JPH0424609B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は室内設置形の空気調和機に関し、特に
水冷式と空冷式の凝縮器を備えた室内設置形の空
気調和機の改良に関する。

（従来の技術） 従来、室内設置形の空気調和機は第１図に示す
ように空気調和機本体のケース１内に圧縮機２、
凝縮器３、キヤピラリーチユーブ等の減圧装置４
及び蒸発器５を順次接続してなる冷凍サイクルを
配設した構成になつている。

この凝縮器３は水冷式の凝縮器であり、水槽６
内の水を散水フアン７によつて吹き付けられるこ
とによつて冷却され、凝縮器として作用するもの
である。

また、実開昭55−174528号公報に示されている
ように、凝縮器の一部を水冷式にして残りを空冷
式とした構成のものである。

これは、水冷式の凝縮器を通過して熱交換され
た空気を、再び空冷式凝縮器に導く構成になつて
いる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、これら従来のものでは水冷式凝
縮器（凝縮器３）の周囲を通つて排出される排出
空気の湿度は100％以上になつているので、排気
通路の出口近傍で結露が生じ、ドレンが外部に滴
下してしまい建物等を濡らすおそれがあつた。

また、特に後者のものでは水冷式凝縮器を通過
した高温高湿度状態の排出空気が空冷式凝縮器の
周囲を通つて排出される構成になつているため、
空冷式凝縮器の熱交換効率が低くなる問題があつ
た。

さらに、空冷式凝縮器が高温高湿の空気中に晒
されているので、この空冷式凝縮器に腐食が発生
しやすいという問題点があつた。

本発明は、上記事情を考慮してなされたもの
で、排気通路の出口近傍におけるドレン水の発生
を効果的に防止すると共に、空冷式凝縮器の熱交
換効率の向上をはかり、加えて空冷式凝縮器への
腐食の発生を防止することのできる空気調和機を
提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、冷凍サ
イクル中の凝縮器を空冷式凝縮器と水冷式凝縮器
とから構成し、前記水冷式凝縮器を空冷式凝縮器
の下方に配置すると共に、前記空冷式凝縮器によ
つて熱交換される空気の吸入通路と、前記水冷式
凝縮器によつて熱交換される空気の吸入通路とを
分離させてそれぞれ独立に形勢し、かつ前記空冷
式凝縮器によつて熱交換された空気と前記水冷式
凝縮器によつて熱交換された空気とを混合させた
状態で共通の排気通路を介して外部側に排出する
熱交換空気の排気手段を設けたことを特徴とする
空気調和機を提供する。

（作用） 上記の構成により空冷式凝縮器によつて熱交換
された空気と水冷式凝縮器によつて熱交換された
空気とを混合させた状態で共通の排気通路を介し
て外部側に排出するようにしたので、外部側に排
出される空気の湿度は水冷式凝縮器を通過した時
点よりも低減されることになる。

さらに、水冷式及び空冷式凝縮器への吸入通路
を分離させてそれぞれ独立に形成したので、従来
のように水冷式凝縮器で一旦熱交換された高温高
湿の空気が空冷式凝縮器を通過することがなく、
空冷式凝縮器の熱交換効率を高めることができる
と共に空冷式凝縮器が高温高湿状態の空気中に晒
されることもない。

実施例 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第２図において、１１は室内設置形の空気調和
機本体のケースであり、このケース１１内には冷
凍サイクルを構成する圧縮機１２、空冷式凝縮器
１３、水冷式凝縮器１４、図示しない減圧装置及
び蒸発器１５がそれぞれ配設されている。

また、ケース１１内は仕切板１６によつて上部
室１７と下部室１８とに仕切られており、上部室
１７には蒸発器１５と室内フアン１９とが配設さ
れている。

他方、下部室１８内にはこの下部室１８内を上
下に仕切る仕切壁４１が形成されており、上側に
空冷式凝縮器１３及びフアンモータ２０がそれぞ
れ配設され、下側には圧縮機１２、水冷式凝縮器
１４等がそれぞれ配設されている。

また、空冷式凝縮器１３は蒸発器１５の下方に
配置され、この蒸発器１５と一体化された状態で
形成されている。即ち、蒸発器１５及び空冷式凝
縮器１３のそれぞれの冷媒管には共通の熱交換用
のフインが装着されている。そして、このフイン
における蒸発器１５側の部分に結露したドレンが
このフインの表面に沿つて空冷式凝縮器１３側に
滴下するようになつている。

さらに、この空冷式凝縮器１３のフイン表面に
は親水性処理が施されている。そして、空冷式凝
縮器１３のフイン表面に付着したドレンがフイン
表面全体に亙り略均一に分散されるようになつて
いる。

フアンモータ２０には上部室１７内に突出され
た第１の回転軸２０ａと下部室１８内に突出され
た第２の回転軸２０ｂとが設けられており、第１
の回転軸２０ａに室内フアン１９が取付けられ、
第２の回転軸２０ｂに第１の排気フアン２５及び
第２の排気フアン２６が取付けられている。

そして、室内フアン１９は室内フアンケーシン
グ２１によつて覆われ、第１の排気フアン２５及
び第２の排気フアン２６は仕切壁４１に形成され
た排気フアンケーシング２４ａ，２４ｂによつて
それぞれ覆われている。

この場合、排気フアンケーシング２４ａの吸入
口は仕切壁４１の上側に開口され、排気フアンケ
ーシング２４ｂの吸入口は仕切壁４１の下側に開
口されおり、排気フアンケーシング２４ａ，２４
ｂの吐出口には排気ダクト（排気通路）２９の一
端が連結されている。この排気ダクト２９の他端
にはケース１１に形成された排気口３０を介して
排気ホース３１が連結されている。

また、下部室１８内には仕切壁４１の上側に空
冷式凝縮器１３によつて熱交換される空気の吸入
通路１３Ａが、仕切壁４１の下側に水冷式凝縮器
１４によつて熱交換される空気の吸入通路１４Ａ
がそれぞれ独立に形成されており、ケース１１の
空冷式凝縮器１３と対抗する部位には排気ホース
３３が連結された吸入通路１３Ａの吸入口３２が
形成されている。

なお、水冷式凝縮器１４側の吸入通路１４Ａの
吸入口は例えばケース１１の側面下部等に形成さ
れている。

水冷式凝縮器１４は冷媒管が略コイル状に巻回
された冷媒管巻回部４２からなり、この冷媒管巻
回部４２の周囲には略円筒状のカバー部材４３が
冷媒管巻回部４２を覆う状態で配設されている。
このカバー部材４３の上端部は下側の排気フアン
ケーシング２４ａの吸入口の周囲に固定されてい
る。

また、冷媒間巻回部４２の中心部位にはモータ
２０の回転軸２０ｂに固定された散水フアン２７
が配設され、モータ２０によつて第１の排気フア
ン２５及び第２の排気フアン２６と共に回転駆動
されるようになつている。

この場合、散水フアン２７の下端部は水槽２８
内に収容された水中に浸漬され、カバー部材４３
の下端部は水槽２８内の水面から適宜の距離離間
された位置に配設されている。なお、３４は上部
室１７の吸入孔２２…と蒸発器１５との間に配設
されたエアフイルタであり、３５は水槽２８に水
を供給するタンクである。

次に、上記構成の作用について説明する。

まず、空気調和機本体の電源スイツチがオン操
作されると圧縮機１２及びフアンモータ２０が駆
動し、冷凍サイクル中で冷媒が循環し、室内フア
ン１９、第１の排気フアン２５、第２の排気フア
ン２６及び散水フアン２７がそれぞれ回転駆動さ
れる。

そして、室内フアン１９によつてケース１１の
吸入孔２２…から上部室１７内に室内空気が吸入
され、蒸発器１５内の冷媒との熱交換によつて冷
却された冷風がケース１１の吹出孔２３…から室
内へ吹出される。

また、第１の排気フアン２５によつて室外空気
が排気ホース３３を介して空冷式凝縮器１３側の
吸込通路１３Ａ内に吸入され、空冷式凝縮器１３
内の冷媒との熱交換によつて加熱された排出空気
が排気ダクト２９内に導入される。

さらに、散水フアン２７によつてケース１１の
吸入口から水冷式凝縮器１４の吸入通路１４Ａ内
に流入した空気は第２図中で矢印で示すようにカ
バー部材４３の下端部と水槽２８との間の〓間か
らカバー部材４３の内部側に流入され、水冷式凝
縮器１４の冷媒管巻回部４２の周囲を通過して高
湿度の空気になり排気ダクト２９内に導入され
る。

そして、排気ダクト２９内では空冷式凝縮器１
３の吸入通路１３Ａ側から導入された比較的低湿
度の排出空気と水冷式凝縮器１４の吸込通路１４
Ａ側から導入された高湿度の排出空気とが混合さ
れた後、排気ホース３１を介して室外へ排出され
る。

上記構成のものにあつては、空冷式凝縮器１３
の周囲を通過した比較的低湿度の排出空気と水冷
式凝縮器１４の周囲を通過した100％以上の高質
度の排出空気とが排気ダクト２９内にそれぞれ送
込まれて混合される構成になつているので、排気
ホース３１を介して室外へ排出される排出空気の
相対湿度を70〜80％程度に抑えることができる。

従つて、排気通路によつて導かれる排出空気の
相対湿度を水冷式凝縮器１４側から送られる排出
空気よりも確実に低下させることができるので、
排気通路の出口近傍におけるドレンの発生を確実
に防止することができる。

また、空冷式凝縮器１３によつて熱交換される
空気の吸込小路１３Ａと、水冷式凝縮器１４似よ
つて熱交換される空気の吸込通路１４Ａとを分離
させてそれぞれ独立に形成したので、従来のよう
に水冷式凝縮器１４で一旦熱交換された高湿状態
の空気が空冷式凝縮器１３の周囲を通過すること
がなく、空冷式凝縮器１３の熱交換効率を高める
ことができると共に、空冷式凝縮器１３が高温高
湿度状態の空気中に晒されることによる腐食の発
生を防止することができる。

さらに、空冷式凝縮器１３の熱交換効率を高め
ることができるので、従来よりも小形の空冷式凝
縮器１３及び水冷式凝縮器１４によつて従来と同
じ熱交換能力を得ることができ、水冷式凝縮器１
４の水の使用量を低減できると共に、空気調和機
全体の小形化を図ることができる。

また、空冷式凝縮器１３は蒸発器１５の下方に
配設され、蒸発器１５に結露したドレンが空冷式
凝縮器１３に滴下するようになつているので、空
冷式凝縮器１３の放熱効果を高めることができ
る。この場合、空冷式凝縮器１３には親水性処理
が施されているので、空冷式凝縮器１３上に滴下
したドレンを均一に分散させることができ、空冷
式凝縮器１３の放熱効果を一層高めることができ
る。

なお、水槽２８の水がなくなつた場合には、空
冷式凝縮器１３単独で冷凍サイクルを駆動するこ
とができ、水なしで運転することもできる。

［発明の効果］ この発明によれば、空冷式及び水冷式の各凝縮
器の周囲を別々に通過した排出空気がそれぞれ排
気通路内に送込まれて混合されるようになつてい
るので、排気通路の出口近傍におけるドレンの発
生を効果的に防止することができる。

また、空冷式凝縮器によつて熱交換される空気
の吸込通路と、水冷式凝縮器によつて熱交換され
る空気の吸込通路とを分離させてそれぞれ独立に
形成したので、従来のように水冷式凝縮器で一旦
熱交換された高温状態の空気が空冷式凝縮器の周
囲を通過することがなくなり、空冷式凝縮器の熱
交換効率を向上させることができ、装置全体の小
形化を図ることができる。

さらに、空冷式凝縮器が水冷式凝縮器を通過し
た高温高湿度状態の空気中に晒されることがない
ため、空冷式凝縮器に腐食が発生することも防止
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の概略構成を示す縦断面図、第
２図はこの発明の一実施例の全体の概略構成を示
す縦断面図である。 １３……空冷式凝縮器、１３Ａ……空冷式凝縮
器の吸込通路、１４……水冷式凝縮器、１４Ａ…
…水冷式凝縮器の吸込通路、１５……蒸発器、２
９……排気ダクト（排気通路）、３１……排気ホ
ース（排気通路）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冷凍サイクル中の凝縮器を空冷式凝縮器と水
   冷式凝縮器とから構成し、前記水冷式凝縮器を空
   冷式凝縮器の下方に配置すると共に、前記空冷式
   凝縮器によつて熱交換される空気の吸入通路と、
   前記水冷式凝縮器によつて熱交換される空気の吸
   入通路とを分離させてそれぞれ独立に形成し、か
   つ前記空冷式凝縮器によつて熱交換された空気と
   前記水冷式凝縮器によつて熱交換された空気とを
   混合させた状態で共通の排気通路を介して外部側
   に排出する熱交換空気の排気手段を設けたことを
   特徴とする空気調和機。