JPH04251785A - 感圧複写紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子供与性発色剤と電
子受容性顕色剤との発色反応を利用した感圧複写紙に関
し、特に光学的文字読み取り（ＯＣＲ）装置に適用して
優れた特性を発揮する感圧複写紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感圧複写紙（所謂ノーカーボン紙）は、
クリスタルバイオレットラクトン、ベンゾイルロイコメ
チレンブルー等の電子供与性発色剤（以下、発色剤とい
う）と活性白土、ベントナイト、フェノール樹脂、芳香
族カルボン酸の多価金属塩等の電子受容性顕色剤（以下
、顕色剤という）の発色反応を利用した複写紙であり、
相分離法、界面重合法、ｉｎ−ｓｉｔｕ　法等の方法で
作られた発色剤含有マイクロカプセルを基紙の裏面に塗
布した上用紙と、顕色剤を基紙の表面に塗布した下用紙
とを各々の塗布面が対向するように重ね、上用紙の表面
を筆記、タイプライター等で加圧印字して下用紙に発色
像を形成する複写紙である。

【０００３】そして多数枚の複写を望む場合には、基紙
の表面に前記顕色剤を塗布し、裏面にマイクロカプセル
を塗布した中用紙が、上用紙と下用紙との間に必要な枚
数だけ挿入される。また上記マイクロカプセルと顕色剤
を、積層又は混合層として基紙の同一面上に形成した所
謂自己発色紙も感圧複写紙の一形態として良く知られて
いる。そして感圧複写紙の需要は、その用途拡大に伴い
、例えば一般伝票、配送用伝票、統一伝票、契約書類、
コンピューター用紙等を中心に多岐にわたり著しく伸び
ている。

【０００４】一方、情報処理産業の発展に伴いオフィス
・オートメーション化が進展し、事務処理の合理化が促
進されている。そして合理化の一方法としてＯＣＲやＯ
ＭＲ装置が普及してきており、一般企業ではメインの伝
票である受注伝票、販売伝票、出荷伝票、仕入伝票、入
出力伝票等をＯＣＲ装置やＯＭＲ装置に適した伝票とす
る必要がでてきている。しかも、これらの伝票は事務シ
ステムの必要性から多数枚複写が必要である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような背景から感
圧複写紙を使用したＯＣＲ伝票の開発要望が高まってい
るが、感圧複写紙の発色像の赤外領域でのＰＣＳ値は０
．１５程度であり、赤外領域に読み取り波長を持つＯＣ
Ｒ装置に対してはドロップアウトカラーとして機能し、
読み取れないという問題がある。また６００〜７００ｎ
ｍの可視領域に読み取り波長を持つＯＣＲ装置に対して
も、感圧複写紙の黒発色ではＰＣＳ値が０．４程度しか
なく読み取りが不確実であるという問題がある。また、
感圧複写紙は筆圧（印字圧）によって発色濃度が変化す
ることがあり、不本意な圧力や熱・湿度等の環境要因に
よって発色カブリも生じるため、ＯＣＲ装置に適した感
圧複写紙の開発においては、これらの感圧複写紙特有の
性質も開発上の難点となっている。

【０００６】そのため、本発明者等はこれらの難点の改
良について鋭意研究を重ねた結果、発色剤として特定の
構造を有する発色剤を使用し、この発色剤を内包するマ
イクロカプセルの壁膜材として合成高分子系材料を使用
し、且つその粒子径と膜厚を規定し、しかもこれに特定
の顕色剤を組み合わせると、６００〜７００ｎｍの可視
領域に読み取り波長を持つＯＣＲ装置に対して、極めて
安定した読み取り性能を発揮し、しかも発色濃度変化や
発色カブリの少ない感圧複写紙が得られることを見出し
、本発明を完成するに至った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、電子供与性発
色剤と電子受容性顕色剤との発色反応を利用した感圧複
写紙であり、■該電子供与性発色剤として３，３−ビス
−アミノフェニル−アザフタリド誘導体を含有しており
、■発色剤が合成高分子系マイクロカプセルで内包され
ており、■その平均粒子径が３〜１５ミクロンで、平均
膜厚が０．１〜０．７ミクロンであり、且つ■電子受容
性顕色剤としてサリチル酸誘導体亜鉛塩を使用したこと
を特徴とする感圧複写紙である。

【０００８】

【作用】ＯＣＲ読み取り適性の程度を示す指標として、
前述のＰＣＳ（Ｐｒｉｎｔ　ＣｏｎｔｒａｓｔＳｉｇｎ
ａｌ）値があるので、まずこのＰＣＳ値について説明す
る。即ちＰＣＳ値は、発色印字と用紙との相対的な濃さ
の程度を表すものであり、次式で表される。 ＰＣＳ＝（Ｒｗ−Ｒｐ）／Ｒｗ ここで、Ｒｗは対象領域内における用紙白紙部の最大反
射率を示し、Ｒｐは任意の測定点（Ｐ）　における印字
の最大反射率を示す。そして、一般のＯＣＲ用紙ではＰ
ＣＳ値が高い程文字の識別が鮮明となり、読み取り性が
高くなる。

【０００９】しかし、感圧複写紙をＯＣＲ用紙として使
用する場合には、発色像（印字）のＰＣＳ値が充分に高
くても、筆圧による印字濃度の変化や印字の不連続性、
印字のぼやけ等が発生すると、読み取り性が大幅に低下
してしまう。そのため、単にＰＣＳ値のみでＯＣＲ用紙
としての適性を判断することはできない。そして筆圧に
よる印字濃度の変化や印字の不連続性、印字のぼやけ等
は、多数枚複写の場合により発生し易い傾向にあるため
、とりわけ注意を要するものである。

【００１０】そこで本発明者等は、これらの難点の改良
について鋭意研究を重ねた結果、上記の如く、発色剤と
して特定の構造を有する発色剤を使用し、この発色剤を
内包するマイクロカプセルの壁膜材として合成高分子系
材料を使用し、且つその粒子径と膜厚を規定し、しかも
これに特定の顕色剤を組み合わせることによって、再現
性良く優れたＯＣＲ適性を有する感圧複写紙が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至ったものである。

【００１１】発色剤として３，３−ビス−アミノフェニ
ル−アザフタリド誘導体を含有せしめ、これに顕色剤と
してサリチル酸誘導体亜鉛塩を組み合わせて得られる発
色像は、６００〜７００ｎｍの可視領域に読み取り波長
を持つＯＣＲ装置に対して、高いＰＣＳ値を示す。そし
てこの発色剤を内包するマイクロカプセルの壁膜材を合
成高分子系の材料に特定することによって、発色汚れの
発生を抑え、さらにその平均粒子径を３〜１５ミクロン
に限定することによって、筆圧の差による発色濃度の不
均一性や不連続性を解消し、不本意な圧力によって生じ
る発色汚れを一層顕著に抑制するものである。またマイ
クロカプセルの平均膜厚を０．１〜０．７ミクロンに特
定することにより、熱・湿度等の環境要因によって生じ
る発色カブリをさらに改良し、結果的にシャープで鮮明
な印字の形成を可能とし、ＯＣＲ装置による誤読を完全
に防止して、安定した品質特性を有するＯＣＲ装置用の
感圧複写紙を得ているものである。

【００１２】因みに、マイクロカプセルの壁膜材として
天然系の材料を使用すると、発色汚れの防止効果が不充
分となってしまう。またカプセルの平均粒子径が３ミク
ロン未満になると、発色濃度が低下して読み取り性が劣
化し、１５ミクロンを越えると、発色汚れを来すため、
カプセルの平均粒子径は３〜１５ミクロン、好ましくは
５〜１０ミクロンの範囲で調節する必要がある。さらに
平均膜厚が０．１ミクロンより薄くなると、不必要な発
色汚れが増大し、０．７ミクロンを越えると、発色感度
が低下するため、カプセルの平均膜厚は０．１〜０．７
ミクロン、好ましくは０．１〜０．４ミクロンの範囲で
調節されるものである。

【００１３】本発明で使用される３，３−ビス−アミノ
フェニル−アザフタリド誘導体は、下記の一般式〔化１
〕で示される。

【００１４】

【化１】

【００１５】〔式中、Ｒ１　、Ｒ２　、Ｒ３　、Ｒ４　
はそれぞれメチル、エチル、プロピル等の低級脂肪族ア
ルキル基；クロロメチル、ブロモエチル等の低級脂肪族
ハロアルキル基；ベンジル基；置換ベンジル基（置換基
としては水溶液を与えない基）；フェニル基；置換フェ
ニル基（置換基としては水溶液を与えない基）を示し、
Ｘ、Ｙはそれぞれ水素原子；メチル、エチル、プロピル
等の低級脂肪族アルキル基；メトキシ、エトキシ等の低
級脂肪族アルコキシル基；クロル、ブロム等のハロゲン
原子；クロロメチル、トリフルオルメチル等のハロアル
キル基；メチルアミノ、エチルアミノ、ジメチルアミノ
、ジエチルアミノ等のアルキルアミノ基；フェノキシ基
；ニトロ基；メチルチオ、エチルチオ等の低級脂肪族ア
ルキルチオ基を示し、ｎは１〜２である。また式中で中
央の炭素原子とカルボニル炭素原子はピリジン核上の隣
接する炭素に結合するものとする。〕上記の一般式で示
されるアザフタリド誘導体の具体例としては、例えば３
，３−ビス−（４′−ジメチルアミノフェニル）−４−
アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ
フェニル）−５−アザフタリド、３，３−ビス−（４′
−ジメチルアミノフェニル）−６−アザフタリド、３，
３−ビス−（４′−ジメチルアミノフェニル）−７−ア
ザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−
２′−メチルフェニル）−４−アザフタリド、３，３−
ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルフェニル
）−５−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチ
ルアミノ−２′−メチルフェニル）−６−アザフタリド
、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチ
ルフェニル）−７−アザフタリド、３，３−ビス−（４
′−ジメチルアミノ−２′−クロルフェニル）−４−ア
ザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−
２′−クロルフェニル）−６−アザフタリド、３，３−
ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−クロルフェニル
）−７−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチ
ルアミノ−２′−メトキシフェニル）−４−アザフタリ
ド、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−メ
トキシフェニル）−５−アザフタリド、３，３−ビス−
（４′−ジメチルアミノ−２′−メトキシフェニル）−
６−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチルア
ミノ−２′−メトキシフェニル）−７−アザフタリド、
３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチル
チオフェニル）−４−アザフタリド、３，３−ビス−（
４′−ジメチルアミノ−２′−メチルチオフェニル）−
５−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチルア
ミノ−２′−メチルチオフェニル）−６−アザフタリド
、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチ
ルチオフェニル）−７−アザフタリド、３，３−ビス−
（４′−ジメチルアミノ−２′−クロルメチルフェニル
）−４−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチ
ルアミノ−２′−クロルメチルフェニル）−５−アザフ
タリド、

【００１６】３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−
２′−クロルメチルフェニル）−６−アザフタリド、３
，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−クロルメ
チルフェニル）−７−アザフタリド、３，３−ビス−（
４′−ジメチルアミノ−２′−ジエチルアミノフェニル
）−４−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチ
ルアミノ−２′−ジエチルアミノフェニル）−５−アザ
フタリド、３，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２
′−ジエチルアミノフェニル）−６−アザフタリド、３
，３−ビス−（４′−ジメチルアミノ−２′−ジエチル
アミノフェニル）−７−アザフタリド、３，３−ビス−
（４′−ジエチルアミノフェニル）−４−アザフタリド
、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノフェニル）−
５−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジエチルア
ミノフェニル）−６−アザフタリド、３，３−ビス−（
４′−ジエチルアミノ−２′−メチルフェニル）−４−
アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ
−２′−メチルフェニル）−５−アザフタリド、３，３
−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルフェニ
ル）−７−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジエ
チルアミノ−２′−クロルフェニル）−４−アザフタリ
ド、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−ク
ロルフェニル）−５−アザフタリド、３，３−ビス−（
４′−ジエチルアミノ−２′−クロルフェニル）−６−
アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ
−２′−クロルフェニル）−７−アザフタリド、３，３
−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−メトキシフェ
ニル）−４−アザフタリド、

【００１７】３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−
２′−エトキシフェニル）−４−アザフタリド、３，３
−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−メトキシフェ
ニル）−５−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジ
エチルアミノ−２′−メトキシフェニル）−６−アザフ
タリド、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′
−メトキシフェニル）−７−アザフタリド、３，３−ビ
ス−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルチオフェニ
ル）−４−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジエ
チルアミノ−２′−メチルチオフェニル）−５−アザフ
タリド、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′
−メチルチオフェニル）−６−アザフタリド、３，３−
ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルチオフェ
ニル）−７−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジ
エチルアミノ−２′−クロルメチルフェニル）−４−ア
ザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−
２′−クロルメチルフェニル）−５−アザフタリド、３
，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−クロルメ
チルフェニル）−６−アザフタリド、３，３−ビス−（
４′−ジエチルアミノ−２′−クロルメチルフェニル）
−７−アザフタリド、

【００１８】３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−
２′−ジメチルアミノフェニル）−４−アザフタリド、
３，３−ビス−（４′−ジエチルアミノ−２′−ジメチ
ルアミノフェニル）−５−アザフタリド、３，３−ビス
−（４′−ジエチルアミノ−２′−ジメチルアミノフェ
ニル）−６−アザフタリド、３，３−ビス−（４′−ジ
エチルアミノ−２′−ジメチルアミノフェニル）−７−
アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）
−３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−４−アザフ
タリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−
（４′−ジメチルアミノフェニル）−５−アザフタリド
、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′
−ジメチルアミノフェニル）−６−アザフタリド、３−
（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメ
チルアミノフェニル）−７−アザフタリド、３−（４′
−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジプロピル
アミノフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジ
エチルアミノフェニル）−３−（４′−ジプロピルアミ
ノフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′−ジエチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジプロピルアミノフ
ェニル）−６−アザフタリド、３−（４′−ジエチルア
ミノフェニル）−３−（４′−ジプロピルアミノフェニ
ル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−クロ
ルフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジエチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２
′−クロルフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′
−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルア
ミノ−２′−クロルフェニル）−６−アザフタリド、

【００１９】３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジエチルアミノ−２′−クロルフェニル）
−７−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルフ
ェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジエチルア
ミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−
メチルフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′−ジ
エチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ
−２′−メチルフェニル）−７−アザフタリド、３−（
４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチ
ルアミノ−２′−メトキシフェニル）−４−アザフタリ
ド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４
′−ジエチルアミノ−２′−メトキシフェニル）−５−
アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）
−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メトキシフェニ
ル）−６−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メト
キシフェニル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジエ
チルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−
２′−メチルチオフェニル）−４−アザフタリド、３−
（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエ
チルアミノ−２′−メチルチオフェニル）−５−アザフ
タリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−
（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルチオフェニル）
−６−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルチ
オフェニル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジエチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２
−エトロフェニル）−４−アザフタリド、

【００２０】
３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−
ジエチルアミノ−２′−ニトロフェニル）−５−アザフ
タリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−
（４′−ジエチルアミノ−２′−ニトロフェニル）−６
−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル
）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−ニトロフェニ
ル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−クロ
ルフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２
′−クロルフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′
−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルア
ミノ−２′−クロルフェニル）−６−アザフタリド、３
−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジ
エチルアミノ−２′−クロルフェニル）−７−アザフタ
リド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（
４′−ジエチルアミノ−２′−メチルフェニル）−４−
アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）
−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルフェニル
）−５−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチル
フェニル）−６−アザフタリド、

【００２１】３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メトキシフェニル
）−４−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メトキ
シフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２
′−メトキシフェニル）−６−アザフタリド、３−（４
′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチル
アミノ−２′−メトキシフェニル）−７−アザフタリド
、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′
−ジエチルアミノ−２′−メチルチオフェニル−４−ア
ザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチルチオフェニ
ル−５−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−メチル
チオフェニル−６−アザフタリド、３−（４′−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２
′−メチルチオフェニル−７−アザフタリド、３−（４
′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチル
アミノ−２′−ニトロフェニル）−４−アザフタリド、
３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−
ジエチルアミノ−２′−ニトロフェニル）−５−アザフ
タリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−
（４′−ジエチルアミノ−２′−ニトロフェニル）−６
−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル
）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−ニトロフェニ
ル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ−２′−フェ
ノシキフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジ
メチルアミノフェニル）−３−（４′−ジエチルアミノ
−２′−フェノシキフェニル）−５−アザフタリド、３
−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジ
エチルアミノ−２′−フェノシキフェニル）−６−アザ
フタリド、

【００２２】３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジエチルアミノ−２′−フェノシキフェニ
ル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−クロ
ルフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２
′−クロルフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′
−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルア
ミノ−２′−クロルフェニル）−６−アザフタリド、３
−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジ
メチルアミノ−２′−クロルフェニル）−７−アザフタ
リド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（
４′−ジメチルアミノ−２′−メチルフェニル）−４−
アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）
−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルフェニル
）−５−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチル
フェニル）−６−アザフタリド、３−（４′−ジメチル
アミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′
−メチルフェニル）−７−アザフタリド、３−（４′−
ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミ
ノ−２′−メトキシフェニル）−４−アザフタリド、３
−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジ
メチルアミノ−２′−メトキシフェニル）−６−アザフ
タリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−
（４′−ジメチルアミノ−２′−メトキシフェニル）−
７−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルチオ
フェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジメチル
アミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′
−メチルチオフェニル）−５−アザフタリド、３−（４
′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチル
アミノ−２′−メチルチオフェニル）−６−アザフタリ
ド、

【００２３】３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルチオフェニ
ル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−ニト
ロフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２
′−ニトロフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′
−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルア
ミノ−２′−ニトロフェニル）−７−アザフタリド、３
−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（４′−ジ
メチルアミノ−２′−フェノキシフェニル）−４−アザ
フタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３
−（４′−ジメチルアミノ−２′−フェノキシフェニル
）−５−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−フェノ
キシフェニル）−６−アザフタリド、３−（４′−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−
２′−フェノキシフェニル）−７−アザフタリド、３−
（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメ
チルアミノ−２′−メチルフェニル）−４−アザフタリ
ド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４
′−ジメチルアミノ−２′−メチルフェニル）−５−ア
ザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルフェニル）
−６−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルフ
ェニル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジエチルア
ミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−
クロルフェニル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジ
エチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ
−２′−クロルフェニル）−５−アザフタリド、３−（
４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチ
ルアミノ−２′−クロルフェニル）−６−アザフタリド
、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′
−ジメチルアミノ−２′−クロルフェニル）−７−アザ
フタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３
−（４′−ジメチルアミノ−２′−メトキシフェニル）
−４−アザフタリド、

【００２４】３−（４′−ジエチ
ルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２
′−メトキシフェニル）−５−アザフタリド、３−（４
′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチル
アミノ−２′−メトキシフェニル）−６−アザフタリド
、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′
−ジメチルアミノ−２′−メトキシフェニル）−７−ア
ザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチルチオフェニ
ル）−４−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−メチ
ルチオフェニル）−５−アザフタリド、３−（４′−ジ
エチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ
−２′−メチルチオフェニル）−６−アザフタリド、３
−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジ
メチルアミノ−２′−メチルチオフェニル）−７−アザ
フタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３
−（４′−ジメチルアミノ−２′−ニトロフェニル）−
４−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノフェニ
ル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−ニトロフェ
ニル）−５−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミ
ノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−ニ
トロフェニル）−６−アザフタリド、３−（４′−ジエ
チルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−
２′−ニトロフェニル）−７−アザフタリド、３−（４
′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４′−ジメチル
アミノ−２′−フェノキシフェニル）−４−アザフタリ
ド、３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（４
′−ジメチルアミノ−２′−フェノキシフェニル）−５
−アザフタリド、

【００２５】３−（４′−ジエチルアミノフェニル）−
３−（４′−ジメチルアミノ−２′−フェノキシフェニ
ル）−６−アザフタリド、３−（４′−ジエチルアミノ
フェニル）−３−（４′−ジメチルアミノ−２′−フェ
ノキシフェニル）−７−アザフタリド、３−（４′−ジ
メチルアミノフェニル）−３−｛４′−（Ｎ−メチル−
Ｎ−フェニル）アミノフェニル｝−４又は５−アザフタ
リド、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−３−｛
４′−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル）アミノフェニル｝
−６−アザフタリド、３−（４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−｛４′−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル）ア
ミノフェニル｝−７−アザフタリド、３−（４′−ジエ
チルアミノ−２′−エトキシフェニル）−３−｛４′−
（Ｎ−エチル−Ｎ−フェニル）アミノ−２′−エトキシ
フェニル｝−４−アザフタリド、３，３−ビス−｛４′
−（Ｎ−メチル−Ｎ−Ｐ−トリル）アミノフェニル｝−
４−アザフタリド、３，３−ビス｛４′−（Ｎ−メチル
−Ｎ−Ｐ−トリル）アミノフェニル｝−５−アザフタリ
ド、３，３−ビス｛４′−（Ｎ−メチル−Ｎ−Ｐ−トリ
ル）アミノフェニル｝−６−アザフタリド、３，３−ビ
ス｛４′−（Ｎ−メチル−Ｎ−Ｐ−トリル）アミノフェ
ニル｝−７−アザフタリド等が挙げられる。

【００２６】上記の如き各種のアザフタリド誘導体の中
でも、前記一般式〔化１〕で示される化合物の置換基と
して、Ｒ１　〜Ｒ４　がそれぞれメチル基；エチル基；
ベンジル基；置換ベンジル基（置換基としてメチル基、
ハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基を有する）；フ
ェニル基；又は置換フェニル基（置換基としてメチル基
、ハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基を有する）で
あり、Ｘ、Ｙがそれぞれメチル基；メトキシ基；又はエ
トキシ基である化合物は、本発明の所望の効果において
優れているため特に好ましく用いられる。そしてこのよ
うな置換基を有するアザフタリド誘導体の中でも、特に
−４−アザフタリド化合物は最も好ましく使用される。

【００２７】本発明で使用される上記の如きアザフタリ
ド誘導体は、必要に応じてトリアリールメタンラクトン
類、スピロピラン類、フルオラン類、ジフェニルメタン
類、アジン類等の通常の塩基性発色剤を併用し、アルキ
ル化ナフタレン、アルキル化ジフェニル、アルキル化ジ
フェニルメタン、アルキル化ターフェニル等の合成油、
木綿油、ヒマシ油等の植物油、動物油、鉱物油、さらに
はこれらの混合物等から成る適当な溶媒に溶解され、界
面重合法、ｉｎ−　ｓｉｔｕ法等のカプセル製造法によ
って、合成高分子系の壁膜材でマイクロカプセル中に内
包される。そして、その際のカプセル化条件を適宜調節
することにより、前述の如き特定の平均粒子径と平均膜
厚を有するカプセルとして調製されるものである。

【００２８】かくして調製された特定の発色剤を内包し
、且つ特定の平均粒子径と平均膜厚を有するカプセルは
、常法に従って澱粉粒、セルロース粉末等の保護材、ラ
テックス、水溶性バインダー等を適宜配合してカプセル
塗液として調製され、上用紙や中用紙の製造に使用され
る。

【００２９】本発明の感圧複写紙では、顕色剤として特
にサリチル酸誘導体亜鉛塩を選択的に使用するものであ
るが、かかる顕色剤の具体例としては、例えばサリチル
酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−フェニルサリチ
ル酸、３−シクロヘキシルサリチル酸、３−メチル−５
−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−メチル−５
−（α，α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３，５−
ジ−ｓｅｃ　−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−６−メチルサリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−
フェニルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルサ
リチル酸、３，５−ジシクロヘキシルサリチル酸、３−
シクロヘキシル−５−（α−メチルベンジル）サリチル
酸、３−ドデシルサリチル酸、３−メチル−５−ドデシ
ルサリチル酸、３−ドデシル−５−メチルサリチル酸、
３−ドデシル−６−メチルサリチル酸、３−フェニル−
５−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−フェニル
−５−（α，　α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３
−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−（α−メチ
ルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３−（α−メチ
ルベンジル）−５−フェニルサリチル酸、３（α，４−
ジメチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３，５−
ジ（α，４−ジメチルベンジル）サリチル酸、３−（α
，　α−ジメチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、
３−（α，　α−ジメチルベンジル）−６−メチルサリ
チル酸、３，５−ジ（α，　α−ジメチルベンジル）サ
リチル酸、３，５−ジ（α−メチルベンジル）　サリチ
ル酸、３−（α−メチルベンジル）−５−（α，α−ジ
メチルベンジル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジ
ル）−５−ブロモサリチル酸、３−（α−メチルベンジ
ル）−４−メチルサリチル酸、３−（α−メチルベンジ
ル）−６−メチルサリチル酸、３−ノニルサリチル酸、
３−ノニル−５−メチルサリチル酸、３−ノニル−６−
メチルサリチル酸、３−ノニル−５−フェニルサリチル
酸、３−メチル−５−ノニルサリチル酸、５−（４−メ
シチルメチルベンジル）サリチル酸、ピネン化サリチル
酸、ベンジル化スチレン化サリチル酸などの亜鉛塩が挙
げられる。

【００３０】顕色剤塗液は、上記の如きサリチル酸誘導
体亜鉛塩を、必要に応じて炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、カオリン、水酸化アルミニウム、酸化チタン、
酸化亜鉛、活性白土等の無機顔料やバインダー類等と共
に水中に分散する方法等で調製される。なおバインダー
類としては、例えばデンプン類、セルロース類、蛋白質
類、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、スチレン─
無水マレイン酸共重合体塩、酢ビ−無水マレイン酸共重
合体塩、ポリアクリル酸塩、スチレン−ブタジエン共重
合体エマルジョン等が適宜選択して用いられる。

【００３１】塗液の塗布方法については特に限定されず
、例えばエアーナイフコータ、ロールコータ、ブレード
コータ、ロッドコータ、カーテンコータ等の適当な塗布
装置を備えたオンマシンやオフマシンコータで、乾燥重
量が２〜１０ｇ／ｍ２　程度となるように支持体に塗布
乾燥される。

【００３２】なお、感圧複写紙については、例えば米国
特許第２，５０５，４７０　号、同２，５０５，４７１
　号、同２，５０５，４８９　号、同２，５４８，３６
６　号、同２，７１２，５０７　号、同２，７３０，４
５６　号、同２，７３０，４５７　号、同３，４１８，
２５０　号、同３，９２４，０２７　号、同４，０１０
，０３８　号等に記載されているように種々の形態のも
のがあり、本発明はこれら各種形態の感圧複写紙に適用
出来るものである。

【００３３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お例中の部及び％は、特に断らない限り各々重量部及び
重量％を示す。

【００３４】実施例１ 〔顕色剤分散液の調製〕３，５−ジ（α−メチルベンジ
ル）　サリチル酸亜鉛１００ｇをトルエン１００ｇに７
０℃で混合溶解してトルエン溶液を調製した。別に、重
合度１７００、鹸化度９８％のポリビニルアルコール６
ｇを含む水３００ｇを内容積１０００ｃｃのステンレス
スチール製のビーカーに入れ、Ｔ．Ｋ．ホモミキサー（
特殊機化工業株式会社製）を毎分３０００回転で攪拌し
ながら上記トルエン溶液をこれに加えた。

【００３５】トルエン溶液を加え終った時点で回転数を
毎分１００００回に上げて２分間攪拌した後、この分散
液を攪拌機、温度計及び蒸留口のついた内容積１０００
ｃｃの硬質ガラス製三つ口フラスコに移した。攪拌機を
ゆっくり回転させながらフラスコを加熱して蒸留口から
トルエンと水が留出するようにした。１００℃で約１時
間この操作を続けると分散液は殆どトルエンを含まなく
なった。これを冷却して顕色剤約３３％を含有する水分
散液を得た。得られた顕色剤分散粒子の平均粒子径は１
．０ミクロンであった。

【００３６】次に、この水分散液をサンドグラインダー
（五十嵐機械株式会社製，ＭＯＤＥＬ　ＮＯ，ＯＳＧ−
　８Ｇ　）で毎分２Ｋｇの条件で処理し、平均粒径が０
．９７ミクロンの顕色剤分散液を調製した。

【００３７】〔顕色剤塗液の調製〕上記の処理で得られ
た３３％の顕色剤分散液１５部、炭酸カルシウム７０部
、酸化亜鉛１０部、水１００部を混合分散し、さらにバ
インダーとして１０％のポリビニルアルコール水溶液１
００部、５０％のカルボキシ変性ＳＢＲラテックス（商
品名：ＳＮ−３０７，　住友ノーガタック社製）２０部
、水２００部を混合分散して顕色剤塗液を調製した。

【００３８】〔下用紙の製造〕上記顕色剤塗液を４０ｇ
／ｍ２　の原紙の片面に乾燥重量が６ｇ／ｍ２　となる
ようにエアーナイフコータで塗布乾燥し、更にキャレン
ダー処理して感圧複写紙用下用紙を作成した。

【００３９】〔マイクロカプセル分散液の調製〕加熱装
置を備えた攪拌混合容器中に、ポリビニルアルコール（
商品名：ＰＶＡ−１１７，クラレ社製）の３％水溶液１
５０部を加えてカプセル調製用水性媒体とした。別に、
アルキルジフェニルエタン１００部に発色剤として３，
３−ビス−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニ
ル）−４−アザフタリド８部を溶解し、更にポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート（商品名：ミリオネート
ＭＲ４００，日本ポリウレタン工業社製）５部と２−イ
ソシアナートエチル−２，６−ジイソシアナートヘキサ
ノエート（商品名：Ｔ−１００，東レ社製）２部を溶解
して得た溶液をカプセル芯物質として上記カプセル調製
用水性媒体中にＴ．Ｋ．ホモミキサーを用いて毎分１０
０００回転で１分間乳化分散した。

【００４０】この乳化分散液にジエチレントリアミン１
部を加え、室温下で３０分間攪拌した後、系の温度を７
０℃まで昇温して攪拌を続けながら３時間反応させた。 室温まで温度を下げて平均粒子径が５．３ミクロンで、
壁膜の平均厚さが０．１９ミクロンのポリウレア樹脂／
ポリウレタン樹脂壁膜カプセルを調製した。

【００４１】〔マイクロカプセル塗液の調製〕上記マイ
クロカプセル分散液１００部（固形分）に、小麦デンプ
ン８０部とカルボキシ変性ＳＢＲラテックス１５部（固
形分）を加え、固形分濃度が２０％になるように調製し
てマイクロカプセル塗液を得た。

【００４２】〔中用紙の製造〕上記マイクロカプセル塗
液を前記の下用紙の反対面に乾燥重量が４ｇ／ｍ２　と
なるようにエアーナイフコータで塗布乾燥し感圧複写紙
用中用紙を作成した。

【００４３】実施例２ 発色剤として３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシ
フェニル）−３−〔４−（Ｎ−エチル−Ｎ−フェニル）
アミノ−２−エトキシフェニル〕−４−アザフタリドを
用いた以外は、実施例１と同様にして、同じ平均粒子径
と膜厚を有するポリウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁膜
カプセルを調製し、以下実施例１と同様にして感圧複写
紙用中用紙を作成した。

【００４４】実施例３ 発色剤として３，３−ビス−（４−ジエチルアミノ−２
−エトキシフェニル）−４−アザフタリド４部と３−（
Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン４部を用いた以外は、実施例１と
同様にして、平均粒子径が５．１ミクロンで、壁膜の平
均厚さが０．１８ミクロンのポリウレア樹脂／ポリウレ
タン樹脂壁膜カプセルを調製し、以下実施例１と同様に
して感圧複写紙用中用紙を作成した。

【００４５】実施例４ 顕色剤として３−ドデシルサリチル酸亜鉛を用いた以外
は、実施例３と同様にして感圧複写紙用中用紙を作成し
た。

【００４６】実施例５ マイクロカプセル調製工程において、カプセル芯物質と
カプセル調製用水性媒体との乳化時間を１分間から３０
秒間に変えた以外は、実施例３と同様にして、平均粒子
径が１１．８ミクロンで、壁膜の平均厚さが０．２６ミ
クロンのポリウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁膜カプセ
ルを調製し、以下実施例３と同様にして感圧複写紙用中
用紙を作成した。

【００４７】実施例６ マイクロカプセル分散液の調製時に、ポリメチレンポリ
フェニルイソシアネートを５部から３部に減じた以外は
、実施例３と同様にして、平均粒子径が４．７ミクロン
で、壁膜の平均厚さが０．１２ミクロンのポリウレア樹
脂／ポリウレタン樹脂壁膜カプセルを調製し、以下実施
例３と同様にして感圧複写紙用中用紙を作成した。

【００４８】実施例７ 加熱装置を備えた攪拌混合容器中に、α−メチルスチレ
ン−無水マレイン酸共重合体の５％水溶液１００部を加
え、系のｐＨを４．５に調整してカプセル製造用水性媒
体とした。別に、アルキルジフェニルエタン１００部に
発色剤として３，３−ビス−（４−ジエチルアミノ−２
−エトキシフェニル）−４−アザフタリド４部と３−（
Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン４部を溶解し、これをカプセル芯
物質として、上記カプセル製造用水性媒体中にＴ．Ｋ．
ホモミキサーを用いて毎分１００００回転で１分間乳化
分散した。

【００４９】この乳化分散液に市販のメラミン−ホルム
アルデヒド初期縮合物の３０％水溶液５０部を加え、７
０℃で攪拌を続けながら２時間反応させた後、室温まで
温度を下げて平均粒子径が６．０ミクロンで、壁膜の平
均厚さが０．１８ミクロンのメラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂壁膜カプセルを調製した。このカプセル分散液を
使用した以外は実施例３と同様にして感圧複写紙用中用
紙を作成した。

【００５０】比較例１ 顕色剤として活性白土１００部を水２００部中に分散し
、更に５０％のカルボキシ変性ＳＢＲラテックス３０部
を加えた塗液を、４０ｇ／ｍ２　の原紙の片面に乾燥重
量が６ｇ／ｍ２　となるようにエアーナイフコータで塗
布乾燥した後、キャレンダー処理して感圧複写紙用下用
紙を作成した。この下用紙を用いた以外は、実施例３と
同様にして感圧複写紙用中用紙を作成した。

【００５１】比較例２ 発色剤として３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン８部を用いた
以外は、実施例１と同様にして、平均粒子径が５．５ミ
クロンで、壁膜の平均厚さが０．２０ミクロンのポリウ
レア樹脂／ポリウレタン樹脂壁膜カプセルを調製し、以
下実施例１と同様にして感圧複写紙用中用紙を作成した
。

【００５２】比較例３ マイクロカプセル調製工程において、カプセル芯物質と
カプセル調製用水性媒体との乳化時間を１分間から１５
秒間に変えた以外は、実施例３と同様にして、平均粒子
径が１６．２ミクロンで、壁膜の平均厚さが０．４１ミ
クロンのポリウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁膜カプセ
ルを調製し、以下実施例３と同様にして感圧複写紙用中
用紙を作成した。

【００５３】比較例４ マイクロカプセル分散液の調製時に、ポリメチレンポリ
フェニルイソシアネートを５部から１部に減じた以外は
、実施例３と同様にして、平均粒子径が４．８ミクロン
で、壁膜の平均厚さが０．０７ミクロンのポリウレア樹
脂／ポリウレタン樹脂壁膜カプセルを調製し、以下実施
例３と同様にして感圧複写紙用中用紙を作成した。

【００５４】比較例５ アルキルジフェニルエタン１００部に発色剤として３，
３−ビス−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニ
ル）−４−アザフタリド４部と３−（Ｎ−エチル−Ｎ−
イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン４部を溶解した。別にカプセル化剤として等電点８
のピグスキンゼラチン２５部とアラビヤゴム２５部を３
００部の５０℃温水で溶解した。このゼラチン−アラビ
ヤゴム混合溶解液に、攪拌しながら前記の発色剤含有オ
イルを添加して乳化分散した。

【００５５】この乳化液を更に１０００部の温水で希釈
し、更に酢酸を徐々に滴下して液のｐＨを４〜４．３に
調節すると、油滴の周囲にカプセル化剤が沈着してゾル
状のカプセルを生成した。このカプセルを約１０℃まで
冷却ゲル化させた後、グルタールアルデヒドの２５％水
溶液１０部を加えてカプセルを硬化させ、平均粒子径が
６．１ミクロンで、壁膜の平均厚さが０．３８ミクロン
のゼラチン系壁膜カプセルを調製し、以下実施例３と同
様にして感圧複写紙用中用紙を作成した。

【００５６】〔カプセル粒子径の測定〕実施例及び比較
例で調製したカプセルの平均粒子径を、粒度測定機（コ
ールターカウンター，日科機製）で測定し、その結果を
表に記載した。

【００５７】〔カプセル膜厚の測定〕実施例及び比較例
で調製したカプセルの平均膜厚は、感圧複写紙用中用紙
の断層電子顕微鏡写真（Ｔ−３００　、日本電子製）　
で測定し、その結果を表に記載した。

【００５８】〔品質比較テスト〕 ■．ＯＣＲ読み取り性 実施例及び比較例で作成した感圧複写紙用中用紙各４枚
を１セットとして伝票を作成し、ドットプリンターで印
字後、４枚目の発色像をＯＣＲ装置（Ｖ−３０５０，東
芝製）で、読み取り波長６６０ｎｍで読み取らせた。１
０００セットの伝票を読み取らせ、正確に読み取りが出
来たものの割合を％で表に記載した。

【００５９】■．発色カブリテスト 実施例及び比較例で作成した感圧複写紙用中用紙各４枚
を１セットとして伝票を作成し、この伝票１０００セッ
トを５０℃の条件下に７日間放置した後、ドットプリン
ターで印字し、上記と同様にしてＯＣＲ読み取り性のテ
ストを行い、その結果を表に記載した。

【００６０】■．耐接触汚れテスト 実施例及び比較例で作成した感圧複写紙用中用紙のカプ
セル塗布面と顕色剤塗布面が対向するように重ね合わせ
、１　分間、２０Ｋｇ／ｃｍ２　の荷重をかけた後、顕
色剤塗布面の発色汚れの程度を以下の評価基準で目視判
定し、その結果を表に記載した。（評価基準）○：殆ど
汚れていない。×：著しく汚れている。

【００６１】■．耐擦れ汚れテスト 実施例及び比較例で作成した感圧複写紙用中用紙のカプ
セル塗布面と顕色剤塗布面が対向するように重ね合わせ
、４Ｋｇ／ｃｍ２　の荷重をかけた状態で５回擦り合わ
せた後、顕色剤塗布面の発色汚れの程度を以下の評価基
準で目視判定し、その結果を表に記載した。（評価基準
）○：殆ど汚れていない。×：著しく汚れている。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【発明の効果】表の結果から明らかなように、本発明の
実施例で得られた感圧複写紙は、いずれも６００〜７０
０ｎｍの可視領域に読み取り波長を持つＯＣＲ装置に対
して、優れた読み取り適性を備えており、しかも発色濃
度変化や発色カブリの少ない優れた感圧複写紙であった
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子供与性発色剤と電子受容性顕色剤との
   発色反応を利用した感圧複写紙であり、■該電子供与性
   発色剤として３，３−ビス−アミノフェニル−アザフタ
   リド誘導体を含有しており、■発色剤が合成高分子系マ
   イクロカプセルで内包されており、■その平均粒子径が
   ３〜１５ミクロンで、平均膜厚が０．１〜０．７ミクロ
   ンであり、且つ■電子受容性顕色剤としてサリチル酸誘
   導体亜鉛塩を使用したことを特徴とする感圧複写紙。