JPH0424801Y2 - - Google Patents

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JPH0424801Y2
JPH0424801Y2 JP17475885U JP17475885U JPH0424801Y2 JP H0424801 Y2 JPH0424801 Y2 JP H0424801Y2 JP 17475885 U JP17475885 U JP 17475885U JP 17475885 U JP17475885 U JP 17475885U JP H0424801 Y2 JPH0424801 Y2 JP H0424801Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、袋体を封口する際、袋体をタイトに
して封口するようにした装置に関する。
(従来技術) 従来は、合成樹脂フイルムによる袋体を自動的
に封口する際、例えば第1図の如く袋体1におい
て、接着剤2の塗布された舌片3が歪んで封口さ
れたり、或いは第2図の如く舌片3の被覆が十分
でないために開口部4の空隙が大きくなるなどの
欠点があり、その結果袋体1内の包装物品5が輸
送中に上下動したり、或いは袋体1が破損して包
装物品5が損傷するなどの欠点があつた。
(問題点を解決するための手段) 水平面に対して適宜傾斜して設けた傾斜板の前
端部に沿つて回転可能な回転軸を設け、更に前端
部の中央位置で且つ回転軸に回転板を固定すると
共に、傾斜板の両側で且つ回転軸に一対の固定片
を夫々固定し、同固定片にピストンを有するエア
ーシリンダーを夫々固定して同ピストンに開閉自
在なクリツプを夫々連結、固定し、更に傾斜板の
上方位置で、且つ傾斜板に対して垂直な方向にエ
アーシリンダーを設け、同シリンダーのピストン
に押圧片を固定し、更に傾斜板の前端部の位置か
ら傾斜板の傾斜面に沿つた下方位置に袋体の深さ
に相当する表側の大略長さに応じた位置に一対の
出没自在なストツパーを設け、回転板の傾斜角度
を傾斜板の傾斜面と同一傾斜面内に位置させ、且
つ袋体の舌片に設けた接着剤を表面に位置させた
状態で、袋体を底部を先頭にして回転板及び傾斜
板上を搬送、下降させ、ストツパーを介して袋体
の底部を係止すると共に、袋体の舌片を回転板上
に位置させ、エアーシリンダーの作動を介して一
対のクリツプにより、舌片の両側縁を夫々把持し
て外方向に引張り、且つ回転軸を介して回動板及
びクリツプを夫々一体的に回動、反転させること
により、接着剤付き舌片を袋体の表側上に反転、
接着し、更にエアーシリンダーのピストンの作動
を介して、押圧片により、舌片を袋体の表側上に
押圧、接着するように構成したことにより、舌片
が緊締された状態で反転、封口され、且つ開口部
の空隙が少なく、しかも舌片がタイトに封口され
た袋体が得られるようにしたものである。
(作用) 回転板の傾斜角度を傾斜板の傾斜面と同一傾斜
面内に位置させ、且つ袋体の舌片に設けた接着剤
を表面に位置させた状態で、袋体を底部を先頭に
して回転板及び傾斜板上を搬送、下降させること
により、ストツパーを介して袋体の底部が係止さ
れる。
一方、袋体の舌片が回転板上に位置し、エアー
シリンダーの作動を介して一対のクリツプによ
り、舌片の両側縁を夫々把持して外方向に引張
り、且つ回転軸を介して回動板及びクリツプを
夫々一体的に回動、反転させることにより、接着
剤付き舌片が袋体の表側上に反転、接着され、更
にエアーシリンダーのピストンの作動を介して、
押圧片により舌片が押圧、接着されてタイトに封
口された袋体が得られることになる。
(実施例) 以下図例に基づいて説明する。
6,7は夫々傾斜板で直列状に配置され、且つ
水平面に対して適宜傾斜して固定したもので、同
板6,7間には適宜の間隔を設け、且つ同板7の
前端部7Aに沿つて回転軸8を設けてあり、9は
傾斜板7の一側方に適宜固定して設けた回転型エ
アーシリンダーで、同シリンダー9に回転軸8の
一端を連結、固定して回転軸8を適宜回動するよ
うにしてある。
10は回転軸8に固定した回動板で、傾斜板7
の前端部7Aの中央部付近に位置するように設け
てあり、11,11は夫々回転軸8の両端部付近
に固定した固定片で、同片11,11にエアーシ
リンダー12,12を夫々固定し、同シリンダー
12,12のピストン13,13に夫々公知の把
持部材14,14を固定してある。
尚、前記公知の把持部材14,14は夫々第5
図の如く、クリツプ片15A,15Aからなるク
リツプ15を有し、把持部材14内に設けたエア
ーシリンダー16のピストン16Aを介してクリ
ツプ片15A,15Aを開閉可能にしてある。
17,17は夫々傾斜板7に設けた孔で、傾斜
板7の前端部7Aの位置から傾斜板7の傾斜面に
沿つた下方の位置に袋体1の深さに相当する表側
1Aの大略長さに応じた位置に前記孔17,17
を夫々設けてある。
18,18は夫々孔17,17の下方位置に設
けたエアーシリンダーで傾斜板7に対して垂直方
向に適宜固定してあり、エアーシリンダー18,
18のピストン19,19を孔17,17を介し
て傾斜板7上方に出没可能に設け、傾斜板7の上
面で搬送される袋体1の底部1Bを前記ピストン
19,19に係止させるもので、同ピストン1
9,19は夫々ストツパーの役目を果すようした
ものである。
20は傾斜板7の上方位置で、且つ傾斜板7に
対して垂直方向に固定したエアーシリンダーで、
同シリンダー20のピストンン21に〓状の押圧
片22を固定し、且つ傾斜板7に対して押圧片2
2を垂直方向に下降させ、袋体1の舌片3を押圧
する如くしてある。
本考案は上記の如き構成であり、その作動につ
いて以下述べる。
先ず、物品5の挿入された接着剤2付き合成樹
脂フイルム製袋体1を搬送する際、舌片3に設け
た接着剤2を表面に位置させた状態で、適宜の搬
送手段を介して傾斜板6上を下降させると、袋体
1は傾斜板6,7と並行位置にある回動板10上
を通過し、更に傾斜板7上を下降し、第4図の如
く傾斜板7の上方位置に突出した状態のピストン
19,19に袋体1の底部1Bが係止されて停止
する。
次いでエアーシリンダー12,12の作動を介
してクリツプ15,15が夫々第6図の如く位置
Xから位置Yまで前進し、舌片3の両側縁部3
A,3Aの位置に達する。
次いでクリツプ15,15が夫々閉じられて舌
片3の両側縁部3A,3Aを夫々把持し、その後
エアーシリンダー12,12の作動を介してクリ
ツプ15,15が舌片3の両側縁部3A,3Aを
夫々把持した状態で位置Yから元の位置Xまで復
帰し、このとき舌片3の両側縁部3A,3Aは
夫々外方向に緊締された状態で引張られる。
次いで回転型エアーシリンダー9の作動を介し
て回転軸8が回動され、同軸8の回動を介して回
動板10及びクリツプ15,15が夫々一体的に
反転、回動され、第8図〜9図の如く接着剤2付
きの舌片3が袋体1の表側1A上に回動され、貼
着される。
次いで、傾斜板7の上方位置にある押圧片22
が、エアーシリンダー20の作動を介して袋体1
の舌片3上に下降し、舌片3が袋体1の表側1A
上に押圧、貼着される。
次いで前記押圧片22がエアーシリンダー20
の作動を介して元の上方位置に復帰すると、クリ
ツプ15,15が夫々開放され、次いで回転型エ
アーシリンダー9の作動を介して回動板10及び
クリツプ15,15が夫々元の位置へ反転、復帰
する。
次いでエアーシリンダー18,18のピストン
19,19、即ちストツパー19,19が夫々引
き込んで袋体1の係止が解除され、封口された袋
体1が図外の収納ケース内に収納され、以下上記
の動作が繰り返される。
(考案の効果) 本考案は上述の如く、水平面に対して適宜傾斜
して設けた傾斜板7の前端部7Aに沿つて回転可
能な回転軸8を設け、更に前端部7Aの中央位置
で且つ回転軸8に回転板10を固定すると共に、
傾斜板7の両側で且つ回転軸8に一対の固定片1
1,11を夫々固定し、同固定片11,11にピ
ストン13,13を有するエアーシリンダー1
2,12を夫々固定して同ピストン13,13に
開閉自在なクリツプ15,15を夫々連結、固定
し、更に傾斜板7の上方位置で、且つ傾斜板7に
対して垂直な方向にエアーシリンダー20を設
け、同シリンダー20のピストン21に押圧片2
2を固定し、更に傾斜板7の前端部7Aの位置か
ら傾斜板7の傾斜面に沿つた下方位置に袋体1の
深さに相当する表側1Aの大略長さに応じた位置
に一対の出没自在なストツパー19,19を設け
るようにしたことにより、 即ち、袋体1を底部1Bを先頭にして回転板1
0及び傾斜板7上を搬送、下降させ、ストツパー
19,19を介して袋体1の底部1Bを係止する
ことにより、袋体1は、袋体の深さに相当する表
側1Aの大略長さに応じた長さ分だけ傾斜板7上
に位置するので、物品5も同様に傾斜板7上に位
置し、且つストツパー19,19に係止されて物
品5が垂下した状態におかれる。
この状態で、エアーシリンダー12,12の作
動を介して一対のクリツプ15,15により、舌
片3の両側縁3A,3Aを夫々把持して外方向に
引張り、且つ回転軸8を介して回動板10及びク
リツプ15,15を夫々一体的に回動、反転させ
ることにより、緊締された接着剤2付き舌片3を
袋体1の表側1A上に反転、接着し、更にエアー
シリンダー20のピストン21の作動を介して、
押圧片22により反転された舌片3を押圧し、接
着、封口することにより、開口部4の空隙が少な
くなり、しかも緊締状の舌片3がタイトに封口さ
れた袋体1が得られるのである。
即ち、従来のように舌片3が歪んで封口された
り、或いは開口部4の空隙が大きくなるなどの欠
点がなくなり、また袋体1内の包装物品5が輸送
中に上下動したり、破損したりする恐れが全くな
くなるので、包装袋の輸送途上或いは取扱いの面
で、極めて安全な包装物を得ることができるので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は夫々従来の方法で封口され
た包装袋の平面図及び側断面図であり、第3図〜
第9図は本考案の実施例を示したもので、第3図
は斜視図、第4図は一部断面による側断面図、第
5図は把持部材の一部断面による側断面図、第6
図は袋体の舌片をクリツプで把持した状態を示し
た作動説明用一部拡大平面図、第7図は作動説明
用平面図、第8図は一部断面による作動説明用側
断面図、第9図は一部断面による作動説明用正面
図である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水平面に対して適宜傾斜して設けた傾斜板7の
    前端部7Aに沿つて回転可能な回転軸8を設け、
    更に前端部7Aの中央位置で且つ回転軸8に回転
    板10を固定すると共に、傾斜板7の両側で且つ
    回転軸8に一対の固定片11,11を夫々固定
    し、同固定片11,11にピストン13,13を
    有するエアーシリンダー12,12を夫々固定し
    て同ピストン13,13に開閉自在なクリツプ1
    5,15を夫々連結、固定し、更に傾斜板7の上
    方位置で、且つ傾斜板7に対して垂直な方向にエ
    アーシリンダー20を設け、同シリンダー20の
    ピストン21に押圧片22を固定し、更に傾斜板
    7の前端部7Aの位置から傾斜板7の傾斜面に沿
    つた下方位置に袋体1の深さに相当する表側1A
    の大略長さに応じた位置に一対の出没自在なスト
    ツパー19,19を設け、回転板10の傾斜角度
    を傾斜板7の傾斜面と同一傾斜面内に位置させ、
    且つ袋体1の舌片3に設けた接着剤2を表面に位
    置させた状態で、袋体1を底部1Bを先頭にして
    回転板10及び傾斜板7上を搬送、下降させ、ス
    トツパー19,19を介して袋体1の底部1Bを
    係止すると共に、袋体1の舌片3を回転板10上
    に位置させ、エアーシリンダー12,12の作動
    を介して一対のクリツプ15,15により、舌片
    3の両側縁3A,3Aを夫々把持して外方向に引
    張り、且つ回転軸8を介して回動板10及びクリ
    ツプ15,15を夫々一体的に回動、反転させる
    ことにより、接着剤2付き舌片3を袋体1の表側
    1A上に反転、接着し、更にエアーシリンダー2
    0のピストン21の作動を介して、押圧片22に
    より反転された舌片3を表側1A上に押圧、接着
    するように構成してなる袋体の封口装置。
JP17475885U 1985-11-12 1985-11-12 Expired JPH0424801Y2 (ja)

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JP17475885U JPH0424801Y2 (ja) 1985-11-12 1985-11-12

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JPS6282901U JPS6282901U (ja) 1987-05-27
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JP5190310B2 (ja) * 2008-07-04 2013-04-24 株式会社サム技研Ii コンパクト型封緘装置

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