JPH04254382A - 光起電力素子の製造方法 - Google Patents
光起電力素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH04254382A JPH04254382A JP3009645A JP964591A JPH04254382A JP H04254382 A JPH04254382 A JP H04254382A JP 3009645 A JP3009645 A JP 3009645A JP 964591 A JP964591 A JP 964591A JP H04254382 A JPH04254382 A JP H04254382A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- resin
- cdte
- photovoltaic device
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電源用もしくは民生用
の太陽電池などに使用可能なCdS/CdTe系の光起
電力素子の製造方法に関するものである。
の太陽電池などに使用可能なCdS/CdTe系の光起
電力素子の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】CdS/CdTe系の光起電力素子のC
dTeもしくは、CdTeを主成分とする焼結膜に対し
てこれまではカーボンブラック,グラファイト,ガラス
フリット,ポリビニルブチラール(PVB)等の樹脂を
含んだ導電性カーボンペーストを印刷,焼結し、電極を
形成していた。
dTeもしくは、CdTeを主成分とする焼結膜に対し
てこれまではカーボンブラック,グラファイト,ガラス
フリット,ポリビニルブチラール(PVB)等の樹脂を
含んだ導電性カーボンペーストを印刷,焼結し、電極を
形成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、PVB等を含
んだ導電性カーボンペーストでは、印刷後樹脂がCdT
e中、さらにはPN接合部、CdS膜までしみこみ、そ
の状態で熱処理されるため樹脂がPN接合部にダメージ
を与える原因となる。その結果、漏れ電流が増加してV
ocが低下していた。またCdS膜までしみこんだPV
B等の樹脂がそのまま硬化して残存するため、CdSの
面抵抗を高くすると同時に、太陽電池の外観をも悪くす
るという問題点を有していた。
んだ導電性カーボンペーストでは、印刷後樹脂がCdT
e中、さらにはPN接合部、CdS膜までしみこみ、そ
の状態で熱処理されるため樹脂がPN接合部にダメージ
を与える原因となる。その結果、漏れ電流が増加してV
ocが低下していた。またCdS膜までしみこんだPV
B等の樹脂がそのまま硬化して残存するため、CdSの
面抵抗を高くすると同時に、太陽電池の外観をも悪くす
るという問題点を有していた。
【0004】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、導電性カーボンペーストの樹脂成分を発火点が4
00度以下であるニトロセルロース,エチルセルロース
等の樹脂としたペーストを使用して光起電力素子の製造
方法を提供することを目的とする。
ので、導電性カーボンペーストの樹脂成分を発火点が4
00度以下であるニトロセルロース,エチルセルロース
等の樹脂としたペーストを使用して光起電力素子の製造
方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、従来の導電性カーボンペースト中のPV
B等の樹脂から、発火点が400度以下である樹脂、例
えばニトロセルロース,エチルセルロース等の樹脂にか
え、素子の特性,外観の改善を図ったものである。
解決するため、従来の導電性カーボンペースト中のPV
B等の樹脂から、発火点が400度以下である樹脂、例
えばニトロセルロース,エチルセルロース等の樹脂にか
え、素子の特性,外観の改善を図ったものである。
【0006】
【作用】本発明によるカーボンペーストを用いた光起電
力素子の製造方法によれば、PN接合のダメージを少な
くし、またCdS膜にしみこんだ樹脂がそのまま残存し
ないため、面抵抗が高くならず、かつ太陽電池の外観も
改善することができるものである。
力素子の製造方法によれば、PN接合のダメージを少な
くし、またCdS膜にしみこんだ樹脂がそのまま残存し
ないため、面抵抗が高くならず、かつ太陽電池の外観も
改善することができるものである。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面をもとに
説明する。
説明する。
【0008】CdS粉末に融剤としてCdCl2を加え
、それに粘結剤としてプロピレングリコール等を加えて
泥状にしたものを図1に示すようにバリウムホウケイ酸
ガラス基板上1にスクリーン印刷した後乾燥し、セラミ
ック製の有効蓋付容器に入れて、ベルト式焼結炉で65
0〜750℃のN2雰囲気中で焼結を行う。
、それに粘結剤としてプロピレングリコール等を加えて
泥状にしたものを図1に示すようにバリウムホウケイ酸
ガラス基板上1にスクリーン印刷した後乾燥し、セラミ
ック製の有効蓋付容器に入れて、ベルト式焼結炉で65
0〜750℃のN2雰囲気中で焼結を行う。
【0009】このようにして焼結されたN型CdS焼結
膜2上にCdTeの粉砕粉に融剤としてCdCl2を適
量加え、さらに粘結剤としてプロピレングリコール等を
適量加えて混合し、泥状としたものをスクリーン印刷し
、CdSと同様に乾燥し、550〜700℃のN2雰囲
気中で焼結を行う。このようにしてCdTe焼結膜3を
形成した。
膜2上にCdTeの粉砕粉に融剤としてCdCl2を適
量加え、さらに粘結剤としてプロピレングリコール等を
適量加えて混合し、泥状としたものをスクリーン印刷し
、CdSと同様に乾燥し、550〜700℃のN2雰囲
気中で焼結を行う。このようにしてCdTe焼結膜3を
形成した。
【0010】次に、このCdTe焼結膜3上に本発明の
カーボンペーストで成分が黒鉛40〜60%,カーボン
ブラック5〜10%,ニトロセルロース35〜10%(
またはエチルセルロース35〜10%、またはエチルセ
ルロースとニトロセルロースの混合物が35〜10%)
、低融点ガラスフリット10〜20%のものをスクリー
ン印刷して乾燥し、400〜500℃に保った微量の酸
素を含むN2雰囲気中で焼結を行い、カーボン膜4を形
成する。次にCdS焼結膜2上およびカーボン膜4上に
、それぞれオーミック電極5,6をなすAgInを印刷
し乾燥,焼結して電極を形成した。
カーボンペーストで成分が黒鉛40〜60%,カーボン
ブラック5〜10%,ニトロセルロース35〜10%(
またはエチルセルロース35〜10%、またはエチルセ
ルロースとニトロセルロースの混合物が35〜10%)
、低融点ガラスフリット10〜20%のものをスクリー
ン印刷して乾燥し、400〜500℃に保った微量の酸
素を含むN2雰囲気中で焼結を行い、カーボン膜4を形
成する。次にCdS焼結膜2上およびカーボン膜4上に
、それぞれオーミック電極5,6をなすAgInを印刷
し乾燥,焼結して電極を形成した。
【0011】このようにして得られた素子を100mW
/cm2,AM1.5の疑似太陽光下で開放電圧,最大
入力をそれぞれ測定すると、図2,図3の結果が得られ
た。 従来のPVB樹脂のカーボンペーストと比較してニトロ
セルロース,エチルセルロース,ニトロセルロース(5
0wt%)とエチルセルロース(50wt%)の混合物
のカーボンペーストとの太陽電池特性の結果を示してい
る。
/cm2,AM1.5の疑似太陽光下で開放電圧,最大
入力をそれぞれ測定すると、図2,図3の結果が得られ
た。 従来のPVB樹脂のカーボンペーストと比較してニトロ
セルロース,エチルセルロース,ニトロセルロース(5
0wt%)とエチルセルロース(50wt%)の混合物
のカーボンペーストとの太陽電池特性の結果を示してい
る。
【0012】従来のPVB樹脂のカーボンペーストと比
較してニトロセルロース,エチルセルロース,ニトロセ
ルロース(50wt%)とエチルセルロース(50wt
%)の混合物はそれぞれ開放電圧Vocが高く、最大出
力Pmaxも高くなっている。これは、従来のPVB樹
脂を含んだカーボンペーストは、樹脂がCdTe中から
PN接合部,CdS膜までしみこんで熱処理されそれが
残存するためPN接合部にダメージを与え、これにより
漏れ電流が増加してVocが低下することによる。また
樹脂がCdS膜までしみこみ残存すると、CdS膜の抵
抗を上昇させたりして特性を低下させている。またPV
B樹脂の残存のため太陽電池の外観を悪くしている。一
方ニトロセルロース,エチルセルロース樹脂は沸点が低
いためしみこんでも蒸発し易くPN接合にダメージを与
えたり残存することはなく、素子の特性は良好であり外
観も良化される結果となる。
較してニトロセルロース,エチルセルロース,ニトロセ
ルロース(50wt%)とエチルセルロース(50wt
%)の混合物はそれぞれ開放電圧Vocが高く、最大出
力Pmaxも高くなっている。これは、従来のPVB樹
脂を含んだカーボンペーストは、樹脂がCdTe中から
PN接合部,CdS膜までしみこんで熱処理されそれが
残存するためPN接合部にダメージを与え、これにより
漏れ電流が増加してVocが低下することによる。また
樹脂がCdS膜までしみこみ残存すると、CdS膜の抵
抗を上昇させたりして特性を低下させている。またPV
B樹脂の残存のため太陽電池の外観を悪くしている。一
方ニトロセルロース,エチルセルロース樹脂は沸点が低
いためしみこんでも蒸発し易くPN接合にダメージを与
えたり残存することはなく、素子の特性は良好であり外
観も良化される結果となる。
【0013】
【発明の効果】本発明は従来のPVB樹脂のカーボンペ
ーストをエチルセルロース,ニトロセルロースまたはエ
チルセルロースとニトロセルロースの混合物のカーボン
ペーストにすることにより素子の開放電圧Vocを向上
させ最大出力Pmaxも向上させる効果がある。
ーストをエチルセルロース,ニトロセルロースまたはエ
チルセルロースとニトロセルロースの混合物のカーボン
ペーストにすることにより素子の開放電圧Vocを向上
させ最大出力Pmaxも向上させる効果がある。
【図1】本発明の実施例におけるCdS/CdTe光起
電力素子の断面図
電力素子の断面図
【図2】カーボンペースト中の樹脂の種類と太陽電池の
開放電圧Vocの関係図(AM1.5,100mW/c
m2の疑似太陽光下で測定したデータ)
開放電圧Vocの関係図(AM1.5,100mW/c
m2の疑似太陽光下で測定したデータ)
【図3】カーボンペースト中の樹脂の種類と太陽電池の
最大出力Pmaxの関係図(AM1.5,100mW/
cm2の疑似太陽光下で測定したデータ)
最大出力Pmaxの関係図(AM1.5,100mW/
cm2の疑似太陽光下で測定したデータ)
1 ガラス基板
2 CdS膜
3 CdTe膜
4 カーボン膜
5 オーミック電極
6 オーミック電極
Claims (6)
- 【請求項1】CdTe単体かもしくはCdTeを主成分
とする焼結膜と、N型の化合物半導体焼結膜とを透明な
絶縁性基板上に形成した後、前記N型の化合物半導体焼
結膜とは反対側のCdTe単体かもしくはCdTeを主
成分とする前記焼結膜上に、導電性カーボン膜からなる
電極を形成する光起電力素子の製造方法。 - 【請求項2】前記導電性カーボン膜を形成するカーボン
ペーストは、発火点が400度以下である樹脂を成分と
している請求項1に記載の光起電力素子の製造方法。 - 【請求項3】前記導電性カーボン膜は、黒鉛,カーボン
ブラック,ガラスフリット,ニトロセルロース樹脂を主
成分とするもの、黒鉛,カーボンブラック,ガラスフリ
ット,エチルセルロース樹脂、さらに黒鉛,カーボンブ
ラック,ガラスフリット,エチルセルロースとニトロセ
ルロース樹脂の混合物を主成分とするいずれかである請
求項1に記載の光起電力素子の製造方法。 - 【請求項4】前記導電性カーボンペーストの成分が黒鉛
40〜60%,カーボンブラック5〜10%,樹脂分3
5〜10%,低融点ガラスフリット10〜20%である
請求項1に記載の光起電力素子の製造方法。 - 【請求項5】N型化合物半導体がCdS,CdO,Zn
O,ZnSc及びZnSのいずれかである請求項1に記
載の光起電力素子の製造方法。 - 【請求項6】透明な絶縁性基板としてガラスを使用した
請求項1に記載の光起電力素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009645A JPH04254382A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 光起電力素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009645A JPH04254382A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 光起電力素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254382A true JPH04254382A (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=11725957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009645A Pending JPH04254382A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 光起電力素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04254382A (ja) |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP3009645A patent/JPH04254382A/ja active Pending
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