JPH0425271Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、例えば、プリント配線基板いわゆ
るPCBをフロン溶剤で丸洗いするようなフロン
洗浄機に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、上述例のフロン洗浄機としては、例え
ば、次の如き構造の装置がある。

すなわち、フロン溶剤槽にR113を貯溜すると
共に、プリント配線基板などのワークの洗浄搬送
するために、フロン溶剤槽におけるフロン液中お
よびフロン蒸気域を含んだ状態で、ワーク搬送用
チエーンを張架し、このチエーンで搬送されるワ
ークを、上述のフロン蒸気およびフロン液で洗浄
すべく構成したフロン洗浄機である。

しかし、上述の従来装置においては次のような
問題点があつた。

つまり、上述のR113（C2 Cl3 F3）は洗浄効果
と共に脱脂特性を有するので、前述のフロン蒸気
域およびそれ以下に位置するチエーンの潤滑油が
R113で脱脂され、チエーンの早期劣化が生ずる
問題点があり、加えて、脱脂された潤滑油がフロ
ン溶剤中に混入するので、フロン液が汚れる問題
を有していた。

これを解決する手段として、複数のフロン溶剤
槽に跨つてチエーンコンベアを槽の部分では下降
するように張架し、このチエーンコンベアにハン
ガーまたはバスケツトを吊設して、このハンガー
またはバスケツトのみが各槽内に出入りして、各
槽を洗浄処理しながら移動するように構成するこ
とが提案される。

しかし、このような洗浄処理の場合、上述のハ
ンガーやバスケツト自体が各槽からフロン溶剤を
持ち出す量がワークの持ち出し量より極めて多い
問題点を有する。

(ハ) 考案が解決しようとする課題 この考案は、上述のチエーンの劣化を防止し
て、同チエーンの耐久性の向上を図ると共に、フ
ロン溶剤の汚れを防止することができ、さらに、
バスケツトによるフロン溶剤の持ち出しをなくす
ことができるフロン洗浄機の提供を目的とする。

(ニ) 課題を解決するための手段 この考案は、フロン溶剤槽に貯溜したフロン溶
剤でワークを洗浄するフロン洗浄機であつて、前
記フロン溶剤槽のフロン液面上のフロン蒸発域外
部に、上下方向に搬送方向を設定した搬送手段を
設け、上記搬送手段に、ワークをフロン液中に浸
漬させるに足りる長さのレバーを介してワークを
収納するバスケツトを枢着し、上記バスケツトを
ワーク入口側およびワーク出口側でバスケツトの
傾倒位置を規制するカムおよびカムローラを、バ
スケツトとワーク入口側およびワーク出口側の機
体とに取付けたフロン洗浄機であることを特徴と
する。

(ホ) 作用 この考案によれば、バスケツトがワーク入口側
でカムおよびカムローラにより傾倒してワークを
受入れ、搬送手段がこのバスケツトを槽内に搬送
し、これを浸漬して洗浄処理し、洗浄処理後、搬
送手段がバスケツトをワーク出口側に搬送して、
該バスケツトをカムおよびカムローラにより傾倒
し、バスケツトよりワークを取出す。

(ヘ) 考案の効果 この結果、上述の搬送手段をチエーンで構成し
ても、チエーンの潤滑油がフロン蒸気で脱脂され
るのを防ぐから、チエーンの劣化を防止して、同
チエーンの耐久性の向上を図ることができ、加え
て、脱脂された潤滑油が従来のようにフロン溶剤
中に混入することがないので、フロン溶剤の汚れ
を防止することもできる効果がある。

さらに、バスケツトは１つの槽で浸漬、排出を
行なうだけで、他の槽には移動しないので、フロ
ン溶剤の持ち出しがワークのみとなつて、その持
ち出し量が極めて少なくすることができ、しか
も、バスケツトが他の槽に浸漬しないので、フロ
ン溶剤の汚れもより一層少なくなる。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面はフロン超音波洗浄機を示し、第１図にお
いて、前段、中段、後段のそれぞれのケーシング
１，２，３に煮沸槽４、超音波槽５、蒸気槽６を
取付けて、これら各槽４，５，６内にフロン溶剤
としてのR113を貯溜している。

また、上述の各槽４，５，６の内底部には加熱
用ヒータ７，８，９をそれぞれ配設すると共に、
各槽４，５，６のフロン液面ａ……の上方には冷
却コイル１０，１１，１２を取付けて、冷却コイ
ル１０，１１，１２と上述のフロン液面ａ……と
の間にフロン蒸気域ｂを形成している。

さらに中段の超音波槽５には、例えば27〜40K
Hzで振動する超音波振動子１３を配設している。

ここで、前述の前段の煮沸槽４は、完全洗浄す
るための予備洗浄槽で、温度を上げて汚れを取り
やすくする。

また中段の超音波槽５は、超音波により研磨
粉、ゴミ、フラツクスその他を取り除くと共に、
フロン溶剤としてのR113で脱脂するための洗浄
槽である。

さらに、後段の蒸気槽６は、フロン蒸気により
ワーク表面に不純物を流し落してリンスすると共
に、フロン溶剤の持ち出しを防止するためにワー
クを乾燥する。

ところで、前述の煮沸槽４の中央部には、フロ
ン蒸気域ｂ外部の上方において上下一対のスプロ
ケツト１４，１４を軸架し、これら上下のスプロ
ケツト１４，１４間にワークを搬送するチエーン
１５を張架している。

そして、このチエーン１５にコの字状にレバー
１６（第２図、第３図参照）を介してバスケツト
１７を枢着し、このバスケツト１７の側面に突設
したカムローラ１８をカム１９，２０に当接して
同バスケツト１７の傾倒位置を規制すると共に、
このバスケツト１７の底部には開閉可能な底蓋２
１を取付けている。

上述のコの字状のレバー１６およびバスケツト
１７の具体的構造は第２図、第３図に示す通りで
ある。

すなわち、レバー基板２２の両端にレバー突片
２３，２３を突設して上述のコの字状のレバー１
６を構成し、レバー基板２２にセツトボルト２
４，２４およびチエーンアタツチメント２５，２
５を介して前述のチエーン１５，１５を連結して
いる。

また金属丸棒２６を複数本組合わせてバスケツ
ト本体２７を構成し、このバスケツト本体２７の
左右両側にバスケツト側板２８，２８を溶接固定
すると共に、これら左右のバスケツト側板２８，
２８の突片２９，２９を前述のレバー突片２３，
２３の先端部に枢着している。

さらに、前述のバスケツト側板２８，２８の略
中央部から外方に向けてローラ軸３０，３０を突
設し、これらのローラ軸３０，３０に前述のカム
ローラ１８，１８を可回動に嵌着する一方、バス
ケツト側板２８，２８の底部側コーナから内方に
向けて底蓋取付板３１，３１を溶接固定し、これ
ら取付板３１，３１には蝶番３２，３２を介して
前述の底蓋２１を開閉可能に取付けている。

さらにまた、上述の底蓋２１に固定したバネ受
け３３とバスケツト側板２８に突設したバネ係止
ピン３４との間には、リターンスプリング３５を
張架している。

そして、上述のバスケツト本体２７と、バスケ
ツト側板２８，２８と、開閉可能に底蓋２１で前
述のバスケツト１７を構成すると共に、このバス
ケツト１７とレバー１６との両者により、ワーク
をフロン蒸気域ｂ乃至フロン液中に浸漬する浸漬
手段を構成している。

ところで、前述の煮沸槽４のワーク入口側には
傾斜状のシユート３６を固定すると共に、このシ
ユート３６上に設けたワークストツパ３７を第１
シリンダ３８で開閉すべく構成している。

また煮沸槽４のワーク出口側には第２シリンダ
３９で操作されるラツク４０と、このラツク４０
に噛合うピニオン４１に連動するオープナ４２と
を設け、上述の第２シリンダ３９のピストンロツ
ドを上動させた時、ラツク４０と噛合うピニオン
４１の回転により、上述のオープナ４２を第１
図、第４図に示す矢印方向に回動させて、このオ
ープナ４２でバスケツト１７の底蓋２１をリター
ンスプリング３５のバネ力に抗して開放すべく構
成している。

一方、第１図に示す中段の超音波槽５の中央部
には、フロン蒸気域ｂ外部の上方において上下一
対のスプロケツト４３，４３を軸架し、これら上
下のスプロケツト４３，４３間にワークを搬送す
るチエーン４４を張架している。

そして、このチエーン４４に第２図、第３図で
示した先のレバー１６と同様のコの字状のレバー
４５を介してバスケツト４６を枢着し、このバス
ケツト４６の側面に突設したカムローラ４７をカ
ム４８，４９に当接して同バスケツト４６の傾倒
位置を規制すると共に、このバスケツト４６の底
部には開閉可能な底蓋５０を取付けている。

なお、上述のコの字状のレバー４５およびバス
ケツト４６の具体的構造は第２図、第３図のもの
と同様である。

また、上述の超音波槽５のワーク入口端には、
傾斜下端に開閉板５１を備えた可動シユート５２
を配設し、この可動シユート５２を第３シリンダ
５３で昇降すべく構成している。

さらに超音波槽５のワーク出口側には第４シリ
ンダ５４で操作されるラツク５５と、このラツク
５５に噛合うピニオン５６に連動するオープナ５
７とを設け、上述の第４シリンダ５４のピストン
ロツド上動時に、ラツク５５と噛合うピニオン５
６の時計方向への回転により、上述のオープナ５
７でバスケツト４６の底蓋５０を開放すべく構成
している。

一方、第１図に示す後段の蒸気槽６の中央部に
は、フロン蒸気域ｂ外部の上方において上下一対
のスプロケツト５８，５８を軸架し、これら上下
のスプロケツト５８，５８間にワークを搬送する
チエーン５９を張架している。

そして、このチエーン５９にも前述同様のコの
字状のレバー６０を介してバスケツト６１を枢着
し、このバスケツト６１の側面に突設したカムロ
ーラ６２をカム６３，６４に当接して同バスケツ
ト６１の傾倒位置を規制すると共に、このバスケ
ツト６１の底部には開閉可能な底蓋６５を取付け
ている。

なお、上述のコの字状のレバー６０およびバス
ケツト６１の具体的構造は第２図、第３図のもの
とほぼ同様である。

また上述の蒸気槽６のワーク入口端には、傾斜
下端に開閉板６６を備えた可動シユート６７を配
設し、この可動シユート６７を第５シリンダ６８
で昇降すべく構成している。

さらに蒸気槽６のワーク出口側には第６シリン
ダ６９で操作されるラツク７０と、このラツク７
０に噛合うピニオン７１に連動するオープナ７２
とを設け、上述の第６シリンダ６９のピストンロ
ツド下動時に、ラツク７０と噛合うピニオン７１
の時計方向への回転により、上述のオープナ７２
でバスケツト６１の底蓋６５を開放すべく構成し
ている。

上述の蒸気槽６を取付けたケーシング３の後端
部には、ワーク出口側のバスケツト６１から受取
つた洗浄済みのワークをベルトコンベア７３に移
載する回動シユート７４と、固定シユート７５と
を設け、前位の回動シユート７４を第７シリンダ
７６で適宜回動操作して、ワークをベルトコンベ
ア７３上に移載すべく構成している。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、
以下作用を説明する。

いま、第１シリンダ３８のピストンロツドを第
１図の矢印ｃ方向に上動させると、ワークストツ
パ３７が矢印ｄ方向に回動して開くので、シユー
ト３６上のプリント配線基板などのワークが同シ
ユート３６上を滑動して実線位置のバスケツト１
７内に収納される。

次に上述のチエーン１５を矢印ｅ方向に走行さ
せると、カムローラ１８のカム１９への転接によ
りバスケツト１７は順次立設状に変向しながら下
降し、仮想線Ａで示す如く煮沸槽４のフロン液中
に浸漬される。

このフロン液中にてバスケツト１７のワークは
予備洗浄される。

予備洗浄後のワークを収納したバスケツト１７
は、チエーン１５の走行により順次上昇し、カム
ローラ１８がカム２０に転接する所定のワーク出
口位置（仮想線Ｂ参照）に達すると、第２シリン
ダ３９のピストンロツドが矢印ｆ方向に上動し、
ラツク４０およびピニオン４１を介してオープナ
４２を矢印ｇ方向に回動するので、バスケツト１
７の底蓋２１が開放して、同バスケツト１７内の
ワークを矢印ｈ方向に滑動させ、待機位置の可動
シユート５２上に移載する。

次に第３シリンダ５３のピストンロツドを矢印
ｉ方向に上動すると、上述の可動シユート５２お
よび同シユート５２上の予備洗浄済みのワークが
仮想線Ｄ位置まで搬送される。

次に可動シユート５２の下端の開放板５１を開
くと、同シユート５２上のワークは実線位置のバ
スケツト４６内に収納される。

次に超音波槽５のチエーン４４を矢印ｊ方向に
走行させると、カムローラ４７のカム４８への転
接により、バスケツト４６は順次立設状に変向し
ながら下降し、仮想線Ｅで示す如く超音波槽５の
フロン液中に浸漬される。

このフロン液中にてバスケツト４６内のワーク
は超音波洗浄される。

超音波洗浄後のワークを収納したバスケツト４
６は、チエーン４４の走行により順次上昇し、カ
ムローラ４７がカム４９に転接する所定のワーク
出口位置（仮想線Ｆ参照）に達すると、第４シリ
ンダ５４のピストンロツドが矢印ｋ方向に上動
し、ラツク５５およびピニオン５６を介してオー
プナ５７を矢印ｌ方向に回動するので、バスケツ
ト４６の底蓋５０を開放して、同バスケツト４６
内のワークを矢印ｍ方向に滑動させ、仮想線Ｇで
示す待機位置の可動シユート６７上に移載する。

次に第５シリンダ６８のピストンロツドを矢印
ｎ方向に上動すると、上述の可動シユート６７お
よび同シユート６７上の超音波洗浄済みのワーク
実線位置まで搬送される。

次に可動シユート６７下端の開閉板６６を開く
と、同シユート６７の上のワークは実線位置のバ
スケツト６１内に収納される。

次に蒸気槽６のチエーン５９を矢印ｐ方向に走
行させると、カムローラ６２のカム６３への転接
により、バスケツト６１は順次立設状に変向しな
がら下降し、仮想線Ｈで示す如く蒸気槽６のフロ
ン蒸気域ｂ内に浸漬される。

このフロン蒸気にてバスケツト６１内のワーク
は蒸気洗浄された表面の不純物が流し落とされる
と共に、乾燥処理される。

蒸気洗浄、乾燥後のワークを収納したバスケツ
ト６１は、チエーン５９の走行により順次上昇
し、カムローラ６２がカム６４の湾曲上端部に転
接する所定のワーク出口位置（仮想線Ｊ参照）に
達すると、第６シリンダ６９のピストンロツドが
矢印ｑ方向に下動し、ラツク７０およびピニオン
７１を介してオープナ７２を矢印ｒ方向に回動す
るので、バスケツト６１の底蓋６５が開放して、
同バスケツト６１内のワークを矢印ｓ方向に滑動
させ、実線で示す待機位置の回動シユート７４上
に移載する。

次に第７シリンダ７６のピストンロツドを矢印
ｔ方向に下動すると、蒸気洗浄乾燥処理済みのワ
ークを上載した上述の回動シユート７４が矢印ｕ
方向に昇起して仮想線Ｋ位置に達し、同シユート
７４上のワークを固定シユート７５を介して矢印
ｖで示す如くベルトコンベア７３上に移載する。

以上要するに、ワーク搬送用のチエーン１５，
４４，５９を、フロン液面ａ上のフロン蒸気域ｂ
外部に張架すると共に、上述のチエーン１５，４
４．５９にはワークを少なくともフロン蒸気域ｂ
内に浸漬するレバー１６，４５，６０およびバス
ケツト１７，４６，６１を取付けているから、上
述のチエーン１５，４４，５９はフロン蒸気に触
れない状態で所定の走行軌跡に沿つて走行し、そ
れでいて、上述のワークはレバーおよびバスケツ
トからなる浸漬手段によつてフロン蒸気中乃至フ
ロン液中に浸漬される。

この結果、上述のチエーン１５，４４，５９の
潤滑油がフロン蒸気で脱脂されるのを防ぎ、チエ
ーン１５，４４，５９の劣化を防止して、同チエ
ーン１５，４４，５９の耐久性の向上を図ること
ができる効果がある。

加えて、脱脂された潤滑油が従来のようにフロ
ン溶剤中に混入することがないので、フロン溶剤
たとえばR113の汚れを防止することもできる効
果がある。

さらに、バスケツト１７，４６，６１は１つの
槽４，５，６で浸漬、排出を行なうだけで、他の
槽には移動しないので、フロン溶剤の持ち出しが
ワークのみとなつて、その持ち出し量が極めて少
なくすることができ、しかも、バスケツト１７，
４６，６１が他の槽に浸漬しないので、フロン溶
剤の汚れもより一層少なくなる。

この考案の構成と、上述の実施例との対応にお
いて、 この考案のフロン溶剤槽は、実施例の煮沸槽
４、超音波槽５、蒸気槽６に対応し、 以下同様に、 フロン溶剤は、R113に対応し、 搬送手段は、チエーン１５，４４，５９に対応
し、 レバーは、レバー１６，４５，６０に対応し、 バスケツトは、バスケツト１７，４６，６１に
対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例を示し、第１図は
フロン超音波洗浄機の断面図、第２図はレバーお
よびバスケツトの側面図、第３図は第２図の平面
視図、第４図はワーク出口位置におけるバスケツ
トの平面視図である。 ４……煮沸槽、５……超音波槽、６……蒸気
槽、１５，４４，５９……チエーン、１６，４
５，６０……レバー、１７，４６，６１……バス
ケツト、ａ……フロン液面、ｂ……フロン蒸気
域。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フロン溶剤槽に貯溜したフロン溶剤でワークを
   洗浄するフロン洗浄機であつて、 前記フロン溶剤槽のフロン液面上のフロン蒸気
   域外部に、上下方向に搬送方向を設定した搬送手
   段を設け、 上記搬送手段に、ワークをフロン液中に浸漬さ
   せるに足りる長さのレバーを介してワークを収納
   するバスケツトを枢着し、 上記バスケツトをワーク入口側およびワーク出
   口側でバスケツトの傾倒位置を規制するカムおよ
   びカムローラを、バスケツトとワーク入口側およ
   びワーク出口側の機体とに取付けた フロン洗浄機。