JPH04243968A - マイクロ波誘電体磁器組成物およびマイクロ波誘電体の製造方法 - Google Patents

マイクロ波誘電体磁器組成物およびマイクロ波誘電体の製造方法

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JPH04243968A
JPH04243968A JP3025292A JP2529291A JPH04243968A JP H04243968 A JPH04243968 A JP H04243968A JP 3025292 A JP3025292 A JP 3025292A JP 2529291 A JP2529291 A JP 2529291A JP H04243968 A JPH04243968 A JP H04243968A
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JP
Japan
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dielectric ceramic
ceramic composition
microwave dielectric
value
composition
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Pending
Application number
JP3025292A
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English (en)
Inventor
Muneomi Katou
加藤 宗臣
Hirobumi Ozeki
博文 尾関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波誘電体磁器
組成物に関し、更に詳しく言えば、Q値、比誘電率及び
温度係数のバランスの取れた性能を確保しつつ特に比誘
電率が大きく更に焼結体密度の大きなマイクロ波誘電体
磁器組成物に関する。本発明はマイクロ波領域において
誘電体共振器、マイクロ波集積回路基板、各種マイクロ
波回路のインピーダンス整合等に利用される。
【0002】
【従来の技術】従来のマイクロ波誘電体磁器組成物とし
ては、ZrO2 −SnO2 −TiO2 系磁器組成
物、BaO−TiO2 系磁器組成物及びその一部を他
の元素で置換した磁器組成物(特公平1−37807号
公報)等が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の磁器組
成物では、比誘電率若しくはQ値が小さかったり、又は
所望の温度係数が得られなかったり、更に焼結密度が低
く強度が低い等の問題がある。特に、高比誘電率、高Q
値、低温度係数及び高焼結密度の性能がいずれも優れた
、異なった組成を有する新規なマイクロ波誘電体磁器組
成物が望まれている。本発明は、上記観点に鑑みてなさ
れたものであり、高いQ値、比誘電率及び焼結密度を示
し且つ実用的な温度係数を示し、優れた性能バランスを
有するマイクロ波誘電体磁器組成物(以下、単に誘電体
磁器組成物という。)を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、BaO−T
iO2 系の誘電体磁器組成物について、以下に示す性
能を全て満足する磁器組成物について種々検討した結果
、本発明を完成するに至ったのである。 比誘電率εr ;35以上 Qu値;1400以上(4.5GHzの場合)温度係数
τf ;+20〜+70  ppm/℃焼結体密度;4
.2以上。 即ち、本発明の誘電体磁器組成物は、酸化バリウム及び
酸化チタンからなり、その組成式をBaO・xTiO2
 で表したときに、xが3.1≦x≦3.8の範囲にあ
る組成を有することを特徴とする。本磁器組成物は、所
定の原料を所定量混合し、焼結して製造される。例えば
、焼結後BaOとなる原料粉末とTiO2 粉末とを前
記組成式に相当する量を混合仮焼し、これを粉砕して仮
焼粉末を製造し、この仮焼粉末を用いて成形、焼成して
製造することができる。
【0005】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
。 (1)各試料の作製 純度99.9%のBaCO3 粉末と純度99.9%の
TiO2 粉末を、組成式;BaO・xTiO2 のx
が3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、3.9、
4.1、及び4.4の各組成になるように、所定量秤量
混合し、ミキサーで乾式による一次粉砕及び混合を施し
た後、大気雰囲気中1100℃の温度で2時間仮焼した
。 次いで、この仮焼粉末に適量の有機バインダーと水を加
え、20mmφのアルミナボールで粉砕した後、噴霧乾
燥により造粒し、この造粒された原料を1000kg/
cm2 のプレス圧で19mmφ×10mmt(厚さ)
の円板状に成形した。次に、この成形体を大気中、12
50℃(試料No.1〜8)、1275℃(試料No.
9〜16)及び1300℃(試料No.17〜24)の
各温度で、4時間焼成し、最後に、16mmφ×8mm
t(厚さ)の円板状に研磨して、誘電体試料(No.1
〜15)とした。そして、Qu値と比誘電率εr は、
平行導体板型誘電体共振器法を用いてTE011 モー
ドより測定した。共振周波数の温度係数τf は−30
〜80℃の範囲で測定した。共振周波数はほぼ4.5G
Hzである。
【0006】(2)性能評価 前記の各誘電体試料の特性を調べ、その結果を表1(焼
成温度;1250℃)、表2(焼成温度;1275℃)
及び表3(焼成温度;1300℃)に示した。
【表1】
【表2】
【表3】 これらの結果によれば、BaO・xTiO2 のxが小
さくなると、比誘電率は大きくなる傾向にあるが、一方
、Qu値は小さくなる傾向にあり、温度係数τf もプ
ラス側に大きくなる傾向にある。逆に、このxが大きく
なると、前記と逆の傾向となる。この傾向は焼成温度が
いずれの場合も同様である。更に、焼結密度は、焼成温
度が低い場合は、xの値において顕著な差がある。即ち
、焼成温度が1250℃及び1275℃の場合、xが4
.1及び4.4の場合(密度;3.94〜4.05、4
.19〜4.26)と比べて、xが3.0〜3.9の場
合は、その密度(4.20〜4.36、4.36〜4.
42)が高い。尚、焼成温度が1300℃になると、x
を変えてもほとんど同じ高密度となる。従って、比誘電
率、Qu値及び焼結密度を大きくとり、且つ温度係数τ
f をプラスにおいてできるだけ小さくしたい場合には
、xが適度な範囲にあることが必要である。即ち、この
xがいずれの焼成温度においても、3.2〜3.8であ
れば、いずれの性能も実用可能なバランスのとれたもの
となる。即ち、xがこの範囲にある場合は、表1のNo
.2〜5(焼成温度;1250℃)においては、37.
0<比誘電率εr <40.0、1850<Qu値<2
450、27.4<温度係数τf <68.8、4.2
0≦焼結密度≦4.36となる。表2のNo.10〜1
3(焼成温度;1275℃)においては、37.7<ε
r <41.3、1890<Qu値<2220、24.
6<τf <68.6、4.36≦焼結密度≦4.42
となる。表3のNo.18〜21(焼成温度;1300
℃)においては、38.1<比誘電率εr <42.4
、1490<Qu値<2270、22.7<温度係数τ
f <57.8、4.41≦焼結密度≦4.46となる
。以上より、xが3.2〜3.8であれば、いずれの場
合も、やや温度係数が大きめであるが、いずれの性能も
実用的に使用可能なものである。即ち、各性能は以下の
通りである。 比誘電率εr ;37.0〜42.4、Qu値;149
0〜2450(4.5GHzの場合)温度係数τf ;
+22.7〜68.8ppm/℃焼結密度;4.20〜
4.46  g/cm3 更に、焼成温度を1250〜
1300℃の間で種々変えても、安定した性能の誘電体
組成物を示した。尚、本考案においては、前記具体的実
施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本考案
の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即
ち、前記仮焼温度等の仮焼条件、焼成温度等の焼成条件
等は種々選択できる。また、BaOとなる原料も前記B
aCO3 以外にも、酸化物、水酸化物、硝酸塩等を用
いることもできる。
【0007】
【発明の効果】以上のように、本発明の誘電体磁器組成
物は、Qu値、比誘電率εr 、温度係数τf 及び焼
結密度が全て優れるとともに、その性能バランスがよく
、そのため実用的に優れたものである。特に比誘電率及
び焼結密度が大変大きいので、比誘電率の大きさを特徴
とできる分野及び高強度を要求する分野においては、有
用である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  酸化バリウム及び酸化チタンからなり
    、その組成式をBaO・xTiO2 で表したときに、
    xが3.2≦x≦3.8の範囲にある組成を有すること
    を特徴とするマイクロ波誘電体磁器組成物。
JP3025292A 1991-01-26 1991-01-26 マイクロ波誘電体磁器組成物およびマイクロ波誘電体の製造方法 Pending JPH04243968A (ja)

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