JPH0425563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は流体系の流体配管に取り付けた流体通
路を開閉し、流れを制御するボールバルブに関す
る。

ボールバルブは弁ケーシングの内部に配置した
弁ボールを、弁ケーシングを気密的に貫通した弁
軸で回転操作し、弁ボールの入口側あるいは出口
側あるいは出入口側の両方に配置した環状弁座と
の協働で流体通路を開閉するものである。

本考案は特に、環状弁座と弁ケーシングとの間
のシール構造に関する。

従来の技術 従来の環状弁座と弁ケーシングとの間のシール
構造は、環状弁座内の弾性部材で弁ケーシング方
向に付勢して配置したもので、弾性部材の付勢力
で、環状弁座と弁ケーシングとの間をシールす
る。第１図は従来例のボールバルブの断面図であ
る。弁ケーシングは本体１と本体１にねじ結合し
た端部材３で形成されている。本体１と端部材３
に入口４と出口５及び弁室６を設けて流体通路を
形成している。弁室６内に弁ボール７を回転自在
に配置し、弁ボール７には貫通孔８と案内孔９を
直交して形成し、案内孔９の上部には平行キー溝
１０が設けられてる。弁ボール７の入口４側と出
口５側に環状弁座１１，１２が配置せられてい
る。第２図は、従来の環状弁座と弁ケーシングと
の間のシール構造部の拡大図である。１１は環状
弁座、１７は弾性部材、７は弁ボール。皿バネ１
５で座金１３を介して環状弁座１１を弁ボール７
へ付勢すると共に弾性部材１７で環状弁座１１を
弁ケーシングへ付勢している。環状弁座の材料に
は通常、合成樹脂や合成ゴムが使用される。

本考案が解決しようとする問題点 上記構造のものでは、使用後短期間に漏れが生
じる問題がある。即ち、合成樹脂や合成ゴムで作
つた環状弁座は、金属製に比べると強度が劣るた
め、たえず加えられる弾性部材の弁ケーシングへ
の付勢力の反力により環状弁座の環中心側へ短期
間で変形してしまい、所期の弾性部材による弁ケ
ーシングへの付勢力が得られなくなるためであ
る。

本考案の技術的課題は、従つて、長期間に渡り
環状弁座の弁ケーシングとの間の良好なシール作
用を維持できるようにすることである。

問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するために講じた本考案の
技術的手段は、流体通路を形成する弁ケーシング
内に貫通孔を有する弁ボールを配置し、弁ボール
を回転操作する弁軸を弁ケーシングに気密的に貫
通して設け、上記弁ボールに当接して流体通路の
開閉作用を弁ボールと協働する合成樹脂や合成ゴ
ムで作つた環状弁座を流体通路内に配置し、該環
状弁座のほぼ環状中央部に凹部を形成して、該凹
部に環状弁座を環中心側と環外周側とに付勢する
バネ等の弾性部材を配置したものにおいて、バネ
等の弾性部材の環外周側を薄肉や櫛歯状に形成し
て、弾性部材の弾性係数を環外周側は小さく環中
心側は大きくしたものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

環状弁座内の弾性部材は弁ケーシングへの付勢
力の反力により絶えず環状弁座の環中心側へ力を
受けるが、弾性部材の弾性係数が環外周方向に比
べ環中心方向の方が大きいため環中心側へ変形す
ることはない。従つて、環状弁座と弁ケーシング
との間は所期設計時通りの弾性部材による付勢力
が長期間に渡り保持されるので漏れることがな
い。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

環状弁座内の弾性部材の弾性係数を、環外周方
向に比べ環中心方向の方を大きくしたことによ
り、環状弁座は、弁ボールとのすべり摩耗による
変形以外は変形せず、従つて環状弁座内の弾性部
材による弁ケーシングへの付勢力は変化すること
はなく、長期間に渡り洩れが発生することはな
い。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。

実施例１：第３図、第４図参照 弁ケーシングは本体１と本体１にねじ結合した
端部材３で形成する。本体１と端部材３に入口４
と出口５および弁室６を設けて流体通路を形成す
る。

弁室６内に弁ボール７を回転自在に配置する。
弁ボール７には貫通孔８と案内孔９を直交して形
成し、案内孔９の上部には平行キー溝１０を設け
る。

弁ボール７の入口４側と出口５側に環状弁座１
１，１２を配置する。両弁座１１，１２はテフロ
ン等の合成樹脂で形成し、座金１３，１４を介し
て皿バネ１５，１６で弁ボール７方向に付勢す
る。弁座１１の入口側側面および座金１２の出口
側側面にそれぞれ凹部を形成し、断面Ｕ字状で環
状弁座の環外周側が薄肉、環中心側が厚肉の変肉
環状バネ３２，３３を配置する。環状弁座１１，
１２は変肉環状バネ３２，３３により環中心側へ
変形することはなく変肉環状バネ３２，３３の薄
肉部の弾性力により端部材３の壁面及び本体１の
壁面に一定力で付勢される。

本体１に軸受孔１９を形成し、弁軸２０を回転
自在に配置する。弁軸２０は弁ボール７の案内孔
９を貫通して本体１の保持孔２１にブツシユ２２
を介して嵌合する。弁軸２０と軸受孔１９の間に
はパツキング２３を介し、座金２４を介して皿バ
ネ２５で鍔２６に付勢して配置する。パツキング
２３の外周にはＯリング２７を介在させる。弁軸
２０の上端にハンドル２８をボルト２９で固定す
る。弁軸２０は円板３０を介してスナツプリング
３１で飛び出しを防止する。

実施例２：第５図参照 本実施例は実施例１の他の実施例であり、第３
図及び第４図に対応する構成要素には同じ参照番
号を付して詳細な説明は省略する。

弁ボール７の入口４側と出口５側に環状弁座１
１，１２を配置する。両弁座１１，１２は座金１
３，１４を介して皿バネ１５，１６で弁ボール７
方向に付勢する。弁座１１の入口側側面及び弁座
１２の出口側側面にそれぞれ凹部を形成し、断面
Ｕ字状で環状弁座の環外周側が櫛歯状の環状バネ
３２，３３を配置する。環状弁座１１，１２が環
外周側櫛歯状の環状バネ３２，３３のバネ力によ
り端部材３の壁面及び本体１の壁面に一定力で付
勢されることは第３図及び第４図のものと同様で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のボールバルブの断面図であ
る。第２図は従来例の入口側弁座部の拡大図であ
る。第３図は本考案のボールバルブの断面図であ
る。第４図は本考案の実施例における入口側弁座
部の拡大図である。第５図は本考案の他の実施例
における入口側弁座部の拡大図である。 １……本体、３……端部材、４……入口、５…
…出口、６……弁室、７……弁ボール、８……貫
通孔、１１，１２……環状弁座、１５，１６……
皿バネ、１７，１８……環状バネ、２０……弁
軸、２８……ハンドル、３２，３３……断面Ｕ字
状環状バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体通路を形成する弁ケーシング内に貫通孔を
   有する弁ボールを配置し、弁ボールを回転操作す
   る弁軸を弁ケーシングに気密的に貫通して設け、
   上記弁ボールに当接して流体通路の開閉作用を弁
   ボールと協働する合成樹脂や合成ゴムで作つた環
   状弁座を流体通路内に配置し、該環状弁座内のほ
   ぼ環状中央部に凹部を形成して、該凹部に環状弁
   座を環中心側と環外周側とに付勢するバネ等の弾
   性部材を配置したものにおいて、バネ等の弾性部
   材の環外周側を薄肉や櫛歯状等に形成して、弾性
   部材の弾性係数を環外周側は小さく環中心側は大
   きくしたボールバルブ。