JPH04246192A - 金属被覆された樹脂成形品 - Google Patents
金属被覆された樹脂成形品Info
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- JPH04246192A JPH04246192A JP3010918A JP1091891A JPH04246192A JP H04246192 A JPH04246192 A JP H04246192A JP 3010918 A JP3010918 A JP 3010918A JP 1091891 A JP1091891 A JP 1091891A JP H04246192 A JPH04246192 A JP H04246192A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属被覆された樹脂成形
品に関する。
品に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に樹脂成形品は軽量で成形が容易で
ありかつ安価であるため種々の製品に使用されており、
さらに樹脂成形品の表面に金属被覆を施すことによって
金属感が得られることから、通常金属で成形されていた
製品を金属被覆された樹脂成形品を用いて製造すること
によりコストの削減並びに軽量化を図ることが知られて
いる。従来のこの種のものは例えばＡＢＳ樹脂からなる
樹脂成形品の表面に第１下地ニッケル被膜、第２下地ニ
ッケル被膜、銅被膜、半光沢ニッケル被膜、光沢ニッケ
ル被膜およびクロム被膜を電気メッキ法により順次積層
形成するものである。
ありかつ安価であるため種々の製品に使用されており、
さらに樹脂成形品の表面に金属被覆を施すことによって
金属感が得られることから、通常金属で成形されていた
製品を金属被覆された樹脂成形品を用いて製造すること
によりコストの削減並びに軽量化を図ることが知られて
いる。従来のこの種のものは例えばＡＢＳ樹脂からなる
樹脂成形品の表面に第１下地ニッケル被膜、第２下地ニ
ッケル被膜、銅被膜、半光沢ニッケル被膜、光沢ニッケ
ル被膜およびクロム被膜を電気メッキ法により順次積層
形成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、多数の金属被膜を電気メッキ法により順々に積層形
成するものであるため多くの工程を必要し、生産性が低
い上、電気メッキ法は被膜にピンホールを生じ易いこと
から不良率も高いという問題があった。
は、多数の金属被膜を電気メッキ法により順々に積層形
成するものであるため多くの工程を必要し、生産性が低
い上、電気メッキ法は被膜にピンホールを生じ易いこと
から不良率も高いという問題があった。
【０００４】そこで、本発明は生産性が高く不良率が低
い金属被膜構造を有する金属被膜された樹脂成形品を提
供することを目的とする。
い金属被膜構造を有する金属被膜された樹脂成形品を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はＡＢＳ樹脂また
はアクリル樹脂またはＰＰ樹脂からなる樹脂成形品の表
面に紫外線硬化型塗料からなる下地樹脂被膜を有し、こ
の下地樹脂被膜の上にアルミニウムからなる金属被膜を
有する金属被覆された樹脂成形品である。また本発明は
前記金属被膜の上に紫外線硬化型塗料からなる保護樹脂
被膜を有する金属被覆された樹脂成形品である。また本
発明は前記保護樹脂被膜が顔料と艶消剤の少なくとも一
方を混入した紫外線硬化型塗料からなる金属被覆された
樹脂成形品である。
はアクリル樹脂またはＰＰ樹脂からなる樹脂成形品の表
面に紫外線硬化型塗料からなる下地樹脂被膜を有し、こ
の下地樹脂被膜の上にアルミニウムからなる金属被膜を
有する金属被覆された樹脂成形品である。また本発明は
前記金属被膜の上に紫外線硬化型塗料からなる保護樹脂
被膜を有する金属被覆された樹脂成形品である。また本
発明は前記保護樹脂被膜が顔料と艶消剤の少なくとも一
方を混入した紫外線硬化型塗料からなる金属被覆された
樹脂成形品である。
【０００６】
【作用】本発明は樹脂被膜を紫外線硬化型塗料の塗布並
びに紫外線照射による硬化で形成することができ、金属
被膜をイオンプレーティング法等により速く形成できる
ことにより、生産性の向上並びに不良率の低下が図られ
る。
びに紫外線照射による硬化で形成することができ、金属
被膜をイオンプレーティング法等により速く形成できる
ことにより、生産性の向上並びに不良率の低下が図られ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。
説明する。
【０００８】図１は本発明の第１実施例を示し、図１に
示すようにＡＢＳ樹脂またはＡＳ樹脂またはＰＰ樹脂あ
るいはアクリル樹脂などからなる樹脂成形品１の表面に
紫外線硬化型塗料（以下、ＵＶ塗料と略称する）からな
る下地樹脂被膜２を有し、この下地樹脂被膜の上にアル
ミニウムからなる金属被膜３を有する金属被膜された樹
脂成形品である。この樹脂成形品を製造するには、樹脂
成形品１を洗浄した後アクリル系のＵＶ塗料を塗装し、
６０℃，３分以上の条件の予備乾燥後、１００ Ｗ，３
秒，１０秒， 対物距離２０ｃｍの条件で紫外線ランプ
による照射を行って硬化させることにより１５乃至１６
ミクロンの膜厚を有する下地樹脂被膜２を形成し、この
後９９．９９ ％のアルミニウムからなる５００ 乃至
５０００オングストロームの膜厚を有する金属被膜３を
１×１０−４の真空条件下でイオンプレーティング装置
あるいはアークイオンプレーティング装置により形成す
るものである。イオンプレーティング法は高電圧または
高周波によりアルゴン，チッ素等の不活性ガスを用い電
離気相環境を作り、この環境下で真空蒸着を行うもので
あり、高い密着力が得られる。アークイオンプレーティ
ング法はイオンプレーティング法に比べ一層低温処理を
行うことができる。
示すようにＡＢＳ樹脂またはＡＳ樹脂またはＰＰ樹脂あ
るいはアクリル樹脂などからなる樹脂成形品１の表面に
紫外線硬化型塗料（以下、ＵＶ塗料と略称する）からな
る下地樹脂被膜２を有し、この下地樹脂被膜の上にアル
ミニウムからなる金属被膜３を有する金属被膜された樹
脂成形品である。この樹脂成形品を製造するには、樹脂
成形品１を洗浄した後アクリル系のＵＶ塗料を塗装し、
６０℃，３分以上の条件の予備乾燥後、１００ Ｗ，３
秒，１０秒， 対物距離２０ｃｍの条件で紫外線ランプ
による照射を行って硬化させることにより１５乃至１６
ミクロンの膜厚を有する下地樹脂被膜２を形成し、この
後９９．９９ ％のアルミニウムからなる５００ 乃至
５０００オングストロームの膜厚を有する金属被膜３を
１×１０−４の真空条件下でイオンプレーティング装置
あるいはアークイオンプレーティング装置により形成す
るものである。イオンプレーティング法は高電圧または
高周波によりアルゴン，チッ素等の不活性ガスを用い電
離気相環境を作り、この環境下で真空蒸着を行うもので
あり、高い密着力が得られる。アークイオンプレーティ
ング法はイオンプレーティング法に比べ一層低温処理を
行うことができる。
【０００９】図２は本発明の第２実施例を示し、第１実
施例と同一部分に同一符号を付し同一箇所の説明は省略
する。本実施例は図１に示す金属被膜３の上にＵＶ塗料
からなる保護樹脂被膜４を有する金属被覆された樹脂成
形品であり、第１実施例と同工程後、金属被膜３上にＵ
Ｖ塗料またはＵＶハードコート塗料を塗装し、７５℃，
５分以上の条件の予備乾燥後、下地樹脂被膜形成と同条
件で紫外線照射を行って硬化させることにより２０乃至
３０ミクロンの膜厚を有する保護樹脂被膜４を形成する
ものである。これによりアルミニウムによる金属感が透
視可能な保護樹脂被膜４を通して得られる。
施例と同一部分に同一符号を付し同一箇所の説明は省略
する。本実施例は図１に示す金属被膜３の上にＵＶ塗料
からなる保護樹脂被膜４を有する金属被覆された樹脂成
形品であり、第１実施例と同工程後、金属被膜３上にＵ
Ｖ塗料またはＵＶハードコート塗料を塗装し、７５℃，
５分以上の条件の予備乾燥後、下地樹脂被膜形成と同条
件で紫外線照射を行って硬化させることにより２０乃至
３０ミクロンの膜厚を有する保護樹脂被膜４を形成する
ものである。これによりアルミニウムによる金属感が透
視可能な保護樹脂被膜４を通して得られる。
【００１０】図３は本発明の第３実施例を示し、第２実
施例と同一部分に同一符号を付し同一箇所の説明は省略
する。本実施例は顔料と艶消剤の少なくとも一方を混入
したＵＶ塗料またはＵＶハードコート塗料で第２実施例
と同様にして保護樹脂被膜４Ａを形成したものであり、
顔料により色調と艶消剤による艶消状態の少なくとも一
方を備えた金属感が得られる。この場合、保護樹脂被膜
を複数の層で形成し、下層に顔料を混入し、上層を透明
するもの、または下層を透明にし、上層に艶消剤を混入
するもの、または下層に顔料を混入し、中層に艶消剤を
混入し、上層を透明にする等種々の組合せを実施できる
。
施例と同一部分に同一符号を付し同一箇所の説明は省略
する。本実施例は顔料と艶消剤の少なくとも一方を混入
したＵＶ塗料またはＵＶハードコート塗料で第２実施例
と同様にして保護樹脂被膜４Ａを形成したものであり、
顔料により色調と艶消剤による艶消状態の少なくとも一
方を備えた金属感が得られる。この場合、保護樹脂被膜
を複数の層で形成し、下層に顔料を混入し、上層を透明
するもの、または下層を透明にし、上層に艶消剤を混入
するもの、または下層に顔料を混入し、中層に艶消剤を
混入し、上層を透明にする等種々の組合せを実施できる
。
【００１１】以上詳述した様に、各実施例共にＵＶ塗料
からなる樹脂被膜２，４とアルミニウムからなる金属被
膜３を樹脂成形品１の表面に積層形成してなるものであ
るため、従来のように多くの電気メッキ処理を行うもの
に比べ、工数の削減、処理時間の短縮化が可能となり生
産性の向上を図ることができるとともにピンホール等に
よる不良率も低下する。さらにＡＢＳ樹脂またはアクリ
ル樹脂またはＰＰ樹脂などからなる樹脂成形品１の表面
にＵＶ塗料からなる下地樹脂被膜２を形成し、この下地
樹脂被膜２上にアルミニウムからなる金属被膜３を形成
するので、下地樹脂被膜２が樹脂成形品１に強く密着す
ると共に樹脂成形品１表面の傷が下地樹脂被膜２で埋め
られ、而も下地樹脂被膜２上に金属被膜３が強く密着す
る。また、第２実施例においては、金属被膜３上にＵＶ
塗料またはＵＶハードコート塗料からなる保護樹脂被膜
４を形成するので、耐食性、耐油性および耐傷付き性の
向上が図れ、第３実施例では、さらに色調や艶消しを自
由に得ることができる。また第２，第３実施例では金属
被膜３に僅かのピンホールが残ってもこれが保護樹脂被
膜４，４Ａによって埋められるので一層不良率の低下が
図れる。また、実施例上の効果として、保護樹脂被膜４
を２０乃至３０ミクロンの膜厚に形成しているので、厚
すぎて金属被膜３による金属感が乏しくなったり薄すぎ
て保護効果が低くなったりすることを防止できる。
からなる樹脂被膜２，４とアルミニウムからなる金属被
膜３を樹脂成形品１の表面に積層形成してなるものであ
るため、従来のように多くの電気メッキ処理を行うもの
に比べ、工数の削減、処理時間の短縮化が可能となり生
産性の向上を図ることができるとともにピンホール等に
よる不良率も低下する。さらにＡＢＳ樹脂またはアクリ
ル樹脂またはＰＰ樹脂などからなる樹脂成形品１の表面
にＵＶ塗料からなる下地樹脂被膜２を形成し、この下地
樹脂被膜２上にアルミニウムからなる金属被膜３を形成
するので、下地樹脂被膜２が樹脂成形品１に強く密着す
ると共に樹脂成形品１表面の傷が下地樹脂被膜２で埋め
られ、而も下地樹脂被膜２上に金属被膜３が強く密着す
る。また、第２実施例においては、金属被膜３上にＵＶ
塗料またはＵＶハードコート塗料からなる保護樹脂被膜
４を形成するので、耐食性、耐油性および耐傷付き性の
向上が図れ、第３実施例では、さらに色調や艶消しを自
由に得ることができる。また第２，第３実施例では金属
被膜３に僅かのピンホールが残ってもこれが保護樹脂被
膜４，４Ａによって埋められるので一層不良率の低下が
図れる。また、実施例上の効果として、保護樹脂被膜４
を２０乃至３０ミクロンの膜厚に形成しているので、厚
すぎて金属被膜３による金属感が乏しくなったり薄すぎ
て保護効果が低くなったりすることを防止できる。
【００１２】なお本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。例えば金属被膜は真空蒸着法によって形
成してもよい。
ではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。例えば金属被膜は真空蒸着法によって形
成してもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明はＡＢＳ樹脂またはアクリル樹脂
またはＰＰ樹脂などからなる樹脂成形品の表面に紫外線
硬化型塗料からなる下地樹脂被膜を有し、この下地樹脂
被膜の上にアルミニウムからなる金属被膜を有してなり
、また本発明は前記金属被膜の上に紫外線硬化型塗料か
らなる保護樹脂被膜を有してなり、また本発明は前記保
護樹脂被膜が顔料と艶消剤の少なくとも一方を混入した
紫外線硬化型塗料からなるものであるため、生産性が高
く不良率が低い金属被覆構造を有する金属被覆された樹
脂成形品を提供できる。
またはＰＰ樹脂などからなる樹脂成形品の表面に紫外線
硬化型塗料からなる下地樹脂被膜を有し、この下地樹脂
被膜の上にアルミニウムからなる金属被膜を有してなり
、また本発明は前記金属被膜の上に紫外線硬化型塗料か
らなる保護樹脂被膜を有してなり、また本発明は前記保
護樹脂被膜が顔料と艶消剤の少なくとも一方を混入した
紫外線硬化型塗料からなるものであるため、生産性が高
く不良率が低い金属被覆構造を有する金属被覆された樹
脂成形品を提供できる。
【図１】本発明は第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す断面図である。
１ 樹脂成形品
２ 下地樹脂被膜
３ 金属被膜材料
４，４Ａ 保護樹脂被膜
Claims (3)
- 【請求項１】 ＡＢＳ樹脂またはアクリル樹脂または
ＰＰ樹脂からなる樹脂成形品の表面に紫外線硬化型塗料
からなる下地樹脂被膜を有し、この下地樹脂被膜の上に
アルミニウムからなる金属被膜を有することを特徴とす
る金属被覆された樹脂成形品。 - 【請求項２】 前記金属被膜の上に紫外線硬化型塗料
からなる保護樹脂被膜を有することを特徴とする請求項
１記載の金属被覆された樹脂成形品。 - 【請求項３】 前記保護樹脂被膜は顔料と艶消剤の少
なくとも一方を混入した紫外線硬化型塗料からなること
を特徴とする請求項２記載の金属被覆された樹脂成形品
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3010918A JPH04246192A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 金属被覆された樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3010918A JPH04246192A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 金属被覆された樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246192A true JPH04246192A (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=11763633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3010918A Pending JPH04246192A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 金属被覆された樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04246192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084597A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社日本製鋼所 | 自動車用のドアハンドルの製造方法およびドアハンドル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842627A (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | Asahi Denka Kogyo Kk | 塩化ビニル樹脂製品の金属蒸着方法 |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP3010918A patent/JPH04246192A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842627A (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | Asahi Denka Kogyo Kk | 塩化ビニル樹脂製品の金属蒸着方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084597A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社日本製鋼所 | 自動車用のドアハンドルの製造方法およびドアハンドル |
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