JPH0424495B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424495B2 JPH0424495B2 JP59106187A JP10618784A JPH0424495B2 JP H0424495 B2 JPH0424495 B2 JP H0424495B2 JP 59106187 A JP59106187 A JP 59106187A JP 10618784 A JP10618784 A JP 10618784A JP H0424495 B2 JPH0424495 B2 JP H0424495B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- column
- joint
- steel
- fittings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は鉄骨柱と梁の接合部構造に関するも
のである。
のである。
従来の鉄骨構造の柱と梁の接合部において、Ｈ
形鋼からなる柱の面外集中力の作用する箇所の補
強にはＨ形鋼のフランジおよびウエブの面に直交
する面を有する補強板をＨ形鋼の溝部に挿入し、
溶接することにより固着してある構造すなわち溶
接スチフナを設ける構造が多用されている。
形鋼からなる柱の面外集中力の作用する箇所の補
強にはＨ形鋼のフランジおよびウエブの面に直交
する面を有する補強板をＨ形鋼の溝部に挿入し、
溶接することにより固着してある構造すなわち溶
接スチフナを設ける構造が多用されている。
ところで以上の構造ではスチフナ材板取り、溶
接工程が必要である。またその際溶接方向が多岐
にわたり複雑であり、狭い個所で行われるため多
くの工数が必要である。またスチスナ取付個所は
構造的に重要で、十分な耐力を確保する必要があ
るが、溶接のため欠陥が生じやすい。さらに柱、
梁接合部では多くの溶接線が隣接し、高い拘束条
件下で多くの溶接を行なうこととなるため、溶接
割れ等の事故を生ずる恐れがある。
接工程が必要である。またその際溶接方向が多岐
にわたり複雑であり、狭い個所で行われるため多
くの工数が必要である。またスチスナ取付個所は
構造的に重要で、十分な耐力を確保する必要があ
るが、溶接のため欠陥が生じやすい。さらに柱、
梁接合部では多くの溶接線が隣接し、高い拘束条
件下で多くの溶接を行なうこととなるため、溶接
割れ等の事故を生ずる恐れがある。
前記従来構造の欠点を解消したものとしてＨ形
鋼からなる柱のフランジ間には柱補強用Ｈ形接合
金具を固着する構造が特公昭56−41778号公報に
開示されている。
鋼からなる柱のフランジ間には柱補強用Ｈ形接合
金具を固着する構造が特公昭56−41778号公報に
開示されている。
この発明は前記公報の発明を発展させた柱と梁
の接合部構造を提供するものである。
の接合部構造を提供するものである。
〔発明の構成〕
この発明は柱となるＨ形鋼のフランジ間に上下
の柱補強用Ｈ形接合金具を、その柱補強用Ｈ形鋼
のフランジとを重ね、柱補強用Ｈ形接合金具のウ
エブと柱のＨ形鋼のウエブ淵とをＬ形接合金具を
介して上下所定間隔にボルトで固着し、かつ前記
上下の柱補強用Ｈ形接合金具のウエブに梁接合用
Ｈ形接合金具のフランジを重ねてボルトで固着
し、この梁接合用Ｈ形接合金具に鉄骨の梁を接続
してある鉄骨部材の接合構造である。
の柱補強用Ｈ形接合金具を、その柱補強用Ｈ形鋼
のフランジとを重ね、柱補強用Ｈ形接合金具のウ
エブと柱のＨ形鋼のウエブ淵とをＬ形接合金具を
介して上下所定間隔にボルトで固着し、かつ前記
上下の柱補強用Ｈ形接合金具のウエブに梁接合用
Ｈ形接合金具のフランジを重ねてボルトで固着
し、この梁接合用Ｈ形接合金具に鉄骨の梁を接続
してある鉄骨部材の接合構造である。
その詳細を図示した実施例によつて説明する。
第１図に示す通り、この発明の接合部構造の主
要部品をなす柱補強用Ｈ形接合金具１はカツトＨ
鋼または鋳鋼からなり、柱となるＨ形鋼２の溝部
すなわちフランジ間に挿入し、ボルト接合によつ
て固着する。Ｌ形接合金具３は柱補強用Ｈ形接合
金具１とＨ形鋼２のウエブとを一体化するため必
要により使用する。フイラー４はＨ形鋼２のフラ
ンジ内法寸法誤差および柱補強用Ｈ形接合金具１
のフランジ平行度誤差を吸収するためのものであ
る。なお柱補強用Ｈ形接合金具１のフランジ平行
度および高さｈの精度を高めておけばＨ形鋼２の
フランジ内法寸法の実状誤差は１mm以下であるの
で、フイラー４を用いなくともボルトの締付けに
よつて柱補強用Ｈ形接合金具１のフランジとＨ形
鋼２のフランジとを密着し、十分な接合効果を得
ることができる。この場合Ｈ形鋼２のフランジ間
が１mm程度縮むことになるが、この量は溶接補強
をした場合の縮み量と大差がなく格別問題を生じ
ない。
要部品をなす柱補強用Ｈ形接合金具１はカツトＨ
鋼または鋳鋼からなり、柱となるＨ形鋼２の溝部
すなわちフランジ間に挿入し、ボルト接合によつ
て固着する。Ｌ形接合金具３は柱補強用Ｈ形接合
金具１とＨ形鋼２のウエブとを一体化するため必
要により使用する。フイラー４はＨ形鋼２のフラ
ンジ内法寸法誤差および柱補強用Ｈ形接合金具１
のフランジ平行度誤差を吸収するためのものであ
る。なお柱補強用Ｈ形接合金具１のフランジ平行
度および高さｈの精度を高めておけばＨ形鋼２の
フランジ内法寸法の実状誤差は１mm以下であるの
で、フイラー４を用いなくともボルトの締付けに
よつて柱補強用Ｈ形接合金具１のフランジとＨ形
鋼２のフランジとを密着し、十分な接合効果を得
ることができる。この場合Ｈ形鋼２のフランジ間
が１mm程度縮むことになるが、この量は溶接補強
をした場合の縮み量と大差がなく格別問題を生じ
ない。
第２図、第３図および第４図はこの発明の柱と
梁の接合構造を示したもので、柱となるＨ形鋼２
のフランジ間に柱補強用Ｈ形接合金具１を、その
柱補強用Ｈ形接合金具１のフランジとＨ形鋼２の
フランジを重ね、柱補強用Ｈ形接合金具１のウエ
ブとＨ形鋼２のウエブとをＬ形接合金具３を介し
てボルトにより上下所定間隔に固着してある。前
記柱梁接合部の上下一組の柱補強用Ｈ形接合金具
１のウエブ間に、さらに梁接合用Ｈ形接合金具１
１のフランジを重ねて組込み、それを利用して梁
５あるいはブレース等の副材を接続する構造を示
したものである。
梁の接合構造を示したもので、柱となるＨ形鋼２
のフランジ間に柱補強用Ｈ形接合金具１を、その
柱補強用Ｈ形接合金具１のフランジとＨ形鋼２の
フランジを重ね、柱補強用Ｈ形接合金具１のウエ
ブとＨ形鋼２のウエブとをＬ形接合金具３を介し
てボルトにより上下所定間隔に固着してある。前
記柱梁接合部の上下一組の柱補強用Ｈ形接合金具
１のウエブ間に、さらに梁接合用Ｈ形接合金具１
１のフランジを重ねて組込み、それを利用して梁
５あるいはブレース等の副材を接続する構造を示
したものである。
第２図はＬ形接続金具３の一方を分割し、上下
の柱補強用Ｈ形接合金具１，１間に縦に梁接合用
Ｈ形接合金具１１を固着し、この梁接合用Ｈ形接
合金具１１に梁５を接続したものである。この場
合梁５と他方向梁５′の上端レベルと梁接合用Ｈ
形接合金具１１の上端レベルを揃えることができ
る。なお符号６はＴ形継手である。
の柱補強用Ｈ形接合金具１，１間に縦に梁接合用
Ｈ形接合金具１１を固着し、この梁接合用Ｈ形接
合金具１１に梁５を接続したものである。この場
合梁５と他方向梁５′の上端レベルと梁接合用Ｈ
形接合金具１１の上端レベルを揃えることができ
る。なお符号６はＴ形継手である。
第３図はＬ形接合金具３を分割せず、他方向梁
５′と接続される梁接合用Ｈ形接合金具１１を上
下のＬ形接合金具３，３間に配置して結合したも
のである。
５′と接続される梁接合用Ｈ形接合金具１１を上
下のＬ形接合金具３，３間に配置して結合したも
のである。
第４図は梁接合用Ｈ形接合金具１１にブレース
７を結合したもので、図面の左側はブレース７を
梁接合用Ｈ形接合金具１１に直接結合した場合で
あり、右側はガセツトプレートおよびスプライス
プレートを介在させてＨ形接合金具１１とブレー
ス７とを結合した場合を示している。
７を結合したもので、図面の左側はブレース７を
梁接合用Ｈ形接合金具１１に直接結合した場合で
あり、右側はガセツトプレートおよびスプライス
プレートを介在させてＨ形接合金具１１とブレー
ス７とを結合した場合を示している。
この発明は以上の構成からなりＨ形鋼を用いた
柱と梁の接合部において、面外集中荷重の作用す
る個所で、その補剛のためボルト接合が可能な柱
補強用Ｈ形接合金具を使用することにより従来の
溶接して取付けるスチフナーにおいて生ずる欠陥
を生じない。しかも方向性のあるＨ形鋼に対し、
上下柱補強用Ｈ形接合金具間に梁接合用Ｈ形接合
金具を配することにより二方向の鉄骨梁を治まり
よく接合できる。
柱と梁の接合部において、面外集中荷重の作用す
る個所で、その補剛のためボルト接合が可能な柱
補強用Ｈ形接合金具を使用することにより従来の
溶接して取付けるスチフナーにおいて生ずる欠陥
を生じない。しかも方向性のあるＨ形鋼に対し、
上下柱補強用Ｈ形接合金具間に梁接合用Ｈ形接合
金具を配することにより二方向の鉄骨梁を治まり
よく接合できる。
また柱補強用の接合金具をＨ形とし、かつ上下
に所定間隔をおいて配置固着することで曲げモー
メントが分散され、荷重の伝達性能が優れてい
る。さらに柱、梁の接合にスプリツトテイー等Ｔ
形金物を使用する場合、この柱補強用Ｈ形接合金
具を一緒にボルト接合しうるなど施工性もよく、
さらに耐力的にも柱となるＨ形鋼に対して柱補強
用Ｈ形接合金具と梁接合用Ｈ形接合金具が相互に
フランジ同士で重なり梁接合部の確実な補強がで
きる。
に所定間隔をおいて配置固着することで曲げモー
メントが分散され、荷重の伝達性能が優れてい
る。さらに柱、梁の接合にスプリツトテイー等Ｔ
形金物を使用する場合、この柱補強用Ｈ形接合金
具を一緒にボルト接合しうるなど施工性もよく、
さらに耐力的にも柱となるＨ形鋼に対して柱補強
用Ｈ形接合金具と梁接合用Ｈ形接合金具が相互に
フランジ同士で重なり梁接合部の確実な補強がで
きる。
第１図はこの発明の構成部品の分解斜視図、第
２図Ａ，Ｂ、第３図Ａ，Ｂは柱と二方向梁の接合
部の立面図、第４図はブレースを取付ける柱、梁
接合部の立面図である。 １……柱補強用Ｈ形接合金具、２……Ｈ形鋼、
３……Ｌ形接合金具、４……フイラー、５，５′
……梁、６……継手、７……ブレース、１１……
梁接合用Ｈ形接合金具。
２図Ａ，Ｂ、第３図Ａ，Ｂは柱と二方向梁の接合
部の立面図、第４図はブレースを取付ける柱、梁
接合部の立面図である。 １……柱補強用Ｈ形接合金具、２……Ｈ形鋼、
３……Ｌ形接合金具、４……フイラー、５，５′
……梁、６……継手、７……ブレース、１１……
梁接合用Ｈ形接合金具。
Claims (1)
- １ 柱となるＨ形鋼２のフランジ間に上下の柱補
強用Ｈ形接合金具１を、その柱補強用Ｈ形接合金
具１のフランジと柱のＨ形鋼２のフランジとを重
ね、柱補強用Ｈ形接合金具１のウエブと柱のＨ形
鋼２のウエブとをＬ形接合金具３を介して上下所
定間隔にボルトで固着し、かつ前記上下の柱補強
用Ｈ形接合金具１のウエブに梁接合用Ｈ形接合金
具１１のフランジを重ねてボルトで固着し、その
梁接合用Ｈ形接合金具１１に鉄骨の梁を接続して
あることを特徴とする鉄骨部材の接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10618784A JPS60250147A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 鉄骨部材の接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10618784A JPS60250147A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 鉄骨部材の接合部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250147A JPS60250147A (ja) | 1985-12-10 |
| JPH0424495B2 true JPH0424495B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=14427198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10618784A Granted JPS60250147A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 鉄骨部材の接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250147A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2547647Y2 (ja) * | 1991-04-05 | 1997-09-10 | 大和ハウス工業株式会社 | 柱梁接合構造 |
| JP2524736Y2 (ja) * | 1991-04-05 | 1997-02-05 | 大和ハウス工業株式会社 | 柱梁接合構造 |
| JP2002356911A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Kawasaki Steel Corp | Ｈ形断面部材と鋼製部材の接合部 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641778A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-18 | Toshiba Corp | Commutatorless motor device |
| JPS5930083Y2 (ja) * | 1980-03-31 | 1984-08-28 | ナショナル住宅産業株式会社 | 梁接続装置 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10618784A patent/JPS60250147A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60250147A (ja) | 1985-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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