用いる場合は、現場で矩形胴板
をコルゲート管に胴巻きし、次いでボルトとナツ
トを装着して締結させる必要があり、作業範囲の
狭い場所でのこの締結作業は困難を伴うものであ
つた。
れなければならない。したがつて、上記の管継手
を排水管の結合に用いる場合は、現場で矩形胴板
をコルゲート管に胴巻きし、次いでボルトとナツ
トを装着して締結させる必要があり、作業範囲の
狭い場所でのこの締結作業は困難を伴うものであ
つた。
この考案は以上の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は現場で簡便に締結できる管継手を
提供することにある。
で、その目的は現場で簡便に締結できる管継手を
提供することにある。
(ニ) 課題を解決するための手段及びその作用
この発明は、連結されることにより1つの筒体
を形成する2以上の分割筒部材からなり、各分割
筒部材は、弧状断面を有する胴部と、その胴部に
おける軸方向縁部に形成される連結部とから形成
され、突き合わされる2つの管の接合部分を複数
の分割筒部材で胴巻きし、対向する一対の連結部
同志を締結ボルトによつて締結することにより管
を接合する管継手において、 上記一対の連結部が、上記胴部の軸方向縁部か
らそれぞれ一体に延設され少なくとも1以上の貫
通孔をそれぞれ有する一対の帯状鍔部材と、この
帯状鍔部材の貫通孔に対応して孔部を有する少な
くとも1つの帯状片と、上記帯状鍔部材の貫通孔
に対応して上記帯状片の孔部、次いで帯状鍔部材
の貫通孔を通過する締結ボルトをネジ止めするネ
ジ部を有する少なくとももう1つの帯状片と、締
結ボルトによる締結前に上記2つの帯状片を帯状
鍔部材の所定位置に仮保持しうる帯状片仮保持部
材とからなる管継手である。
を形成する2以上の分割筒部材からなり、各分割
筒部材は、弧状断面を有する胴部と、その胴部に
おける軸方向縁部に形成される連結部とから形成
され、突き合わされる2つの管の接合部分を複数
の分割筒部材で胴巻きし、対向する一対の連結部
同志を締結ボルトによつて締結することにより管
を接合する管継手において、 上記一対の連結部が、上記胴部の軸方向縁部か
らそれぞれ一体に延設され少なくとも1以上の貫
通孔をそれぞれ有する一対の帯状鍔部材と、この
帯状鍔部材の貫通孔に対応して孔部を有する少な
くとも1つの帯状片と、上記帯状鍔部材の貫通孔
に対応して上記帯状片の孔部、次いで帯状鍔部材
の貫通孔を通過する締結ボルトをネジ止めするネ
ジ部を有する少なくとももう1つの帯状片と、締
結ボルトによる締結前に上記2つの帯状片を帯状
鍔部材の所定位置に仮保持しうる帯状片仮保持部
材とからなる管継手である。
また、上記の管継手において、分割筒部材は略
半円周状の断面を有する1個の下側胴部と略1/4
円周状の断面を有する2個の上側胴部から構成さ
れ、下側胴部と上側胴部との連結部は両胴部の軸
方向縁部に備えられる自在継手により連結し、上
側胴部同志を連結する一対の連結部が、上記胴部
の軸方向縁部からそれぞれ一体に延設され少なく
とも1以上の貫通孔をそれぞれ有する一対の帯状
鍔部材と、この帯状鍔部材の貫通孔に対応して孔
部を有する少なくとも1つの帯状片と、上記帯状
鍔部材の貫通孔に対応して上記帯状片の孔部、次
いで帯状鍔部材の貫通孔を通過する締結ボルトを
ネジ止めするネジ部を有する少なくとももう1つ
の帯状片と、締結ボルトによる締結前に上記2つ
の帯状片を帯状鍔部材の所定位置に仮保持しうる
帯状片仮保持部材とからなる管継手である。
半円周状の断面を有する1個の下側胴部と略1/4
円周状の断面を有する2個の上側胴部から構成さ
れ、下側胴部と上側胴部との連結部は両胴部の軸
方向縁部に備えられる自在継手により連結し、上
側胴部同志を連結する一対の連結部が、上記胴部
の軸方向縁部からそれぞれ一体に延設され少なく
とも1以上の貫通孔をそれぞれ有する一対の帯状
鍔部材と、この帯状鍔部材の貫通孔に対応して孔
部を有する少なくとも1つの帯状片と、上記帯状
鍔部材の貫通孔に対応して上記帯状片の孔部、次
いで帯状鍔部材の貫通孔を通過する締結ボルトを
ネジ止めするネジ部を有する少なくとももう1つ
の帯状片と、締結ボルトによる締結前に上記2つ
の帯状片を帯状鍔部材の所定位置に仮保持しうる
帯状片仮保持部材とからなる管継手である。
すなわちこの考案は、突き合わされた両コルゲ
ート管の接合部分を分割筒状部材で覆い、連結部
同志をボルトにて締め付けるだけで両コルゲート
管を結合できるように構成することによつて、作
業現場でのコルゲート管接合作業を簡便に行える
ようにしたものである。
ート管の接合部分を分割筒状部材で覆い、連結部
同志をボルトにて締め付けるだけで両コルゲート
管を結合できるように構成することによつて、作
業現場でのコルゲート管接合作業を簡便に行える
ようにしたものである。
(ホ) 実施例
以下図に示す実施例に基づいてこの考案を詳述
する。なお、これによつてこの考案は限定される
ものではない。
する。なお、これによつてこの考案は限定される
ものではない。
第1図〜第3図、第8図において管継手1は合
成樹脂製からなり、2つに分割された半筒状の胴
板2,3からなり、胴板2の軸方向縁部には連結
部4,5がそれぞれ形成され、胴板3の軸方向縁
部には連結部6,7がそれぞれ形成されている。
8a,8bは、連結部4,6を締結するボルトで
あり、9a,9bは、連結部5,7を締結するボ
ルトである。第2図に示す10a〜10c、11
a〜11cは胴板2の補強リブであり、第1図に
示す12a,13aは胴板3の補強リブである。
成樹脂製からなり、2つに分割された半筒状の胴
板2,3からなり、胴板2の軸方向縁部には連結
部4,5がそれぞれ形成され、胴板3の軸方向縁
部には連結部6,7がそれぞれ形成されている。
8a,8bは、連結部4,6を締結するボルトで
あり、9a,9bは、連結部5,7を締結するボ
ルトである。第2図に示す10a〜10c、11
a〜11cは胴板2の補強リブであり、第1図に
示す12a,13aは胴板3の補強リブである。
胴板2における連結部4は、第3図のB−B矢
視拡大断面図に示すように、2個の孔部13,1
4を備えた帯状鍔部材からなり、胴板2の縁部か
ら一体に延設されており、胴板2から水平方向に
延出されている。そして連結部4は、補強リブ1
0a,10b,10cと連結されることにより補
強されている。また15,16は、連結部4に設
けられた孔部13,14と略同じ直径からなる孔
部を備えた金属製の帯状片であり、連結部4の孔
部13,14に対応する部位にそれぞれ取り付け
られる。17,18は帯状片15を仮止めするた
めの保持部材であり、同じく19,20は帯状片
16を仮止めするための保持部材である。保持部
材17,18は、連結部4から鉤状に対向して突
出形成されており、帯状片15をスライドして装
着できるよう機能する。なお、17a,18aは
保持部材17,18を成形するために必要な通孔
であり、更に詳しくは保持部材17,18の鈎状
に突出する部分(特に裏部分の形状)を成形する
ときに型抜きするための通孔である。より詳しく
説明すると、保持部材17,18は連結部材4と
一体に成形されるものであり、その成形方法は、
鈎状の舌片が形成され、かつ離型が可能となるよ
うに通孔17a,18bを設けて型抜き加工され
る。なお、型抜き加工によるこの種の成形は従来
公知の技術で成形することができるものである。
また、保持部材17,18は合成樹脂製であるた
め、弾性限界内で変形することができる。それに
より、金属性の帯状片15を装着する際にはバネ
の機能を果してその装着を容易にし、装着後は帯
状片15を固定するように作用する。
視拡大断面図に示すように、2個の孔部13,1
4を備えた帯状鍔部材からなり、胴板2の縁部か
ら一体に延設されており、胴板2から水平方向に
延出されている。そして連結部4は、補強リブ1
0a,10b,10cと連結されることにより補
強されている。また15,16は、連結部4に設
けられた孔部13,14と略同じ直径からなる孔
部を備えた金属製の帯状片であり、連結部4の孔
部13,14に対応する部位にそれぞれ取り付け
られる。17,18は帯状片15を仮止めするた
めの保持部材であり、同じく19,20は帯状片
16を仮止めするための保持部材である。保持部
材17,18は、連結部4から鉤状に対向して突
出形成されており、帯状片15をスライドして装
着できるよう機能する。なお、17a,18aは
保持部材17,18を成形するために必要な通孔
であり、更に詳しくは保持部材17,18の鈎状
に突出する部分(特に裏部分の形状)を成形する
ときに型抜きするための通孔である。より詳しく
説明すると、保持部材17,18は連結部材4と
一体に成形されるものであり、その成形方法は、
鈎状の舌片が形成され、かつ離型が可能となるよ
うに通孔17a,18bを設けて型抜き加工され
る。なお、型抜き加工によるこの種の成形は従来
公知の技術で成形することができるものである。
また、保持部材17,18は合成樹脂製であるた
め、弾性限界内で変形することができる。それに
より、金属性の帯状片15を装着する際にはバネ
の機能を果してその装着を容易にし、装着後は帯
状片15を固定するように作用する。
21a〜21cは位置決めリブであり、帯状片
15を連結部4上の所定の位置に固定するための
ものである。すなわち、第10図に示すように、
位置決めリブ21a〜21cは、連結部4と胴板
2とを連絡して補強する目的と、保持部材17,
18に保持された帯状片15の下縁を支えて帯状
片15を所定の位置に固定する目的で形成されて
いる。22は隆起部であり、連結部4の縁部分か
ら若干隆起して形成されている。より詳しくは隆
起部22は、連結部4の表面から1ミリ程度の高
さに形成されており、帯状片15を保持部材1
7,18に保持された後、脱落を防ぐためのもの
である。したがつて帯状片15の取り付けは、帯
状片15を保持部材17,18の内壁に添わせて
矢印M方向にスライド挿入し、隆起部22を乗り
越えさせることにより装着される。装着後の帯状
片15は、位置決めリブ21a〜21cと隆起部
22とに挟まれるので、帯状片15は所定の位置
に保持される。
15を連結部4上の所定の位置に固定するための
ものである。すなわち、第10図に示すように、
位置決めリブ21a〜21cは、連結部4と胴板
2とを連絡して補強する目的と、保持部材17,
18に保持された帯状片15の下縁を支えて帯状
片15を所定の位置に固定する目的で形成されて
いる。22は隆起部であり、連結部4の縁部分か
ら若干隆起して形成されている。より詳しくは隆
起部22は、連結部4の表面から1ミリ程度の高
さに形成されており、帯状片15を保持部材1
7,18に保持された後、脱落を防ぐためのもの
である。したがつて帯状片15の取り付けは、帯
状片15を保持部材17,18の内壁に添わせて
矢印M方向にスライド挿入し、隆起部22を乗り
越えさせることにより装着される。装着後の帯状
片15は、位置決めリブ21a〜21cと隆起部
22とに挟まれるので、帯状片15は所定の位置
に保持される。
帯状片16の仮止め構造も上記した帯状片15
の仮止め構造と同一である。そして帯状片15,
16が装着されている側はボルトを取り付ける側
となる。
の仮止め構造と同一である。そして帯状片15,
16が装着されている側はボルトを取り付ける側
となる。
これに対し、23,24はボルトの取り付け側
と反対側に装着された帯状片である。帯状片2
3,24の仮止め構造は上記した仮止め構造と同
一であるが、帯状片23,24の孔部25,26
にはそれぞれ雌ネジが形成されている。したがつ
て連結部4と連結部6とに2本のボルト8a,8
bを取り付け、また、連結部5と連結部7とに2
本のボルト9a,9bをそれぞれ取り付けること
により、ナツトを用いることなく胴板2と胴板3
とを接合することができる。このように帯状片を
用いて連結する目的は、2本のボルトを取り付け
た際に、連結部4の帯状片16は連結部6の帯状
片24と、また連結部4の帯状片17は連結部6
の帯状片23とそれぞれ対応させ、連結部4と6
とを広い面に渡つて確実に密着せしめることにあ
る。よつてこの構成によれば、従来、多数のボル
トナツトを用いて行つていた連結作業をわずか2
本のボルトのみで容易に行うことができるように
なる。なお、第9図及び第10図は、ボルト取り
付け方法を示す組立図である。
と反対側に装着された帯状片である。帯状片2
3,24の仮止め構造は上記した仮止め構造と同
一であるが、帯状片23,24の孔部25,26
にはそれぞれ雌ネジが形成されている。したがつ
て連結部4と連結部6とに2本のボルト8a,8
bを取り付け、また、連結部5と連結部7とに2
本のボルト9a,9bをそれぞれ取り付けること
により、ナツトを用いることなく胴板2と胴板3
とを接合することができる。このように帯状片を
用いて連結する目的は、2本のボルトを取り付け
た際に、連結部4の帯状片16は連結部6の帯状
片24と、また連結部4の帯状片17は連結部6
の帯状片23とそれぞれ対応させ、連結部4と6
とを広い面に渡つて確実に密着せしめることにあ
る。よつてこの構成によれば、従来、多数のボル
トナツトを用いて行つていた連結作業をわずか2
本のボルトのみで容易に行うことができるように
なる。なお、第9図及び第10図は、ボルト取り
付け方法を示す組立図である。
第4図は上記した管継手1の使用状態を示す斜
視図である。同図において30は一方のコルゲー
ト管であり、31は他方のコルゲート管である。
管継手1は突き合わされた2つのコルゲート管接
合部分に胴巻きされ、連結部にはボルト8a,8
bおよび9a,9bが螺合されている。
視図である。同図において30は一方のコルゲー
ト管であり、31は他方のコルゲート管である。
管継手1は突き合わされた2つのコルゲート管接
合部分に胴巻きされ、連結部にはボルト8a,8
bおよび9a,9bが螺合されている。
第5図〜第6図に示す実施例においては、管継
手40は略半円周状の断面を有する1個の下側胴
板41と、略1/4円周状の断面を有する2個の上
側胴板42,43とから構成され、下側胴板41
と上側胴板42との連結部および下側胴板41と
上側胴板43との連結部は自在継手44,45に
よつて連結されている。自在継手44は胴板41
の軸方向に配設されるボス46と、下側胴板41
から延出してボス46と係合する複数の支持部材
47と、上側胴板40から延出してボス46と係
合する複数の支持部材48とから構成される。自
在継手45の構造は、自在継手44の構造と同じ
である。
手40は略半円周状の断面を有する1個の下側胴
板41と、略1/4円周状の断面を有する2個の上
側胴板42,43とから構成され、下側胴板41
と上側胴板42との連結部および下側胴板41と
上側胴板43との連結部は自在継手44,45に
よつて連結されている。自在継手44は胴板41
の軸方向に配設されるボス46と、下側胴板41
から延出してボス46と係合する複数の支持部材
47と、上側胴板40から延出してボス46と係
合する複数の支持部材48とから構成される。自
在継手45の構造は、自在継手44の構造と同じ
である。
また、連結部49,50の構造は、第1図にお
いて説明した管継手1の連結部4,6の構造と略
同じであるが、隆起部51に関しては補強リブ5
2a,52b,52cと不連続であり、所定の長
さに形成されている。なお56,57は連結部4
9,50を締結するためのボルトである。
いて説明した管継手1の連結部4,6の構造と略
同じであるが、隆起部51に関しては補強リブ5
2a,52b,52cと不連続であり、所定の長
さに形成されている。なお56,57は連結部4
9,50を締結するためのボルトである。
第7図は上記した管継手40の使用状態を示す
斜視図である。同図において54は一方のコルゲ
ート管であり、55は他方のコルゲート管であ
る。管継手40は突き合わされた2つのコルゲー
ト管接合部分に胴巻きされ、連結部にはボルト5
6,57が取り付けられている。
斜視図である。同図において54は一方のコルゲ
ート管であり、55は他方のコルゲート管であ
る。管継手40は突き合わされた2つのコルゲー
ト管接合部分に胴巻きされ、連結部にはボルト5
6,57が取り付けられている。
(ヘ) 考案の効果
この考案によれば、突き合わされたコルゲート
管の接合部分を分割筒状部材で覆い、連結部同志
をボルトにて締め付けるだけで両コルゲート管を
結合できるので、特に狭い作業現場でのコルゲー
ト管接合作業を簡便に行うことができる。
管の接合部分を分割筒状部材で覆い、連結部同志
をボルトにて締め付けるだけで両コルゲート管を
結合できるので、特に狭い作業現場でのコルゲー
ト管接合作業を簡便に行うことができる。
第1図はこの考案の実施例を示す側面図、第2
図は第1図の平面図、第3図は第2図における連
結部の構造を説明するための拡大断面図、第4図
は実施例の使用状態を説明する斜視図、第5図は
この考案の第2の実施例を示す側面図、第6図は
第5図の平面図、第7図は第2の実施例の使用状
態を説明する斜視図である。第8図は第2図にお
けるC−C断面図、第9図、第10図は実施例の
ボルト取り付け方法を示す組立図である。 1……管継手、2,3……分割筒部材、4,5
……帯状鍔部材、15,16,23,24……帯
状片、8a,8b,9a,9b……締結ボルト、
17,18,19,20……帯状片仮保持部材、
41……下側胴部、42,43……上側胴部、4
4,45……自在継手。
図は第1図の平面図、第3図は第2図における連
結部の構造を説明するための拡大断面図、第4図
は実施例の使用状態を説明する斜視図、第5図は
この考案の第2の実施例を示す側面図、第6図は
第5図の平面図、第7図は第2の実施例の使用状
態を説明する斜視図である。第8図は第2図にお
けるC−C断面図、第9図、第10図は実施例の
ボルト取り付け方法を示す組立図である。 1……管継手、2,3……分割筒部材、4,5
……帯状鍔部材、15,16,23,24……帯
状片、8a,8b,9a,9b……締結ボルト、
17,18,19,20……帯状片仮保持部材、
41……下側胴部、42,43……上側胴部、4
4,45……自在継手。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 連結されることにより1つの筒体を形成する
2以上の分割筒部材からなり、各分割筒部材
は、弧状断面を有する胴部と、その胴部におけ
る軸方向縁部に形成される連結部とから形成さ
れ、突き合わされる2つの管の接合部分を複数
の分割筒部材で胴巻きし、対向する一対の連結
部同志を締結ボルトによつて締結することによ
り管を接合する管継手において、 上記一対の連結部が、上記胴部の軸方向縁部
からそれぞれ一体に延設され少なくとも1以上
の貫通孔をそれぞれ有する一対の帯状鍔部材
と、この帯状鍔部材の貫通孔に対応して孔部を
有する少なくとも1つの帯状片と、上記帯状鍔
部材の貫通孔に対応して上記帯状片の孔部、次
いで帯状鍔部材の貫通孔を通過する締結ボルト
をネジ止めするネジ部を有する少なくとももう
1つの帯状片と、締結ボルトによる締結前に上
記2つの帯状片を帯状鍔部材の所定位置に仮保
持しうる帯状片仮保持部材とからなる管継手。 2 連結されることにより1つの筒体を形成する
2以上の分割筒部材からなり、各分割筒部材
は、弧状断面を有する胴部と、その胴部におけ
る軸方向縁部に形成される連結部とから形成さ
れ、突き合わされる2つの管の接合部分を複数
の分割筒部材で胴巻きし、対向する一対の連結
部同志を締結ボルトによつて締結することによ
り管を接合する管継手において、 分割筒部材は略半円周状の断面を有する1個
の下側胴部と略1/4円周状の断面を有する2個
の上側胴部から構成され、下側胴部と上側胴部
との連結部は両胴部の軸方向縁部に備えられる
自在継手により連結し、上側胴部同志を連結す
る一対の連結部が、上記胴部の軸方向縁部から
それぞれ一体に延設され少なくとも1以上の貫
通孔をそれぞれ有する一対の帯状鍔部材と、こ
の帯状鍔部材の貫通孔に対応して孔部を有する
少なくとも1つの帯状片と、上記帯状鍔部材の
貫通孔に対応して上記帯状片の孔部、次いで帯
状鍔部材の貫通孔を通過する締結ボルトをネジ
止めするネジ部を有する少なくとももう1つの
帯状片と、締結ボルトによる締結前に上記2つ
の帯状片を帯状鍔部材の所定位置に仮保持しう
る帯状片仮保持部材とからなる管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048388U JPH0424235Y2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048388U JPH0424235Y2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163292U JPH01163292U (ja) | 1989-11-14 |
| JPH0424235Y2 true JPH0424235Y2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=31286192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6048388U Expired JPH0424235Y2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424235Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP6048388U patent/JPH0424235Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01163292U (ja) | 1989-11-14 |
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