JPH042468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はビデオ、オーデイオなどのテープカセ
ツトケース、特に磁気テープとヘツドなどとのコ
ンタクトを行なうために設けられた開口部を覆う
ガードパネルに関する。

従来の技術 従来、ビデオなどのテープカセツトでは、開口
部にガードパネルを設け、不使用時に開口部を覆
つてテープを保護し、開口部よりごみやほこりが
侵入するのを防止したり、取扱い時に誤つてテー
プに手をふれて、傷つけたり、手あかなどを付け
たりしないようにしている。そのようなことが起
こると信号のエラーが発生し、ビデオテープであ
れば画像が乱れ、オーデイオテープであれば音飛
びの原因となる。第２図は、そのようなビデオテ
ープカセツトの外観斜視図である。第３図は、第
２図に示したガードパネルの裏側面を主に示す斜
視図である。第４図は、第３図に示したガードパ
ネルの拡大断面図であり、そのＡ図は−Ｘ線断
面図、Ｂ図はＹ−Ｙ線断面図である。図中、１０
は上ハーフ、１２は上ハーフの側面板、１４，１
４ａ，１４ｂは上ハーフに設けられた窓部、１６
は下ハーフであり、上下ハーフは合体してテープ
など（図示なし）を収納する。１８はガードパネ
ルであり、テープとヘツドなど（図示なし）との
コンタクトを行うために設けられた上下ハーフ１
０，１６の開口部（図示なし）を覆うものであ
る。ガードパネル１８は上ハーフ１０などに回動
可能に軸支されており、不使用時には開口部を覆
つて閉じておくが、使用時にデツキなど（図示な
し）にカセツトを装着すると、ロツクが外れてガ
ードパネル１８が回動し、開口部を開ける。２０
はガードパネル１８の細長い正面板、２２はその
細長い上面板であり、それらは各々の長辺が結合
し、断面略Ｌ字状の細長い板体となつている。２
４，２４ａ，２４ｂは、その細長い板体の両側面
をそれぞれ覆い、それら両板２０，２２と直交す
る側面板である。その各側面板２４の突出端部２
６，２６ａ，２６ｂには、ガードパネル１８の支
軸例えば円柱状突起２８，２８ａ，２８ｂが突出
している。それら各円柱状突起２８は、上ハーフ
１０の正面コーナ部付近の側面板１２などの軸挿
通穴（図示なし）にそれぞれ嵌合している。３０
はゲート（金型のプラスチツク注入口）付近の凹
部であり、正面板２０と正面板２２との結合部に
設けられている。その凹部３０に対応する上面板
２２の裏側面の中央部には、やはり方形状の開口
を有する凹部３２が設けられている。この凹部３
２は射出成形機用の金型のコアに設けた凸部によ
つて形成されたものである。ゲートから注入され
る溶融プラスチツクは、この凸部の存在によつて
円滑にバランスよく金型内に注入されて行き、ガ
ードパネル１８を成形する。

第５図は、射出成形機用の金型付近を示す説明
図であり、ガードパネルの成形過程を示す図であ
る。図中、３４は可動プラテン、３６は固定プラ
テンである。両プラテン３４，３６間に金型が取
り付けられている。３８，３８ａ，３８ｂはその
取付け板、４０，４０ａ，４０ｂはバツクプレー
ト、４２はコアプレート、４４はキヤビテイプレ
ート、４６はコア、４８はキヤビテイ、５０は成
形品、５２はゲートである。このように成形品５
０は、スプル５１を経てゲート５２より入る溶融
プラスチツクがコア４６とキヤビテイ４８間の空
間部を充満して形成される。そのためコア４６に
は、成形品５０の裏側面を形成する凸部が設けら
れており、キヤビテイ４８にはその表側面を形成
する凹部が設けられている。成形品５０を取り出
すには、そのまま数秒おいて冷却した後、コアプ
レート４２とキヤビテイプレート４４間を分離す
る。すると、成形品５０を密着、保持したままコ
ア４６が移動するので、金型が完全に開いた時点
で、エジエクタープレート５６を移動し、プレー
ト５６に固定されていたエジエクターピン５８，
５８ａ，５８ｂで成形品５０を突き出して、コア
４６から抜き出す。通常金型は成形品５０の抜き
を考えて作られ、その内部に形成された成形品５
０はエジエクターピン５８の突き出しにより、負
担をかけずに簡単に抜けるように置かれている。
ガードパネル１８の突き出しでは、普通その正面
板２０の裏面側を数個所押すことになる。なお、
このときガードパネル１８の各側面板２４から
各々突出する支軸たる円柱状突起２８は、突き出
し時に、金型の機構により既に開放されている。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このようなガードパネル１８の
正面板２０と上面板２２とは、それらの長辺同士
が結合し、互いに面が直交しているため、それら
に接触するキヤビテイ４８の成形面も直角に曲折
し、抜き勾配がわずかしか存在しない。また、上
面板２２の表側面は光沢面であり、そのため、キ
ヤビテイ面との密着度も特に高いものとなつてい
る。このような状態にある金型を開くと、キヤビ
テイ４８と正面板２０の間が型開き初期に一瞬真
空状態となり、成形品５０がキヤビテイ４８に吸
い付いて引かれるようになる。その結果、成形品
５０がコア４６に引かれる力よりキヤビテイ４８
に引張られる力が上回るため、上面板２２の光沢
面を変形させる力が発生する。特に、側面板２４
と結合部付近はその力により開かれる方向に変形
し、クラツクが発生する。このような上面板２２
の変形とクラツクの発生は成形品５０の外観品位
を悪くし、強度を落とすなどの問題になる。

第６図は、金型開放瞬時のガードパネルの変形
状態とクラツク発生位置とを示す１例図である。
図中、６０，６０ａ，６０ｂの点線円はクラツク
発生位置付近を示す。この図から明らかなよう
に、上面板２２の中央部には変形が生せず、その
両側部には変形が発生していることがわかる。そ
の理由は、中央部にゲート５２があり、その裏側
面に形成されている方形状の開口を有する凹部３
２にコア４６の方形状の凸部が入り、よく密着す
るため、その個所ではコア４６の保持力も増し、
それ以外の場所は、キヤビテイ面にすいついて引
かれるからである。

これらの問題を解決するため、本出願人は先に
実願昭59−144772号として、上面板の中央部から
両側にある所要位置に各々少なくとも１個所、他
と厚みの異なる個所例えば凹部を設けることを要
旨とする出願をした。確かに、上面板をこのよう
な構造にすると、従来の問題点は一応解消する。
しかし、そのような構造を採用しても、成形サイ
クルを短縮する程、プラスチツクの性質上成形品
の取出温度が高くなり、形が変わり易いので、成
形品の抜き出し過程で、どうしても上面板が一瞬
弓形となつてキヤビテイ面に引張られコアより浮
き上がり、クラツクが発生し易くなる。このよう
に成形サイクルを短縮した状態では、依然問題が
解決されずに残つていることを見出した。

本考案はこのような従来の問題点に着目してな
されたものであり、ガードパネルの上面板の構造
を改善することにより、成形サイクルを短縮して
生産性を高めても、クラツクや変形などが発生せ
ず、外観品位を良くし、強度を大きくし得るテー
プカセツト用ガードパネルを提供することを目的
とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための手段を、以下実施例
に対応する第１図及び第７Ａ図を用いて説明す
る。このテープカセツト用ガードパネルは正面板
６２と上面板６４とを有する断面略Ｌ字状の細長
い板体と、その板体の側面を覆う、それら両板に
直交するガードパネル支軸７０を突出した側面板
６６とを備えている。そして、その上面板６４の
裏側面の所要位置に凹部７６ａを設け、その凹部
７６ａを形成する少なくとも一内面７８を、基準
面となる正面板６２，上面板６４，側面板６６の
いずれかの表側面に平行又は直角な金型開放時の
コア移動方向に対して傾斜させる傾斜内面とす
る。

作 用 上記のように構成し、凹部７６ａを形成する少
なくとも一内面７８を、基準面となる正面板６
２，上面板６４，側面板６６のいずれかの表側面
に平行又は直角な金型開放時のコア移動方向に対
して傾斜させると、コアには当然凹部７６ａに対
応する位置に、その凹部７６ａに嵌合する形状即
ち傾斜内面７８を形成する傾斜外面を有する凸部
を設けることになる。その結果、上面板６４は凹
部７６ａの位置でコアの凸部と密着し、そのコア
の引抜側にある傾斜内面７８と傾斜外面とは当接
するため、その個所ではコアの保持力が増加する
ばかりでなく、金型を開く際、両当接面間にキヤ
ビテイの引張力に対抗する抵抗力を発生させるこ
とができる。このような抵抗力の発生により、そ
れだけキヤビテイ面の引きに対抗する力が増える
ため、成形品に対するコアの引く力（保持力と抵
抗力の和）をキヤビテイ面の引張力より上回らせ
ることが可能となる。それ故に成形サイクルを短
縮しても、傾斜内面７８の金型開放時のコア移動
方向に対する傾斜角度θ1を選ぶと、金型を開く際
に成形品がキヤビテイ面に引張られて、一瞬弓形
となつてコアより浮き上がるような変形などを防
止することができる。

実施例 以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例の
要部を詳細に説明する。

第１図は、本考案の一実施例によるテープカセ
ツト用ガードパネルの平面図である。第７図は、
第１図に示したガードパネルの拡大断面図であ
り、そのＡ図はＸ−Ｘ線断面図、Ｂ図はＹ−Ｙ線
断面図である。第８図は、第１図に示したガード
パネルの裏側面を主として示す斜視図である。本
実施例と従来例（主に実願昭59−144772号に示し
た実施例）とを比較すると、本実施例では上面板
の裏側面に凹部を設け、その凹部の内面を金型開
放時のコア移動方向に対して傾斜させる傾斜内面
とするのに対し、従来例のものは上面板の同様個
所の厚みを他と異ならせるため例えば凹部を設け
るものであるが、後者では傾斜内面の存在を明ら
かにしてはいない。したがつて、両者の構成は傾
斜内面の有無を明確にした点のみが相違し、他の
対応部分はすべてほぼ同一である。それ故に、本
実施例において、それらの同一な対応部分に間す
る説明は、従来例を参照することによつて省略す
る。ただ、本実施例の要部を説明する範囲で触れ
るものとする。図中、６２は正面板、６４は上面
板、６６，６６ａ，６６ｂは側面板、６８，６８
ａ，６８ｂはその各側面板６６の突出部、７０，
７０ａ，７０ｂはガードパネル支軸、７２はゲー
ト付近の凹部、７４はその凹部７２に対応する裏
面側の中央部に設けられた方形状の開口部を有す
る角錐台状凹部である。７６，７６ａ，７６ｂは
上面板６４の中央部から両側にある所要位置に、
各々設けられた例えば方形状の開口を有するくさ
び状凹部である。それらの各凹部７６は、上面板
６４の裏側面の中央部から両側にある長手方向の
各端部に向つて、それぞれ距離La，距離Lbの位
置にあり、その開口はいずれも長手方向の長さは
c1、短手方向の幅は正面板６２の裏側面より距離
d1だけ離れた位置から始まり、その長さはe1で
ある。また、その深さはいずれもf1である。な
お、距離d1を小さくして、これらの凹部７６を
正面板６２と至近にすると、成形品の表面上に発
生し易いひけ（プラスチツクの冷却固化時に生じ
る凹み）を防止することができる。７８は凹部７
６を形成する上内面であり、基準面となる上面板
６４の表側面に対して角度θ1だけ傾斜している傾
斜内面である。なお、他の両側内面はいずれも基
準面となる側面板６６の表側面に対して平行であ
る。

このような傾斜内面７８を形成するには当然コ
ア上に、その凹部７６に対応する個所にそのくさ
び状凹部７６に嵌合する形状すなわち傾斜内面７
８えお形成するための傾斜外面を有するくさび状
凸部を設けることになる。その結果、上面板６４
はそのくさび状凹部７６がコアのくさび状凸部と
密着し、そのコアの引抜側にある傾斜内面７８と
傾斜外面とは当接するため、その個所ではコアの
保持力が増加する。しかも、金型開放時に、コア
を基準面となる上面板６４の表側面と平行な方向
に移動させると、両当接面間にキヤビテイの引張
力に対抗する抵抗力が発生する。そこで、第９Ａ
図に示すようにコア７９はガードパネルたる成形
品８１を良好に密着、保持したまま矢印方向に移
動し、キヤビテイ８３から分離する。なお、８４
はコア７９のくさび状凸部である。その後、金型
が完全に開いた時点で、第９Ｂ図に示すようにエ
ジエクタピン８５で成形品８１を矢印方向に突き
出し、コア７９から抜き出す。この抵抗力の大き
さを増すには、傾斜角度θ1を大きくしていけばよ
い。なお、成形品に対するコアの引く力（保持力
と抵抗力の和）をキヤビテイ面の引張力より上回
らせて、金型を開く際にもコアに成形品をよく密
着させておくには、傾斜角度θ1を30°付近に選ぶ
と好適なものになる。さらに、成形品の金型より
の抜き出し時に生じる削れに対処するには、傾斜
内面７８、傾斜外面共にそれらのコーナ部付近に
アールを設ければよい。また、コアの保持力を確
保するにはそのくさび状凸部８４の高さ、即ちく
さび状凹部７６の深さf1を選択すればよい。この
ようなくさび状凹部７６を上面板６４に設ける
と、成形サイクルを短縮して生産性を高めること
ができる。

しかも、長時間（48時間程）連続的に射出成形
機を作動させると、上面板６４に設けられるくさ
び状凹部７６が変形して成形品の抜き出しが不安
定になる。これは熱い成形品をコアのくさび状凸
部８４に繰り返し保持させるため、そのくさび状
凸部８４に無理な負荷が掛り過ぎ、その部分が変
形することに原因がある。そこで、そのようなコ
アのくさび状凸部８４に係る負担を減らすため、
上面板６４の中央部にある方形状の開口を有する
凹部を利用し、その凹部を形成する上内面の一部
を傾斜内面８０として全体を角錐台状凹部７４と
するのである。この角錐台状凹部７４と上述した
くさび状凹部７６とを比較すると、その開口の短
手方向の幅のみが異なりe2＜e1であるが、傾斜内
面７８，８０はいずれもコア７９の移動方向に対
して凹部７４，７６の深さが減少するように同様
に傾斜している等、他の対応部分はすべてほぼ同
一である。なお、当然それらの対応部分の値を両
者で異ならせることもできる。このような各凹部
７４，７６を上面板６４の長手方向に沿つて、順
次その等分割位置に設けると、コアのそれらの凹
部７４，７６に嵌合する各凸部により保持力と抵
抗力とがほぼ片寄りなく分配されるため、キヤビ
テイ面のすいつきによる引きに好適な状態で対抗
することができる。

本実施例では上面板６４に設けた凹部７４，７
６を成形するコア引抜側にある上内面７８，８０
を傾斜内面として基準面となる上面板６４の表側
面に対して傾斜させ、所要位置まで正面板６２に
近付く程凹部７４，７６の深さを増加したが、第
１０図に示すように上面板８６に設けた凹部８７
を形成する両側内面８８，８８ａ，８８ｂを各々
傾斜内面として基準面となる側面板（図示なし）
の表側面に対して傾斜角度θ2で、矢印で示したコ
アの移動方向に対して凹部８７の幅が減少するよ
うに各々傾斜させ、対向する傾斜内面間の間隔を
所要位置まで正面板８９から離れる程狭くするこ
ともできる。また、正面板の表側面を基準面とし
て凹部を形成する各内面を傾斜内面とすることが
できるし、凹部を形成する複数の内面を同時に傾
斜内面にして用いることもできる。さらに、上面
板の裏側面に設ける傾斜内面を有する凹部の位
置、形状、大きさなどは実施に当たり適宜選択す
ることができる。

考案の効果 以上説明した本考案によれば、上面板の裏側面
の所要位置に凹部を設け、その凹部を形成する少
なくとも一内面を、基準面となる正面板、上面
板、側面板のいずれかの表側面に平行又は直角な
金型開放時のコア移動方向に対して傾斜させる傾
斜内面とするため、傾斜内面に当接する個所でコ
アの保持力を増加し、キヤビテイの引張力に対抗
する抵抗力を発生させることができる。従つて、
成形サイクルを短縮して生産性を高めても、ガー
ドパネルにクラツクや変形などが発生せず、外観
品位を良くし、強度を大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例によるテープカセ
ツト用ガードパネルの平面図である。第２図は、
従来のビデオテープカセツトの外観斜視図であ
る。第３図は、第２図に示したガードパネルの裏
側面を主に示す斜視図である。第４図は、第３図
に示したガードパネルの拡大断面図であり、その
Ａ図はＸ−Ｘ線断面図、Ｂ図はＹ−Ｙ線断面図で
ある。第５図は、射出成形機用の金型付近を示す
説明図であり、ガードパネルの成形過程を示す図
である。第６図は、金型開放瞬時のガードパネル
の変形状態とクラツク発生位置を示す１例図であ
る。第７図は、第１図に示したガードパネルの拡
大断面図であり、そのＡ図はＸ−Ｘ線断面図、Ｂ
図はＹ−Ｙ線断面図である。第８図は、第１図に
示したガードパネルの裏側面を主として示す斜視
図である。第９図は射出成形機用金型から成形品
たるガードパネルを抜き出す過程を示す図であ
り、第５図のＺ−Ｚ線拡大断面図である。第１０
図は本考案の他の実施例によるテープカセツト用
ガードパネルの裏側面の一部を示す図である。 ６２，８９……正面板、６４，８６……上面
板、６６……側面板、７４，７６，８７……凹
部、７８，８８……傾斜内面、７９……コア。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 正面板６２，８９と上面板６４，８６とを有
   する断面略Ｌ字状の細長い板体と、その板体の
   側面を覆う、それら両板に直交するガードパネ
   ル支軸７０を突出した側面板６６とを備えたテ
   ープカセツト用ガードパネルにおいて、上記上
   面板６４，８６の裏側面の所要位置に凹部７
   ４，７６，８７を設け、その凹部７４，７６，
   ８７を形成する少なくとも一内面７８，８０，
   ８８を、基準面となる正面板６２，８９、上面
   板６４，８６、側面板６６のいずれかの表側面
   に平行または直角な金型開放時のコア移動方向
   に対して傾斜させる傾斜内面とすることを特徴
   とするテープカセツト用ガードパネル。 (2) 前記凹部７４，７６を形成する上内面７８，
   ８０を傾斜内面として基準面となる上面板６４
   の表側面に対して傾斜させ、所要位置まで正面
   板６２に近づく程凹部７４，７６の深さが増加
   することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のテープカセツト用ガードパネル。 (3) 前記凹部８７を形成する両側内面８８を各々
   傾斜内面として基準面となる側面板の表側面に
   対して傾斜させ、対向する傾斜内面間の間隔を
   所要位置まで正面板８９から離れる程狭くする
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のテープカセツト用ガードパネル。