JPH06238842A - 新規なる表面硬度改質板とその製法 - Google Patents
新規なる表面硬度改質板とその製法Info
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成樹脂基板の表面硬度、即ち鉛筆硬度とテ
ーバー磨耗硬度を共に向上させた表面硬度改質板を提供
する。 【構成】 ポリカーボネート板などの合成樹脂基板１の
表面に、ポリメチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）
塗液を離形フィルムに塗布してなるＰＭＭＡコーティッ
ドフィルムのコーティング層を熱溶着した後、離形フィ
ルムを剥離し、コーティング層の表面に熱硬化樹脂ハー
ドコート剤を塗布した、合成樹脂基板１とＰＭＭＡ樹脂
層２とハードコート層３とよりなる表面硬度改質板とそ
の製造方法。
ーバー磨耗硬度を共に向上させた表面硬度改質板を提供
する。 【構成】 ポリカーボネート板などの合成樹脂基板１の
表面に、ポリメチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）
塗液を離形フィルムに塗布してなるＰＭＭＡコーティッ
ドフィルムのコーティング層を熱溶着した後、離形フィ
ルムを剥離し、コーティング層の表面に熱硬化樹脂ハー
ドコート剤を塗布した、合成樹脂基板１とＰＭＭＡ樹脂
層２とハードコート層３とよりなる表面硬度改質板とそ
の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はある程度の表面硬度が要
求される、間仕切り板・高速道路の落下防止板・採光材
等の用途に適した表面硬度改質板及びその製造方法に関
する。
求される、間仕切り板・高速道路の落下防止板・採光材
等の用途に適した表面硬度改質板及びその製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、上記の用途には、表面にハー
ドコート処理したポリカーボネート板（ＰＣ）、塩化ビ
ニル板（ＰＶＣ）等の合成樹脂板が使用されている。こ
れら、合成樹脂板は、表面がテーバー型の磨耗硬度に強
くなるという利点があるが、その反面次のような問題点
があった。
ドコート処理したポリカーボネート板（ＰＣ）、塩化ビ
ニル板（ＰＶＣ）等の合成樹脂板が使用されている。こ
れら、合成樹脂板は、表面がテーバー型の磨耗硬度に強
くなるという利点があるが、その反面次のような問題点
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】即ち、上記の合成樹脂
板に直接ハードコート処理する事により、テーバー型の
磨耗硬度については改良されるが、鉛筆硬度のように押
し込み型のひっかき硬度については、基板の硬さによる
影響が大きい為、あまり効果がでないという問題があ
る。
板に直接ハードコート処理する事により、テーバー型の
磨耗硬度については改良されるが、鉛筆硬度のように押
し込み型のひっかき硬度については、基板の硬さによる
影響が大きい為、あまり効果がでないという問題があ
る。
【０００４】本発明は、上記問題を鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、表面磨耗硬度だけでな
く、押さえつける様なひっかき硬度についても改善され
る表面硬度改質板とその製造方法を提供する事にある。
で、その目的とするところは、表面磨耗硬度だけでな
く、押さえつける様なひっかき硬度についても改善され
る表面硬度改質板とその製造方法を提供する事にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する為、
本発明の請求項１の表面硬度改質板は、合成樹脂基板の
表面にポリメチルメタアクリレート樹脂（以下ＰＭＭＡ
樹脂とする）コーティング層とハードコート層を積層一
体化してなるものである。これに用いるＰＭＭＡ樹脂は
この樹脂の有する硬度（鉛筆硬度で３Ｈ以上）を有する
もので、通常ＰＣやＰＶＣの積層に用いる変性ＰＭＭＡ
樹脂の如き硬度の低い樹脂ではない。しかるに、かかる
ＰＭＭＡ樹脂をフィルムにする事は困難であり、仮に出
来たとしても積層加工等の扱いが困難である。従って本
発明の請求項２の製造方法は、合成樹脂基板の表面に離
形フィルムにＰＭＭＡ樹脂溶液をコーティングする事に
よって得られた２層フィルムを、融着により一体化した
る後、離形フィルムを剥離し、さらにＰＭＭＡ樹脂層の
表面に熱硬化樹脂タイプのハードコート剤を塗布する事
により、ハードコート層とＰＭＭＡ樹脂層と合成樹脂基
板を一体化する事を特徴とするものである。
本発明の請求項１の表面硬度改質板は、合成樹脂基板の
表面にポリメチルメタアクリレート樹脂（以下ＰＭＭＡ
樹脂とする）コーティング層とハードコート層を積層一
体化してなるものである。これに用いるＰＭＭＡ樹脂は
この樹脂の有する硬度（鉛筆硬度で３Ｈ以上）を有する
もので、通常ＰＣやＰＶＣの積層に用いる変性ＰＭＭＡ
樹脂の如き硬度の低い樹脂ではない。しかるに、かかる
ＰＭＭＡ樹脂をフィルムにする事は困難であり、仮に出
来たとしても積層加工等の扱いが困難である。従って本
発明の請求項２の製造方法は、合成樹脂基板の表面に離
形フィルムにＰＭＭＡ樹脂溶液をコーティングする事に
よって得られた２層フィルムを、融着により一体化した
る後、離形フィルムを剥離し、さらにＰＭＭＡ樹脂層の
表面に熱硬化樹脂タイプのハードコート剤を塗布する事
により、ハードコート層とＰＭＭＡ樹脂層と合成樹脂基
板を一体化する事を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明の表面硬度改質板は、合成樹脂基板の表
面にＰＭＭＡ樹脂コーティング層を積層して作成した
“コーティング樹脂層”（以下ＰＭＭＡ樹脂層という）
を設けることで、鉛筆硬度のごとき押し込み型のひっか
き硬度を向上させ、更にＰＭＭＡ樹脂層の上にハードコ
ート剤によるハードコート層を施すことで十分なテーバ
ー型の表面磨耗硬度が得られる。このように、基板の上
にＰＭＭＡ樹脂層を設ける事により、直接ハードコート
処理を施した場合と比べて鉛筆硬度を数ランク向上させ
る事ができる。
面にＰＭＭＡ樹脂コーティング層を積層して作成した
“コーティング樹脂層”（以下ＰＭＭＡ樹脂層という）
を設けることで、鉛筆硬度のごとき押し込み型のひっか
き硬度を向上させ、更にＰＭＭＡ樹脂層の上にハードコ
ート剤によるハードコート層を施すことで十分なテーバ
ー型の表面磨耗硬度が得られる。このように、基板の上
にＰＭＭＡ樹脂層を設ける事により、直接ハードコート
処理を施した場合と比べて鉛筆硬度を数ランク向上させ
る事ができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づく本発明の実施例を説明す
る。図１は、本発明表面硬度改質板の１実施例を示す断
面図であって、図示のようにこの表面硬度改質板は、合
成樹脂基板１の表面にＰＭＭＡ樹脂コーティング層４を
熱融着により一体化して形成されたＰＭＭＡ樹脂層２の
表面にハードコート剤を塗布して形成されたハードコー
ト層３を積層一体化した３層構造を示しており、用途に
よっては両面にＰＭＭＡ樹脂層及びハードコート層を積
層一体化した５層構造にして用いる。
る。図１は、本発明表面硬度改質板の１実施例を示す断
面図であって、図示のようにこの表面硬度改質板は、合
成樹脂基板１の表面にＰＭＭＡ樹脂コーティング層４を
熱融着により一体化して形成されたＰＭＭＡ樹脂層２の
表面にハードコート剤を塗布して形成されたハードコー
ト層３を積層一体化した３層構造を示しており、用途に
よっては両面にＰＭＭＡ樹脂層及びハードコート層を積
層一体化した５層構造にして用いる。
【０００８】合成樹脂基板には、ポリカーボネート，塩
化ビニルその他の表面硬度に乏しい熱可塑性樹脂で種々
の厚さ、色相を有するものが使用される。
化ビニルその他の表面硬度に乏しい熱可塑性樹脂で種々
の厚さ、色相を有するものが使用される。
【０００９】ＰＭＭＡ樹脂層２は、基本的にゴム等で変
性さていない硬度に優れたＰＭＭＡ樹脂からなってい
る。この層は均一な面状に形成する事が好ましく、厚み
についてはあまり薄いと、本発明の主旨である表面硬度
に寄与しない為、３μｍ以上、好ましくは５μｍ以上で
あり、厚くなるほど高い表面硬度が得られるので用途に
応じて膜厚を選定する。また、合成樹脂基板がポリカー
ボネート板の様に耐候性に劣る場合はこの層に、紫外線
吸収剤等を含有させてもよい。
性さていない硬度に優れたＰＭＭＡ樹脂からなってい
る。この層は均一な面状に形成する事が好ましく、厚み
についてはあまり薄いと、本発明の主旨である表面硬度
に寄与しない為、３μｍ以上、好ましくは５μｍ以上で
あり、厚くなるほど高い表面硬度が得られるので用途に
応じて膜厚を選定する。また、合成樹脂基板がポリカー
ボネート板の様に耐候性に劣る場合はこの層に、紫外線
吸収剤等を含有させてもよい。
【００１０】ハードコート層３は、その用途に応じてシ
リコーン、メラミン樹脂、ポリウレタン、フォスファー
ゼン樹脂、その他の熱硬化性樹脂のハードコート剤で形
成する。
リコーン、メラミン樹脂、ポリウレタン、フォスファー
ゼン樹脂、その他の熱硬化性樹脂のハードコート剤で形
成する。
【００１１】以上のような３層及び５層の表面硬度改質
板は、例えば、次のような方法で製造される。まず、Ｐ
ＭＭＡ樹脂を溶剤（トルエン、キシレン、酢酸エチル
等）に溶解して塗料を調製する。そして、この塗料をＰ
ＥＴなどの離形フィルム５の片面全体に均一塗布し、溶
剤を乾燥除去して、図２の転写フィルムを形成する。つ
いで、合成樹脂基板１の上に上記の転写フィルム（図
２）をＰＭＭＡ樹脂コーティング層４を下側にして積層
し、例えばホットプレス機等で熱圧着一体化した後、離
形フィルムを剥離し、そのＰＭＭＡ樹脂層２の表面に熱
硬化性樹脂型のハードコート処理剤を塗布しハードコー
ト処理する事によって、表面にハードコート層３を一体
化した表面硬度改質板を得る。
板は、例えば、次のような方法で製造される。まず、Ｐ
ＭＭＡ樹脂を溶剤（トルエン、キシレン、酢酸エチル
等）に溶解して塗料を調製する。そして、この塗料をＰ
ＥＴなどの離形フィルム５の片面全体に均一塗布し、溶
剤を乾燥除去して、図２の転写フィルムを形成する。つ
いで、合成樹脂基板１の上に上記の転写フィルム（図
２）をＰＭＭＡ樹脂コーティング層４を下側にして積層
し、例えばホットプレス機等で熱圧着一体化した後、離
形フィルムを剥離し、そのＰＭＭＡ樹脂層２の表面に熱
硬化性樹脂型のハードコート処理剤を塗布しハードコー
ト処理する事によって、表面にハードコート層３を一体
化した表面硬度改質板を得る。
【００１２】表面硬度改質板は、離形フィルムへコーテ
ィングするＰＭＭＡ樹脂の膜厚とハードコート処理層の
膜厚及び種類を変える事により、用途に応じた必要な磨
耗硬度とひっかき硬度が簡単に得られる。
ィングするＰＭＭＡ樹脂の膜厚とハードコート処理層の
膜厚及び種類を変える事により、用途に応じた必要な磨
耗硬度とひっかき硬度が簡単に得られる。
【００１３】下記の表１は、本発明の試験片を各比較例
及び合成樹脂基板と鉛筆硬度及びテーバー磨耗後のヘイ
ズについて測定比較したものである。本発明試験片は
２．５ｍｍ厚のポリカーボネート（ＰＣ）に、厚さ８μ
ｍのＰＭＭＡ樹脂コーティング層を片面に形成した３８
μｍのＰＥＴフィルムをＰＭＭＡ樹脂コーティング層が
ＰＣ表面側になるように熱融着して転写した後、熱硬化
型ハードコート剤であるフォスファーゼン樹脂（ＰＰ
Ｚ）を乾燥厚み１０μｍとなるように塗布してハードコ
ート層を一体化した３層構造の試験片である。また比較
例１はＰＣとＰＭＭＡ樹脂層との２層構造片、比較例２
及び３はＰＣとＰＰＺとの２層構造片である。尚、鉛筆
硬度はＪＩＳ−Ｋ−５４００によって、テーバー磨耗と
ヘイズ測定はＪＩＳ−Ｋ−６７３５により測定した。
及び合成樹脂基板と鉛筆硬度及びテーバー磨耗後のヘイ
ズについて測定比較したものである。本発明試験片は
２．５ｍｍ厚のポリカーボネート（ＰＣ）に、厚さ８μ
ｍのＰＭＭＡ樹脂コーティング層を片面に形成した３８
μｍのＰＥＴフィルムをＰＭＭＡ樹脂コーティング層が
ＰＣ表面側になるように熱融着して転写した後、熱硬化
型ハードコート剤であるフォスファーゼン樹脂（ＰＰ
Ｚ）を乾燥厚み１０μｍとなるように塗布してハードコ
ート層を一体化した３層構造の試験片である。また比較
例１はＰＣとＰＭＭＡ樹脂層との２層構造片、比較例２
及び３はＰＣとＰＰＺとの２層構造片である。尚、鉛筆
硬度はＪＩＳ−Ｋ−５４００によって、テーバー磨耗と
ヘイズ測定はＪＩＳ−Ｋ−６７３５により測定した。
【００１４】
【表１】
【００１５】この表１より、試験片はポリカーボネート
板に直接ハードコート処理した比較例２，３よりも、２
〜３Ｈ硬い鉛筆硬度を有していることがわかる。またテ
ーバー磨耗後のヘイズは同程度の値を示し、ＰＭＭＡ樹
脂層の影響がないことがわかる。従い、本発明の表面硬
度改質板は基板に直接ハードコート処理するより数ラン
ク硬い鉛筆硬度を有するものが得られることがわかる。
板に直接ハードコート処理した比較例２，３よりも、２
〜３Ｈ硬い鉛筆硬度を有していることがわかる。またテ
ーバー磨耗後のヘイズは同程度の値を示し、ＰＭＭＡ樹
脂層の影響がないことがわかる。従い、本発明の表面硬
度改質板は基板に直接ハードコート処理するより数ラン
ク硬い鉛筆硬度を有するものが得られることがわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の表面硬度改質板は、合成樹脂基板の表面にＰＭＭＡ樹
脂層及びハードコート層を積層一体化した構造であり、
ＰＭＭＡ樹脂層を設けることによりハードコート層のみ
では得にくかった鉛筆硬度とテーバー磨耗硬度の共に高
い表面硬度改質板を得る事ができる。また、ＰＭＭＡ樹
脂層はＰＭＭＡ樹脂コーティッド層を基板に転写するこ
とにより一体化されるので、フィルムにしにくいＰＭＭ
Ａ樹脂を容易に積層一体化することができる。
の表面硬度改質板は、合成樹脂基板の表面にＰＭＭＡ樹
脂層及びハードコート層を積層一体化した構造であり、
ＰＭＭＡ樹脂層を設けることによりハードコート層のみ
では得にくかった鉛筆硬度とテーバー磨耗硬度の共に高
い表面硬度改質板を得る事ができる。また、ＰＭＭＡ樹
脂層はＰＭＭＡ樹脂コーティッド層を基板に転写するこ
とにより一体化されるので、フィルムにしにくいＰＭＭ
Ａ樹脂を容易に積層一体化することができる。
【図１】本発明の表面硬度改質板の実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明のＰＭＭＡ樹脂転写フィルムの実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 合成樹脂基板 ２ ＰＭＭＡ樹脂層 ３ ハードコート層 ４ ＰＭＭＡ樹脂コッティッド層 ５ 離形フィルム
フロントページの続き (72)発明者 松井 明 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内 (72)発明者 世古 守宏 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂基板の表面に、ポリメチルメタ
アクリレート樹脂コーティング層とハードコート層を積
層一体化してなる表面硬度改質板。 - 【請求項２】 合成樹脂基板の表面に、離形フィルムに
ポリメチルメタアクリレート樹脂溶液をコーティングし
て成るポリメチルメタアクリレート樹脂コーティッドフ
ィルムを融着により一体化したる後、離形フィルムを剥
離し、ポリメチルメタアクリレート樹脂層の表面に熱硬
化樹脂型ハードコート剤を塗布してハードコート層を形
成して成る表面硬度改質板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05047319A JP3130163B2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 新規なる表面硬度改質板とその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05047319A JP3130163B2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 新規なる表面硬度改質板とその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238842A true JPH06238842A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3130163B2 JP3130163B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=12771963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05047319A Expired - Lifetime JP3130163B2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 新規なる表面硬度改質板とその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130163B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894518B1 (ko) * | 2001-07-27 | 2009-04-22 | 린텍 가부시키가이샤 | 대전 방지성 하드 코트 필름의 제조 방법 |
| JP2009256408A (ja) * | 2008-04-12 | 2009-11-05 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アクリル樹脂組成物及びそれを用いた成形物 |
| WO2016052989A1 (ko) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 투명 플라스틱 시트 |
| CN106687290A (zh) * | 2014-09-30 | 2017-05-17 | 可隆工业株式会社 | 透明塑料片材 |
| CN110216965A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 品诚塑胶科技（上海）有限公司 | 一种超高硬度板材的制备方法 |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP05047319A patent/JP3130163B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894518B1 (ko) * | 2001-07-27 | 2009-04-22 | 린텍 가부시키가이샤 | 대전 방지성 하드 코트 필름의 제조 방법 |
| JP2009256408A (ja) * | 2008-04-12 | 2009-11-05 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アクリル樹脂組成物及びそれを用いた成形物 |
| WO2016052989A1 (ko) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 투명 플라스틱 시트 |
| CN106687290A (zh) * | 2014-09-30 | 2017-05-17 | 可隆工业株式会社 | 透明塑料片材 |
| CN110216965A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 品诚塑胶科技（上海）有限公司 | 一种超高硬度板材的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3130163B2 (ja) | 2001-01-31 |
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