JPH04244755A - 軸受構造体及びスピンドルモータ - Google Patents
軸受構造体及びスピンドルモータInfo
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- JPH04244755A JPH04244755A JP3253291A JP3253291A JPH04244755A JP H04244755 A JPH04244755 A JP H04244755A JP 3253291 A JP3253291 A JP 3253291A JP 3253291 A JP3253291 A JP 3253291A JP H04244755 A JPH04244755 A JP H04244755A
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- axis
- bearing structure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸受構造体及びそれを
用いたスピンドルモータに関する。
用いたスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気ディスクや光ディスク等を回
転駆動するスピンドルモータに於て、２組又は３組のラ
ジアル型の玉軸受を、シャフトに沿って並設する構造が
広く使用されている。
転駆動するスピンドルモータに於て、２組又は３組のラ
ジアル型の玉軸受を、シャフトに沿って並設する構造が
広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近時に於ては、ラップ
トップ型パソコン等の薄型（コンパクト）化に象徴され
るように、この種のＯＡ機器等の薄型化が求められてい
る。
トップ型パソコン等の薄型（コンパクト）化に象徴され
るように、この種のＯＡ機器等の薄型化が求められてい
る。
【０００４】ところが、上述の玉軸受は、円筒状の内輪
と外輪、及びその間に介装されるボール（球体）から成
り、その剛性、耐久性等を維持する上から、玉軸受の寸
法を小さくすることは困難であり、また、上述のように
シャフトに沿って、このような玉軸受を２組（又は３組
）を並設すると、軸方向寸法も必然的に大きくなるとい
う問題があった。
と外輪、及びその間に介装されるボール（球体）から成
り、その剛性、耐久性等を維持する上から、玉軸受の寸
法を小さくすることは困難であり、また、上述のように
シャフトに沿って、このような玉軸受を２組（又は３組
）を並設すると、軸方向寸法も必然的に大きくなるとい
う問題があった。
【０００５】本発明はこのような問題点を解決し、回転
軸心のぶれを防止し、振動及び騒音の発生を抑制するに
必要な剛性及び耐久性を保ちつつ、コンパクト化（薄型
化）を図ることを目的とする。
軸心のぶれを防止し、振動及び騒音の発生を抑制するに
必要な剛性及び耐久性を保ちつつ、コンパクト化（薄型
化）を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、球体と、該球
体が転動する環状溝が外周面及び軸心直交端面に凹設さ
れた第１部材と、該第１部材を包囲して配置されると共
に上記球体が転動する環状溝が内周面及び軸心直交平面
に凹設された第２部材とを、備えた軸受構造体である。
体が転動する環状溝が外周面及び軸心直交端面に凹設さ
れた第１部材と、該第１部材を包囲して配置されると共
に上記球体が転動する環状溝が内周面及び軸心直交平面
に凹設された第２部材とを、備えた軸受構造体である。
【０００７】また、本発明のスピンドルモータは、この
ような軸受構造体を有し、さらに、上記第１部材と第２
部材の内のいずれか一方がロータに固設又はロータの一
部を形成し、他方がブラケットに固設又はブラケットの
一部を形成している構成である。
ような軸受構造体を有し、さらに、上記第１部材と第２
部材の内のいずれか一方がロータに固設又はロータの一
部を形成し、他方がブラケットに固設又はブラケットの
一部を形成している構成である。
【０００８】
【作用】第１部材の外周面の環状溝と、第２部材の内周
面の環状溝とが、対向すると共に、両環状溝間に複数個
の球体が転動自在に、嵌込まれる。
面の環状溝とが、対向すると共に、両環状溝間に複数個
の球体が転動自在に、嵌込まれる。
【０００９】また、第１部材の軸心直交端面と、第２部
材の軸心直交端面とが対向すると共に、夫々に凹設され
た環状溝が、相互に対向し、両環状溝間に複数個の球体
が転動自在に、嵌込まれる。
材の軸心直交端面とが対向すると共に、夫々に凹設され
た環状溝が、相互に対向し、両環状溝間に複数個の球体
が転動自在に、嵌込まれる。
【００１０】このようにして、相対的に軸心廻りに回転
する第１部材と第２部材の、ラジアル方向及び軸方向の
位置が規制され、第１部材と第２部材の内の回転側の軸
心の振れ（振動）を規制する。
する第１部材と第２部材の、ラジアル方向及び軸方向の
位置が規制され、第１部材と第２部材の内の回転側の軸
心の振れ（振動）を規制する。
【００１１】また、第１部材と第２部材の対向する周面
には、一列のみの環状溝及びその中を転動する一列の球
体群が、配置されるから、軸方向寸法が著しく小さくて
済む。
には、一列のみの環状溝及びその中を転動する一列の球
体群が、配置されるから、軸方向寸法が著しく小さくて
済む。
【００１２】さらに、第１部材と第２部材の対向する軸
心直交端面と軸心直交平面には、環状溝及びその中を転
動する球体群が、配置されるから、スラスト力を確実に
受け得る。
心直交端面と軸心直交平面には、環状溝及びその中を転
動する球体群が、配置されるから、スラスト力を確実に
受け得る。
【００１３】従って、第１部材と第２部材、あるいは、
これを用いたスピンドルモータのブラケットとロータは
、同軸的相対回転における回転軸心のぶれが確実に抑制
され、コンパクト化、薄型化を実現しつつ、振動・騒音
を低減できる。
これを用いたスピンドルモータのブラケットとロータは
、同軸的相対回転における回転軸心のぶれが確実に抑制
され、コンパクト化、薄型化を実現しつつ、振動・騒音
を低減できる。
【００１４】
【実施例】以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説す
る。
る。
【００１５】図１と図２は、本発明の軸受構造体１を有
するスピンドルモータの夫々別の実施例を示し、磁気デ
ィスク駆動用のラジアルギャップ型モータを例示する。
するスピンドルモータの夫々別の実施例を示し、磁気デ
ィスク駆動用のラジアルギャップ型モータを例示する。
【００１６】図１又は図２に於て、軸受構造体１は、回
転軸としての第１部材１１と、この第１部材１１を包囲
する有底円筒状の第２部材１２と、両者間に介装される
球体２，３…とを、備えている。
転軸としての第１部材１１と、この第１部材１１を包囲
する有底円筒状の第２部材１２と、両者間に介装される
球体２，３…とを、備えている。
【００１７】第１部材１１は中実短円柱状であって、外
周面４に１本の環状溝５が凹設され、かつ、軸心Ｃに直
交するように形成した軸心直交端面６には他の１本の環
状溝７が凹設されている。
周面４に１本の環状溝５が凹設され、かつ、軸心Ｃに直
交するように形成した軸心直交端面６には他の１本の環
状溝７が凹設されている。
【００１８】断面形状において各環状溝５，７は円弧状
であり、各環状溝５，７は上記軸心Ｃを中心とする円形
上に在る。
であり、各環状溝５，７は上記軸心Ｃを中心とする円形
上に在る。
【００１９】第２部材１２は、円筒壁部８と底壁部９と
から成る。
から成る。
【００２０】円筒壁部８の内周面１０は、微小間隙をも
って、第１部材１１の外周面４に対向し、かつ、この内
周面１０に１本の環状溝１３が凹設される。
って、第１部材１１の外周面４に対向し、かつ、この内
周面１０に１本の環状溝１３が凹設される。
【００２１】この環状溝１３と前記環状溝５とが対向し
て、両者間に、一群の球体２…が、転動自在に介装され
る。
て、両者間に、一群の球体２…が、転動自在に介装され
る。
【００２２】また、底壁部９の内面に相当する軸心直交
平面１４に、同心状に１本の環状溝１５が凹設される。
平面１４に、同心状に１本の環状溝１５が凹設される。
【００２３】この軸心直交平面１４と、第１部材１１の
軸心直交端面６とは、微小間隙をもって対向し、かつ、
環状溝１５と環状溝７とが対向する。
軸心直交端面６とは、微小間隙をもって対向し、かつ、
環状溝１５と環状溝７とが対向する。
【００２４】両環状溝１５， ７間に、他の一群の球体
３…が、転動自在に介装される。
３…が、転動自在に介装される。
【００２５】断面形状において各環状溝１３， １５は
円弧状であり、上記軸心Ｃを中心とする円形状に在る。
円弧状であり、上記軸心Ｃを中心とする円形状に在る。
【００２６】しかして、図１に示す実施例では、球体２
の接触角と球体３の接触角は同じ向きであり、球体２の
荷重方向線Ｅ、及び、球体３の荷重方向線Ｇは、いずれ
も軸心Ｃに対し底壁部９側に向かって斜めに交差してい
る。
の接触角と球体３の接触角は同じ向きであり、球体２の
荷重方向線Ｅ、及び、球体３の荷重方向線Ｇは、いずれ
も軸心Ｃに対し底壁部９側に向かって斜めに交差してい
る。
【００２７】かつ、図１から明らかな如く、球体２…群
と球体３…群の間には、軸心Ｃと平行な方向のベクトル
の分力の大きさが同じで向きが逆となるように予圧が加
わっている。
と球体３…群の間には、軸心Ｃと平行な方向のベクトル
の分力の大きさが同じで向きが逆となるように予圧が加
わっている。
【００２８】即ち、第１部材１１は球体２…群によって
、同図の下方向の分力を受け、球体３…群によって、同
図の上方向の分力を受け、両分力が釣り合っている。
、同図の下方向の分力を受け、球体３…群によって、同
図の上方向の分力を受け、両分力が釣り合っている。
【００２９】勿論、ラジアル方向については、球体２…
群内で釣合うと共に、他方の球体３…群内で釣合う。但
し、第１部材１１は前者によって径方向内方への分力を
受け、後者によって径方向外方への分力を受けている。
群内で釣合うと共に、他方の球体３…群内で釣合う。但
し、第１部材１１は前者によって径方向内方への分力を
受け、後者によって径方向外方への分力を受けている。
【００３０】次に、図２に示す実施例では、球体２の接
触角と球体３の接触角は異なる向きである。
触角と球体３の接触角は異なる向きである。
【００３１】但し、球体２の荷重方向線Ｅ、及び、球体
３の荷重方向線Ｇは、いずれも軸心Ｃに対し斜めに交差
する点は図１と同様である。
３の荷重方向線Ｇは、いずれも軸心Ｃに対し斜めに交差
する点は図１と同様である。
【００３２】また、図２に於ても予圧を加えて組立てら
れている点、及び、球体２…群と球体３…群の間には、
軸心Ｃと平行な方向のベクトルの分力の大きさが同じで
向きが逆となる予圧が加わっている点も、前実施例と同
じである。
れている点、及び、球体２…群と球体３…群の間には、
軸心Ｃと平行な方向のベクトルの分力の大きさが同じで
向きが逆となる予圧が加わっている点も、前実施例と同
じである。
【００３３】但し、この図２では、第１部材１１は、球
体２…群及び球体３…群の両者から、径方向内方への分
力を受けている。
体２…群及び球体３…群の両者から、径方向内方への分
力を受けている。
【００３４】次に、図１又は図２に示した上記軸受構造
体１を用いたスピンドルモータについて説明する。
体１を用いたスピンドルモータについて説明する。
【００３５】１６はロータであり、倒立の浅い帽子型で
あって、回転軸としての前記第１部材１１にこのロータ
１６が固設される。
あって、回転軸としての前記第１部材１１にこのロータ
１６が固設される。
【００３６】即ち、ロータ１６の内部中心のボス部の孔
部１７に、第１部材１１の小突部１８を挿入して固着連
結する。
部１７に、第１部材１１の小突部１８を挿入して固着連
結する。
【００３７】また、このロータ１６の外周面には外鍔部
１９を突設して、図示省略の磁気ディスクを受ける。そ
して、２０はロータマグネットであって、リング状又は
所定の磁極数に対応したセグメント形状をなし、ロータ
１６の内周面に固着されている。
１９を突設して、図示省略の磁気ディスクを受ける。そ
して、２０はロータマグネットであって、リング状又は
所定の磁極数に対応したセグメント形状をなし、ロータ
１６の内周面に固着されている。
【００３８】このように第１部材１１をロータ１６に固
設した場合を示す。
設した場合を示す。
【００３９】他方、２１はブラケットフランジ部であり
、その孔部２２に第２部材１２を挿入して固着する。
、その孔部２２に第２部材１２を挿入して固着する。
【００４０】即ち、第２部材１２とブラケットフランジ
部２１をもって、ブラケット２３を構成する。言い換え
れば、図１又は図２は、第２部材１２がブラケット２３
の一部を形成している場合を例示している。
部２１をもって、ブラケット２３を構成する。言い換え
れば、図１又は図２は、第２部材１２がブラケット２３
の一部を形成している場合を例示している。
【００４１】２４はステータであり、ブラケット２３の
一部である第２部材１２の円筒壁部８外周面に固着され
、ロータマグネット２０と対向して配置される。
一部である第２部材１２の円筒壁部８外周面に固着され
、ロータマグネット２０と対向して配置される。
【００４２】次に、図３に示す別の実施例に於て、軸受
構造体１の構成は前述の図１と同様であるが、図１のも
のを上下逆にして使用すると共に、第１部材１１を静止
側とし、第２部材１２を回転側に用いている点で相違す
る。
構造体１の構成は前述の図１と同様であるが、図１のも
のを上下逆にして使用すると共に、第１部材１１を静止
側とし、第２部材１２を回転側に用いている点で相違す
る。
【００４３】さらに詳しく説明すると、図３に於て、第
１部材１１の小突部１８を、ブラケット２３の孔部２２
に挿入して固着し、モータの固定軸としてこのブラケッ
ト２３に立設する。このように第１部材１１はブラケッ
ト２３に固着する。
１部材１１の小突部１８を、ブラケット２３の孔部２２
に挿入して固着し、モータの固定軸としてこのブラケッ
ト２３に立設する。このように第１部材１１はブラケッ
ト２３に固着する。
【００４４】他方、第２部材１２は、ロータ１６の一部
を形成している。即ち、ロータ１６は、内円筒部２５と
平板壁部２６と、外円筒部２７から成るロータ本体２８
と、その内円筒部２５の孔部２５ａに内挿固定された第
２部材１２と、から構成される。
を形成している。即ち、ロータ１６は、内円筒部２５と
平板壁部２６と、外円筒部２７から成るロータ本体２８
と、その内円筒部２５の孔部２５ａに内挿固定された第
２部材１２と、から構成される。
【００４５】ロータマグネット２０はこの内円筒部２５
の外周面に外嵌状に固着される。
の外周面に外嵌状に固着される。
【００４６】ブラケット２３には、軸心Ｃと同心状に、
円筒壁部２９が立設されていて、ロータ１６の上記外円
筒部２７の内周面と微小間隙をもって対向する。
円筒壁部２９が立設されていて、ロータ１６の上記外円
筒部２７の内周面と微小間隙をもって対向する。
【００４７】この円筒壁部２９の内面にステータ２４が
固着され、ステータ２４の内周面と、上記ロータマグネ
ット２０とが、対向して配置される。
固着され、ステータ２４の内周面と、上記ロータマグネ
ット２０とが、対向して配置される。
【００４８】次に、図４に上記軸受構造体１の組立方法
を示す。
を示す。
【００４９】まず、工程■では、第２部材１２の底壁部
９の環状溝１５内に球体３…を入れる。
９の環状溝１５内に球体３…を入れる。
【００５０】次の工程■では第１部材１１を第２部材１
２の中へ差込む。
２の中へ差込む。
【００５１】その後の工程■では、第２部材１２を部分
的に加熱することにより、仮想線のようにその円筒壁部
８の開口側が拡径するように変形させて、球体２…を差
込み、環状溝５と１３の間に装入する。
的に加熱することにより、仮想線のようにその円筒壁部
８の開口側が拡径するように変形させて、球体２…を差
込み、環状溝５と１３の間に装入する。
【００５２】上述の加熱によって一旦昇温した第２部材
１２の温度が低下すると、自動的に予圧が加わる。
１２の温度が低下すると、自動的に予圧が加わる。
【００５３】即ち、前述の図１又は図２でも明らかな如
く、環状溝７と１５、及び、環状溝５と１３の各々の位
置を相互に僅かだけずらせてあり、これによって、球体
２…及び球体３…を介して、軸方向及び径方向の予圧が
、第１部材１１と第２部材１２間に作用する。
く、環状溝７と１５、及び、環状溝５と１３の各々の位
置を相互に僅かだけずらせてあり、これによって、球体
２…及び球体３…を介して、軸方向及び径方向の予圧が
、第１部材１１と第２部材１２間に作用する。
【００５４】なお、図１〜図４に於て、通常の玉軸受と
同様の保持器（リテーナ）の図示を省略したが、所望に
より、球体２…群、及び、球体３…群を円周等分配状に
保持させるため使用する。
同様の保持器（リテーナ）の図示を省略したが、所望に
より、球体２…群、及び、球体３…群を円周等分配状に
保持させるため使用する。
【００５５】また、上述の図示の実施例では潤滑剤の飛
散を防止するシール装置・シール部材の図示を省略した
が、ラビリンスシールや磁性流体シール等を適宜使用す
るのが好ましい。
散を防止するシール装置・シール部材の図示を省略した
が、ラビリンスシールや磁性流体シール等を適宜使用す
るのが好ましい。
【００５６】なお、本発明は上述の実施例以外にも設計
変更自由であって、例えば、光ディスク（光磁気ディス
ク）用のディスククランプ部を有するスピンドルモータ
、あるいは、それ以外のモータ等の回転軸受部位に本発
明の軸受構造体を応用するも自由である。
変更自由であって、例えば、光ディスク（光磁気ディス
ク）用のディスククランプ部を有するスピンドルモータ
、あるいは、それ以外のモータ等の回転軸受部位に本発
明の軸受構造体を応用するも自由である。
【００５７】さらに、スピンドルモータとしての構造で
は、図示のラジアルギャップ型以外に、アキシャルギャ
ップ型とするも（一層の薄型化を図り得て）望ましい。
は、図示のラジアルギャップ型以外に、アキシャルギャ
ップ型とするも（一層の薄型化を図り得て）望ましい。
【００５８】また、軸としての第１部材１１を中空とす
るも自由である。
るも自由である。
【００５９】さらに、図１又は図２に於て、第１部材１
１とロータ１６とを一体物で形成したり、第２部材１２
とブラケットフランジ部２１とを一体物で形成するも好
ましい場合がある。
１とロータ１６とを一体物で形成したり、第２部材１２
とブラケットフランジ部２１とを一体物で形成するも好
ましい場合がある。
【００６０】図３に於て、第１部材１１とブラケット２
３とを一体物としたり、第２部材１２とロータ本体２８
とを一体物としても、同様に好ましい。
３とを一体物としたり、第２部材１２とロータ本体２８
とを一体物としても、同様に好ましい。
【００６１】なお、図１又は図３に於て、底壁部９の中
央の孔３０は、第２部材１２を、ブラケットフランジ部
２１の孔部２２（図１の場合）又はロータ本体２８の孔
部２５ａ（図３の場合）に、圧入する際に使用される。
央の孔３０は、第２部材１２を、ブラケットフランジ部
２１の孔部２２（図１の場合）又はロータ本体２８の孔
部２５ａ（図３の場合）に、圧入する際に使用される。
【００６２】即ち、（図示省略したが）棒状の先端に段
付部をもって小径の小突起を形成して成る押圧治具の該
小突起を、この孔３０に挿入して、第２部材１２の底壁
部９の中央を押して、孔部２２，２５ａに圧入する。
付部をもって小径の小突起を形成して成る押圧治具の該
小突起を、この孔３０に挿入して、第２部材１２の底壁
部９の中央を押して、孔部２２，２５ａに圧入する。
【００６３】これによって、第２部材１２の軸心を押す
こととなり、均等に力が加えられ、偏圧入によるベアリ
ングのダメージを防止出来る。
こととなり、均等に力が加えられ、偏圧入によるベアリ
ングのダメージを防止出来る。
【００６４】なお、その後、グリース等の飛散を防止す
るためにシール部材３１を貼着してこの孔３０を施蓋す
る。
るためにシール部材３１を貼着してこの孔３０を施蓋す
る。
【００６５】なお、この孔３０は省略することも可能で
ある。
ある。
【００６６】
【発明の効果】本発明の軸受構造体は、第１部材１１と
第２部材１２が軸心Ｃ廻りに相対的に回転自在に確実に
保持出来、外周面４と内周面１０の間の球体２…群、及
び、軸心直交端面６と軸心直交平面１４の間の球体３…
群によって、ラジアル方向及びアキシャル方向の両者か
ら、回転軸心Ｃのぶれが確実に規制され、振動や騒音が
著しく低減する。
第２部材１２が軸心Ｃ廻りに相対的に回転自在に確実に
保持出来、外周面４と内周面１０の間の球体２…群、及
び、軸心直交端面６と軸心直交平面１４の間の球体３…
群によって、ラジアル方向及びアキシャル方向の両者か
ら、回転軸心Ｃのぶれが確実に規制され、振動や騒音が
著しく低減する。
【００６７】さらに、（従来の玉軸受の内輪と外輪が無
くて）本発明の軸受構造は、薄型化、コンパクト化を図
ることが出来、かつ、耐久性及び剛性にも優れる。しか
も組立が簡単である。
くて）本発明の軸受構造は、薄型化、コンパクト化を図
ることが出来、かつ、耐久性及び剛性にも優れる。しか
も組立が簡単である。
【００６８】そして、本発明のスピンドルモータは、全
体の薄型化、コンパクト化を図ることが出来ると共に、
回転軸心Ｃのぶれ等を生じないで、かつ、振動や騒音の
少ない精度の高い回転を実現出来る。
体の薄型化、コンパクト化を図ることが出来ると共に、
回転軸心Ｃのぶれ等を生じないで、かつ、振動や騒音の
少ない精度の高い回転を実現出来る。
【００６９】また、軸受構造体１をユニット化して予め
組立てて後に、ロータ１６やブラケット２３等の他の部
品に組込んでスピンドルモータとすれば、組立が容易と
なる。
組立てて後に、ロータ１６やブラケット２３等の他の部
品に組込んでスピンドルモータとすれば、組立が容易と
なる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】他の実施例の断面図である。
【図３】別の実施例の断面図である。
【図４】組立方法説明図である。
１ 軸受構造体
２ 球体
３ 球体
４ 外周面
５ 環状溝
６ 軸心直交端面
７ 環状溝
１０ 内周面
１１ 第１部材
１２ 第２部材
１３ 環状溝
１４ 軸心直交平面
１５ 環状溝
１６ ロータ
２３ ブラケット
Ｃ 軸心
Claims (2)
- 【請求項１】 球体２，３と、該球体２，３が転動す
る環状溝５，７が外周面４及び軸心直交端面６に凹設さ
れた第１部材１１と、該第１部材１１を包囲して配置さ
れると共に上記球体２，３が転動する環状溝１３， １
５が内周面１０及び軸心直交平面１４に凹設された第２
部材１２とを、備えたことを特徴とする軸受構造体。 - 【請求項２】 球体２，３と、該球体２，３が転動す
る環状溝５，７が外周面４及び軸心直交端面６に凹設さ
れた第１部材１１と、該第１部材１１を包囲して配置さ
れると共に上記球体２，３が転動する環状溝１３， １
５が内周面１０及び軸心直交平面１４に凹設された第２
部材１２とをもって、構成した軸受構造体を有し、さら
に、上記第１部材１１と第２部材１２の内のいずれか一
方がロータ１６に固設又はロータ１６の一部を形成し、
他方がブラケット２３に固設又はブラケット２３の一部
を形成していることを特徴とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032532A JP3064441B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 軸受構造体及びスピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032532A JP3064441B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 軸受構造体及びスピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244755A true JPH04244755A (ja) | 1992-09-01 |
| JP3064441B2 JP3064441B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=12361554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032532A Expired - Fee Related JP3064441B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 軸受構造体及びスピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064441B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06153447A (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-31 | Minebea Co Ltd | 複合軸受使用の電動機 |
| JPH06178493A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-06-24 | Minebea Co Ltd | モータ部品一体型複合玉軸受 |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP3032532A patent/JP3064441B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06178493A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-06-24 | Minebea Co Ltd | モータ部品一体型複合玉軸受 |
| JPH06153447A (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-31 | Minebea Co Ltd | 複合軸受使用の電動機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3064441B2 (ja) | 2000-07-12 |
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