JPS6043997B2 - 本縫いミシンの全回転かま - Google Patents
本縫いミシンの全回転かまInfo
- Publication number
- JPS6043997B2 JPS6043997B2 JP58164876A JP16487683A JPS6043997B2 JP S6043997 B2 JPS6043997 B2 JP S6043997B2 JP 58164876 A JP58164876 A JP 58164876A JP 16487683 A JP16487683 A JP 16487683A JP S6043997 B2 JPS6043997 B2 JP S6043997B2
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- JP
- Japan
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- hook
- track
- rotating shaft
- sewing machine
- groove
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/16—Shuttles with bobbin casings guided in tracks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、裁縫用ミシンの全回転かまに関し、さらに詳
しくは全回転かまの外かまと内かまとの回転摩擦による
弊害をなくすための構造に関する。
しくは全回転かまの外かまと内かまとの回転摩擦による
弊害をなくすための構造に関する。
先行する技術を第１図および第２図に示す。
垂直全回転かま１は、外かま２に内かま３を収納した状
態で針降下位置に保持される。内かま３には下糸を巻回
するためのボビンケース１１が装着される。この内かま
３はミシンの機体に固定された内かま回り止め部材（図
示せず）によつてその回転が制止されている。内かま３
の外周面には、周方向に延在する外向きフランジ状の軌
帯５が形成さている。この軌帯５は、外かま２の内周面
に周方向に延在する内向きフランジ状の軌溝６に嵌り込
む。外かま２はその回転軸１９に連結される駆動手段（
図示せず）によつて軸線まわりに一方向に回転駆動する
ことができる。このように内かま３の回転を阻止した状
態で外かま２を回転させるために、内かま３の軌帯５と
外かま２の軌溝６との接触面４に潤滑油などを注入して
双方の滑り抵抗を小さくしている。このような先行技術
では、垂直全回転かま１の高速度回転時においては、潤
滑油などの注入手段を施してもなお外かま２と内かま３
間には滑り抵抗が働いてかま１を摩耗させる結果となつ
ていた。
態で針降下位置に保持される。内かま３には下糸を巻回
するためのボビンケース１１が装着される。この内かま
３はミシンの機体に固定された内かま回り止め部材（図
示せず）によつてその回転が制止されている。内かま３
の外周面には、周方向に延在する外向きフランジ状の軌
帯５が形成さている。この軌帯５は、外かま２の内周面
に周方向に延在する内向きフランジ状の軌溝６に嵌り込
む。外かま２はその回転軸１９に連結される駆動手段（
図示せず）によつて軸線まわりに一方向に回転駆動する
ことができる。このように内かま３の回転を阻止した状
態で外かま２を回転させるために、内かま３の軌帯５と
外かま２の軌溝６との接触面４に潤滑油などを注入して
双方の滑り抵抗を小さくしている。このような先行技術
では、垂直全回転かま１の高速度回転時においては、潤
滑油などの注入手段を施してもなお外かま２と内かま３
間には滑り抵抗が働いてかま１を摩耗させる結果となつ
ていた。
また油の使用によつて糸などに油が付着して縫製作業を
円滑に進めることができなかつた。本発明の目的は上述
の技術的課題を解決し、潤滑油を使用することなく外か
まと内かまの円滑な活動を可能にする全回転かまを提供
することである。第３図は、本発明の一実施例の縦断面
図である。
円滑に進めることができなかつた。本発明の目的は上述
の技術的課題を解決し、潤滑油を使用することなく外か
まと内かまの円滑な活動を可能にする全回転かまを提供
することである。第３図は、本発明の一実施例の縦断面
図である。
第２図の先行技術に対応する部分には同一の参照符を付
す。内かま３には下糸７を巻回したボビン９を収納する
ボビンケース８が装着される。内かま３の外周面１０は
周方向に延びる軌帯５が形成されており、この軌帯５が
外かま２の内周面１１に周方向に延びる軌溝６に嵌り込
む。外かま２の軌溝６には、１つあるいは複数の噴気孔
１２が、内かま３の軌帯５の頂部１３に臨んで形成され
ている。この噴気孔１２は外かま２の中空部１４に連通
する。外かま２の底部１５には、外かま２の軸線と同一
線上に筒状の回転軸１６の一端が嵌合する。外かま２の
中空部１４は回転軸１６の中空部１９に連通しし、外か
ま２と回転軸１６との嵌合部２０は、空気漏れが生じな
いように固着部材１７、１８によつて固着される。回転
軸１６の中央付近には通気孔２２、２３が設けられる。
す。内かま３には下糸７を巻回したボビン９を収納する
ボビンケース８が装着される。内かま３の外周面１０は
周方向に延びる軌帯５が形成されており、この軌帯５が
外かま２の内周面１１に周方向に延びる軌溝６に嵌り込
む。外かま２の軌溝６には、１つあるいは複数の噴気孔
１２が、内かま３の軌帯５の頂部１３に臨んで形成され
ている。この噴気孔１２は外かま２の中空部１４に連通
する。外かま２の底部１５には、外かま２の軸線と同一
線上に筒状の回転軸１６の一端が嵌合する。外かま２の
中空部１４は回転軸１６の中空部１９に連通しし、外か
ま２と回転軸１６との嵌合部２０は、空気漏れが生じな
いように固着部材１７、１８によつて固着される。回転
軸１６の中央付近には通気孔２２、２３が設けられる。
この通気孔２２、２３を覆うように筒状の管継手２１が
回転軸１６の軸線と軸線と同一にして回転軸６に装着さ
れる。管継手２１の内径は回転軸１６の外径よりやや大
きくなつており、管継手２１と回転軸１６との隙間部２
４は回転軸１６の通気孔２２，２３を介して回転軸１６
の中空部１９に通じる。管継手２１と回転軸１６との隙
間３４における回転軸１６の通気孔２２，２３をまたぐ
位置には、回転軸１６の外周面を周方向に覆うＯリング
２５，２６，２７，２８が装着される。Ｏリング２５〜
２８は管継手２１の内周面に周方向に延びる凹溝２６，
３０，，３１，３２に個別的に嵌合する。この凹溝２９
〜３２によつてＯリング２５−２８の位置の変位が阻止
される。このように通気孔２２，２３をまたいで装着さ
れるＯリング２５〜２８によつて管継手２１と回転軸１
６との隙間部２４からの空気の漏れを防ぐことができる
。なお管継手２１の軸線両端部３３９３４には軸受３５
，３６が設けられており、この軸受３５，３６によつて
管継手２１を貫通する回転軸１６が回転自在に固定され
る。回転軸１６が中空部１９に通する回転軸１６と管継
手２１との間隙部２４は、管継手２１から延びる送風管
３７の中空部３８に連通する。送風管３７の端部は図示
しない空気圧ポンプに連結される。空気圧ポンプから送
られる圧搾空気は送風管３７を通り、管継手２１の隙間
部２４から回転軸１６の通気孔２２，２３を通つて回転
軸１６の中空部１９に入り込む。
回転軸１６の軸線と軸線と同一にして回転軸６に装着さ
れる。管継手２１の内径は回転軸１６の外径よりやや大
きくなつており、管継手２１と回転軸１６との隙間部２
４は回転軸１６の通気孔２２，２３を介して回転軸１６
の中空部１９に通じる。管継手２１と回転軸１６との隙
間３４における回転軸１６の通気孔２２，２３をまたぐ
位置には、回転軸１６の外周面を周方向に覆うＯリング
２５，２６，２７，２８が装着される。Ｏリング２５〜
２８は管継手２１の内周面に周方向に延びる凹溝２６，
３０，，３１，３２に個別的に嵌合する。この凹溝２９
〜３２によつてＯリング２５−２８の位置の変位が阻止
される。このように通気孔２２，２３をまたいで装着さ
れるＯリング２５〜２８によつて管継手２１と回転軸１
６との隙間部２４からの空気の漏れを防ぐことができる
。なお管継手２１の軸線両端部３３９３４には軸受３５
，３６が設けられており、この軸受３５，３６によつて
管継手２１を貫通する回転軸１６が回転自在に固定され
る。回転軸１６が中空部１９に通する回転軸１６と管継
手２１との間隙部２４は、管継手２１から延びる送風管
３７の中空部３８に連通する。送風管３７の端部は図示
しない空気圧ポンプに連結される。空気圧ポンプから送
られる圧搾空気は送風管３７を通り、管継手２１の隙間
部２４から回転軸１６の通気孔２２，２３を通つて回転
軸１６の中空部１９に入り込む。
さらに回転軸１６の中空部１９から外かま２の中空部１
４を通つて外かま２の噴気孔１２に至る。この圧搾空気
は、外かま２の噴気孔１２から外かま２の軌溝６と内か
ま３の軌帯５との隙間部４に噴出する。これによつて隙
間部４には空気膜が生じて回転する軌溝６と静止する軌
帯５との滑り抵抗をなくすことができる。このような噴
気機構を外かま２に施すことによつて従来の全回転かま
を用いたミシンでは限界とされた毎分５０００〜６００
０ステッチ以上の超高速度化を実現することができる。
また外かま２と内かま３との滑り抵抗をなくすことによ
つて、従来のかまの摺動音が作業者に不快感を与えるこ
とがない。さらに高圧力の空気が常に内かま３に向つて
噴出するために全回転かま１の清掃効果および冷却効果
を併せて得ることができる。なお内かま３の材料として
は軽量の合金やプラスチックなどが好適である。第４図
は本発明の他の実施例の縦断面図であり、第５図はセク
ション■の拡大断面図である。
４を通つて外かま２の噴気孔１２に至る。この圧搾空気
は、外かま２の噴気孔１２から外かま２の軌溝６と内か
ま３の軌帯５との隙間部４に噴出する。これによつて隙
間部４には空気膜が生じて回転する軌溝６と静止する軌
帯５との滑り抵抗をなくすことができる。このような噴
気機構を外かま２に施すことによつて従来の全回転かま
を用いたミシンでは限界とされた毎分５０００〜６００
０ステッチ以上の超高速度化を実現することができる。
また外かま２と内かま３との滑り抵抗をなくすことによ
つて、従来のかまの摺動音が作業者に不快感を与えるこ
とがない。さらに高圧力の空気が常に内かま３に向つて
噴出するために全回転かま１の清掃効果および冷却効果
を併せて得ることができる。なお内かま３の材料として
は軽量の合金やプラスチックなどが好適である。第４図
は本発明の他の実施例の縦断面図であり、第５図はセク
ション■の拡大断面図である。
第４図の構成は第３図の構成に類似し、対応する部分に
は同一の参照符を付しておく。内かま３の軌帯５は外か
ま２の軌溝６に嵌め込まれる。外かま２の軌溝６には、
内かま３の軌帯５の両腹部４０，４１および頂部４２に
個別的に臨む噴気孔４３，４４，４５が形成される。各
噴気孔４３〜４゛５は、外かま２の中空部１４に連通す
る。このように内かま３の軌帯５の上下方向および左右
方向（第５図の左右方向）から圧縮空気を噴出させるこ
とによつて、軌帯５と軌溝６との離反状態を確実に維持
することができ、本実施例にもとづく全・回転かま１の
機能をさら高めることができる。第６図は本発明のさら
に他の実施例にもとづく内かま３の平面図であり、第７
図は第６図の切断面線■一■から見た縦断面図であり、
第８図は第６図の切断面線■−■から見た縦断面図であ
る。”内かま３の軌帯５の頂部５１には周方向に延びる
凹溝５２が形成される。この凹溝５２に臨んで軌溝６に
は少なくとも１つ以上の長孔１２が設けられる。このよ
うな軌帯５の凹溝５２には、凹溝５２に連なつて上下方
向に延びる排気孔５０が形成される。排気孔５０は軌帯
５の周方向に間隔をあけて複数個形成される。空気圧ポ
ンプから送られる圧搾空気は外かま２の長孔１２から内
かま３の軌帯５の凹溝５２に噴出し、凹溝５２に連らな
る排気孔５０から排気される。
は同一の参照符を付しておく。内かま３の軌帯５は外か
ま２の軌溝６に嵌め込まれる。外かま２の軌溝６には、
内かま３の軌帯５の両腹部４０，４１および頂部４２に
個別的に臨む噴気孔４３，４４，４５が形成される。各
噴気孔４３〜４゛５は、外かま２の中空部１４に連通す
る。このように内かま３の軌帯５の上下方向および左右
方向（第５図の左右方向）から圧縮空気を噴出させるこ
とによつて、軌帯５と軌溝６との離反状態を確実に維持
することができ、本実施例にもとづく全・回転かま１の
機能をさら高めることができる。第６図は本発明のさら
に他の実施例にもとづく内かま３の平面図であり、第７
図は第６図の切断面線■一■から見た縦断面図であり、
第８図は第６図の切断面線■−■から見た縦断面図であ
る。”内かま３の軌帯５の頂部５１には周方向に延びる
凹溝５２が形成される。この凹溝５２に臨んで軌溝６に
は少なくとも１つ以上の長孔１２が設けられる。このよ
うな軌帯５の凹溝５２には、凹溝５２に連なつて上下方
向に延びる排気孔５０が形成される。排気孔５０は軌帯
５の周方向に間隔をあけて複数個形成される。空気圧ポ
ンプから送られる圧搾空気は外かま２の長孔１２から内
かま３の軌帯５の凹溝５２に噴出し、凹溝５２に連らな
る排気孔５０から排気される。
このような内かま３の軌帯５の上下方向に通じる排気孔
５０から圧搾空気を排出することによつて軌帯５５と軌
溝６との離反状態を確実に達成することができる。この
ように本発明の各実施例に従う垂直全回転かま１は空気
噴出装置６０と連結するだけで在来のミシンンを大幅に
改造することなく実施し得るものである。
５０から圧搾空気を排出することによつて軌帯５５と軌
溝６との離反状態を確実に達成することができる。この
ように本発明の各実施例に従う垂直全回転かま１は空気
噴出装置６０と連結するだけで在来のミシンンを大幅に
改造することなく実施し得るものである。
また本発明は水平全回転さまに関しても実施可能である
。以上のように本発明によれば圧搾空気を用いて内かま
と外かまの滑り抵抗をなくすことによつて高速回転によ
るかまの摩耗を防止することができる。
。以上のように本発明によれば圧搾空気を用いて内かま
と外かまの滑り抵抗をなくすことによつて高速回転によ
るかまの摩耗を防止することができる。
なた従来の油による糸などの汚れもなくしたがつて縫製
性能、生産性を著しく高めて本件全回転かまを用いるこ
とができる。
性能、生産性を著しく高めて本件全回転かまを用いるこ
とができる。
第１図は先行技術の全回転かま１の平面図、第２図は第
１図の切断面線■−■から見た断面図、第３図は本発明
の一実施例の縦断面図、第４図は本発明の他の実施例の
縦断面図、第５図は第４図のセクション■から見た拡大
断面図、第６図は本発明のさらに他の実施例に従う内か
ま３の平面図、第７図は第６図の切断面線■−■から見
た断面図、第８図は第６図の切断面線■−■から見た断
面図である。 １・・・全回転かま、２・・・外かま、３・・・内かま
、４・・・間隙部、５・・・軌帯、６・・・軌溝、１２
・・・噴気孔、１６・・・回転軸、１９・・・中空部、
２１・・・回転管継手。
１図の切断面線■−■から見た断面図、第３図は本発明
の一実施例の縦断面図、第４図は本発明の他の実施例の
縦断面図、第５図は第４図のセクション■から見た拡大
断面図、第６図は本発明のさらに他の実施例に従う内か
ま３の平面図、第７図は第６図の切断面線■−■から見
た断面図、第８図は第６図の切断面線■−■から見た断
面図である。 １・・・全回転かま、２・・・外かま、３・・・内かま
、４・・・間隙部、５・・・軌帯、６・・・軌溝、１２
・・・噴気孔、１６・・・回転軸、１９・・・中空部、
２１・・・回転管継手。
Claims (1)
- １ 外かまの軌溝に１個または複数個の噴気孔を設け、
噴気孔から噴気する高圧力の気体を、回転する外かまの
軌溝とかまの軌帯との間隙部に送り込ことによつて内か
まを支持することを特徴とする本縫いミシンの全回転か
ま。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164876A JPS6043997B2 (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 本縫いミシンの全回転かま |
| US06/591,194 US4577572A (en) | 1983-09-06 | 1984-03-16 | Fully rotating hook for a lock stitch sewing machine |
| DE3412419A DE3412419C2 (de) | 1983-09-06 | 1984-04-03 | Freiumlaufender Greifer für Doppelsteppstichnähmaschinen |
| US06/782,942 US4671196A (en) | 1983-09-06 | 1985-10-02 | Fully rotating hook for a lock stitch sewing machine |
| US07/054,395 USRE32809E (en) | 1983-09-06 | 1987-05-26 | Fully rotating hook for a lock stitch sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164876A JPS6043997B2 (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 本縫いミシンの全回転かま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055994A JPS6055994A (ja) | 1985-04-01 |
| JPS6043997B2 true JPS6043997B2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=15801591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58164876A Expired JPS6043997B2 (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 本縫いミシンの全回転かま |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4577572A (ja) |
| JP (1) | JPS6043997B2 (ja) |
| DE (1) | DE3412419C2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3642381A1 (de) * | 1986-12-11 | 1988-06-23 | Tokuzo Hirose | Umlaufender greifer fuer naehmaschine |
| WO1994001612A1 (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-20 | Paul Badillo | Injection molded poly(amide-imide) bobbin basket |
| US5598799A (en) * | 1994-11-18 | 1997-02-04 | Bakron Corporation | Bobbin basket with thread grooving protection means |
| US6745712B1 (en) * | 1999-05-28 | 2004-06-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Fully rotatable shuttle |
| IT1392162B1 (it) | 2008-11-25 | 2012-02-22 | Cerliani | Crochet rotativo per macchina per cucire a punto annodato comprendente mezzi per ridurre la sua rumorosita' |
| ITMI20130324A1 (it) * | 2013-03-04 | 2014-09-05 | Cm Cerliani S R L | Crochet rotativo con capsula per macchina per cucire a punto annodato comprendente mezzi per ridurre i giochi tra capsula e cestello e ridurne la rumorosita' |
| CN105420953B (zh) * | 2015-12-24 | 2017-10-03 | 诸暨锦和缝制机械有限公司 | 自动花样机的集成梭箱体 |
| EP4653595A1 (en) * | 2024-05-22 | 2025-11-26 | Hirose Manufacturing Co., Ltd. | Full rotation hook |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US1188818A (en) * | 1914-05-02 | 1916-06-27 | Singer Mfg Co | Rotary-hook sewing-machine. |
| US1596487A (en) * | 1924-09-22 | 1926-08-17 | Hohmann Sewing Machine Company | Ventilated rotary-hook mechanism |
| GB679949A (en) * | 1949-06-22 | 1952-09-24 | Union Special Machine Co | Improvements in lockstitch sewing machines |
| US2907165A (en) * | 1953-10-29 | 1959-10-06 | Du Pont | Winding apparatus |
| GB1000481A (en) * | 1960-10-13 | 1965-08-04 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to sewing machines |
| DE1220767B (de) * | 1961-06-02 | 1966-07-07 | Erwin Schenkel Dr Ing | Spinn- oder Zwirnvorrichtung |
| GB1000365A (en) * | 1963-01-15 | 1965-08-04 | Ringlaufer Und Ringfabrik Karl | Improvements in and relating to ring spinning and ring doubling frames |
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-
1987
- 1987-05-26 US US07/054,395 patent/USRE32809E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US4577572A (en) | 1986-03-25 |
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