JPH04255340A - 包装袋の製造方法 - Google Patents
包装袋の製造方法Info
- Publication number
- JPH04255340A JPH04255340A JP3036718A JP3671891A JPH04255340A JP H04255340 A JPH04255340 A JP H04255340A JP 3036718 A JP3036718 A JP 3036718A JP 3671891 A JP3671891 A JP 3671891A JP H04255340 A JPH04255340 A JP H04255340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- electron beam
- polyethylene
- packaging bag
- polyethylene film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装袋の製造方法に関し
、さらに詳しくは剥離開封容易な包装用袋の製造方法に
関する。
、さらに詳しくは剥離開封容易な包装用袋の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンは無極性であり、他の材料
と強固に接着し難いことが知られている。一方、ポリエ
チレンは極めて衛生的で、ポリエチレン同士は強固にヒ
ートシールできることから、食品等を収容する包装用袋
の最内層（シーラント）として広く使用されている。
と強固に接着し難いことが知られている。一方、ポリエ
チレンは極めて衛生的で、ポリエチレン同士は強固にヒ
ートシールできることから、食品等を収容する包装用袋
の最内層（シーラント）として広く使用されている。
【０００３】このようなポリエチレンをシーラントに使
用して、しかも剥離開封容易とするため、ヒートシール
温度を制御したり、ポリエチレンフィルムとして架橋し
たフィルムを使用する方法が知られている。
用して、しかも剥離開封容易とするため、ヒートシール
温度を制御したり、ポリエチレンフィルムとして架橋し
たフィルムを使用する方法が知られている。
【０００４】しかしながら、これらの方法では、剥離強
度の正確な制御が困難であり、また、剥離した後の表面
が荒れて汚いことが通常であった。
度の正確な制御が困難であり、また、剥離した後の表面
が荒れて汚いことが通常であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、剥
離強度の制御が容易で、しかも剥離表面のきれいな剥離
開封性の包装袋を提供することを目的とする。
離強度の制御が容易で、しかも剥離表面のきれいな剥離
開封性の包装袋を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的達成のため、本
発明は、基材フィルムとポリエチレンフィルムを電子線
硬化型接着剤を介して積層し、電子線照射して貼り合わ
せた後、ポリエチレン面同士を重ねてヒートシールする
ことを特徴とする包装袋の製造方法を提供する。
発明は、基材フィルムとポリエチレンフィルムを電子線
硬化型接着剤を介して積層し、電子線照射して貼り合わ
せた後、ポリエチレン面同士を重ねてヒートシールする
ことを特徴とする包装袋の製造方法を提供する。
【０００７】本発明にかかる基材フィルムは、包装袋と
しての物理的強度を維持するための構造的支持体となる
と共に、ヒートシールの際に包装袋がシールバーやシー
ルロールに付着することを防止するものである。このよ
うな基材フィルムとしては、例えば二軸延伸ポリエステ
ルフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポ
リプロピレンフィルム等の単層の耐熱性プラスチックフ
ィルムまたはこの単層のフィルムと金属箔又は紙との積
層材料等が使用できる。なお、プラスチックフィルムの
厚みは１０．０から５００．０μｍ程度で良い。
しての物理的強度を維持するための構造的支持体となる
と共に、ヒートシールの際に包装袋がシールバーやシー
ルロールに付着することを防止するものである。このよ
うな基材フィルムとしては、例えば二軸延伸ポリエステ
ルフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポ
リプロピレンフィルム等の単層の耐熱性プラスチックフ
ィルムまたはこの単層のフィルムと金属箔又は紙との積
層材料等が使用できる。なお、プラスチックフィルムの
厚みは１０．０から５００．０μｍ程度で良い。
【０００８】また、ポリエチレンフィルムは袋の最内層
を構成してシーラントとしての機能を果たすものである
。電子線照射により、ヒートシール後の剥離強度を正確
に制御するため、ポリエチレンから成ることが必要であ
る。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等が使用できる共
重合成分を含まないものが望ましい。共重合成分の存在
により剥離強度の正確な制御が困難となることがあるか
らである。厚みは１．０〜１００．０μｍ程度で良い。
を構成してシーラントとしての機能を果たすものである
。電子線照射により、ヒートシール後の剥離強度を正確
に制御するため、ポリエチレンから成ることが必要であ
る。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等が使用できる共
重合成分を含まないものが望ましい。共重合成分の存在
により剥離強度の正確な制御が困難となることがあるか
らである。厚みは１．０〜１００．０μｍ程度で良い。
【０００９】電子線硬化型接着剤は基材フィルムとポリ
エチレンフィルムを強固に接着するためのものである。
エチレンフィルムを強固に接着するためのものである。
【００１０】電子線硬化型接着剤は周知のもので良く、
例えば、極性基及びエチレン性不飽和結合を有するモノ
マーとアクリル酸エステルの混合物、極性基含有アクリ
レートオリゴマーとポリイソシアネートの混合物、線状
飽和ポリエステルとポリエステルアクリレートとヒドロ
キシ基含有アクリレートモノマーの混合物、線状飽和ポ
リエステルとヒドロキシ基含有アクリレートモノマーの
混合物等が使用できる。
例えば、極性基及びエチレン性不飽和結合を有するモノ
マーとアクリル酸エステルの混合物、極性基含有アクリ
レートオリゴマーとポリイソシアネートの混合物、線状
飽和ポリエステルとポリエステルアクリレートとヒドロ
キシ基含有アクリレートモノマーの混合物、線状飽和ポ
リエステルとヒドロキシ基含有アクリレートモノマーの
混合物等が使用できる。
【００１１】基材フィルムとポリエチレンフィルムのい
ずれか一方に電子線硬化型接着剤を塗工し、溶剤を揮発
除去した後、他方のフィルムを積層し、電子線照射する
ことにより両フィルムを貼り合わせることができる。電
子線照射に先立ち、基材フィルムの塗工面及びポリエチ
レンフィルムの貼り合わせ面にコロナ放電処理等の表面
活性化処理を施して置くことが望ましい。電子線は、電
子線硬化型接着剤を硬化すると共に、この照射量によっ
て得られる包装袋の剥離強度を制御するために使用する
ものである。電子線硬化型接着剤とポリエチレンフィル
ムの電子線吸収量は、２０〜５０ＫＧｙが好ましい。２
０ＫＧｙ未満では剥離強度が大きく剥離容易と言えない
ばかりでなく、基材フィルムとポリエチレンフィルムの
間から剥離する恐れがあるからである。また５０ＫＧｙ
を越えると、ポリエチレンフィルムの劣化が大きく、不
用意に剥離する程度の剥離強度しか得られない。また酸
化に伴う臭気の発生、フィルムの収縮によるカール等の
弊害が生じる。好ましくは３０〜５０ＫＧｙである。な
お、電子線硬化型接着剤はグラビアコート、ロールコー
ト等の方法により塗工可能である。
ずれか一方に電子線硬化型接着剤を塗工し、溶剤を揮発
除去した後、他方のフィルムを積層し、電子線照射する
ことにより両フィルムを貼り合わせることができる。電
子線照射に先立ち、基材フィルムの塗工面及びポリエチ
レンフィルムの貼り合わせ面にコロナ放電処理等の表面
活性化処理を施して置くことが望ましい。電子線は、電
子線硬化型接着剤を硬化すると共に、この照射量によっ
て得られる包装袋の剥離強度を制御するために使用する
ものである。電子線硬化型接着剤とポリエチレンフィル
ムの電子線吸収量は、２０〜５０ＫＧｙが好ましい。２
０ＫＧｙ未満では剥離強度が大きく剥離容易と言えない
ばかりでなく、基材フィルムとポリエチレンフィルムの
間から剥離する恐れがあるからである。また５０ＫＧｙ
を越えると、ポリエチレンフィルムの劣化が大きく、不
用意に剥離する程度の剥離強度しか得られない。また酸
化に伴う臭気の発生、フィルムの収縮によるカール等の
弊害が生じる。好ましくは３０〜５０ＫＧｙである。な
お、電子線硬化型接着剤はグラビアコート、ロールコー
ト等の方法により塗工可能である。
【００１２】電子線は、基材フィルムの側から照射して
も良いが、ポリエチレンフィルム側から照射することが
望ましい。ポリエチレンフィルムに直接電子線が照射さ
れることから、剥離強度の正確な制御が容易となるから
である。これに対し、基材フィルム側から照射する場合
には、基材フィルムによる電子線減衰量を考慮して剥離
強度を制御する必要が生じる。
も良いが、ポリエチレンフィルム側から照射することが
望ましい。ポリエチレンフィルムに直接電子線が照射さ
れることから、剥離強度の正確な制御が容易となるから
である。これに対し、基材フィルム側から照射する場合
には、基材フィルムによる電子線減衰量を考慮して剥離
強度を制御する必要が生じる。
【００１３】得られた積層フィルムのポリエチレンフィ
ルム面同士を重ね合わせ、周囲等をヒートシールするこ
とにより包装袋を得ることができる。ヒートシールはシ
ールバーやシールロールにより可能である。シールバー
やシールロールの温度むらにより、剥離強度は大きく左
右されない。通常１００ｇ／１５ｍｍ幅〜２ｋｇ／１５
ｍｍ幅（９０度剥離）である。
ルム面同士を重ね合わせ、周囲等をヒートシールするこ
とにより包装袋を得ることができる。ヒートシールはシ
ールバーやシールロールにより可能である。シールバー
やシールロールの温度むらにより、剥離強度は大きく左
右されない。通常１００ｇ／１５ｍｍ幅〜２ｋｇ／１５
ｍｍ幅（９０度剥離）である。
【００１４】なお、電子線硬化型接着剤の塗工、電子線
照射、ヒートシール等は、連続した１工程により可能で
ある。また、ヒートシールの後、各包装袋に切断する工
程もこれに連続して行うことができる。この結果、各包
装袋は、それぞれの材料から１工程で製造できることと
なる。
照射、ヒートシール等は、連続した１工程により可能で
ある。また、ヒートシールの後、各包装袋に切断する工
程もこれに連続して行うことができる。この結果、各包
装袋は、それぞれの材料から１工程で製造できることと
なる。
【００１５】＜実施例＞
・基材フィルム─────コロナ放電処理した厚さ１５
μｍの二軸延伸ポリアミドフィルム。 ・ポリエチレンフィルム─コロナ放電処理した厚さ５０
μｍの低密度ポリエチレンフィルム。 ・電子線硬化型接着剤組成 アクリロイルヒドロキシエチルモ
ノテレフタレート １００重量部
アクリル酸メチル
５０重量部
μｍの二軸延伸ポリアミドフィルム。 ・ポリエチレンフィルム─コロナ放電処理した厚さ５０
μｍの低密度ポリエチレンフィルム。 ・電子線硬化型接着剤組成 アクリロイルヒドロキシエチルモ
ノテレフタレート １００重量部
アクリル酸メチル
５０重量部
【０
０１６】・包装袋製造方法。 基材フィルムのコロナ放電処理を行った表面に一液タイ
プの汎用インキにより印刷を施した後、電子線硬化型接
着剤を３ｇ／ｍ２ （固形分）グラビアコートしポリエ
チレンフィルムのコロナ放電処理面を重ね、窒素雰囲気
（酸素濃度７０ｐｐｍ）中でポリエチレンフィルム側か
ら電子線照射した。なお、この時の電子線硬化型接着剤
及びポリエチレンフィルムの電子線吸収量は、２０ＫＧ
ｙ、４０ＫＧｙである。
０１６】・包装袋製造方法。 基材フィルムのコロナ放電処理を行った表面に一液タイ
プの汎用インキにより印刷を施した後、電子線硬化型接
着剤を３ｇ／ｍ２ （固形分）グラビアコートしポリエ
チレンフィルムのコロナ放電処理面を重ね、窒素雰囲気
（酸素濃度７０ｐｐｍ）中でポリエチレンフィルム側か
ら電子線照射した。なお、この時の電子線硬化型接着剤
及びポリエチレンフィルムの電子線吸収量は、２０ＫＧ
ｙ、４０ＫＧｙである。
【００１７】次いで、得られた積層フィルムのポリエチ
レンフィルム面同士を重ね合わせ、１６０℃のシールロ
ールとニップロールの間でヒートシールした。
レンフィルム面同士を重ね合わせ、１６０℃のシールロ
ールとニップロールの間でヒートシールした。
【００１８】得られた包装袋の基材フィルムとポリエチ
レンフィルムの間の剥離強度（９０度剥離）は１０００
ｇ／１５ｍｍ幅である。また、ポリエチレンフィルム同
士のヒートシール面の剥離強度は、１０ＫＧｙの時１．
８ｋｇ／１５ｍｍ幅、４０ＫＧｙの時０．２ｋｇ／１５
ｍｍ幅であった。比較のため、電子線を照射しないポリ
エチレンフィルム単体同志のヒートシール強度を測定し
たところ、２．３ｋｇ／１５ｍｍ幅であった。
レンフィルムの間の剥離強度（９０度剥離）は１０００
ｇ／１５ｍｍ幅である。また、ポリエチレンフィルム同
士のヒートシール面の剥離強度は、１０ＫＧｙの時１．
８ｋｇ／１５ｍｍ幅、４０ＫＧｙの時０．２ｋｇ／１５
ｍｍ幅であった。比較のため、電子線を照射しないポリ
エチレンフィルム単体同志のヒートシール強度を測定し
たところ、２．３ｋｇ／１５ｍｍ幅であった。
【００１９】なお、いずれの場合もポリエチレンの剥離
面は荒れておらず極めてきれいな剥離表面であった。
面は荒れておらず極めてきれいな剥離表面であった。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、剥離
強度を容易且つ正確に制御できて、しかも剥離表面のき
れいな剥離開封性の包装袋を得ることができる。
強度を容易且つ正確に制御できて、しかも剥離表面のき
れいな剥離開封性の包装袋を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】基材フィルムとポリエチレンフィルムを電
子線硬化型接着剤を介して積層し、電子線照射して貼り
合わせた後、ポリエチレン面同士を重ねてヒートシール
することを特徴とする包装袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3036718A JPH04255340A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 包装袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3036718A JPH04255340A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 包装袋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04255340A true JPH04255340A (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=12477533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3036718A Pending JPH04255340A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 包装袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04255340A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000016166A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Imation Corp. | Multilayer articles having an ink-containing surface bonded to a second surface with a photopolymerized adhesive |
| JP2006111314A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| EP3369769A4 (en) * | 2015-10-29 | 2019-03-13 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Polyethylene film, lamina and packaging using it |
| JP2020157724A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 大日本印刷株式会社 | 積層体、包装材料、包装袋およびスタンドパウチ |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3036718A patent/JPH04255340A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000016166A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Imation Corp. | Multilayer articles having an ink-containing surface bonded to a second surface with a photopolymerized adhesive |
| JP2006111314A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| EP3369769A4 (en) * | 2015-10-29 | 2019-03-13 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Polyethylene film, lamina and packaging using it |
| JP2020157724A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 大日本印刷株式会社 | 積層体、包装材料、包装袋およびスタンドパウチ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4119479A (en) | Method for manufacture of laminates which are useful as packaging materials | |
| US3932693A (en) | Laminated packaging film having low vapor and gas permeability | |
| ES2108001T3 (es) | Peliculas de poliester no orientadas con capa termosellada modificada. | |
| AU2128402A (en) | Laminate for coffee packaging with energy cured coating | |
| EP0369705A3 (en) | Heat-sealable crosslinked oriented polyethylene film and production thereof | |
| US5968663A (en) | Stretch-formable laminate | |
| CA1141700A (en) | Steam-sterilizable, sealable films | |
| JPH04255339A (ja) | 包装袋の製造方法 | |
| JP3634516B2 (ja) | 帯電防止バリアフィルム | |
| JPH01267028A (ja) | 紙容器における封筒貼り部の形成方法 | |
| JP2820441B2 (ja) | シーラント用フィルムを有する積層シートおよびその製造方法 | |
| JPH042043Y2 (ja) | ||
| JPH05156212A (ja) | 接着剤及び該接着剤による積層体の製造方法 | |
| JPH04294140A (ja) | ラミネートフィルムの製造方法 | |
| JPS6216236B2 (ja) | ||
| JPH07137748A (ja) | 耐熱包装袋およびその製造法 | |
| JPH06106626A (ja) | 積層体の製造方法 | |
| JPS588985B2 (ja) | カ−ルしないガス遮断性金属蒸着フイルムとその製造法 | |
| JPS61263749A (ja) | 積層体 | |
| JPS6349423A (ja) | ラミネ−ト物の製造方法 | |
| JPH01221241A (ja) | 印刷積層包材 | |
| JPS62275134A (ja) | 接着方法 | |
| JPS6211640A (ja) | 耐香料性を有するシ−ト状材料 | |
| JPS6049925A (ja) | 容器の製造法 | |
| JPH04189132A (ja) | 複合構造物 |