JPH04251754A - ワイヤドツト印字ヘツド及びレシジユアルシート - Google Patents
ワイヤドツト印字ヘツド及びレシジユアルシートInfo
- Publication number
- JPH04251754A JPH04251754A JP2505391A JP2505391A JPH04251754A JP H04251754 A JPH04251754 A JP H04251754A JP 2505391 A JP2505391 A JP 2505391A JP 2505391 A JP2505391 A JP 2505391A JP H04251754 A JPH04251754 A JP H04251754A
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- Japan
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- sheet
- armature
- core
- regular
- regular sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤドットプリンタ
装置の印字ヘッドに係り、特に、アマチュア及びコアの
耐摩耗性の向上を図ったワイヤドット印字ヘッド及び印
字ヘッドに用いるレシジュアルシートに関する。
装置の印字ヘッドに係り、特に、アマチュア及びコアの
耐摩耗性の向上を図ったワイヤドット印字ヘッド及び印
字ヘッドに用いるレシジュアルシートに関する。
【0002】
【従来の技術】ワイヤドット印字ヘッド及び印字ヘッド
に用いるレシジュアルシートに関する従来技術として、
例えば、実公平2−22284号公報、実公平2−21
234号公報等に記載された技術が知られている。
に用いるレシジュアルシートに関する従来技術として、
例えば、実公平2−22284号公報、実公平2−21
234号公報等に記載された技術が知られている。
【0003】以下、この種従来技術によるワイヤドット
印字ヘッドを図面により説明する。
印字ヘッドを図面により説明する。
【0004】図4は従来のワイヤドット印字ヘッドの一
例を示す一部断面図である。図4において、1はアマチ
ュア、2は印字ワイヤ、3はコア、4はコイル、5はヨ
ーク、6はネジ、7はバネ、8はレシジュアルシートで
ある。
例を示す一部断面図である。図4において、1はアマチ
ュア、2は印字ワイヤ、3はコア、4はコイル、5はヨ
ーク、6はネジ、7はバネ、8はレシジュアルシートで
ある。
【0005】図4に示すアマチュア1とコア3の組立体
は、その複数個が中心線O−Oを中心として円形に配置
されて組み立てられ、全体で1個のワイヤドット印字ヘ
ッドを構成する。そして、アマチュア1の先端には、印
字ワイヤ2が取付けられ、その先端は、図示しないワイ
ヤガイドにより整列されて外方に突出している。アマチ
ュア1とコア3とは、対をなしており、円形に配置され
たこれらアマチュア1とコア3との間には、2枚の樹脂
または金属で形成されたレシジュアルシート8が挿入さ
れている。コア3は、永久磁石により形成されており、
コア3の周囲には、コイル4が挿入されている。また、
アマチュア1は、磁性材により形成され、ヨーク5とネ
ジ6とにより一体化されたバネ7により支持されており
、通常バネ7に抗して、コア3に吸引されている。
は、その複数個が中心線O−Oを中心として円形に配置
されて組み立てられ、全体で1個のワイヤドット印字ヘ
ッドを構成する。そして、アマチュア1の先端には、印
字ワイヤ2が取付けられ、その先端は、図示しないワイ
ヤガイドにより整列されて外方に突出している。アマチ
ュア1とコア3とは、対をなしており、円形に配置され
たこれらアマチュア1とコア3との間には、2枚の樹脂
または金属で形成されたレシジュアルシート8が挿入さ
れている。コア3は、永久磁石により形成されており、
コア3の周囲には、コイル4が挿入されている。また、
アマチュア1は、磁性材により形成され、ヨーク5とネ
ジ6とにより一体化されたバネ7により支持されており
、通常バネ7に抗して、コア3に吸引されている。
【0006】前述のように構成されるワイヤドット印字
ヘッドにおいて、コイル4にコア3のNS極と反対にな
るよう電流を流すと電磁石となったコイル4は、コア3
の吸引力を打消すように働く。この結果、アマチュア1
は、ヨーク5とネジ6とにより一体化されたばね7に蓄
えられたエネルギーにより上方に跳ね上がり、印字ワイ
ヤ2の先端を突出させることにより図示しないインクリ
ボンに衝突させ印字媒体にドットを形成する。
ヘッドにおいて、コイル4にコア3のNS極と反対にな
るよう電流を流すと電磁石となったコイル4は、コア3
の吸引力を打消すように働く。この結果、アマチュア1
は、ヨーク5とネジ6とにより一体化されたばね7に蓄
えられたエネルギーにより上方に跳ね上がり、印字ワイ
ヤ2の先端を突出させることにより図示しないインクリ
ボンに衝突させ印字媒体にドットを形成する。
【0007】レシジュアルシート8は、前述した印字動
作時の、アマチュア1とコア3との間の衝撃を緩和し、
アマチュア1及びコア3の摩耗を減少させ、印字ヘッド
の長寿命化を図るために、アマチュア1とコア3との間
に備えられるものである。
作時の、アマチュア1とコア3との間の衝撃を緩和し、
アマチュア1及びコア3の摩耗を減少させ、印字ヘッド
の長寿命化を図るために、アマチュア1とコア3との間
に備えられるものである。
【0008】そして、前記実公平2−22284号公報
に記載のレシジュアルシートは、2枚のレシジュアルシ
ートの間の一部にスペーサを挟んで一体化することによ
り、レシジュアルシート間に空隙を設け、印字動作の負
荷を低減し、また、アマチュア側とコア側とに潤滑剤を
注入することにより、アマチュア1とコア3との摩耗を
減少させ印字ヘッドの長寿命化を図るようにしたもので
ある。
に記載のレシジュアルシートは、2枚のレシジュアルシ
ートの間の一部にスペーサを挟んで一体化することによ
り、レシジュアルシート間に空隙を設け、印字動作の負
荷を低減し、また、アマチュア側とコア側とに潤滑剤を
注入することにより、アマチュア1とコア3との摩耗を
減少させ印字ヘッドの長寿命化を図るようにしたもので
ある。
【0009】また、前記実公平2−21234号公報に
記載のレシジュアルシートは、アマチュアとコアとの間
にシート状の部材を複数枚介在させ、アマチュア1とコ
ア3との摩耗を減少させると共に、シート相互間を滑動
させることにより、摺動摩擦を発生させずレシジュアル
シート自身の摩耗をも減少させて印字ヘッドの長寿命化
を図るというものである。
記載のレシジュアルシートは、アマチュアとコアとの間
にシート状の部材を複数枚介在させ、アマチュア1とコ
ア3との摩耗を減少させると共に、シート相互間を滑動
させることにより、摺動摩擦を発生させずレシジュアル
シート自身の摩耗をも減少させて印字ヘッドの長寿命化
を図るというものである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記2枚のレ
シジュアルシートの間の一部にスペーサを挟んで一体化
するという従来技術は、2枚のレシジュアルシート間に
空隙が設けられるため、アマアチュアとコアとの吸引力
低下等、磁気回路の特性が低下するという問題点を有し
、また、アマチュア側にも潤滑剤が注入されているため
、潤滑剤の粘性による印字動作時のアマチュアに対する
負荷が大きくなりドット抜け等の印字動作不良を起こし
易いという問題点を有している。さらに、この従来技術
は、2枚のレシジュアルシートが一体化されているため
、レシジュアルシートが摺動することがなく、レシジュ
アルシートの摺動によるレシジュアルシート自身の長寿
命化を図ることができないという問題点を有している。
シジュアルシートの間の一部にスペーサを挟んで一体化
するという従来技術は、2枚のレシジュアルシート間に
空隙が設けられるため、アマアチュアとコアとの吸引力
低下等、磁気回路の特性が低下するという問題点を有し
、また、アマチュア側にも潤滑剤が注入されているため
、潤滑剤の粘性による印字動作時のアマチュアに対する
負荷が大きくなりドット抜け等の印字動作不良を起こし
易いという問題点を有している。さらに、この従来技術
は、2枚のレシジュアルシートが一体化されているため
、レシジュアルシートが摺動することがなく、レシジュ
アルシートの摺動によるレシジュアルシート自身の長寿
命化を図ることができないという問題点を有している。
【0011】また、前記多層化されたレシジュアルシー
トを用いる従来技術は、潤滑剤を挿入することなくシー
ト相互間に滑動を生じさせているので、潤滑剤を挿入し
ているものに比べ、シート自身が、アマチュアとコアと
の間で行なわれる吸引の繰り返しによる衝撃力により摩
耗し易いという問題点を有すると共に、シートを多層化
しているので、アマチュアとコアとの間のギャップが大
きくなり、磁気回路の特性を低下させるという問題点を
有している。
トを用いる従来技術は、潤滑剤を挿入することなくシー
ト相互間に滑動を生じさせているので、潤滑剤を挿入し
ているものに比べ、シート自身が、アマチュアとコアと
の間で行なわれる吸引の繰り返しによる衝撃力により摩
耗し易いという問題点を有すると共に、シートを多層化
しているので、アマチュアとコアとの間のギャップが大
きくなり、磁気回路の特性を低下させるという問題点を
有している。
【0012】本発明の目的は、前述した従来技術の問題
点を解決し、長寿命でかつ印字動作不良の発生を防止す
ることのできるワイヤドット印字ヘッドを提供すること
にあり、また、そのために用いて好適なレシジュアルシ
ートを提供することにある。
点を解決し、長寿命でかつ印字動作不良の発生を防止す
ることのできるワイヤドット印字ヘッドを提供すること
にあり、また、そのために用いて好適なレシジュアルシ
ートを提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、レシジュアルシートを2枚重ね、コア側の1枚にの
み潤滑剤を塗布することにより、また、コア側のレシジ
ュアルシートの中空径をアマチュア側のレシジュアルシ
ートの中空径より大きくすることにより達成される。
は、レシジュアルシートを2枚重ね、コア側の1枚にの
み潤滑剤を塗布することにより、また、コア側のレシジ
ュアルシートの中空径をアマチュア側のレシジュアルシ
ートの中空径より大きくすることにより達成される。
【0014】
【作用】アマチュア側のレシジュアルシートには潤滑剤
を用いていないので、潤滑剤によるアマチュアの負荷を
増大させることがなく、また、2枚のレシジュアルシー
トのコア側シートに潤滑剤を塗布しているので、シート
相互間の滑動を容易に生じさせることができる。また、
コア側のレシジュアルシートの中空径をアマチュア側の
レシジュアルシートの中空径より大きくしているので、
コア側のレシジュアルシートに塗布された潤滑剤が、ア
マチュア側に漏れることを防止することができる。
を用いていないので、潤滑剤によるアマチュアの負荷を
増大させることがなく、また、2枚のレシジュアルシー
トのコア側シートに潤滑剤を塗布しているので、シート
相互間の滑動を容易に生じさせることができる。また、
コア側のレシジュアルシートの中空径をアマチュア側の
レシジュアルシートの中空径より大きくしているので、
コア側のレシジュアルシートに塗布された潤滑剤が、ア
マチュア側に漏れることを防止することができる。
【0015】本発明は、以上により、レシジュアルシー
トの耐摩耗性を向上させ、アマチュアとコアの吸引力等
の磁気回路の特性を低減させることもなく、ワイヤドッ
ト印字ヘッドの長寿命化を図り、印字品質の安定化を図
ることができる。
トの耐摩耗性を向上させ、アマチュアとコアの吸引力等
の磁気回路の特性を低減させることもなく、ワイヤドッ
ト印字ヘッドの長寿命化を図り、印字品質の安定化を図
ることができる。
【0016】
【実施例】以下、本発明によるワイヤドット印字ヘッド
及びレシジュアルシートの一実施例を図面により詳細に
説明する。
及びレシジュアルシートの一実施例を図面により詳細に
説明する。
【0017】図1は本発明によるレシジュアルシートの
実施例を示す斜視図、図2はその分解斜視図、図3は本
発明によるワイヤドット印字ヘッドの実施例を示す要部
拡大断面図である。図1〜図3において、8a、8bは
レシジュアルシート、9は潤滑剤であり、他の符号は図
4の場合と同一である。
実施例を示す斜視図、図2はその分解斜視図、図3は本
発明によるワイヤドット印字ヘッドの実施例を示す要部
拡大断面図である。図1〜図3において、8a、8bは
レシジュアルシート、9は潤滑剤であり、他の符号は図
4の場合と同一である。
【0018】本発明によるレシジュアルシート8は、図
1、図2に示すように、2枚の樹脂によるレシジュアル
シート8a、8bにより構成され、コア3側となるレシ
ジュアルシート8bの両面に潤滑剤9が塗布され、該シ
ート8bとアマチュア1側のレシジュアルシート8aと
が重ね合わせられて形成されている。この重ね合わされ
たレシジュアルシート8a、8bは、図4により説明し
た従来技術と同様に、アマチュア1とコア3との間に挿
入されて、本発明によるワイヤドット印字ヘッドを構成
する。
1、図2に示すように、2枚の樹脂によるレシジュアル
シート8a、8bにより構成され、コア3側となるレシ
ジュアルシート8bの両面に潤滑剤9が塗布され、該シ
ート8bとアマチュア1側のレシジュアルシート8aと
が重ね合わせられて形成されている。この重ね合わされ
たレシジュアルシート8a、8bは、図4により説明し
た従来技術と同様に、アマチュア1とコア3との間に挿
入されて、本発明によるワイヤドット印字ヘッドを構成
する。
【0019】そして、コア3側のレシジュアルシート8
bの中空径は、アマチュア1側のレシジュアルシート8
aの中空径より大きく形成されている。この場合、コア
3側のレシジュアルシート8bの中空径は、円形に配置
された複数のコア3が作る内径より小さく、また、アマ
チュア1側の中空径は、複数の印字ワイヤ2の作る配置
形状の外形寸法より大きく形成される。
bの中空径は、アマチュア1側のレシジュアルシート8
aの中空径より大きく形成されている。この場合、コア
3側のレシジュアルシート8bの中空径は、円形に配置
された複数のコア3が作る内径より小さく、また、アマ
チュア1側の中空径は、複数の印字ワイヤ2の作る配置
形状の外形寸法より大きく形成される。
【0020】このように構成されるレシジュアルシート
は、コア3側のレシジュアルシート8bに塗布された潤
滑剤9が、アマチュア1側のレシジュアルシート8aの
小さい中空径の穴に阻止されて、アマチュア1側に漏れ
ることがなく、アマチュア1の動作に悪影響を与えるこ
とを防止することができる。また、コア3側のレシジュ
アルシート8bの外形寸法を、アマチュア1側のレシジ
ュアルシート8aの外形寸法より僅かに小さくすること
により、レシジュアルシートの外周部からの潤滑剤の漏
れを防止することができ、この効果をさらに高くするこ
とができる。
は、コア3側のレシジュアルシート8bに塗布された潤
滑剤9が、アマチュア1側のレシジュアルシート8aの
小さい中空径の穴に阻止されて、アマチュア1側に漏れ
ることがなく、アマチュア1の動作に悪影響を与えるこ
とを防止することができる。また、コア3側のレシジュ
アルシート8bの外形寸法を、アマチュア1側のレシジ
ュアルシート8aの外形寸法より僅かに小さくすること
により、レシジュアルシートの外周部からの潤滑剤の漏
れを防止することができ、この効果をさらに高くするこ
とができる。
【0021】図3に示す本発明によるワイヤドット印字
ヘッドの一実施例において、前述したレシジュアルシー
トの構成以外の他の構成及び印字動作は、図4に示した
従来技術の場合と同一であるので、これらについての説
明は省略する。
ヘッドの一実施例において、前述したレシジュアルシー
トの構成以外の他の構成及び印字動作は、図4に示した
従来技術の場合と同一であるので、これらについての説
明は省略する。
【0022】前述のように構成されている本発明の一実
施例において、アマチュア1がコア3に吸引されている
場合、レシジュアルシート8aと8bとは密着状態とな
っており、アマアチュア1とレシジュアルシート8a及
びコア3とレシジュアルシート8bもそれぞれ密着して
いる。
施例において、アマチュア1がコア3に吸引されている
場合、レシジュアルシート8aと8bとは密着状態とな
っており、アマアチュア1とレシジュアルシート8a及
びコア3とレシジュアルシート8bもそれぞれ密着して
いる。
【0023】印字動作のため、コイル4を励磁すると、
アマアチュア1は、コア3の吸引力から開放され、バネ
2の反力により、A点を回転支点として矢印方向に回転
運動を始める。このとき、2枚のレシジュアルシート8
aと8bとは、潤滑剤9により重ね合わせられているの
で、印字運動が繰り返されると、アマチュア1とコア3
との間のレシジュアルシートの厚みより大きい空隙間に
レシジュアルシートが設置されているため、その空隙間
内でレシジュアルシートが元の位置にとどまらず移動す
る。この移動は、2枚のレシジュアルシート8aと8b
とが独立に摺動しながら、回転する運動である。
アマアチュア1は、コア3の吸引力から開放され、バネ
2の反力により、A点を回転支点として矢印方向に回転
運動を始める。このとき、2枚のレシジュアルシート8
aと8bとは、潤滑剤9により重ね合わせられているの
で、印字運動が繰り返されると、アマチュア1とコア3
との間のレシジュアルシートの厚みより大きい空隙間に
レシジュアルシートが設置されているため、その空隙間
内でレシジュアルシートが元の位置にとどまらず移動す
る。この移動は、2枚のレシジュアルシート8aと8b
とが独立に摺動しながら、回転する運動である。
【0024】このように、アマチュア1の運動に伴って
レシジュアルシートが移動するので、アマチュア1の印
字によるレシジュアルシート8aへの衝撃力は、レシジ
ュアルシート8aの定位置に集中することがなく、また
、コイル側のレイジュアルシート8bに潤滑剤が塗布さ
れているため、レシジュアルシート8a、8bの摩耗を
減少させることができる。周知のように、潤滑剤を用い
ることにより、レシジュアルシートの耐摩耗性の向上を
図ることができるが、アマチュア1とレシジュアルシー
ト8aとの間に油等の潤滑剤が塗布されていると、潤滑
剤の粘性等による印字動作時のアマチュアに対する負荷
が大きくなってドット抜け等の印字動作不良が発生し易
い。
レシジュアルシートが移動するので、アマチュア1の印
字によるレシジュアルシート8aへの衝撃力は、レシジ
ュアルシート8aの定位置に集中することがなく、また
、コイル側のレイジュアルシート8bに潤滑剤が塗布さ
れているため、レシジュアルシート8a、8bの摩耗を
減少させることができる。周知のように、潤滑剤を用い
ることにより、レシジュアルシートの耐摩耗性の向上を
図ることができるが、アマチュア1とレシジュアルシー
ト8aとの間に油等の潤滑剤が塗布されていると、潤滑
剤の粘性等による印字動作時のアマチュアに対する負荷
が大きくなってドット抜け等の印字動作不良が発生し易
い。
【0025】本発明の実施例は、前述のようにアマチュ
ア1側のレシジュアルシート8aに潤滑剤を塗布してい
ないので、前述のようなドット抜け等の印字動作不良を
発生させることがない。また、本発明の実施例は、中空
円板状のアマチュア1側のレシジュアルシート8aの中
空径の大きさを、コア3側のレシジュアルシート8bの
中空径の大きさより小さくしているので、コア3側のレ
シジュアルシート8bに塗布された潤滑剤が、レシジュ
アルシート8aと8bとの移動に伴ない、コア3側のレ
シジュアルシート8bの中空部の内側からアマチュア1
側へ発散してくることを防止することができる。
ア1側のレシジュアルシート8aに潤滑剤を塗布してい
ないので、前述のようなドット抜け等の印字動作不良を
発生させることがない。また、本発明の実施例は、中空
円板状のアマチュア1側のレシジュアルシート8aの中
空径の大きさを、コア3側のレシジュアルシート8bの
中空径の大きさより小さくしているので、コア3側のレ
シジュアルシート8bに塗布された潤滑剤が、レシジュ
アルシート8aと8bとの移動に伴ない、コア3側のレ
シジュアルシート8bの中空部の内側からアマチュア1
側へ発散してくることを防止することができる。
【0026】この潤滑剤のアマチュア1側へ発散は、コ
ア3側のレシジュアルシート8bの外形寸法を、アマチ
ュア1側のレシジュアルシート8aの外形寸法より小さ
くすることにより、より効果的に防止することができる
。この理由は、このようにすることにより、レシジュア
ルシート外周部を通して潤滑剤がアマチュア1側へ発散
することを防止することができるからである。
ア3側のレシジュアルシート8bの外形寸法を、アマチ
ュア1側のレシジュアルシート8aの外形寸法より小さ
くすることにより、より効果的に防止することができる
。この理由は、このようにすることにより、レシジュア
ルシート外周部を通して潤滑剤がアマチュア1側へ発散
することを防止することができるからである。
【0027】また、本発明の実施例は、レシジュアルシ
ート8aと8bとを潤滑剤を介して重ね合わせているた
め、レシジュアルシート全体の厚さ(数μm)の増加を
より一層抑えることができる。これにより、アマチュア
1とコア3との間の磁気的ギャップを極めて小さくする
ことができ、磁気回路の特性劣化を生じさせることがな
い。さらに、樹脂シートの材質強度が高くなるに伴ない
、より薄いシートを用いることが可能となり、磁気回路
の特性劣化をほとんど生じさせないようにすることがで
きる。
ート8aと8bとを潤滑剤を介して重ね合わせているた
め、レシジュアルシート全体の厚さ(数μm)の増加を
より一層抑えることができる。これにより、アマチュア
1とコア3との間の磁気的ギャップを極めて小さくする
ことができ、磁気回路の特性劣化を生じさせることがな
い。さらに、樹脂シートの材質強度が高くなるに伴ない
、より薄いシートを用いることが可能となり、磁気回路
の特性劣化をほとんど生じさせないようにすることがで
きる。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、2
枚のレシジュアルシートのコア側シートに油等の潤滑剤
を塗布し、このレシジュアルシートをアマチュアとコイ
ルとの間に挿入することにより、アマチュア側のレシジ
ュアルシートには潤滑剤を用いずに、アマチュアとコア
との間の吸引力等の磁気回路の特性を低減させることな
くレシジュアルシートの耐摩耗性を向上させることがで
きる。
枚のレシジュアルシートのコア側シートに油等の潤滑剤
を塗布し、このレシジュアルシートをアマチュアとコイ
ルとの間に挿入することにより、アマチュア側のレシジ
ュアルシートには潤滑剤を用いずに、アマチュアとコア
との間の吸引力等の磁気回路の特性を低減させることな
くレシジュアルシートの耐摩耗性を向上させることがで
きる。
【0029】また、レシジュアルシートの耐摩耗性を向
上させることにより、ワイヤドット印字ヘッドの印字動
作不良の発生を防止することができ、さらに、印字ヘッ
ドの長寿命化を図ることができる。
上させることにより、ワイヤドット印字ヘッドの印字動
作不良の発生を防止することができ、さらに、印字ヘッ
ドの長寿命化を図ることができる。
【図1】本発明によるレシジュアルシートの実施例の構
成を示す斜視図である。
成を示す斜視図である。
【図2】本発明によるレシジュアルシートの実施例の構
成を示す分解斜視図である。
成を示す分解斜視図である。
【図3】本発明によるワイヤドット印字ヘッドの実施例
を示す要部拡大断面図である。
を示す要部拡大断面図である。
【図4】従来技術によるワイヤドット印字ヘッドの構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
1 アマチュア
2 印字ワイヤ
3 コア
4 コイル
5 ヨーク
6 ネジ
7 バネ
8 レシジュアルシート
9 潤滑剤
Claims (6)
- 【請求項1】 印字ワイヤを一端に有する複数のアマ
チュアと、レシジュアルシートと、該シートを挾んでア
マチュアと対向するように設けられた複数の永久磁石に
よるコアと、コアに装着されたコイルとを備え、前記コ
イルに流す電流により永久磁石の磁束を打ち消すことに
よりアマチュアを開放すると共に板バネの反力によりア
マチュアを駆動して印字を行うワイヤドット印字ヘッド
において、レシジュアルシートは、少なくとも2枚のレ
シジュアルシートにより構成され、コア側のレシジュア
ルシートのみに潤滑剤を塗布したことを特徴とするワイ
ヤドット印字ヘッド。 - 【請求項2】 前記コア側のレシジュアルシートの中
空径が、アマチュア側の中空径より大きいことを特徴と
する請求項1記載のワイヤドット印字ヘッド。 - 【請求項3】 前記コア側のレシジュアルシートの中
空径は、円形に配置された複数のコアが作る内径より小
さく、前記アマチュア側の中空径は、複数の印字ワイヤ
の作る配置形状の外形寸法より大きいことを特徴とする
請求項2記載のワイヤドット印字ヘッド。 - 【請求項4】 ワイヤドット印字ヘッドの印字ワイヤ
を一端に有するアマチュアと、永久磁石によるコアとの
間に設けられるレシジュアルシートにおいて、該レシジ
ュアルシートは、少なくとも2枚のレシジュアルシート
により構成され、コア側のレシジュアルシートのみに潤
滑剤が塗布されていることを特徴とするレシジュアルシ
ート。 - 【請求項5】 前記コア側のレシジュアルシートの中
空径が、アマチュア側の中空径より大きいことを特徴と
する請求項4記載のレシジュアルシート。 - 【請求項6】 前記コア側のレシジュアルシートの中
空径は、円形に配置された複数のコアが作る内径より小
さく、前記アマチュア側のレシジュアルシートの中空径
は、複数の印字ワイヤの作る配置形状の外形寸法より大
きいことを特徴とする請求項5記載のレシジュアルシー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2505391A JPH04251754A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | ワイヤドツト印字ヘツド及びレシジユアルシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2505391A JPH04251754A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | ワイヤドツト印字ヘツド及びレシジユアルシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251754A true JPH04251754A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=12155180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2505391A Pending JPH04251754A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | ワイヤドツト印字ヘツド及びレシジユアルシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04251754A (ja) |
-
1991
- 1991-01-28 JP JP2505391A patent/JPH04251754A/ja active Pending
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