JPH04255712A - 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04255712A JPH04255712A JP3035001A JP3500191A JPH04255712A JP H04255712 A JPH04255712 A JP H04255712A JP 3035001 A JP3035001 A JP 3035001A JP 3500191 A JP3500191 A JP 3500191A JP H04255712 A JPH04255712 A JP H04255712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane resin
- resin composition
- thermoplastic polyurethane
- hardness
- diol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- PAALZGOZEUHCET-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxecane-5,10-dione Chemical compound O=C1CCCCC(=O)OCCO1 PAALZGOZEUHCET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AXKZIDYFAMKWSA-UHFFFAOYSA-N 1,6-dioxacyclododecane-7,12-dione Chemical compound O=C1CCCCC(=O)OCCCCO1 AXKZIDYFAMKWSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VGHCVSPDKSEROA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1,4-dioxecane-5,10-dione Chemical compound CC1COC(=O)CCCCC(=O)O1 VGHCVSPDKSEROA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- -1 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 3
- IAXFZZHBFXRZMT-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(2-hydroxyethoxy)phenoxy]ethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC(OCCO)=C1 IAXFZZHBFXRZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000921 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＪＩＳ―Ａ硬度が７５以
下の熱可塑性低硬度ポリウレタン樹脂組成物に関するも
のであり、柔軟で伸縮性を有するフィルム、シート、ま
たホース、バンドとして各種用途に利用できる。
下の熱可塑性低硬度ポリウレタン樹脂組成物に関するも
のであり、柔軟で伸縮性を有するフィルム、シート、ま
たホース、バンドとして各種用途に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリウレタン樹脂組成物において
低硬度ポリウレタン樹脂組成物を合成しようとする場合
有機ジイソシアネート（Ａ）に対して鎖延長剤（Ｃ）の
重量比を小さくするのが一般的である。
低硬度ポリウレタン樹脂組成物を合成しようとする場合
有機ジイソシアネート（Ａ）に対して鎖延長剤（Ｃ）の
重量比を小さくするのが一般的である。
【０００３】この場合、特に非溶媒中で反応を行う為、
反応物が硬化しなかったり、均一に混ざらなかったりす
る等々の問題が生じやすく、ＪＩＳ―Ａ硬度７５以下の
熱可塑性ポリウレタンを安定して製造することは困難で
あった。
反応物が硬化しなかったり、均一に混ざらなかったりす
る等々の問題が生じやすく、ＪＩＳ―Ａ硬度７５以下の
熱可塑性ポリウレタンを安定して製造することは困難で
あった。
【０００４】そのため、高硬度のポリウレタン樹脂に可
塑剤や軟化剤を混入することにより、高硬度のポリウレ
タン樹脂を低硬度とする方法が一部でとられている。
塑剤や軟化剤を混入することにより、高硬度のポリウレ
タン樹脂を低硬度とする方法が一部でとられている。
【０００５】しかしこの場合、可塑剤や軟化剤のブリー
ド、蒸発等の長期的安定性の欠如、また、可塑剤の混入
による熱可塑性ポリウレタン樹脂本来の物性の低下等の
問題が生じる。
ド、蒸発等の長期的安定性の欠如、また、可塑剤の混入
による熱可塑性ポリウレタン樹脂本来の物性の低下等の
問題が生じる。
【０００６】一方、ポリウレタンでない樹脂をブレンド
したり、ポリウレタン分子と反応させることにより、ポ
リマーアロイにして、硬度をさげる方法も一部で存在す
る。
したり、ポリウレタン分子と反応させることにより、ポ
リマーアロイにして、硬度をさげる方法も一部で存在す
る。
【０００７】この場合もポリウレタン樹脂の硬度をさげ
ることは可能であるが、これらポリウレタン樹脂組成物
中に他の熱可塑性樹脂の分子鎖が存在することは、ポリ
ウレタンのすぐれた特性たとえば耐摩耗性、耐油性、耐
加水分解性、低温特性等を著しく低下させるおそれがあ
る。
ることは可能であるが、これらポリウレタン樹脂組成物
中に他の熱可塑性樹脂の分子鎖が存在することは、ポリ
ウレタンのすぐれた特性たとえば耐摩耗性、耐油性、耐
加水分解性、低温特性等を著しく低下させるおそれがあ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記の様
なポリウレタン樹脂以外の混入物がない熱可塑性ポリウ
レタン樹脂で、かつＪＩＳ―Ａ硬度７５以下の樹脂組成
物を安定生産できるよう見出すべく鋭意検討した結果、
本発明に到達した。
なポリウレタン樹脂以外の混入物がない熱可塑性ポリウ
レタン樹脂で、かつＪＩＳ―Ａ硬度７５以下の樹脂組成
物を安定生産できるよう見出すべく鋭意検討した結果、
本発明に到達した。
【０００９】
【課題を解決するための手段】従来の熱可塑性ポリウレ
タンの原料としては、４，４′―ジフェニルメタンジイ
ソシアネートに代表される有機ジイソシアネート（Ａ）
と、ソフトセグメントを形成する為の分子量１，０００
〜２，０００の高分子ジオール（Ｂ）、およびハードセ
グメントを形成する為の鎖延長剤である低分子ジオール
（Ｃ）とを反応させることが一般的である。
タンの原料としては、４，４′―ジフェニルメタンジイ
ソシアネートに代表される有機ジイソシアネート（Ａ）
と、ソフトセグメントを形成する為の分子量１，０００
〜２，０００の高分子ジオール（Ｂ）、およびハードセ
グメントを形成する為の鎖延長剤である低分子ジオール
（Ｃ）とを反応させることが一般的である。
【００１０】また合成法としては、予め（Ａ）、（Ｂ）
を反応させ、両末端ＮＣＯのプレポリマーを経て、（Ｃ
）と反応せしめるプレポリマ法が一般的である。
を反応させ、両末端ＮＣＯのプレポリマーを経て、（Ｃ
）と反応せしめるプレポリマ法が一般的である。
【００１１】このような従来の一般的な原料及び合成方
法により低硬度のポリウレタン樹脂組成物を合成する場
合、ハードセグメントを形成する鎖延長剤（Ｃ）の含有
量（重量比）をどんどん小さくしていく方法が取られて
いるが、反応性面や生産性面で限界がある。
法により低硬度のポリウレタン樹脂組成物を合成する場
合、ハードセグメントを形成する鎖延長剤（Ｃ）の含有
量（重量比）をどんどん小さくしていく方法が取られて
いるが、反応性面や生産性面で限界がある。
【００１２】このような制約下で低硬度ポリウレタン樹
脂組成物を安定生産ができるのは、ＪＩＳ―Ａ硬度で７
５程度であった。
脂組成物を安定生産ができるのは、ＪＩＳ―Ａ硬度で７
５程度であった。
【００１３】本発明者らは、更に低硬度化した熱可塑性
ポリウレタン樹脂の製造方法を鋭意検討した結果、以下
の事を発明するに到った。
ポリウレタン樹脂の製造方法を鋭意検討した結果、以下
の事を発明するに到った。
【００１４】つまり、高分子ジオール（Ｂ）の分子量を
従来のものよりも大きく、２，５００以上とすることに
より、鎖延長剤（Ｃ）つまりハードセグメント含有量を
小さくしたままで、高分子ジオール（Ｂ）に対するモル
比を大きくすることができ、そうすることにより鎖延長
剤の重量比を小さくしたにもかかわらず、低硬度のポリ
ウレタン樹脂組成物を合成することができることを見出
した。
従来のものよりも大きく、２，５００以上とすることに
より、鎖延長剤（Ｃ）つまりハードセグメント含有量を
小さくしたままで、高分子ジオール（Ｂ）に対するモル
比を大きくすることができ、そうすることにより鎖延長
剤の重量比を小さくしたにもかかわらず、低硬度のポリ
ウレタン樹脂組成物を合成することができることを見出
した。
【００１５】しかしながら、高分子ジオールの分子量を
４，５００超にした場合、ポリウレタン樹脂組成物を合
成することは可能であるが、樹脂の溶融粘度が高く、成
形加工時の作業性が悪くなる。
４，５００超にした場合、ポリウレタン樹脂組成物を合
成することは可能であるが、樹脂の溶融粘度が高く、成
形加工時の作業性が悪くなる。
【００１６】よって高分子ジオール（Ｂ）の分子量を２
，５００〜４，５００までとし、ポリウレタン樹脂全重
量中（つまり（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）全重量の和）の反
応前のイソシアネート基（ＮＣＯ基）の重量比を４．０
〜７．０ｗｔ％とすることにより、樹脂の加工性が良好
で、かつ簡単に合成可能な、低硬度ポリウレタン樹脂組
成物を得ることができる。
，５００〜４，５００までとし、ポリウレタン樹脂全重
量中（つまり（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）全重量の和）の反
応前のイソシアネート基（ＮＣＯ基）の重量比を４．０
〜７．０ｗｔ％とすることにより、樹脂の加工性が良好
で、かつ簡単に合成可能な、低硬度ポリウレタン樹脂組
成物を得ることができる。
【００１７】一方、上記重量比が４．０ｗｔ％未満の場
合、従来の合成方法と同じく反応性面や生産性面で問題
があり、７．０ｗｔ％超の場合ＪＩＳ―Ａ硬度で７５以
下になりにくい。
合、従来の合成方法と同じく反応性面や生産性面で問題
があり、７．０ｗｔ％超の場合ＪＩＳ―Ａ硬度で７５以
下になりにくい。
【００１８】また、ＮＣＯ指数（＝ＮＣＯ当量数／ＯＨ
当量数）が１．００未満の場合、極端に耐熱性、諸物性
の低下を招くと同時に粉砕、ペレット化等が困難となり
実用に供し難く、又、１．１０超の場合、部分的架橋が
増加し、成形時に溶融不良等の欠点を生じるため、実用
に供し難いので、１．００〜１．１０とした。
当量数）が１．００未満の場合、極端に耐熱性、諸物性
の低下を招くと同時に粉砕、ペレット化等が困難となり
実用に供し難く、又、１．１０超の場合、部分的架橋が
増加し、成形時に溶融不良等の欠点を生じるため、実用
に供し難いので、１．００〜１．１０とした。
【００１９】本発明に使用する有機ジイソシアネートと
しては、４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネート
および４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネートの
一部カルボジイミド化させた変性物であるポリジイソシ
アネートを使用することができる。
しては、４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネート
および４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネートの
一部カルボジイミド化させた変性物であるポリジイソシ
アネートを使用することができる。
【００２０】本発明に使用する鎖延長剤は分子量５００
以下の短鎖ジオールを用い、１，４―ブタンジオール、
１，６―ヘキサンジオール等の脂肪族低分子ジオール、
ビスヒドロキシエトキシベンゼン等の芳香族低分子ジオ
ールなどの低分子ジオールを用いることができる。
以下の短鎖ジオールを用い、１，４―ブタンジオール、
１，６―ヘキサンジオール等の脂肪族低分子ジオール、
ビスヒドロキシエトキシベンゼン等の芳香族低分子ジオ
ールなどの低分子ジオールを用いることができる。
【００２１】本発明に使用する分子量２，５００〜４，
５００の高分子ジオールは、ポリエチレンアジペートジ
オール、ポリブチレンアジペートジオール、ポリプロピ
レンアジペートジオール、および３―メチル―１，５―
ペンタンアジペートジオール等のポリエステルジオール
、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等のポリエー
テルジオールを使用することができる。
５００の高分子ジオールは、ポリエチレンアジペートジ
オール、ポリブチレンアジペートジオール、ポリプロピ
レンアジペートジオール、および３―メチル―１，５―
ペンタンアジペートジオール等のポリエステルジオール
、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等のポリエー
テルジオールを使用することができる。
【００２２】
【実施例】以下に合成例、加工例を挙げて本発明を具体
的に説明する。
的に説明する。
【００２３】
【合成例１】４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネ
ート２８６ｇを分子量３，０００のポリテトラメチレン
エーテルグリコール１６６６ｇと１００℃で６０分間反
応させ、プレポリマーを得た。このプレポリマーに１，
４―ブタンジオール４８ｇを均一に混ぜてポリマーを得
た。
ート２８６ｇを分子量３，０００のポリテトラメチレン
エーテルグリコール１６６６ｇと１００℃で６０分間反
応させ、プレポリマーを得た。このプレポリマーに１，
４―ブタンジオール４８ｇを均一に混ぜてポリマーを得
た。
【００２４】
【合成例２】４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネ
ート３２２ｇを分子量３，０００の３―メチル―１，５
―ペンタンアジペートジオール１６１７ｇと１００℃で
６０分間反応させ、プレポリマーを得た。このプレポリ
マーに１，４―ブタンジオール６２ｇを均一に混ぜてポ
リマーを得た。
ート３２２ｇを分子量３，０００の３―メチル―１，５
―ペンタンアジペートジオール１６１７ｇと１００℃で
６０分間反応させ、プレポリマーを得た。このプレポリ
マーに１，４―ブタンジオール６２ｇを均一に混ぜてポ
リマーを得た。
【００２５】
【合成例３】４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネ
ート３２２ｇを分子量３，０００の３―メチル―１，５
―ペンタンアジペートジオール１５３７ｇと１００℃で
６０分間反応させ、プレポリマーを得た。このプレポリ
マーにビスヒドロキシエトキシベンゼン１４１ｇを均一
に混ぜてポリマーを得た。
ート３２２ｇを分子量３，０００の３―メチル―１，５
―ペンタンアジペートジオール１５３７ｇと１００℃で
６０分間反応させ、プレポリマーを得た。このプレポリ
マーにビスヒドロキシエトキシベンゼン１４１ｇを均一
に混ぜてポリマーを得た。
【００２６】
【合成例４】４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネ
ート３２２ｇを分子量３，０００のポリエチレンアジペ
ートジオール１６１７ｇと１３０℃で６０分間反応させ
、プレポリマーを得た。このプレポリマーに１，４―ブ
タンジオール６２ｇを均一に混ぜてポリマーを得た。
ート３２２ｇを分子量３，０００のポリエチレンアジペ
ートジオール１６１７ｇと１３０℃で６０分間反応させ
、プレポリマーを得た。このプレポリマーに１，４―ブ
タンジオール６２ｇを均一に混ぜてポリマーを得た。
【００２７】
【比較例１】４，４′―ジフェニルメタンジイソシアネ
ート３２２ｇを分子量２，０００のポリテトラメチレン
エーテルグリコール１６４１ｇと１００℃で６０分間反
応させ、プレポリマーを得た。このプレポリマーに１，
４―ブタンジオール３７ｇを均一に混ぜてポリマーを得
た。
ート３２２ｇを分子量２，０００のポリテトラメチレン
エーテルグリコール１６４１ｇと１００℃で６０分間反
応させ、プレポリマーを得た。このプレポリマーに１，
４―ブタンジオール３７ｇを均一に混ぜてポリマーを得
た。
【００２８】上記ポリマーを粉砕し射出成型機により射
出成型板を得た。
出成型板を得た。
【００２９】硬度計により射出成型板の硬度を測定した
。
。
【００３０】また、押出機により厚み０．２ｍｍのフィ
ルムを紡出し、物性を測定した。
ルムを紡出し、物性を測定した。
【００３１】各種物性を表１に示す。
【００３２】
【表１】
比較例１は、合成後の樹脂は硬化したが粉砕が不可能で
あり、その後の加工ができず物性値が測定できなかった
。射出成型板が成型できなかった為、硬度は硬化した樹
脂のまま測定を行った。
あり、その後の加工ができず物性値が測定できなかった
。射出成型板が成型できなかった為、硬度は硬化した樹
脂のまま測定を行った。
【００３３】
【発明の効果】表１で示すように、本発明による熱可塑
性ポリウレタンは低硬度かつ、成型性に優れている。
性ポリウレタンは低硬度かつ、成型性に優れている。
Claims (4)
- 【請求項１】 有機ジイソシアネート（Ａ）、高分子
ジオール（Ｂ）および鎖延長剤（Ｃ）とを反応せしめて
得られる熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物において、分
子量２，５００〜４，５００の高分子ジオール（Ｂ）を
用い、ＮＣＯ指数（ＮＣＯ当量数／ＯＨ当量数）が１．
００〜１．１０、かつポリウレタン樹脂全重量中の反応
前のイソシアネート基（ＮＣＯ基）の重量比が４．０〜
７．０ｗｔ％となるように設計されたことを特徴とする
熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。 - 【請求項２】 高分子ジオールがエチレンアジペート
、ブチレンアジペート、３―メチル―１、５―ペンタン
アジペート、及びプロピレンアジペートのポリエステル
両末端ジオールである請求項１記載の熱可塑性ポリウレ
タン樹脂組成物。 - 【請求項３】 高分子ジオールがポリテトラメチレン
エーテルグリコールのポリエーテルポリオールである請
求項１記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。 - 【請求項４】 ＪＩＳ―Ａ硬度が７５以下である請求
項１、２又は３記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035001A JPH04255712A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035001A JPH04255712A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04255712A true JPH04255712A (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=12429879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3035001A Pending JPH04255712A (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04255712A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328221A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | 熱可塑性樹脂組成物およびその用途 |
| US10787543B2 (en) | 2014-11-20 | 2020-09-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polyether polyol, method for producing polyether polyol, polyester elastomer and polyurethane |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3035001A patent/JPH04255712A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328221A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | 熱可塑性樹脂組成物およびその用途 |
| US10787543B2 (en) | 2014-11-20 | 2020-09-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polyether polyol, method for producing polyether polyol, polyester elastomer and polyurethane |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5684227B2 (ja) | ブルームする傾向が低下した熱可塑性ポリウレタン | |
| CN101652399B (zh) | 使用包括1,3-和1,4-环己烷二甲醇的扩链剂混合物的低雾度热塑性聚氨酯 | |
| US8680213B2 (en) | Thermoplastic polyurethanes | |
| CN108084400B (zh) | 一种高性能热塑性聚氨酯弹性体的制备方法 | |
| JPH01259023A (ja) | ガラス転移温度の高い熱可塑性ポリウレタン | |
| TW201307416A (zh) | 具有降低起霧傾向之源自生物基質二醇之熱塑性聚胺甲酸酯 | |
| CA2255832C (en) | Extrudable thermoplastic elastomeric urea-extended polyurethane | |
| JP2001114859A (ja) | 柔らかで透明で加工可能な熱可塑性ポリウレタン | |
| CN113980230A (zh) | 耐湿热型热塑性聚氨酯弹性体材料及其制备方法 | |
| US5942593A (en) | Cycloaliphatic thermoplastic polyurethane elastomers | |
| CN108070069A (zh) | 低硬度高回弹低熔点热塑性聚氨酯弹性体及制法和应用 | |
| JPH04255712A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JP7453226B2 (ja) | 低温硬化が低減されたポリウレタンまたはポリウレタン尿素組成物 | |
| JP3447101B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタンエラストマー成形品の製造方法 | |
| JPH07179558A (ja) | ポリウレタンおよびその製造方法 | |
| JP2626824B2 (ja) | パール光沢樹脂組成物 | |
| JPH06184367A (ja) | ポリマーアロイ | |
| JP3167384B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂およびそのシール材 | |
| JPH08325383A (ja) | 熱可塑性吸水性樹脂の製造法 | |
| HK40090435A (zh) | 冷硬化降低的聚氨酯或聚氨酯-脲组合物 | |
| JPH09202818A (ja) | 優れた耐摩耗性を有する熱可塑性ポリウレタン樹脂用組成物、並びに該組成物を用いた成形方法および成形物 | |
| JPH02300228A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JPH09291130A (ja) | 優れた耐摩耗性を有する熱可塑性ポリウレタン樹脂用組成物、並びに該組成物を用いた樹脂の製造方法および成形物 | |
| JPS59157111A (ja) | 成形用弾性樹脂 | |
| JPS6067525A (ja) | 成形用弾性樹脂 |