JPH0425236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (A) 産業上の利用分野 本考案は、外部駆動源を用いることにより生ず
る不都合を回避し、かつ、構造の簡素化を図つた
超高圧水用回転ノズルガンに関するものである。

(B) 従来の技術 従来の回転ノズルガンは、外部駆動源により外
筒１内部に設置された回転体１３を回転させ、回
転体１３の偏心位置に位置するノズルシヤフト１
９を回動させることにより、ノズルシヤフト１９
先端のノズルに円軌跡を描かせるものである。

そして、外部駆動源であるモーターは外筒１に
付設したり、回転ノズルガンと離れた場所に設置
したりしたものであつた。しかし、これら従来技
術においては、モーター自体を移動させることや
モーターと回転体１３との動力伝動機構を必要と
したため、モーター移動の不便さ、動力伝達の限
界、動力の損失、伝動機構に用いる歯車の磨耗、
欠落といつた問題点を生じるものであつた。

(C) 本考案が解決しようとする問題点 そこで、本考案は、ノズルシヤフト１９が挿入
された回転体１３と超高圧水パイプ１１を内蔵し
た内筒６自体と一体に結合し、該内筒６を直接回
転させるモーター機構２を内蔵する超高圧水用回
転ノズルガンを提供し、もつて上記問題を解決せ
んとすることを目的とする。

(D) 問題点を解決するための手段 本考案は叙上の問題点を解決するため外筒１内
部にモーター機構２を設け、該モーター機構２の
回転子７の出力軸をパイプ状の内筒６とし、該内
筒６を、軸心を外した位置に貫通孔１７を設けた
回転体１３と一体的に連結し、内筒６及び回転体
貫通孔１７内に回転体１３の回転力を伝達されて
いない超高圧水供給体を配置し、モーター機構２
の回転により内筒６と連結された回転体１３を回
転させ、回転体１３の偏心位置に配設された超高
圧水供給体のノズル先端が円形輪の軌跡を描くよ
う回動させたことを特徴とする超高圧水用回転ノ
ズルガンを提供せんとするものである。

(E) 実施例 以下、実施例に基づき詳細に説明する。

第１図は本考案の断面説明図である。

図中１は回転ノズルガンの外筒である。回転ノ
ズルガン外筒１は、後部内壁にモーター機構２が
設けられており、前部内壁に回転機構３が設けら
れている。尚、外筒１先端（第１図中左方）へ突
出している部分がノズルヘツド４が装備されたノ
ズルボデイー２５である。

第２図がモーター機構を示す部分拡大断面図で
ある。

まず、モーター機構２について説明する。

外筒１後部内壁には、固定子５が周設されてい
る。該固定子５は第３図に示される形状の固定子
鉄心２０に巻線を施したものである。尚、図中２
１は固定子５の装着用ボルトである。

図中６は内筒である。内筒６の外壁で、前記固
定子５と対応する位置に、回転子７が周設されて
いる。該内筒６は回転子７の出力軸に相応する。
尚、固定子５と回転子７とは、モーターと同様、
わずかなギヤプをもつて配設されている。

回転子７は、固定子５と同じく、第４図に示さ
れる形状の回転子鉄心２２に巻線２３を施したも
のである。

回転子７からは、後方に向かつて接続電線８が
延びており、整流子片９に結線されている。尚、
整流子片９に接するブラシ１０は外部電線（図示
せず）と結線されている。上記したこれら機構が
モーターと同じ働きをする駆動モーター機構２と
なつている。

内筒６は、内部に超高圧水パイプ１１が配設さ
れている。実施例に用いる内筒６は回転体１３側
の前部に比べ、回転子７が設けられた部分は、外
筒１に固定子５が周設できるよう、小径に形成さ
れている。該小径部分には内筒６の内壁と超高圧
水パイプ１１の間に、緩衝用パイプ１２が挿入さ
れている。

図中１４はベアリングであり、該ベアリング１
４により内筒６及び回転体１３の外筒１に対する
回転は自在となる。

内筒６の前方部分（図中右方）の外壁周囲には
冷却用フアン１５が取り付けられている。該冷却
用フアン１５に対応する位置の外筒１には通気孔
１６が穿設されている。この冷却用フアン１５と
通気孔１６とにより内筒６の高速回転により発生
する熱を外に逃がしている。

内筒６の先端には回転体１３が一体となるよう
に結合されている。

回転体１３が回転機構３の主要部材であり、回
転体１３の軸心を外した位置に貫通孔１７が穿設
されている。実施例における貫通孔１７は、回転
体１３の軸心を外すのみならず回転体１３の軸心
と平行ではない一定角を有するよう傾斜させて形
成されている。尚、第１図はその状態を強調する
ため現実より傾斜角を大きく描いている。尚、回
転体１３にはその高速回転により発生する振動を
防止するため、鉛製のバランサー（図示されてい
ない）が取り付けられている。超高圧水パイプ１
１にはジヨイントナツト１８によりノズルシヤフ
ト１９が結合されている。ノズルシヤフト１９は
回転体１３の貫通孔１７に配置される。ノズルシ
ヤフト１９は回転体１３に挿入されているが、回
転体１３との間にはベアリング２４が複数個嵌め
込まれて（図では２箇所）回転体１３とともには
回転しないように装着されている。ノズルシヤフ
ト１９の先端にはノズルボデイー２５が取り付け
られており、その先端のノズルシヤフト１９の軸
心上にはテーパー状のノズルヘツド４が設けられ
ている。

これにより該ノズルヘツド４は回転体１３の軸
心をはずれた位置に取り付けられることになり、
回転体１３の回転により回動されるが、その際傾
斜角度分偏心運動を行い、その軌跡を広げより広
範囲の加工を行えるようになつている。

(F) 効果 叙上の構成により、以下のような効果を発揮す
る。

ノズルの軌跡を決定する回転体１３が外筒１
内に存在しモーター出力軸に相応する内筒６に
より直接回転させるので駆動源を別途設ける必
要がなく、移動に際して便利であり、かつ、、
歯車の磨耗、欠落等の伝動機構の欠損による正
常な作動が行えなくなるという不都合を防止で
きる。

動力が伝動機構を介することがないので、そ
の過程における損失を防止できる。

伝動機構を組み込む必要がなくなつたので、
構造の簡素化がはかれ、製造費のコストダウン
がはかれる。

実施例による効果であるが、内筒６の、その
径が狭くなつた部分に、内筒６の内壁と超高圧
水パイプ１１との間に、緩衝用パイプ９が挿入
されることにより、該超高圧水パイプ１１に超
高圧をかけた水を通することにより発生する、
パイプの振動により、これが内筒６の内壁に接
触することを防止し、よつて、そのパイプの欠
損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の断面説明図であり、第２図は
モーター機構を示す部分拡大断面図であり、第３
図は該モーター機構の固定子鉄心の正面図であ
り、第４図は固定子、回転子鉄心の正面図であ
り、第５図は回転体とノズルシヤフトの関係を示
す部分拡大断面図である。 １……外筒、２……モーター機構、３……回転
機構、４……ノズルヘツド、５……固定子、６…
…内筒、７……回転子、８……接続電線、９……
整流子片、１０……ブラシ、１１……超高圧水パ
イプ、１２……緩衝用パイプ、１３……回転体、
１４……ベアリング、１５……冷却用フアン、１
６……通気孔、１７……貫通孔、１８……ジヨイ
ントナツト、１９……ノズルシヤフト、２０……
固定子鉄心、２２……回転子鉄心、２１……ボル
ト、２３……巻線、２４……ベアリング、２５…
…ノズルボデイー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外筒内部にモーター機構を設け、該モーター機
   構の回転子の出力軸をパイプ状の内筒とし、該内
   筒を、軸心を外した位置に貫通孔を設けた回転体
   と一体的に連結し、内筒及び回転体貫通孔内に回
   転体の回転力を伝達されていない超高圧水供給体
   を配置し、モーター機構の回転により内筒と連結
   された回転体を回転させ、回転体の偏心位置に配
   設された超高圧水供給体のノズル先端が円形輪の
   軌跡を描くよう回動させたことを特徴とする超高
   圧水用回転ノズルガン。