JPH0425590Y2 - - Google Patents
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- JPH0425590Y2 JPH0425590Y2 JP7720187U JP7720187U JPH0425590Y2 JP H0425590 Y2 JPH0425590 Y2 JP H0425590Y2 JP 7720187 U JP7720187 U JP 7720187U JP 7720187 U JP7720187 U JP 7720187U JP H0425590 Y2 JPH0425590 Y2 JP H0425590Y2
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 57
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 考案の目的
(1) 産業上の利用分野
本考案は、流体分岐装置に関する。
前記流体分岐装置は、単一の流路を複数の流路
に分岐するのに使用される。たとえば、単一の流
路から複数の溶接装置等にエアーまたは冷却水を
分配するために使用される。
に分岐するのに使用される。たとえば、単一の流
路から複数の溶接装置等にエアーまたは冷却水を
分配するために使用される。
(2) 従来の技術
従来、前記種類の流体分岐装置としては、たと
えば、第5図に示す構成を備えた流体分岐装置が
知られている。第5図においてブロツク01は、
前面01a、後面01b、および上面01cを有
している。前記ブロツク01には、その前面01
aから後面01bに向つて細長い流体供給用有底
穴02および流体排出用有底穴03が形成されて
いる。また、前記ブロツク01にはその上面01
cから前記流体供給用有底穴02および流体排出
用有底穴03にそれぞれ連通する複数の流体供給
用分岐路04,04……および流体排出用分岐路
05,05……が形成されている。これらの流体
供給用分岐路04,04……および流体排出用分
岐路05,05……には、ホース接続部材06,
06……が結合されている。そして前記流体供給
用有底穴02に供給された流体は、前記流体供給
用分岐路04,04……から所定流体必要個所に
供給されるようになつている。そして、前記所定
の個所に供給された流体は、必要に応じて前記流
体排出用分岐路05,05……を通つてブロツク
01内の前記流体排出用有底穴03内に還流さ
れ、そこから排出されるようになつている。
えば、第5図に示す構成を備えた流体分岐装置が
知られている。第5図においてブロツク01は、
前面01a、後面01b、および上面01cを有
している。前記ブロツク01には、その前面01
aから後面01bに向つて細長い流体供給用有底
穴02および流体排出用有底穴03が形成されて
いる。また、前記ブロツク01にはその上面01
cから前記流体供給用有底穴02および流体排出
用有底穴03にそれぞれ連通する複数の流体供給
用分岐路04,04……および流体排出用分岐路
05,05……が形成されている。これらの流体
供給用分岐路04,04……および流体排出用分
岐路05,05……には、ホース接続部材06,
06……が結合されている。そして前記流体供給
用有底穴02に供給された流体は、前記流体供給
用分岐路04,04……から所定流体必要個所に
供給されるようになつている。そして、前記所定
の個所に供給された流体は、必要に応じて前記流
体排出用分岐路05,05……を通つてブロツク
01内の前記流体排出用有底穴03内に還流さ
れ、そこから排出されるようになつている。
前述のように構成されたブロツク01をエアー
の分配に使用する場合には、前記エアーは溶接装
置等の必要個所で消費されるため、エアーをブロ
ツク01内に還流させる必要はない。したがつて
この場合には、前記ブロツク01の前記流体排出
用有底穴03および流体排出用分岐路05,05
……も流体供給用有底穴および流体供給用分岐路
として使用される。
の分配に使用する場合には、前記エアーは溶接装
置等の必要個所で消費されるため、エアーをブロ
ツク01内に還流させる必要はない。したがつて
この場合には、前記ブロツク01の前記流体排出
用有底穴03および流体排出用分岐路05,05
……も流体供給用有底穴および流体供給用分岐路
として使用される。
(3) 考案が解決しようとする問題点
前記第5図に示した流体分岐装置は、分配すべ
き枝管すなわち分岐管の必要数が変わる毎に、そ
の分岐管の数に合わせて流体分岐装置を作り変え
なければならないという問題点があつた。また、
必要に応じて多数の分岐管と接続できるように、
多数の流体供給用分岐路04,04……および多
数の流体排出用分岐路05,05……を形成して
おいて、使用しない流体供給用分岐路04,04
……および流体排出用分岐路05,05……を密
閉しておく方法も考えられるが、この場合は流体
分岐装置が必要以上に大きくなり、使い勝手が悪
くなるという問題点があつた。
き枝管すなわち分岐管の必要数が変わる毎に、そ
の分岐管の数に合わせて流体分岐装置を作り変え
なければならないという問題点があつた。また、
必要に応じて多数の分岐管と接続できるように、
多数の流体供給用分岐路04,04……および多
数の流体排出用分岐路05,05……を形成して
おいて、使用しない流体供給用分岐路04,04
……および流体排出用分岐路05,05……を密
閉しておく方法も考えられるが、この場合は流体
分岐装置が必要以上に大きくなり、使い勝手が悪
くなるという問題点があつた。
そこで、本考案の出願人は、実願昭62−21552
号、および実願昭62−50654号において、複数の
流体分岐ブロツクを着脱自在に結合して流体分岐
装置を構成したものを提案した。それらの出願で
提案したものは、流体分岐装置を必要以上に大き
くすることなく、しかも分岐すべき枝管の数に変
動があつた場合に容易に対応できるものである。
号、および実願昭62−50654号において、複数の
流体分岐ブロツクを着脱自在に結合して流体分岐
装置を構成したものを提案した。それらの出願で
提案したものは、流体分岐装置を必要以上に大き
くすることなく、しかも分岐すべき枝管の数に変
動があつた場合に容易に対応できるものである。
しかしながら、前記実願昭62−21552号および
実願昭62−50654号で提案したものでは、いずれ
も流体分岐ブロツクの分岐路の方向を可変にする
ための考慮がなされていなかつた。ところが、流
体分岐ブロツクの分岐路の方向を可変にすれば、
配管の接続が楽になると考えられる。
実願昭62−50654号で提案したものでは、いずれ
も流体分岐ブロツクの分岐路の方向を可変にする
ための考慮がなされていなかつた。ところが、流
体分岐ブロツクの分岐路の方向を可変にすれば、
配管の接続が楽になると考えられる。
本考案は、このような考えにもとずいてなされ
たもので、流体分岐装置における分岐管への配管
の接続を楽に行なえるようにすることにより、作
業性および取扱性を向上させることを目的とす
る。
たもので、流体分岐装置における分岐管への配管
の接続を楽に行なえるようにすることにより、作
業性および取扱性を向上させることを目的とす
る。
B 考案の構成
(1) 問題点を解決するための手段
前記目的を達成するために、本考案の流体分岐
装置は、内部に軸方向に貫通する連通路が形成さ
れた前後方向に延在する円筒部とこの円筒部の外
側面に開口する分岐路と、前記円筒部の前面およ
び後面に設けられた前面接続部および後面接続部
とを備えた複数の分岐ブロツクが、一個の分岐ブ
ロツクの後面接続部に他の分岐ブロツクの前面接
続部を流体密に接続することにより前後に複数連
結され、前端に配置された前記分岐ブロツクの前
面接続部がその前方に固定された前端連通路を有
する前端ブロツクの後面接続部に流体密に接続さ
れるとともに、後端に配置された前記分岐ブロツ
クの後面接続部がその後方に固定された後端連通
路を有する後端ブロツクの前面接続部に流体密に
接続された流体分岐装置において、前記前面接続
部および後面接続部のうちのいずれか一方が円筒
状凹部として構成されるとともに他方が前記円筒
状凹部に嵌合し得る形状の円筒状凸部として構成
され、前記接続された各分岐ブロツクが互いに回
転可能に接続されていることを特徴とする。
装置は、内部に軸方向に貫通する連通路が形成さ
れた前後方向に延在する円筒部とこの円筒部の外
側面に開口する分岐路と、前記円筒部の前面およ
び後面に設けられた前面接続部および後面接続部
とを備えた複数の分岐ブロツクが、一個の分岐ブ
ロツクの後面接続部に他の分岐ブロツクの前面接
続部を流体密に接続することにより前後に複数連
結され、前端に配置された前記分岐ブロツクの前
面接続部がその前方に固定された前端連通路を有
する前端ブロツクの後面接続部に流体密に接続さ
れるとともに、後端に配置された前記分岐ブロツ
クの後面接続部がその後方に固定された後端連通
路を有する後端ブロツクの前面接続部に流体密に
接続された流体分岐装置において、前記前面接続
部および後面接続部のうちのいずれか一方が円筒
状凹部として構成されるとともに他方が前記円筒
状凹部に嵌合し得る形状の円筒状凸部として構成
され、前記接続された各分岐ブロツクが互いに回
転可能に接続されていることを特徴とする。
(2) 作用
前述の本考案によれば、前後に重ねて結合され
た各分岐ブロツクの連通路からはそれぞれ分岐路
が分岐されている。したがつて、分岐ブロツクの
数を調節することにより所望数の分岐路を有する
流体分岐装置を得ることができる。
た各分岐ブロツクの連通路からはそれぞれ分岐路
が分岐されている。したがつて、分岐ブロツクの
数を調節することにより所望数の分岐路を有する
流体分岐装置を得ることができる。
そして、前記分岐路を有する各分岐ブロツク
は、互いに回転可能に接続されているため、分岐
路の方向が可変である。したがつて、分岐路への
配管の取回しが楽になる。
は、互いに回転可能に接続されているため、分岐
路の方向が可変である。したがつて、分岐路への
配管の取回しが楽になる。
(3) 実施例
以下、第1図〜第4図に基づいて本考案による
流体分岐装置の一実施例を説明する。
流体分岐装置の一実施例を説明する。
流体分岐装置Uは、支持部材S上に固定された
前端ブロツクBF、後端ブロツクBRおよびそれら
の間に左右二列に配設された分岐ブロツクB等を
備えている。この実施例では分岐ブロツクBは左
右の各列にそれぞれ5個ずつ前後に接続されて配
設されている。各分岐ブロツクBは、軸を前後方
向(矢印A方向を前方とする)に向けて配設され
る円筒部1を備えている。この円筒部1はその軸
方向に貫通する連通路2を備えている。また、こ
の円筒部1の外側面にはこの円筒部1に垂直な垂
直筒部3が設けられ、この垂直筒部3の内部には
前記連通路2に連通された分岐路4が形成されて
おり、この分岐路4は前記垂直筒部3の先端面に
開口している。さらに、第3図および第4図に明
らかなように、円筒部1の前面には前面接続部5
として円筒状凹部が設けられ、また、円筒部1の
後面には後面接続部6として円筒状凸部が設けら
れている。前記符号1〜6で示された部材から構
成された分岐ブロツクBは、硬質合成樹脂から一
体成形されている。そして、前記円筒状凸部に形
成された後面接続部6は軸受リング7およびOリ
ング8を介して前記円筒状凹部に形成された前面
接続部5と流体密に且つ回転可能に嵌合し得るよ
うに形成されている。また、前記分岐路4の開口
部には配管用の接続管9が挿嵌されている。
前端ブロツクBF、後端ブロツクBRおよびそれら
の間に左右二列に配設された分岐ブロツクB等を
備えている。この実施例では分岐ブロツクBは左
右の各列にそれぞれ5個ずつ前後に接続されて配
設されている。各分岐ブロツクBは、軸を前後方
向(矢印A方向を前方とする)に向けて配設され
る円筒部1を備えている。この円筒部1はその軸
方向に貫通する連通路2を備えている。また、こ
の円筒部1の外側面にはこの円筒部1に垂直な垂
直筒部3が設けられ、この垂直筒部3の内部には
前記連通路2に連通された分岐路4が形成されて
おり、この分岐路4は前記垂直筒部3の先端面に
開口している。さらに、第3図および第4図に明
らかなように、円筒部1の前面には前面接続部5
として円筒状凹部が設けられ、また、円筒部1の
後面には後面接続部6として円筒状凸部が設けら
れている。前記符号1〜6で示された部材から構
成された分岐ブロツクBは、硬質合成樹脂から一
体成形されている。そして、前記円筒状凸部に形
成された後面接続部6は軸受リング7およびOリ
ング8を介して前記円筒状凹部に形成された前面
接続部5と流体密に且つ回転可能に嵌合し得るよ
うに形成されている。また、前記分岐路4の開口
部には配管用の接続管9が挿嵌されている。
前記分岐ブロツクBどうしは1個の分岐ブロツ
クBの後面接続部6に他の分岐ブロツクBの前面
接続部5を順次接続して結合される。それらの接
続に際しては、第3図および第4図から明らかな
ように、それらの接続部に前記軸受リング7およ
びOリング8が配設される。
クBの後面接続部6に他の分岐ブロツクBの前面
接続部5を順次接続して結合される。それらの接
続に際しては、第3図および第4図から明らかな
ように、それらの接続部に前記軸受リング7およ
びOリング8が配設される。
このようにして前後に接続された5個の分岐ブ
ロツクBは第1図に示すように左右二列に配置さ
れている。そして、左右の列においてそれぞれ前
後に接続された分岐ブロツクBの各々の連通路2
どうしは、互いに連通している。そして、左右の
列における最後部(第1図右端部)の分岐ブロツ
クBの後面には後端ブロツクBRが配置されてい
る。この後端ブロツクBRは前後方向に延在する
水平な左右一対の円筒部10,11を備えてお
り、それらの円筒部10,11内には、前方に開
口する後端連通路10a,11a(第2図参照)
が形成されている。また、前記円筒部10,11
の前面には、それぞれ前面接続部10b,11b
が形成されている。この前面接続部10b,11
bは前述の分岐ブロツクBの前面接続部5と全く
同様の円筒状凹部として形成されている。そし
て、この後端ブロツクBRの前面接続部10b,
11bには、前述の前後に接続されるとともに左
右二列に配設された分岐ブロツクBのうちの後端
に配置されたものの後面接続部6,6が接続され
ている。このようにして後端ブロツクBRが分岐
ブロツクBに連結された状態では、前記後端連通
路10a,11aはそれぞれ前記左右に配置され
た分岐ブロツクBの連通路2,2に接続されてい
る。また、後端ブロツクBRには、一対の垂直筒
部12,13が設けられており、この垂直筒部1
2,13内には、前記後端連通路10a,11a
にそれぞれ連通する後端分岐路12a,13aが
形成されている。さらに、前記後端ブロツクBR
には、取付孔14aを有する円筒状の取付部14
が設けられている。
ロツクBは第1図に示すように左右二列に配置さ
れている。そして、左右の列においてそれぞれ前
後に接続された分岐ブロツクBの各々の連通路2
どうしは、互いに連通している。そして、左右の
列における最後部(第1図右端部)の分岐ブロツ
クBの後面には後端ブロツクBRが配置されてい
る。この後端ブロツクBRは前後方向に延在する
水平な左右一対の円筒部10,11を備えてお
り、それらの円筒部10,11内には、前方に開
口する後端連通路10a,11a(第2図参照)
が形成されている。また、前記円筒部10,11
の前面には、それぞれ前面接続部10b,11b
が形成されている。この前面接続部10b,11
bは前述の分岐ブロツクBの前面接続部5と全く
同様の円筒状凹部として形成されている。そし
て、この後端ブロツクBRの前面接続部10b,
11bには、前述の前後に接続されるとともに左
右二列に配設された分岐ブロツクBのうちの後端
に配置されたものの後面接続部6,6が接続され
ている。このようにして後端ブロツクBRが分岐
ブロツクBに連結された状態では、前記後端連通
路10a,11aはそれぞれ前記左右に配置され
た分岐ブロツクBの連通路2,2に接続されてい
る。また、後端ブロツクBRには、一対の垂直筒
部12,13が設けられており、この垂直筒部1
2,13内には、前記後端連通路10a,11a
にそれぞれ連通する後端分岐路12a,13aが
形成されている。さらに、前記後端ブロツクBR
には、取付孔14aを有する円筒状の取付部14
が設けられている。
また、前述のようにして前後に5個接続される
とともに左右二列に配設された分岐ブロツクBの
うちの最前部(第1,2図中左端部)の分岐ブロ
ツクBの前面には前端ブロツクBFが結合されて
いる。この前端ブロツクBFは前後方向に延在す
る水平な左右一対の円筒部15,16を備えてお
り、それらの円筒部15,16内には、それぞれ
前端連通路15a,16aが形成されている。前
記円筒部15,16の後面には、後面接続部15
b,16bが形成されている。この後面接続部1
5b,16bはいずれも前記分岐ブロツクBの後
面接続部6と同様の円筒状凸部として形成されて
いる。そして、この後面接続部15b,16bに
は、前記左右二列に配設された前記分岐ブロツク
Bのうちの前端に配置されたものの前面接続部
5,5が接続されている。このようにして前端ブ
ロツクBFが分岐ブロツクB,Bに連結された状
態では、前記前端連通路15a,16aはそれぞ
れ前記左右の分岐ブロツクBの連通路2,2に接
続される。さらに、前記前端ブロツクBFには、
取付孔17aを有する円筒状の取付部17が設け
られている。また、前記前端ブロツクBFの前端
連通路15a,16aの前端部には、それぞれ接
続管18,19が嵌挿されている。
とともに左右二列に配設された分岐ブロツクBの
うちの最前部(第1,2図中左端部)の分岐ブロ
ツクBの前面には前端ブロツクBFが結合されて
いる。この前端ブロツクBFは前後方向に延在す
る水平な左右一対の円筒部15,16を備えてお
り、それらの円筒部15,16内には、それぞれ
前端連通路15a,16aが形成されている。前
記円筒部15,16の後面には、後面接続部15
b,16bが形成されている。この後面接続部1
5b,16bはいずれも前記分岐ブロツクBの後
面接続部6と同様の円筒状凸部として形成されて
いる。そして、この後面接続部15b,16bに
は、前記左右二列に配設された前記分岐ブロツク
Bのうちの前端に配置されたものの前面接続部
5,5が接続されている。このようにして前端ブ
ロツクBFが分岐ブロツクB,Bに連結された状
態では、前記前端連通路15a,16aはそれぞ
れ前記左右の分岐ブロツクBの連通路2,2に接
続される。さらに、前記前端ブロツクBFには、
取付孔17aを有する円筒状の取付部17が設け
られている。また、前記前端ブロツクBFの前端
連通路15a,16aの前端部には、それぞれ接
続管18,19が嵌挿されている。
この実施例では、前後に重ねて接続された5個
の分岐ブロツクBが二列に配設されるとともに、
その前端には分岐路の無い前端ブロツクBFが接
続され、その後端には後端分岐路12a,13a
を有する後端ブロツクBRが接続されている。こ
のようにして各ブロツクB,BF,BRが一体的に
連結されて構成される流体分岐装置Uは、前記取
付孔14aおよび17aをそれぞれ貫通するボル
トおよびナツト等の固着具により支持部材Sに固
定されている。そしてこの実施例の流体分岐装置
Uにおいては、前述の接続管18は、前端連通路
15a、5個の連続して接続された連通路2およ
び後端連通路10aに連通している。したがつ
て、接続管18は、5個の連通路2に連通する5
個の分岐路4および後端連通路10aに連通する
後端分岐路12aに連通している。また、同様
に、前述の接続管19は、5個の連通路2にそれ
ぞれ連通する5個の分岐路4および後端連通路1
1aに連通する後端分岐路13aに連通してい
る。
の分岐ブロツクBが二列に配設されるとともに、
その前端には分岐路の無い前端ブロツクBFが接
続され、その後端には後端分岐路12a,13a
を有する後端ブロツクBRが接続されている。こ
のようにして各ブロツクB,BF,BRが一体的に
連結されて構成される流体分岐装置Uは、前記取
付孔14aおよび17aをそれぞれ貫通するボル
トおよびナツト等の固着具により支持部材Sに固
定されている。そしてこの実施例の流体分岐装置
Uにおいては、前述の接続管18は、前端連通路
15a、5個の連続して接続された連通路2およ
び後端連通路10aに連通している。したがつ
て、接続管18は、5個の連通路2に連通する5
個の分岐路4および後端連通路10aに連通する
後端分岐路12aに連通している。また、同様
に、前述の接続管19は、5個の連通路2にそれ
ぞれ連通する5個の分岐路4および後端連通路1
1aに連通する後端分岐路13aに連通してい
る。
次に、前述の構成を備えた本考案による流体分
岐装置の作用について説明する。
岐装置の作用について説明する。
前記流体分岐装置は、冷却水がたとえば接続管
18に供給されると、この冷却水は、前記5個の
分岐路4および後端分岐路12aを経由して図示
しない複数の冷却必要部分を冷却した後、前記5
個の分岐路4および後端分岐路13aを経由して
接続管19から回収される。この実施例の場合、
接続管18に供給された冷却水は、合計6個の分
岐路4,……,12aに分配されるが、分岐数を
増減する必要が生じた場合には、分岐ブロツクB
の数を増減することで容易に対応することができ
る。
18に供給されると、この冷却水は、前記5個の
分岐路4および後端分岐路12aを経由して図示
しない複数の冷却必要部分を冷却した後、前記5
個の分岐路4および後端分岐路13aを経由して
接続管19から回収される。この実施例の場合、
接続管18に供給された冷却水は、合計6個の分
岐路4,……,12aに分配されるが、分岐数を
増減する必要が生じた場合には、分岐ブロツクB
の数を増減することで容易に対応することができ
る。
以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案
は、前記実施例に限定されるものではなく、実用
新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱す
ることなく、種々の設計変更を行うことが可能で
ある。たとえば、前面接続部5を円筒状凹部とし
て形成する代わりに円筒状凸部として形成すると
ともに、後面接続部6を円筒状凸部として形成す
る代わりに円筒状凹部として形成することも可能
である。さらに、冷却水の代わりにエアー等の流
体を分配する流体分岐装置としても使用可能であ
り、その流体がたとえば、溶接部において消費さ
れるエアーまたは切削部において吐き出される冷
却油等の場合には、その流体を流体分岐装置に還
流させる必要がないので、接続管18および19
の両方から冷却用流体を供給することも可能であ
る。
は、前記実施例に限定されるものではなく、実用
新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱す
ることなく、種々の設計変更を行うことが可能で
ある。たとえば、前面接続部5を円筒状凹部とし
て形成する代わりに円筒状凸部として形成すると
ともに、後面接続部6を円筒状凸部として形成す
る代わりに円筒状凹部として形成することも可能
である。さらに、冷却水の代わりにエアー等の流
体を分配する流体分岐装置としても使用可能であ
り、その流体がたとえば、溶接部において消費さ
れるエアーまたは切削部において吐き出される冷
却油等の場合には、その流体を流体分岐装置に還
流させる必要がないので、接続管18および19
の両方から冷却用流体を供給することも可能であ
る。
C 考案の効果
前述のように、本考案の流体分岐装置によれ
ば、流体を分配すべき個所が増減した場合には、
分岐ブロツクの数を調節することにより容易に対
応することができるので、流体分岐装置を常に適
正な大きさで使用することができる。また、分岐
ブロツクを回転させることにより流体分岐装置の
分岐路の方向を変えることができる。したがつ
て、分岐路への配管の接続を楽に行なうことがで
きるので、作業性および取扱性が向上する。
ば、流体を分配すべき個所が増減した場合には、
分岐ブロツクの数を調節することにより容易に対
応することができるので、流体分岐装置を常に適
正な大きさで使用することができる。また、分岐
ブロツクを回転させることにより流体分岐装置の
分岐路の方向を変えることができる。したがつ
て、分岐路への配管の接続を楽に行なうことがで
きるので、作業性および取扱性が向上する。
第1図は本考案による流体分岐装置の一実施例
の斜視図、第2図は同実施例の要部の分解斜視
図、第3図は第1図−線に沿う一部縦断側面
図、第4図は第3図−線に沿う一部縦断平面
図、第5図は従来の流体分岐装置の斜視図であ
る。 1……円筒部、2……連通路、4……分岐路、
5……前面接続部、6……後面接続部、10a,
11a……後端連通路、10b,11b……前端
接続部、15a,15b……前端連通路、15
b,16b……後端接続部、B……分岐ブロツ
ク、BF……前端ブロツク、BR……後端ブロツク。
の斜視図、第2図は同実施例の要部の分解斜視
図、第3図は第1図−線に沿う一部縦断側面
図、第4図は第3図−線に沿う一部縦断平面
図、第5図は従来の流体分岐装置の斜視図であ
る。 1……円筒部、2……連通路、4……分岐路、
5……前面接続部、6……後面接続部、10a,
11a……後端連通路、10b,11b……前端
接続部、15a,15b……前端連通路、15
b,16b……後端接続部、B……分岐ブロツ
ク、BF……前端ブロツク、BR……後端ブロツク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 内部に軸方向に貫通する連通路2が形成され
た前後方向に延在する円筒部1とこの円筒部1
の外側面に開口する分岐路4と、前記円筒部1
の前面および後面に設けられた前面接続部5お
よび後面接続部6とを備えた複数の分岐ブロツ
クB,B,……が、一個の分岐ブロツクBの後
面接続部6に他の分岐ブロツクBの前面接続部
5を流体密に接続することにより前後に複数連
結され、前端に配置された前記分岐ブロツクB
の前面接続部5がその前方に固定された前端連
通路15a,16aを有する前端ブロツクBF
の後面接続部15b,16bに流体密に接続さ
れるとともに、後端に配置された前記分岐ブロ
ツクBの後面接続部6がその後方に固定された
後端連通路10a,11aを有する後端ブロツ
クBRの前面接続部10b,11bに流体密に
接続された流体分岐装置において、前記前面接
続部5,10b,11bおよび後面接続部6,
15b,16bのうちのいずれか一方が円筒状
凹部として構成されるとともに他方が前記円筒
状凹部に嵌合し得る形状の円筒状凸部として構
成され、前記接続された各分岐ブロツクBF,
BR,B,……が互いに回転可能に接続されて
いることを特徴とする流体分岐装置。 実用新案登録請求の範囲第1項に記載の流体
分岐装置において、前述の前後に複数連結され
た分岐ブロツクB,B,……が左右二列配設さ
れるとともに、前記前端ブロツクBFには左右
一対の後端接続部15b,16bが設けられ、
前記後端ブロツクBRには左右一対の前端接続
部10b,11bが設けられたことを特徴とす
る流体分岐装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7720187U JPH0425590Y2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7720187U JPH0425590Y2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185984U JPS63185984U (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0425590Y2 true JPH0425590Y2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=30924989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7720187U Expired JPH0425590Y2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425590Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP7720187U patent/JPH0425590Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63185984U (ja) | 1988-11-29 |
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