JPH0425382B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は合成繊維材料を主体とした畳床の改良
に関するものである。

（従来の技術） 畳床として従来、藁製の畳床が多く使用されて
来た。

近年ポリスチレンフオームとスポンジシースを
組み合わせた畳床も開発されている。

（発明が解決しようとする問題点） 畳床として古くから使用されて来た藁製のもの
は適度の弾力性を有し、保形性、復元性にすぐれ
ているが重量が比較的大で、運搬等に困難であ
り、また湿気、水を吸い、かびが繁殖したり腐食
が生じて長期の使用に耐えられないし、衛生的に
問題がある。近年開発されたポリスチレンフオー
ム層を主体とする畳床は比較的軽量で取り扱いが
簡単な利点を有しているが、圧縮性に弱く、保形
性の点で問題がある。そのためにベニヤ板等を複
合し、保形性を改良する方法等が提案されてお
り、保形性の点で稍改良されているが、ポリスチ
レンフオームの疎水性のために畳表がばたつく等
の感触が悪くなる問題点を有している。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記従来の問題点をなくするもの
で、吸水性、放水性、取り扱い性、保形性、弾力
性等にすぐれた、複合畳床を提供するものであ
る。すなわち、本発明は、畳床を中間に硬質フオ
ーム層、その上下に親水性熱可塑性合成繊維から
なる硬わた層を設けることを主たる構成とした複
合畳床にすることで上記従来の問題点を解決し
た。さらに本発明は中間にポリスチレンフオーム
層をその上下に親水改質されたポリエステル繊維
から見掛け密度が0.04〜0.3ｇ／cm²の硬わた層を
設けることを主たる構成とした複合畳床にするこ
とで、従来の問題点を解決した。

本発明に用いる硬質フオーム層には、ポリウレ
タン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニール製の硬質フオーム層等が例示できるが、な
かでも硬質ポリスチレンフオーム層が、コスト、
畳床の一体止着の容易さ等から特に推しようでき
る。

本発明に用いる親水性熱可塑性合成繊維として
は、親水化改質のポリエステル、ポリアミド、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維が挙げ
られ、親水化改質法としては、改質すべき熱可塑
性高分子体にポリエチレングリコール等の親水性
物質を紡糸以前の段階で添加含有および／または
反応せしめて紡糸する原糸改質法、紡糸された糸
条に親水化剤を付与し、固着および／または反応
固着せしめる後加工法があり、各々、対象素材等
により適宜選択使用すべきであり、両者の併用で
も勿論よい。

本発明において使用される親水性熱可塑性合成
繊維として特に好適に使用されるものは、ポリエ
チレングリコールおよび／またはポリエチレング
リコール誘導体を紡糸以前の段階で添加含有およ
び／または反応せしめたポリエチレンテレフタレ
ートを主たる構成成分とするポリエステルを紡糸
して得られた原糸改質親水化ポリエステル繊維で
あり、さらに、ポリエチレンテレフタレートが、
難燃化および／または制電化された、例えば、難
燃剤を共重合および／または添加したポリエチレ
ンテレフタレートおよび／または炭素粒子、炭素
微粒を添加した、ポリエチレンテレフタレートで
あつてもよいのは勿論であり、本発明に用いる硬
れたに供せられる原糸改質親水化ポリエステル繊
維は主として４〜30デニール好ましくは６〜20デ
ニールの単糸デニールの短繊維が好ましく、その
断面形状は、円形の中実のものでもよいが好まし
くは、表面凸起を少くとも一ケ以上有し、さらに
中空部および／または凹部を有したものである。
親水化熱可塑性合成繊維からなる硬わたは、該繊
維をニードルパンチ法または、低融点繊維を使用
しての圧着法等で製造されるもので、硬わたは見
掛けの密度が0.04〜0.3ｇ／cm³に圧縮成形された
ものが好ましい。さらに本発明に用いられる硬わ
たは該表面の表面ゴム硬度で70゜〜100゜である硬
わたである。（表面ゴム硬度とは、ミクロン計測
器(株)製、ゴム硬度計Ｆ型を用いて、硬わた表面上
方から自重で圧縮した状態で表示される硬度をい
う。）見掛け密度が0.04ｇ／cm²以下であれば柔か
すぎて、クツシヨン性、保形性に問題があり、
0.3ｇ／cm²以上であれば生産性、弾性的に問題が
ある。

本発明の中間に硬質フオーム層、その上下に親
水化熱可塑性合成繊維を設けることを主たる構成
とした複合畳床においては、軽量で取り扱いが簡
単であり、湿気からの露や水分が、親水性繊維の
表面を速く拡張し、速く乾燥し、合成繊維である
ために内部への吸湿も少くかびの繁殖、腐食に対
してはきわめて耐性を有しており、衛生的にもす
ぐれたものである。親水化されていない合成繊維
は、水に対する親和性が悪く、例えばポリエステ
ルの非改質の繊維の場合には水分や湿気の露等の
局圧化した液状の水がその繊維の表面の疎水性の
ために、局圧化した状態からの拡張等による移動
が行われずに、したがつて乾燥のための表面積の
増大が生じないためにいつまでも局圧化して、表
面ににじみ出したり、下部へ落下したりして、
種々の障害をもたらす場合が多い。また、非改質
合成繊維の表面につけた一般的な紡糸油剤等によ
り、一時的に親水化された繊維を使用しても、一
時的に、吸水、放水性を所有しているにすぎず水
分の移動の併う、吸水、放水により、繊維表面の
親水性は低下し、永続的な吸水、放水性は所有す
ることが出来ない。このことはポリスチレンフオ
ームのような繊維でない形態の合成高分子から成
形物の場合にも同様なことがいえ、表面のべとつ
き等が発生する原因となる。

（発明の実施例） ポリエチレンテレフタレートに、溶融押出機に
おいて（抗酸化剤を５重量％添加混合した）ポリ
エチレングリコール（平均分子量20000）を５重
量％添加混合含有せしめて紡出し、断面形状が〓
状の10デニール、64mm長のカツト綿を得た。（以
下Ａ糸と称する） 別にポリエチレンテレフタレートと融点130℃
の共重合ポリエステルを各々50重量％用いて、サ
イドバイサイドの丸状中実の４デール、51mm長の
カツト綿を得た（以下Ｂ糸と称する）。

Ａ糸70重量％、Ｂ糸30重量％を混合、混綿し、
カードを通して得たウエツブを積層したウエツプ
シートを連続的にコンベア上で厚さ13mmまで圧縮
しながら乾熱150℃の熱処理を行い、Ｂ繊維によ
り一部融着された、厚さ13mm、目付1.3Kg／m²の
硬わた（以下Ｃ硬わたと称する）、を得た。Ｃ硬
わたの表面ゴム硬度は70゜〜80゜であつた。

Ｃ硬わたの製造とは別に、Ａ糸を用いて、カー
ドを通して得たウエツブを積層し、ニードルパン
チをして目付1.2Kg／m²で厚さ７mmの表面ゴム硬
度90゜〜95゜の硬わた（以下Ｄ硬わたと称する）を
得た。

別途用意した密度0.04ｇ／cm²、のポリスチレン
フオーム板（以下Ｅ板とする）と厚み２mmの木製
補強材（以下Ｆ材と称する）およびクラフト紙に
ポリスチレンクロスを圧着した裏面材（以下Ｇ材
と称する）を用いて、最上層にＤ硬わた、次いで
Ｆ材、Ｅ板、Ｃ硬わた最下層にＧ材を積層し、
縦、横方向共に50mm間隔に、縫合し止着し、長さ
1900mm、幅950mm、厚さ50mmの複合畳床を得た。

Ｄ硬わた、Ｃ硬わたの圧縮度、厚みを変化さす
以外前述方法と同方法により数種の複合畳床を得
た。全ての本発明複合畳床に通常方法により畳表
等を装着し、畳を製造した。比較のため藁製畳床
を用いて同じように畳を製造した。本発明の畳床
を使用した畳は、重さが８〜17.5Kgであり、比較
のために製造した藁製畳床の畳は35Kgであつた。
本発明の複合畳床を使用した畳と、藁製の畳床を
使用した畳とを比較使用したところ、本発明の複
合畳床を使用した畳は軽量で取り扱い性がよく、
クツシヨン性にすぐれ、保湿性の良い、かびの発
生がなく、腐食がない、表面のべとつきの起こら
ないすぐれた畳であつた。比較のために同条件で
使用した藁製の畳床を使用した畳は表面のべとつ
きこそなかつたが、かびが一部に発生し、その部
分から腐食がおきていた。

（発明の効果） 以上のように本発明の複合畳床によれば、親水
性の熱可塑性合成繊維からなる硬わたを用いてい
るので、従来の藁製畳床、ポリスチレンフオーム
からの畳床に比較し、運搬等の取り扱い性が容易
であり、くさらず、かびが発生しなく、その上に
親水性の熱可塑性合成繊維を使用しているため
に、局圧化した水の移動が速く、乾燥が速く、吸
湿性が低く、表面への水のしみ出し等による表面
（畳表）のべとつきがないさわやかな感触のしか
も、硬わたの剛性、弾性により保形性、復元性、
弾力性にすぐれた畳を得ることが出来る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 硬質フオーム層と親水性熱可塑性合成繊維か
   らなる硬わた層とからなることを特徴とする複合
   畳床。 ２ 親水性熱可塑性合成樹脂が親水改質されたポ
   リエステル繊維である特許請求の範囲第１項記載
   の複合畳床。 ３ 硬質フオームがポリスチレンフオームである
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の複合畳
   床。 ４ 硬わた層が、見掛け密度が0.04〜0.3の硬わ
   た層である特許請求の範囲第１項〜第３項記載の
   複合畳床。