JPH042543B2 - - Google Patents

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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は連続鋳造用タンデイツシユにおける内
張り母材面の吹付コーテイング材、特に軽量断熱
性に優れ、かつスラグに対する耐溶損性、スラグ
および溶鋼の耐浸透性及び母材れんがとの焼き付
き防止効果に優れた効果を有する軽量断熱質乾式
吹付けコーテイング材に関する。 〔従来技術〕 連続鋳造用タンデイツシユの内張り母材表面に
は、耐スラグ侵食性、地金取りの容易化、クリー
ンスチール化などを目的に、塩基性質の耐火性を
コーテイングする方法が取られている。 特に近年製鋼プロセスにおける連続鋳造比率の
増加、これにともなう鋼の品質向上、タンデイツ
シユ内張り材の寿命延長などの要求は益々厳しく
なり、而して前記コーテイング材（前記タンデイ
ツシユ内張り母材の表面に吹付ける耐火材を以下
コーテイング材という）に対する要求も苛酷なも
のとなつている。 こうした状況のもとにコーテイング材の軽量断
熱化が進められている。コーテイング材を軽量断
熱化する事によりコーテイング材と母材との焼付
反応の防止及びタンデイツシユ内張り母材への熱
負荷の軽減による寿命の延長等を目的としてい
る。同時に使用量の低減による原単位の低減が出
来、タンデイツシユの全体コストの削減にも効果
を上げる事が出来る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 コーテイング材の軽量化には、これまで主に２
つの手法が取られている。その１つは発泡剤を併
用し、水との混練中にマトリツクス中に泡を生成
させこれによつて材料の嵩比重を下げる方法であ
り、主にコテ塗り施工用材料および湿式吹付け工
法用材料として用いられている。他の１つの方法
は、有機繊維もしくは無機繊維を併用し、マトリ
ツクス中での繊維の分散により低嵩化を図る方法
であり、主に乾式の吹付工法用材料として用いら
れている。しかし、上記２つの手法は、いずれも
マトリツクスを発泡あるいは繊維により空隙を生
成させて材料全体の嵩比重を下げる方法であり、
バインダー等の影響で骨材に比べ１段と弱いマト
リツクスをさらに弱体化し、耐スラグ溶損性、浸
潤性、溶鋼の浸透性に対しては劣下の傾向とな
る。このため発泡系では整泡剤等による泡の微細
化、繊維系ではより短繊維の使用等による性能の
向上がなされている。しかしながら、これらの手
法も必ずしも十分な効果を見出すには至らず、耐
スラグ溶損、浸潤、溶鋼の浸透性に対して改善が
望まれていた。 本発明はかかる問題点を解消し、軽量断熱性に
富みスラグの耐食性、スラグ溶鋼の耐浸透性に優
れ、母材との焼付き反応を軽減し得る材料を提供
するものである。 〔問題点の解決手段〕 次に本発明は前記問題点を次の如き具体的な構
成によつて解決した。すなわち、本発明の嵩比重
2.0以下の軽量マグネシア骨材を５〜60重量％を
従来の塩基性骨材と置換する事により骨材部での
材料の低嵩化を図り、マトリツクスの組織を緻密
にしながら、断熱性を向上する事を特徴とするも
のである。 前述の様に発泡系低嵩タイプ、繊維系低嵩タイ
プはいずれもマトリツクス部に空隙を作る事によ
り材料の低嵩、断熱化をはかつているため、マト
リツクス部はこの空隙のためスラグの湿潤、溶鋼
の浸透を完全に防止する事が困難であつた。本発
明はこれらの対策のためにこれまでの手法とは全
く異なつた方法での軽量断熱化を可能とするもの
である。 すなわち、従来使用されていたマグネシアクリ
ンカー、スピネルクリンカー、ドロマイトクリン
カー等嵩比重2.5ないし３以上の骨材の１部また
は全部を嵩比重2.0以下の軽量マグネシア骨材に
置換する事により骨材粒子で軽量断熱化を行な
い、母材との焼付き現象の防止、母材のライフ延
長をはかることができる。 この場合、発泡材は併用する必要はなく、また
繊維についてはコテ塗り作業性、吹付作業性ある
いは熱間セリ出し防止のための応力緩和に必要な
量だけの使用に低減出来る。 この手法によりマトリツクスの空隙は最小限に
抑え緻密性を維持し、耐スラグ浸透、溶鋼の浸透
を防止したうえで、軽量断熱化による母材との焼
付き軽減、母材への熱負荷の軽減によるライフ延
長をなし得る。軽量マグネシア骨材は、種々の製
法のものを用いる事が出来るが嵩比重は2.0以下
のものが好ましくそれより大きいものでは軽量化
の効果が小さい。 使用量は、使用する軽量マグネシアの嵩比重に
よつてその範囲が異なつて来るが、嵩比重1.0の
場合５重量％〜40重量％、嵩比重1.5の場合10重
量％〜60重量％が好ましく、この領域を図示すれ
ば第１図の如くなる。各々それより少ないと軽量
化が十分でなく、またそれより多いと吹付時のリ
バウンドロスが多く、また強度の劣下も大きく好
ましくない。 本発明に使用されるバインダーとしては、各種
リン酸ソーダ、リン酸カルシウム、リン酸マグネ
シウム、リン酸カリウム、リン酸アルミニウム等
の各種リン酸塩、珪酸ソーダ、珪酸カリウム、珪
酸リチウム等の各種珪酸塩の１種または２種以上
の組み合せが用いられる。硬化剤としては、水酸
化カルシウム、炭酸カルシウム、石膏、ポルトラ
ンドセメント、アルミナセメント、マグネスラ
グ、ダイカルシウムシリケート、各種リン酸カル
シウム等の１種または２種以上の組み合せが用い
られる。また本発明に用いる繊維としては、木
綿、化繊、パルプ、紙等の有機質フアイバー、セ
ラミツクフアイバー、ガラスフアイバー、石綿等
の無機質フアイバーの１種または２種以上の組み
合せが用いられる。 次に本発明に関する実験結果を示す。 第２表は粒度調整された軽量マグネシアイ，
ハ，ニ〔第１表参照〕と、同じく粒度調整された
海水マグネシアクリンカーとの組み合わせで構成
された骨材部に結合剤、硬化剤は同一同量を配合
し、さらに作業性に必要最小限の有機繊維を（Ｋ
は繊維軽量タイプ材料、比較例）混和した混合物
Ａ〜Ｋを吹付け成形したのち110℃ドライヤー内
で24時間乾燥させる。このサンプルをまずテスト
では第２図に示す様な横型回転侵食試験炉にセ
ツトし、Ｃ／Ｓ＝１スラグを用い、1550℃で３時
間保持したのちスラグの浸透深さを測定した。第
２図において１は共試サンプル、２はスラグであ
る。 次にテストではＡ〜Ｇの同じ配合で吹付け成
型したのち同じく乾燥した後、第３図に示す様な
大型高周波炉内張りにセツトし、Ｃ／Ｓ＝１スラ
グ、銑鉄210Kgを1550℃で溶解し、５時間保持し
たのちスラグライン侵食率および溶鋼の浸透の有
無を観察した。第３図において、３は大型高周波
炉、４は吹付材よりなる内張り、５は銑鉄、６は
母材、７はMgOスタンプ材、８はコイルである。 軽量マグネシア骨材イが3.2％のＢでは軽量化
が十分でなく、それ以上では軽量化の効果が見ら
れる。一方、吹付作業性に必要な海水マグネシア
のみを残し、軽量マグネシア60重量％以上にした
Ｅ，Ｉは強度の劣下が著るしく、また骨材ニ〔嵩
比重2.45〕に置換したＪでは軽量化が十分でな
い。 また繊維軽量タイプ（比較例Ｋ）に比較し、実
施例Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｇ、Ｈはスラグ浸透深さ、スラ
グ侵食率とも小さくなる傾向にあり、マトリツク
ス強化による耐用性の上昇の効果が見られ、さら
に溶鋼の浸透性についても繊維断熱に比較し優れ
る事がわかる。
【表】
【表】
〔発明の効果〕
本発明は、軽量断熱質タンデイツシユコーテイ
ング材として断熱効果のみならず、従来の手法に
比較してスラグ溶鋼の耐浸透性に優れ、耐溶損性
を上昇させ、かつ母材に対する焼き付きを軽減し
母材寿命延命に寄与する効果もきわめて大きい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、軽量マグネシア骨材の使用適性範囲
を示す図である。第２図は、耐食性の評価試験に
用いた横型回転侵食試験炉の断面略図である。第
３図は、スラグ侵食及びスラグ溶鋼の浸透性の評
価試験に用いた大型高周波炉の内張りセツトの断
面概略図である。 １：供試サンプル、２：スラグ、３：高周波
炉、４：吹付材、５：鉄、６：母材、７：MgO
スタンプ材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 嵩比重が2.0以下の軽量マグネシア骨材５〜
    60重量％と電融マグネシアクリンカー、海水マグ
    ネシアクリンカー、天然マグネサイトの焼成クリ
    ンカー、ドロマイトクリンカー、スピネルクリン
    カーの１種または２種以上の骨材40〜95重量％を
    混合し、更にバインダー、硬化剤、繊維を添加混
    合してなる事を特徴とする鋳造用タンデイツシユ
    内張りコーテイング材。
JP61238091A 1986-10-08 1986-10-08 軽量断熱質タンデイツシユコ−テイング材 Granted JPS6395175A (ja)

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