JPH04251784A - ケーブルドラムの簡易包装用シート - Google Patents
ケーブルドラムの簡易包装用シートInfo
- Publication number
- JPH04251784A JPH04251784A JP3026679A JP2667991A JPH04251784A JP H04251784 A JPH04251784 A JP H04251784A JP 3026679 A JP3026679 A JP 3026679A JP 2667991 A JP2667991 A JP 2667991A JP H04251784 A JPH04251784 A JP H04251784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- shock
- paper
- sheet
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Color Printing (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の製品の包装・梱
包材料として用いられる新規材料として、例えば、電線
ケーブルのドラムに用いられる包装補助材料として使用
した場合、通常の保護機能を有する包装材料に関する。
包材料として用いられる新規材料として、例えば、電線
ケーブルのドラムに用いられる包装補助材料として使用
した場合、通常の保護機能を有する包装材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工業製品でも天然製品でも、プラ
スチック、特に発泡プラスチック、紙特に段ボール等が
多く用いられているが、その多くは単に一定の量または
サイズの品物を、ある程度外傷を発生させず、輸送販売
し得る形態とすることに主眼があった。
スチック、特に発泡プラスチック、紙特に段ボール等が
多く用いられているが、その多くは単に一定の量または
サイズの品物を、ある程度外傷を発生させず、輸送販売
し得る形態とすることに主眼があった。
【０００３】このため製品が不定形のものは、例えば発
泡ポリスチレンモールド品を緩衝材とし、がたつかない
ように包装することに主眼をおいているものが大部分で
あった。
泡ポリスチレンモールド品を緩衝材とし、がたつかない
ように包装することに主眼をおいているものが大部分で
あった。
【０００４】また、電気ケーブルは、その荷造包装のた
めドラムに巻かれるが、従来はこのケーブルの保護のた
めに、ドラム周縁に小割板と称する桟木を密接して取り
付けていたが、最近では段ボール紙やキャップ方式のプ
ラスチックシートを用いて覆う簡易荷造方法が用いられ
るようになつた。
めドラムに巻かれるが、従来はこのケーブルの保護のた
めに、ドラム周縁に小割板と称する桟木を密接して取り
付けていたが、最近では段ボール紙やキャップ方式のプ
ラスチックシートを用いて覆う簡易荷造方法が用いられ
るようになつた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】製品を収納した容器や
梱包品は、万全の注意をしても保管中もしくは作業中に
思いがけない衝撃を受けることがあり、例えば外観には
異状が認められないが、局部的な衝撃により損傷があっ
て、使用時に十分性能を発揮できない場合もあり、また
、この損傷箇所の推定も困難なことが大部分であり、こ
の局部的損傷部が簡単に発見できれば修理等ができるの
で局部的な損傷の発生原因等対策がとり易いことから、
その出現が待望されていた。
梱包品は、万全の注意をしても保管中もしくは作業中に
思いがけない衝撃を受けることがあり、例えば外観には
異状が認められないが、局部的な衝撃により損傷があっ
て、使用時に十分性能を発揮できない場合もあり、また
、この損傷箇所の推定も困難なことが大部分であり、こ
の局部的損傷部が簡単に発見できれば修理等ができるの
で局部的な損傷の発生原因等対策がとり易いことから、
その出現が待望されていた。
【０００６】特に物品全体の衝撃による損傷の度合を判
別して防止策を講ずるための判別方法としては富士写真
フイルム社製のショックセンサの如き簡易発色衝撃計が
あるが、局部的な圧力・衝撃による損傷については調査
判定する方法は未だ開発されていない。
別して防止策を講ずるための判別方法としては富士写真
フイルム社製のショックセンサの如き簡易発色衝撃計が
あるが、局部的な圧力・衝撃による損傷については調査
判定する方法は未だ開発されていない。
【０００７】電気ケーブルのドラム巻荷造について考え
ても、外側に巻いたシートが破損するほどの局部圧力・
衝撃ではなく、特にシートが緩衝材からなっていたり、
ケーブルのシースがプラスチックからなつている場合な
ど復元性があれば、外観上は異状が認められなくても、
局部圧力・衝撃によってケーブルの内部が損傷され特性
が悪化している場合がある。このような場合に局部圧力
・衝撃が加わったかどうか、あるいはその場所を発見す
ることはむづかしい。
ても、外側に巻いたシートが破損するほどの局部圧力・
衝撃ではなく、特にシートが緩衝材からなっていたり、
ケーブルのシースがプラスチックからなつている場合な
ど復元性があれば、外観上は異状が認められなくても、
局部圧力・衝撃によってケーブルの内部が損傷され特性
が悪化している場合がある。このような場合に局部圧力
・衝撃が加わったかどうか、あるいはその場所を発見す
ることはむづかしい。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みてなされたもので、その概要は以下のとおりで
ある。
情に鑑みてなされたもので、その概要は以下のとおりで
ある。
【０００９】紙またはプラスチックからなる包装用基材
シートに、紙またはプラスチックフィルムの片面に含感
圧染料油のマイクロカプセルと顕色剤とからなる発色層
を形成させた感圧発色性シートを貼り合わせてなる局部
圧力・衝撃検知可能な包装材料とする。
シートに、紙またはプラスチックフィルムの片面に含感
圧染料油のマイクロカプセルと顕色剤とからなる発色層
を形成させた感圧発色性シートを貼り合わせてなる局部
圧力・衝撃検知可能な包装材料とする。
【００１０】本発明で使用される各構成材料について説
明すると、顕色剤としては、例えば電子受容性の有機化
合物およびフエノール性水酸基を有する化合物の金属塩
またはカルボン酸金属塩などの顕色剤をワックス類に溶
解させてコーティングしたフィルムを用いることができ
る。
明すると、顕色剤としては、例えば電子受容性の有機化
合物およびフエノール性水酸基を有する化合物の金属塩
またはカルボン酸金属塩などの顕色剤をワックス類に溶
解させてコーティングしたフィルムを用いることができ
る。
【００１１】感圧染料油としては、３，３−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフエニル）−６−ジメチルアミノフタリ
ド（クリスタル・バイオレット・ラクトン）、３，３−
ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−フタリド（マラ
カイト・グリーン・ラクトン）、Ｎ−（２，３−ジクロ
ロフエニル）−リユーコオーラミン、Ｎ−アセチルオー
ラミン、アリールオーラミン類、ジアニシリデンアセト
ン、４−フエニルアゾ−１−ナフタルアミン、グリーン
カルビノール、ｐ−ジメチルアミノスチリルキノリン等
各種のものが挙げられる。
ジメチルアミノフエニル）−６−ジメチルアミノフタリ
ド（クリスタル・バイオレット・ラクトン）、３，３−
ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−フタリド（マラ
カイト・グリーン・ラクトン）、Ｎ−（２，３−ジクロ
ロフエニル）−リユーコオーラミン、Ｎ−アセチルオー
ラミン、アリールオーラミン類、ジアニシリデンアセト
ン、４−フエニルアゾ−１−ナフタルアミン、グリーン
カルビノール、ｐ−ジメチルアミノスチリルキノリン等
各種のものが挙げられる。
【００１２】感圧染料油のマイクロカプセル化は通常の
方法によるが、不揮発溶剤としては感圧染料油の溶解性
及び発色性の好結果を与えるアリルメタン系溶剤アルキ
ルナフタレンを挙げることができる。カプセルには紫外
線吸収剤が適量混合されるが、２，４−ジヒドロキシベ
ンゾフエノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシロキシ
ベンゾフエノン等が用いられる。マイクロカプセルの膜
材はゼラチン、ＣＭＣ、エチレン−無水マレイン酸共重
合物等が挙げられ、マイクロカプセル化はコアセルベー
ション法で行うと良い結果が得られる。
方法によるが、不揮発溶剤としては感圧染料油の溶解性
及び発色性の好結果を与えるアリルメタン系溶剤アルキ
ルナフタレンを挙げることができる。カプセルには紫外
線吸収剤が適量混合されるが、２，４−ジヒドロキシベ
ンゾフエノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシロキシ
ベンゾフエノン等が用いられる。マイクロカプセルの膜
材はゼラチン、ＣＭＣ、エチレン−無水マレイン酸共重
合物等が挙げられ、マイクロカプセル化はコアセルベー
ション法で行うと良い結果が得られる。
【００１３】上記の如き紙またはプラスチックフィルム
片面に含感圧染料油のマイクロカプセルと顕色剤とをコ
ーテイングしてなる発色層を形成させた感圧発色性シー
トはセルフコンテンド紙と呼ばれている。セルフコンテ
ンド紙に圧力が加わると、カプセルが破壊され染料と顕
色剤とが反応して発色するものであり、発色する圧力の
感度は、カプセルの膜厚さまたは膜原料の種類によって
広範囲にコントロールすることができ、色調も多種開発
されており、耐久性も良く、圧力の判定は発色濃度によ
って判別できる。
片面に含感圧染料油のマイクロカプセルと顕色剤とをコ
ーテイングしてなる発色層を形成させた感圧発色性シー
トはセルフコンテンド紙と呼ばれている。セルフコンテ
ンド紙に圧力が加わると、カプセルが破壊され染料と顕
色剤とが反応して発色するものであり、発色する圧力の
感度は、カプセルの膜厚さまたは膜原料の種類によって
広範囲にコントロールすることができ、色調も多種開発
されており、耐久性も良く、圧力の判定は発色濃度によ
って判別できる。
【００１４】上記の感圧発色性シートに貼り合わされる
包装用基材シートとしては紙またはプラスチックシート
からなるが、特に段ボール紙や発泡プラスチックシート
によるものは衝撃等を緩和することができる。
包装用基材シートとしては紙またはプラスチックシート
からなるが、特に段ボール紙や発泡プラスチックシート
によるものは衝撃等を緩和することができる。
【００１５】
【作用】上記の如き本発明の包装材料を用いて梱包する
と、局部圧力・衝撃が加わった場合、局部圧力・衝撃が
非常に大きい場合はシートが破損するが、破損しない場
合でも局部圧力・衝撃を受けた部分のシートが発色する
ので、その場所を容易に知ることがで、また発色形状に
よつて衝撃物の形状を推定、あるいは発色濃度によって
衝撃の程度を知ることができる。
と、局部圧力・衝撃が加わった場合、局部圧力・衝撃が
非常に大きい場合はシートが破損するが、破損しない場
合でも局部圧力・衝撃を受けた部分のシートが発色する
ので、その場所を容易に知ることがで、また発色形状に
よつて衝撃物の形状を推定、あるいは発色濃度によって
衝撃の程度を知ることができる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明による包装材料の模式的な断面
図である。同図において、基材シート１上に、含感圧染
料油のマイクロカプセルと顕色剤とからなる発色層を形
成させた紙またはプラスチックフイルムからなる発色性
シート（セルフコンテンド紙）２を貼り合わせたもので
、この基材シート１としてキャップ方式のポリエチレン
シートを用いた例を示している。
図である。同図において、基材シート１上に、含感圧染
料油のマイクロカプセルと顕色剤とからなる発色層を形
成させた紙またはプラスチックフイルムからなる発色性
シート（セルフコンテンド紙）２を貼り合わせたもので
、この基材シート１としてキャップ方式のポリエチレン
シートを用いた例を示している。
【００１７】ケーブルドラム巻梱包に、以下の実施例及
び比較例に示すシートを用い、ケーブル巻層の上に不角
材を置き、その上に５０ｋｇ及び２００ｋｇの重りを載
せて１時間放置後の状態を観察して評価した。
び比較例に示すシートを用い、ケーブル巻層の上に不角
材を置き、その上に５０ｋｇ及び２００ｋｇの重りを載
せて１時間放置後の状態を観察して評価した。
【００１８】実施例１：基材シート１として２ｍｍ厚さ
の発泡ポリエチレンシート（積水化成品工業社製商品名
：ライトロンＳ）を用い、これにセルフコンテンド紙２
（富士写真フイルム社製商品名：プレスブラック４０ｗ
）を押出ラミネート方式で貼り合わせたシートを用いた
。
の発泡ポリエチレンシート（積水化成品工業社製商品名
：ライトロンＳ）を用い、これにセルフコンテンド紙２
（富士写真フイルム社製商品名：プレスブラック４０ｗ
）を押出ラミネート方式で貼り合わせたシートを用いた
。
【００１９】実施例２：基材シート１としてキャップ方
式のポリエチレンシート（ＪＳＰ社製商品名：キャプロ
ン＃１０５）を用い、これに実施例１と同様のセルフコ
ンテンド紙２（富士写真フイルム社製商品名：プレスブ
ラック４０ｗ）を同様の方法にて貼り合わせタシートを
用いた。
式のポリエチレンシート（ＪＳＰ社製商品名：キャプロ
ン＃１０５）を用い、これに実施例１と同様のセルフコ
ンテンド紙２（富士写真フイルム社製商品名：プレスブ
ラック４０ｗ）を同様の方法にて貼り合わせタシートを
用いた。
【００２０】比較例１：実施例１に示すセルフコンテン
ド紙４（富士写真フイルム社製商品名：プレスブラック
４０ｗ）のみを用いた。
ド紙４（富士写真フイルム社製商品名：プレスブラック
４０ｗ）のみを用いた。
【００２１】比較例２：実施例２に示すキャップ方式の
ポリエチレンシート（ＪＳＰ社製商品名：キャプロン＃
１０５）のみを用いた。
ポリエチレンシート（ＪＳＰ社製商品名：キャプロン＃
１０５）のみを用いた。
【００２２】比較例３：片段ボール紙のみを用い、コル
ゲート面を内側にして巻いた。
ゲート面を内側にして巻いた。
【００２３】上記実施例及び比較例の評価を表１に示す
。
。
【表１】
【００２４】上記表１において、比較例２の場合は外観
からは荷重の加わった部分が判別できず、比較例３の場
合も外観からは判別がむづかしく解包して始めてシート
に異状が認められる。
からは荷重の加わった部分が判別できず、比較例３の場
合も外観からは判別がむづかしく解包して始めてシート
に異状が認められる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の梱包材料を使用すると、外観を
観察するだけで局部圧力・衝撃が加わったかどうか容易
に判別でき、また濃度により衝撃の大きさを推定するこ
とができ、しかも発色形状によって衝撃物の形状が推定
でき、また梱包以前の衝撃による発色なのか、梱包後の
発色なのか容易に判別できる。従って、梱包の内容物の
点検が容易となり対策を立てやすくなる。
観察するだけで局部圧力・衝撃が加わったかどうか容易
に判別でき、また濃度により衝撃の大きさを推定するこ
とができ、しかも発色形状によって衝撃物の形状が推定
でき、また梱包以前の衝撃による発色なのか、梱包後の
発色なのか容易に判別できる。従って、梱包の内容物の
点検が容易となり対策を立てやすくなる。
【図１】本発明による局部圧力・衝撃検知可能な包装材
料の一例をの断面図である。
料の一例をの断面図である。
１ 包装用基材シート
Claims (1)
- 【請求項１】 紙またはプラスチックからなる包装用
基材シートに、紙またはプラスチックフィルムの片面に
含感圧染料油のマイクロカプセルと顕色剤とからなる発
色層を形成させた感圧発色性シートを貼り合わせてなる
局部圧力・衝撃検知可能な包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3026679A JP2904444B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | ケーブルドラムの簡易包装用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3026679A JP2904444B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | ケーブルドラムの簡易包装用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251784A true JPH04251784A (ja) | 1992-09-08 |
| JP2904444B2 JP2904444B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=12200086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3026679A Expired - Fee Related JP2904444B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | ケーブルドラムの簡易包装用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904444B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009103226A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Toyota Motor Corp | 燃料タンク用衝撃記録体および衝撃記録方法 |
| JP2009115322A (ja) * | 2009-01-27 | 2009-05-28 | Toyota Motor Corp | タンク |
| DE112008001296T5 (de) | 2007-05-24 | 2010-03-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi | Tank |
| JP2020041246A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 株式会社ディスコ | 手袋 |
| EP3659935A3 (en) * | 2018-11-30 | 2020-07-29 | Beijing Xiaomi Mobile Software Co., Ltd. | Packaging box, method and device for detecting damage, detection apparatus, and storage medium |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953525A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層板の製造方法 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP3026679A patent/JP2904444B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953525A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層板の製造方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112008001296T5 (de) | 2007-05-24 | 2010-03-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi | Tank |
| DE112008001296B4 (de) * | 2007-05-24 | 2012-07-12 | Toyota Jidosha K.K. | Tank |
| JP2009103226A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Toyota Motor Corp | 燃料タンク用衝撃記録体および衝撃記録方法 |
| JP2009115322A (ja) * | 2009-01-27 | 2009-05-28 | Toyota Motor Corp | タンク |
| JP2020041246A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 株式会社ディスコ | 手袋 |
| EP3659935A3 (en) * | 2018-11-30 | 2020-07-29 | Beijing Xiaomi Mobile Software Co., Ltd. | Packaging box, method and device for detecting damage, detection apparatus, and storage medium |
| US11738929B2 (en) | 2018-11-30 | 2023-08-29 | Beijing Xiaomi Mobile Software Co., Ltd. | Packaging box, method and device for detecting damage, detection apparatus, and storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2904444B2 (ja) | 1999-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4972953A (en) | Tamper-evident packaging, method of making same and intermediate therein | |
| CA1289899C (en) | Package opening system | |
| US4852732A (en) | Package for dry-resist material | |
| JPH0245347A (ja) | 不正行為表示容器および密封シール | |
| JP2009263011A (ja) | 揮発性の高い及び／又は水分に敏感な成分を有する、傷つきやすい梱包される製品用のブリスタボックスパック | |
| US20070197383A1 (en) | Method for Detecting Damage | |
| JPH0443310Y2 (ja) | ||
| US6619478B2 (en) | Light-shielding packaging system for photosensitive web roll | |
| US3066848A (en) | Easy opening thermoplastic wrapper | |
| JPH0384543A (ja) | マイクロカプセルシートを内包するパトローネ | |
| JPH0357689A (ja) | 顕色剤シートの保存方法及び梱包方法 | |
| EP0416538B1 (en) | Packed assembly of roll-form photographic light-sensitive materials | |
| WO2007017555A1 (en) | INK COMPOSITION, OXYGEN AND/OR pH INDICATOR AND PACKAGE | |
| JP2904444B2 (ja) | ケーブルドラムの簡易包装用シート | |
| US4903834A (en) | Package for thermosensitive recording materials | |
| JPH072289A (ja) | 膜の輸送用包装品 | |
| JP3860581B2 (ja) | 感熱記録可能な製袋用改ざん防止包装材料 | |
| US3900217A (en) | Pressure-sensitive copying paper | |
| US20170183136A1 (en) | Flexible package and method of manufacturing a flexible package | |
| US20070295628A1 (en) | Non-slip header for paper roll, and methods | |
| JPH0325180Y2 (ja) | ||
| JPH0338142Y2 (ja) | ||
| JP6963744B2 (ja) | 感圧インジケータ付キャップおよびその製造方法 | |
| JP2580818Y2 (ja) | パトローネ入り写真用ロールフィルムの包装体 | |
| JPH0528052Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |