JPH0425212Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は圧縮空気等の気体配管に取り付けて、
気体中の水や油を分離して系外に排除する分離器
に関し、特に分離器ケーシング内に旋回流を発生
させて、遠心力の作用で気体中の水滴や油滴を分
離し、気体のみを出口に通過させ、分離した水滴
や油滴を流下せしめて排水弁でケーシングの外部
に排除するものに関する。

この種の気水分離器に於ては、実際の使用にお
ける最も一般的な使用条件（主には流速）を前提
として、旋回による遠心力で最も分離効率が良く
なるように設計を行う。しかし、使用条件は多く
の場合、蒸気や圧縮空気等の発生源での変動や使
用負荷の変動により、変化する。

従来技術 従来の旋回方式による気水分離器は、例えば、
特開昭61−187910号公報に示されている。これ
は、ケーシング内の上部に設けた流体を旋回せし
める旋回羽根の下に、下方が下に向かつて拡がつ
た円筒形状の隔壁部材を配置し、隔壁部材の内側
を通してその上部を出口に連結し、隔壁部材の外
側の旋回羽根の上部に入口を開口せしめ、ケーシ
ングの下部に排水弁を取り付けたものである。入
口から流入する流体は旋回羽根で旋回せしめら
れ、気体中の水滴を外側に振り出して分離しなが
ら下方に下だる。気体は隔壁部材の内側を上昇し
て出口から流出し、水滴はケーシングの内周壁に
沿つて流れ落ち、排水弁で外部に排除される。

本考案が解決しようとする問題点 この場合、使用条件が変化して流速が変わると
気水の分離効率が悪くなる問題がある。

すなわち、流速が遅くなると旋回が弱まり遠心
力の作用による充分な分離効果が得られず分離効
率が悪くなる。反対に、流速が速くなると旋回力
が必要以上に強まり外側に振り出された水滴が、
再び気体流に巻き込まれ易くなり、同様に分離効
率が悪くなる。

本考案の技術的課題は、使用条件が変化して流
速が変化しても分離効率が低下しないようにする
ことである。

問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本考
案の技術的手段は、ケーシング内の上部に円筒形
状の隔壁部材を配置して隔壁部材とその外側のケ
ーシングとの間に環状空間を形成し、環状空間に
旋回羽根を配置し、環状空間の上部を入口に、下
部を排水弁部に、隔壁部材の内側の孔を出口に連
結せしめた気水分離器において、旋回羽根の下方
に抵抗板を配置し、該抵抗板を合成ゴム等の弾性
材料で製作して変形可能とすると共に、上記旋回
羽根による旋回中心軸に対して抵抗板を直角に取
り付けたものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

入口から入つた流体はケーシングの上部で旋回
羽根等の手段により旋回しながら下方に下だる。
流速が遅い場合、旋回による遠心力が弱く流体中
に含まれる水滴は遠心力のみでは充分に分離され
ないが、旋回羽根下方の水平位置の抵抗板に充分
気水分離されていない旋回流のほとんどは衝突
し、水滴は抵抗板の表面に付着し下方に滴下する
ことにより、確実に気水が分離される。反対に、
流速が速い場合、抵抗板は垂直位置で旋回流の抵
抗となり、旋回流を弱めることにより、一旦分離
された水滴が再び気体流に巻込まれず、分離効率
の低下を防止する。水滴は分離された気体は隔壁
の内側を通つて出口に向かう。また、分離された
水滴は下方に滴下して行き排水弁部に流下し、排
水弁で外部に排除される。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

使用条件が変化して流体の流速が変化しても、
流体を衝突させたり、旋回流を弱めたりすること
により、分離効率の低下を防止することが出来
る。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する（第１図参照）。

上本体１と下本体２及び底蓋３をボルト２０，
２１で気密的に取付けて分離器のケーシング４を
形成する。上本体１は上部に流体の入口５と出口
６が同一軸上に形成してある。

上本体１の内部に、二重のほぼ円筒状の隔壁部
材７を配置する。外側の円筒は真つ直ぐな形状で
内側の円筒よりも低く形成する。内側の円筒は上
部と下部が緩かに拡がつた形状である。なお、外
側の円筒は省略して上本体１で兼用することもで
きる。テーパー状のスクリーン８を隔壁部材７の
外側に配置する。入口５はスクリーン８を通して
隔壁部材７の二重に円筒形状の間の環状空間９に
連結し、隔壁部材７の内側は出口６に連結する。
環状空間９に隔壁部材７と一体に旋回羽根１２を
形成する。

合成ゴムの薄板で長方形状の抵抗板２５を、下
本体２の内周で且つ旋回羽根１２の下方に、一端
を下本体２に圧入して他端を自由端として形成す
る。抵抗板２５は、取付け時に於ては第１図に示
す通り、ほぼ水平状態に位置しており、使用時に
於て流速が遅い場合はこれと同時の状態に位置す
る。流速が速い場合は、抵抗板２５は流体から受
ける力により下方の垂直に近い位置へ変位する。

下本体２と底蓋３とで形成する排水弁室１３内
に球形のフロート１４を収容する。底蓋３には排
水弁座１５が排水口１６の内端に取付けてある。
フロート１４を覆つてフロートカバー１７を取付
ける。フロートカバー１７の下部に連結開口１８
をあける。フロートカバー１７には通気孔１９を
設ける。

また、旋回羽根１２と抵抗板２５による分離後
さらに微細な水分を分離するためには、旋回羽根
１２の出口６側に別途フイルター１１を設ける。
すなわち、隔壁部材７の内側に隔壁部材７よりも
下方にのびた円筒形状の仕切筒１０を嵌込む。仕
切筒１０の内部にはフイルター１１を充填する。
フイルター１１は金属の細線とグラスフアイバー
で編んだ波状の薄い網を波が交互になるように積
み重ねたもので、その外径は仕切筒１０の孔に嵌
まりこむ大きさである。フイルター１１は上下に
取り付けたスクリーン２２，２３で抜け出しを防
止している。

入口５から環状空間９に入つた流体は旋回羽根
１２で旋回せしめられる。流速が遅く充分な遠心
力が得られない場合は、抵抗板２５に衝突して気
水が分離される。流速は速い場合は、旋回流は複
数の抵抗板２５によりその旋回流を弱められ、一
旦分離された水滴を巻込むことを防止する。分離
された水滴は流下してフロートカバー１７の連結
開口１８を通して内部に入る。このときフロート
カバー１７の内部の気体は通気孔１９を通して外
部に出る。フロート１４は水位に応じて浮上降下
して、排水弁座１５の排水弁口を開閉し、排水口
１６から水だけを系外に排出する。

また、旋回羽根１２と抵抗板２５で分離しきれ
ない微細な水分は仕切筒１０の下端からその内側
に流れ込み、フイルター１１で捕捉され、気体の
みが出口６に向かつて流れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による気水分離器の断面図であ
る。 ２……下本体、３……底蓋、５……入口、６…
…出口、７……隔壁部材、９……環状空間、１２
……旋回羽根、２５……抵抗板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング内の上部に円筒形状の隔壁部材を配
   置して隔壁部材とその外側のケーシングとの間に
   環状空間を形成し、環状空間に旋回羽根を配置
   し、環状空間の上部を入口に、下部を排水弁部
   に、隔壁部材の内側の孔を出口に連結せしめた気
   水分離器において、旋回羽根の下方に抵抗板を配
   置し、該抵抗板を合成ゴム等の弾性材料で製作し
   て変形可能とすると共に、上記旋回羽根による旋
   回中心軸に対して抵抗板を直角に取り付けた気水
   分離器。