JPH0424249Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424249Y2 JPH0424249Y2 JP322187U JP322187U JPH0424249Y2 JP H0424249 Y2 JPH0424249 Y2 JP H0424249Y2 JP 322187 U JP322187 U JP 322187U JP 322187 U JP322187 U JP 322187U JP H0424249 Y2 JPH0424249 Y2 JP H0424249Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- temperature
- outer cylinder
- heating
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この考案は、取鍋などの溶鋼容器において残鋼
滓を加熱溶融される際などに使用される高温加熱
用バーナーに関するものである。 （従来技術とその問題点） 第３図に示すように、取鍋やCCのタンデイツ
シユ等の溶鋼容器１においては、鋼材の溶融点以
上に加熱するバーナー２により、残鋼滓を溶融さ
せて排出し、容器洗浄を行なつている。 このようなバーナー２は、加熱炉等の如く炉に
確実に据え付けられたものでなく、可動式とさ
れ、定位置に移動してきた容器１に、蓋１′の挿
入孔３を介して先端が挿入される構成とされてい
る。 そのため、シールが十分でなくバーナー２と挿
入孔３間には、必ず隙間４が生じ、バーナー２で
生成した溶融点以上の高温ガスが隙間４から系外
に噴出する。この際、バーナー２自体が鋼材製
（SUS材を含む）であるため、鋼材の融点以上の
雰囲気にさらされることにより、溶損し、寿命
が、著しく短いものとなつていた。 この考案は、このような事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は、バーナーと挿入孔間の隙
間より高温ガスが噴出するのを阻止でき、耐久性
を著しく向上させることのできる高温加熱用バー
ナーを提供することにある。 （問題点を解決するための手段） この考案に係る高温加熱用バーナーは、バーナ
ー外筒にフランジを設け、このフランジの加熱空
間側に、バーナー外筒と挿入孔との隙間に連通す
る圧空空間を形成し得るスリツト板を取付けたも
のである。 （作用） 圧空空間に外部から空気を供給し、バーナー外
筒と挿入孔との隙間から空気流を噴出させ、加熱
空間内の噴出してくる高温ガスを押し返すように
したものである。 （実施例） 以下、この考案を図示する一実施例に基づいて
説明する。 第１図に示すように、バーナー２は、燃料ガス
Ｇの供給管５、一次空気A1の供給管６、二次空
気A2の供給管７から三重管構造とされ、支持部
材８を介してリング状の閉塞部９から取付けられ
たバーナー外筒１０がフランジ１１，１２を介し
て取付けられている。 このようなバーナー２のフランジ１２と蓋１′
との間に、リング状のスリツト板１３を取付け
る。このスリツト板１３は、その内周面に、内側
に向かつて下り勾配の傾斜エツジ１３Ａを有し、
バーナー外筒１０と挿入孔３との隙間１４に連通
する圧空空間１５が形成される。 フランジ１１には、供給ポート１６Ａを有する
リング状のヘツダー管１６が取付けられ、フラン
ジ１１，１２には、ヘツダー管１６と圧空空間１
５を連通させる連通孔１７が設けられている。 以上のような構成において、空気A3を供給ポ
ート１６Ａに供給すると、ヘツダー管１６、連通
孔１７を介して、圧空空間１５に空気A3が導入
され、一部はスリツト板１３と蓋２との隙間を通
つて大気側へリークし、大半が隙間１４を通つて
溶鋼容器１内へ噴出する空気流１８となり、噴出
してくる高温ガスを押し返す。 これにより、バーナーフランジ１１，１２およ
びバーナー外筒１０は高温ガスの接触をまぬが
れ、溶損することはなくなり、バーナー耐久性を
著しく向上させることができる。 また、導入される空気は常温であるため、バー
ナー外筒１０等の冷却効果を有し、これにより溶
鋼容器内温度をさらに上昇させることができ、容
器内の残鋼滓の溶融、排出に要する時間が減少
し、作業に要する時間を短縮させることができ
る。 次に、タンデイツシユの残鋼滓溶融排出設備に
本考案のバーナーを適用した例を示す。 燃料ガス：200Nm3／Ｈ・バーナーのＣガス 燃焼空気：50％ O2濃度 タンデイツシユ内温度：1620℃ 冷却空気スリツト：３mm スリツトでの冷却空気流速：5m／Ｓ 処理時間：40分 バーナー：SUS310製 の条件で、次表のような結果が得られた。
滓を加熱溶融される際などに使用される高温加熱
用バーナーに関するものである。 （従来技術とその問題点） 第３図に示すように、取鍋やCCのタンデイツ
シユ等の溶鋼容器１においては、鋼材の溶融点以
上に加熱するバーナー２により、残鋼滓を溶融さ
せて排出し、容器洗浄を行なつている。 このようなバーナー２は、加熱炉等の如く炉に
確実に据え付けられたものでなく、可動式とさ
れ、定位置に移動してきた容器１に、蓋１′の挿
入孔３を介して先端が挿入される構成とされてい
る。 そのため、シールが十分でなくバーナー２と挿
入孔３間には、必ず隙間４が生じ、バーナー２で
生成した溶融点以上の高温ガスが隙間４から系外
に噴出する。この際、バーナー２自体が鋼材製
（SUS材を含む）であるため、鋼材の融点以上の
雰囲気にさらされることにより、溶損し、寿命
が、著しく短いものとなつていた。 この考案は、このような事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は、バーナーと挿入孔間の隙
間より高温ガスが噴出するのを阻止でき、耐久性
を著しく向上させることのできる高温加熱用バー
ナーを提供することにある。 （問題点を解決するための手段） この考案に係る高温加熱用バーナーは、バーナ
ー外筒にフランジを設け、このフランジの加熱空
間側に、バーナー外筒と挿入孔との隙間に連通す
る圧空空間を形成し得るスリツト板を取付けたも
のである。 （作用） 圧空空間に外部から空気を供給し、バーナー外
筒と挿入孔との隙間から空気流を噴出させ、加熱
空間内の噴出してくる高温ガスを押し返すように
したものである。 （実施例） 以下、この考案を図示する一実施例に基づいて
説明する。 第１図に示すように、バーナー２は、燃料ガス
Ｇの供給管５、一次空気A1の供給管６、二次空
気A2の供給管７から三重管構造とされ、支持部
材８を介してリング状の閉塞部９から取付けられ
たバーナー外筒１０がフランジ１１，１２を介し
て取付けられている。 このようなバーナー２のフランジ１２と蓋１′
との間に、リング状のスリツト板１３を取付け
る。このスリツト板１３は、その内周面に、内側
に向かつて下り勾配の傾斜エツジ１３Ａを有し、
バーナー外筒１０と挿入孔３との隙間１４に連通
する圧空空間１５が形成される。 フランジ１１には、供給ポート１６Ａを有する
リング状のヘツダー管１６が取付けられ、フラン
ジ１１，１２には、ヘツダー管１６と圧空空間１
５を連通させる連通孔１７が設けられている。 以上のような構成において、空気A3を供給ポ
ート１６Ａに供給すると、ヘツダー管１６、連通
孔１７を介して、圧空空間１５に空気A3が導入
され、一部はスリツト板１３と蓋２との隙間を通
つて大気側へリークし、大半が隙間１４を通つて
溶鋼容器１内へ噴出する空気流１８となり、噴出
してくる高温ガスを押し返す。 これにより、バーナーフランジ１１，１２およ
びバーナー外筒１０は高温ガスの接触をまぬが
れ、溶損することはなくなり、バーナー耐久性を
著しく向上させることができる。 また、導入される空気は常温であるため、バー
ナー外筒１０等の冷却効果を有し、これにより溶
鋼容器内温度をさらに上昇させることができ、容
器内の残鋼滓の溶融、排出に要する時間が減少
し、作業に要する時間を短縮させることができ
る。 次に、タンデイツシユの残鋼滓溶融排出設備に
本考案のバーナーを適用した例を示す。 燃料ガス：200Nm3／Ｈ・バーナーのＣガス 燃焼空気：50％ O2濃度 タンデイツシユ内温度：1620℃ 冷却空気スリツト：３mm スリツトでの冷却空気流速：5m／Ｓ 処理時間：40分 バーナー：SUS310製 の条件で、次表のような結果が得られた。
【表】
このように、本考案のバーナーによればバーナ
ー外筒温度を低下させることができ、従来に比べ
て寿命を著しく延ばすことができる。 また、タンデイツシユ内温度をパラメーターに
バーナー溶損温度を調査した結果、溶損開始温度
が従来1550℃であつたのが、本考案バーナーでは
1700℃（Ｒ種熱電対限界）以上となつた。 （考案の効果） 前述のとおり、この考案によれば、バーナー外
筒と挿入孔との隙間から空気流を噴出させ、加熱
空間内の噴出してくる高温ガスを押し返すように
したため、バーナーの耐久性を著しく向上させる
ことができる。 さらに、導入される空気は、常温であるため、
バーナー外筒の冷却効果により加熱空間内温度を
さらに上昇させることができ、作業時間の短縮を
図れる。
ー外筒温度を低下させることができ、従来に比べ
て寿命を著しく延ばすことができる。 また、タンデイツシユ内温度をパラメーターに
バーナー溶損温度を調査した結果、溶損開始温度
が従来1550℃であつたのが、本考案バーナーでは
1700℃（Ｒ種熱電対限界）以上となつた。 （考案の効果） 前述のとおり、この考案によれば、バーナー外
筒と挿入孔との隙間から空気流を噴出させ、加熱
空間内の噴出してくる高温ガスを押し返すように
したため、バーナーの耐久性を著しく向上させる
ことができる。 さらに、導入される空気は、常温であるため、
バーナー外筒の冷却効果により加熱空間内温度を
さらに上昇させることができ、作業時間の短縮を
図れる。
第１図、第２図は、この考案に係る高温加熱用
バーナーを示す縦断面図、横断面図、第３図はタ
ンデイツシユを示す断面図である。 １……溶鋼容器、２……バーナー、３……挿入
孔、４……隙間、５，６，７……供給管、Ｇ……
燃料ガス、A1……一次空気、A2……二次空気、
A3……冷却空気、８……支持部材、９……閉塞
部、１０……バーナー外筒、１１，１２……フラ
ンジ、１３……スリツト板、１３Ａ……傾斜エツ
ジ、１４……隙間、１５……圧空空間、１６……
ヘツダー管、１６Ａ……供給ポート、１７……連
通孔、１８……空気流。
バーナーを示す縦断面図、横断面図、第３図はタ
ンデイツシユを示す断面図である。 １……溶鋼容器、２……バーナー、３……挿入
孔、４……隙間、５，６，７……供給管、Ｇ……
燃料ガス、A1……一次空気、A2……二次空気、
A3……冷却空気、８……支持部材、９……閉塞
部、１０……バーナー外筒、１１，１２……フラ
ンジ、１３……スリツト板、１３Ａ……傾斜エツ
ジ、１４……隙間、１５……圧空空間、１６……
ヘツダー管、１６Ａ……供給ポート、１７……連
通孔、１８……空気流。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 加熱空間内に挿入孔を介してバーナー先端が挿
入され、加熱空間内を鋼材の溶融温度以上に加熱
する高温加熱用バーナーであつて、 バーナー外筒にフランジを設け、このフランジ
の加熱空間側に、バーナー外筒と挿入孔との隙間
に連通する圧空空間を形成し得るスリツト板を取
付けたことを特徴とする高温加熱用バーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP322187U JPH0424249Y2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP322187U JPH0424249Y2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116714U JPS63116714U (ja) | 1988-07-28 |
| JPH0424249Y2 true JPH0424249Y2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=30782783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP322187U Expired JPH0424249Y2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424249Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP322187U patent/JPH0424249Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63116714U (ja) | 1988-07-28 |
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