JPH0425217B2 - - Google Patents
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- JPH0425217B2 JPH0425217B2 JP60232206A JP23220685A JPH0425217B2 JP H0425217 B2 JPH0425217 B2 JP H0425217B2 JP 60232206 A JP60232206 A JP 60232206A JP 23220685 A JP23220685 A JP 23220685A JP H0425217 B2 JPH0425217 B2 JP H0425217B2
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- glass
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、磁気ヘツド材として用いられるフエ
ライト溶着用ガラスに係り、特にフエライトに対
するガラスの侵蝕ならびにガラス内の気泡の発生
を著しく減少させたフエライト溶着用ガラスに関
する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 VTRや録音機などに使用される磁気ヘツドは
フエライトなどの磁性材料からなるコアと、非磁
性材料からなる構造部品とをガラスで溶着して組
み立てられている。この間隙部等はガラス流し込
み方法等によつて、コア間の所定空隙内にガラス
を溶融挾入して形成する。いずれの溶着方法でも
溶着用ガラスはその軟化点以上の高い温度に加熱
されるため、フエライトとガラスとの界面におけ
るフエライトに対するガラスの侵蝕が発生し、光
学的間隙長と実効間隙長とに差が生じたり、溶着
部のガラス内に気泡が発生し易いものであつた。
この問題点を解決するために、フエライトの成分
であるFe2O3やMnO2を添加した溶着用ガラスが
開発されているが、気泡が発生し易いという欠点
はまだ改善されていない。 〔発明の目的〕 本発明は上記の欠点を除去するためになされた
もので、フエライトに対する侵蝕が少なく、かつ
溶着時にガラス内に気泡の発生少ないフエライト
溶着用ガラスを提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は上記の目的を達成するために、気泡が
発生し易いフエライト成分を添加することなく、
SiO2成分を増加することによつてフエライトに
対するガラスの侵蝕を減少させ、Bi2O3の小量添
加により溶融性を改善し、Al2O3を減らすことに
より泡の発生を減少させたものである。すなわち
重量百分率で、 SiO2 22〜30％ B2O3 15〜30％ Al2O3 0.05〜２％ Na2O＋K2O＋Li2O ８〜18％ MgO＋CaO＋BaO＋SrO ８〜15％ ZnO 22〜33％ Bi2O3 0.1〜５％ なる組成を有するフエライト溶着用ガラスであ
る。 次に本発明のガラス組成を前記範囲に限定した
理由を説明する。 SiO2は22％未満ではフエライトに対するガラ
スの侵蝕が大きくなり、30％を越えるとガラスの
軟化温度が高くなりすぎる。B2O3は15％未満で
は熱膨張係数が過大となり、30％を超えると熱膨
張係数が過小となる。Al2O3は耐水性向上のため
添加するが、２％を超えるとガラス内の気泡の発
生が多くなる。 NaO、K2O、Li2Oはガラスの溶融を促進する
ため１種または２種以上を添加するが、合量が８
％未満ではガラスの軟化温度が高くなり、18％を
超えると粘性が低下しフエライトとの反応が生じ
易くなる。 MgO、CaO、BaO、SrOはガラスの溶融を促
進するため１種または２種以上を添加するが、合
量８％未満ではその効果得られず、15％を超える
と熱膨張係数過大となる。 ZnOは22％未満では熱膨張係数が大きくなり、
33％を超えると結晶化の傾向が強くなる。Bi2O3
はガラスの溶融を促進するために添加するが、５
％を超えると熱膨張係数が過大となる。 〔発明の実施例〕 本発明の実施例を表す。表中No.１〜No.４ガラス
は実施例で、No.５ガラスは従来例であり、ガラス
組成は重量百分率で示す。表の組成になるように
原料を調合し、白金るつぼを使用して1350℃の温
度で溶融し、フアイバーに成形した。このガラス
フアイバーを用いて周知の方法により、N2ガス
中においてフエライトコアを730℃で溶着した。
このようにして得られた磁気ヘツド素材における
ガラス溶着部内の気泡発生状況およびビツカース
硬度を表に併記した。気泡発生状況はガラスの露
出表面積に対する気泡表面積の比を百分率で示
す。
ライト溶着用ガラスに係り、特にフエライトに対
するガラスの侵蝕ならびにガラス内の気泡の発生
を著しく減少させたフエライト溶着用ガラスに関
する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 VTRや録音機などに使用される磁気ヘツドは
フエライトなどの磁性材料からなるコアと、非磁
性材料からなる構造部品とをガラスで溶着して組
み立てられている。この間隙部等はガラス流し込
み方法等によつて、コア間の所定空隙内にガラス
を溶融挾入して形成する。いずれの溶着方法でも
溶着用ガラスはその軟化点以上の高い温度に加熱
されるため、フエライトとガラスとの界面におけ
るフエライトに対するガラスの侵蝕が発生し、光
学的間隙長と実効間隙長とに差が生じたり、溶着
部のガラス内に気泡が発生し易いものであつた。
この問題点を解決するために、フエライトの成分
であるFe2O3やMnO2を添加した溶着用ガラスが
開発されているが、気泡が発生し易いという欠点
はまだ改善されていない。 〔発明の目的〕 本発明は上記の欠点を除去するためになされた
もので、フエライトに対する侵蝕が少なく、かつ
溶着時にガラス内に気泡の発生少ないフエライト
溶着用ガラスを提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は上記の目的を達成するために、気泡が
発生し易いフエライト成分を添加することなく、
SiO2成分を増加することによつてフエライトに
対するガラスの侵蝕を減少させ、Bi2O3の小量添
加により溶融性を改善し、Al2O3を減らすことに
より泡の発生を減少させたものである。すなわち
重量百分率で、 SiO2 22〜30％ B2O3 15〜30％ Al2O3 0.05〜２％ Na2O＋K2O＋Li2O ８〜18％ MgO＋CaO＋BaO＋SrO ８〜15％ ZnO 22〜33％ Bi2O3 0.1〜５％ なる組成を有するフエライト溶着用ガラスであ
る。 次に本発明のガラス組成を前記範囲に限定した
理由を説明する。 SiO2は22％未満ではフエライトに対するガラ
スの侵蝕が大きくなり、30％を越えるとガラスの
軟化温度が高くなりすぎる。B2O3は15％未満で
は熱膨張係数が過大となり、30％を超えると熱膨
張係数が過小となる。Al2O3は耐水性向上のため
添加するが、２％を超えるとガラス内の気泡の発
生が多くなる。 NaO、K2O、Li2Oはガラスの溶融を促進する
ため１種または２種以上を添加するが、合量が８
％未満ではガラスの軟化温度が高くなり、18％を
超えると粘性が低下しフエライトとの反応が生じ
易くなる。 MgO、CaO、BaO、SrOはガラスの溶融を促
進するため１種または２種以上を添加するが、合
量８％未満ではその効果得られず、15％を超える
と熱膨張係数過大となる。 ZnOは22％未満では熱膨張係数が大きくなり、
33％を超えると結晶化の傾向が強くなる。Bi2O3
はガラスの溶融を促進するために添加するが、５
％を超えると熱膨張係数が過大となる。 〔発明の実施例〕 本発明の実施例を表す。表中No.１〜No.４ガラス
は実施例で、No.５ガラスは従来例であり、ガラス
組成は重量百分率で示す。表の組成になるように
原料を調合し、白金るつぼを使用して1350℃の温
度で溶融し、フアイバーに成形した。このガラス
フアイバーを用いて周知の方法により、N2ガス
中においてフエライトコアを730℃で溶着した。
このようにして得られた磁気ヘツド素材における
ガラス溶着部内の気泡発生状況およびビツカース
硬度を表に併記した。気泡発生状況はガラスの露
出表面積に対する気泡表面積の比を百分率で示
す。
以上のように本発明は、従来ガラスに比べ
Fe2O3、MnO2成分を含有せず、SiO2の含量を増
加しながらBi2O3の添加により溶融性を改善し、
Al2O3を減量してガラス内の気泡の発生を減少さ
せたフエライト溶着用ガラスであり、フエライト
の熱膨張係数に適合し、フエライトに対する侵蝕
も従来とほとんど変らず、しかもガラス溶着部内
の気泡発生が極めて少ないというすぐれた効果を
有するものである。
Fe2O3、MnO2成分を含有せず、SiO2の含量を増
加しながらBi2O3の添加により溶融性を改善し、
Al2O3を減量してガラス内の気泡の発生を減少さ
せたフエライト溶着用ガラスであり、フエライト
の熱膨張係数に適合し、フエライトに対する侵蝕
も従来とほとんど変らず、しかもガラス溶着部内
の気泡発生が極めて少ないというすぐれた効果を
有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量百分率で SiO2 22〜30％ B2O3 15〜30％ Al2O3 0.05〜２％ Na2O＋K2O＋Li2O ８〜18％ MgO＋CaO＋BaO＋SrO ８〜15％ ZnO 22〜33％ Bi2O3 0.1〜５％ なる組成を有するフエライト溶着用ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232206A JPS6291444A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | フエライト溶着用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232206A JPS6291444A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | フエライト溶着用ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6291444A JPS6291444A (ja) | 1987-04-25 |
| JPH0425217B2 true JPH0425217B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=16935647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60232206A Granted JPS6291444A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | フエライト溶着用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6291444A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104402427B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-08-17 | 电子科技大学 | 一种低矫顽力LiZnTi旋磁铁氧体材料及其制备方法 |
| KR102478831B1 (ko) * | 2019-11-22 | 2022-12-19 | 엘지전자 주식회사 | 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60232206A patent/JPS6291444A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6291444A (ja) | 1987-04-25 |
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