JPH0431407Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0431407Y2 JPH0431407Y2 JP1986132895U JP13289586U JPH0431407Y2 JP H0431407 Y2 JPH0431407 Y2 JP H0431407Y2 JP 1986132895 U JP1986132895 U JP 1986132895U JP 13289586 U JP13289586 U JP 13289586U JP H0431407 Y2 JPH0431407 Y2 JP H0431407Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- fresh concrete
- branch
- concrete
- way branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は生コンクリート圧送用ポンプから吐出
された生コンクリートを打設現場まで配管する一
方、該打設現場の近傍にて前記生コンクリートを
夫々異なつた方向に分岐流通させる二方向分岐管
に関する。
された生コンクリートを打設現場まで配管する一
方、該打設現場の近傍にて前記生コンクリートを
夫々異なつた方向に分岐流通させる二方向分岐管
に関する。
従来の技術
生コンクリートは建設工事の遂行に不可欠であ
り、通常工事に際しては生コンクリートを圧送す
るポンプの吐出口から工事現場まで配管による給
送路を形成して、生コンクリートを順次連続的に
送り込むようにしている。例えばナトム工法にお
けるトンネル工事の場合、第4図、第5図に示し
た如く掘削された空間1内にトンネル壁を構築す
るための型枠2を立設し、図外の生コンクリート
圧送用ポンプから圧送される生コンクリートをパ
イプ3及びこのパイプ3から分岐されたパイプ3
a,3bを用いて、前記型枠2の外側へ放出して
トンネル壁を打設している。前記型枠2は予じめ
セントルにて支持されていて、生コンクリートの
重みに耐えるようになつている。上記の工事に際
しては型枠2の左右方向へのずれを防止するため
左右のトンネル壁を略均等に打設することが何よ
り要求される。そのため、通常打設作業現場の近
傍で第6図に示した如くパイプ3に略Y字形をし
た二方向分岐管5を接続し、この二方向分岐管5
に前記パイプ3a,3bを連結して生コンクリー
トを左右方向に振り分けて同時に打設して一定高
さの壁部4a,4bを打設後、型枠2の頂上付近
から生コンクリートを墳出させて打設を完了す
る。そして、この壁部4a,4bの打設作業時に
左右の打設量のバランスがくずれた場合には、量
が多い方の二方向分岐管5の分岐路の打設量を調
節するため分岐部近傍には生コンクリートの流通
を遮断するための板バルブが設けられていて、パ
イプ3a又はパイプ3b方向への生コンクリート
の流れを任意に遮断し得るようにしている。
り、通常工事に際しては生コンクリートを圧送す
るポンプの吐出口から工事現場まで配管による給
送路を形成して、生コンクリートを順次連続的に
送り込むようにしている。例えばナトム工法にお
けるトンネル工事の場合、第4図、第5図に示し
た如く掘削された空間1内にトンネル壁を構築す
るための型枠2を立設し、図外の生コンクリート
圧送用ポンプから圧送される生コンクリートをパ
イプ3及びこのパイプ3から分岐されたパイプ3
a,3bを用いて、前記型枠2の外側へ放出して
トンネル壁を打設している。前記型枠2は予じめ
セントルにて支持されていて、生コンクリートの
重みに耐えるようになつている。上記の工事に際
しては型枠2の左右方向へのずれを防止するため
左右のトンネル壁を略均等に打設することが何よ
り要求される。そのため、通常打設作業現場の近
傍で第6図に示した如くパイプ3に略Y字形をし
た二方向分岐管5を接続し、この二方向分岐管5
に前記パイプ3a,3bを連結して生コンクリー
トを左右方向に振り分けて同時に打設して一定高
さの壁部4a,4bを打設後、型枠2の頂上付近
から生コンクリートを墳出させて打設を完了す
る。そして、この壁部4a,4bの打設作業時に
左右の打設量のバランスがくずれた場合には、量
が多い方の二方向分岐管5の分岐路の打設量を調
節するため分岐部近傍には生コンクリートの流通
を遮断するための板バルブが設けられていて、パ
イプ3a又はパイプ3b方向への生コンクリート
の流れを任意に遮断し得るようにしている。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、このような従来の二方向分岐管
5の構成にあつては、該二方向分岐管5の管路の
一方側を板バルブによつて遮断するだけの構造で
あるため、生コンクリートの詰まり、固化現象が
発生してパイプ切替え作業が順調に行えないとい
う難点があつた。例えば第7図に示した如くパイ
プ3から分岐したパイプ3a側の板バルブ6を閉
鎖し、パイプ3b側の板バルブ7のみ開放して生
コンクリートを矢印A方向に流通させている際
に、閉鎖しているパイプ3a側の分岐部近傍に生
コンクリートの貯溜部8が発生する。この貯溜部
8は生コンクリートの動きがない上に生コンクリ
ートを圧送する圧力が常時かかるので、固着した
状態になり易い。従つて次に板バルブ7を閉鎖
し、板バルブ6を開放してパイプ3内の生コンク
リートをパイプ3a側に流通させようとした際
に、前記貯溜部8が固化した状態となつて、生コ
ンクリートの圧送が行えなくなる。従つてこの貯
溜部8の固化したコンクリートを取除く作業が必
要となり、作業の煩瑣性が増大してしまうという
問題点を有している。
5の構成にあつては、該二方向分岐管5の管路の
一方側を板バルブによつて遮断するだけの構造で
あるため、生コンクリートの詰まり、固化現象が
発生してパイプ切替え作業が順調に行えないとい
う難点があつた。例えば第7図に示した如くパイ
プ3から分岐したパイプ3a側の板バルブ6を閉
鎖し、パイプ3b側の板バルブ7のみ開放して生
コンクリートを矢印A方向に流通させている際
に、閉鎖しているパイプ3a側の分岐部近傍に生
コンクリートの貯溜部8が発生する。この貯溜部
8は生コンクリートの動きがない上に生コンクリ
ートを圧送する圧力が常時かかるので、固着した
状態になり易い。従つて次に板バルブ7を閉鎖
し、板バルブ6を開放してパイプ3内の生コンク
リートをパイプ3a側に流通させようとした際
に、前記貯溜部8が固化した状態となつて、生コ
ンクリートの圧送が行えなくなる。従つてこの貯
溜部8の固化したコンクリートを取除く作業が必
要となり、作業の煩瑣性が増大してしまうという
問題点を有している。
そこで本考案はこのような従来の生コンクリー
ト圧送用二方向分岐管が有している問題点を解消
して、作業中に分岐管内における生コンクリート
の貯溜部の発生がなく、流路の切替えも容易にし
かも完全な状態で実施することのできる二方向分
岐管を提供することを目的とするものである。
ト圧送用二方向分岐管が有している問題点を解消
して、作業中に分岐管内における生コンクリート
の貯溜部の発生がなく、流路の切替えも容易にし
かも完全な状態で実施することのできる二方向分
岐管を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
本考案は上記目的を達成するため、生コンクリ
ート圧送用ポンプから吐出された生コンクリート
を打設現場まで給送するパイプの中途に設けられ
た二方向分岐管の分岐部に、板バルブ挿通用の一
対のスリツトを形成し、各スリツトに、生コンク
リートを給送するパイプの内壁形状と一致する湾
曲面と、この湾曲面を各スリツトの内外に挿脱さ
せる取手とから成る板バルブを装備したことによ
り、生コンクリート給送パイプと前記二方向分岐
管の第1又は第2の分岐路の何れか一方とが、生
コンクリートの給送路断面を変化させることのな
い連続した管路を保持して生コンクリートの流通
方向を切換可能とした構成にしてある。
ート圧送用ポンプから吐出された生コンクリート
を打設現場まで給送するパイプの中途に設けられ
た二方向分岐管の分岐部に、板バルブ挿通用の一
対のスリツトを形成し、各スリツトに、生コンク
リートを給送するパイプの内壁形状と一致する湾
曲面と、この湾曲面を各スリツトの内外に挿脱さ
せる取手とから成る板バルブを装備したことによ
り、生コンクリート給送パイプと前記二方向分岐
管の第1又は第2の分岐路の何れか一方とが、生
コンクリートの給送路断面を変化させることのな
い連続した管路を保持して生コンクリートの流通
方向を切換可能とした構成にしてある。
作 用
上記構成の本考案によると、二方向分岐管の分
岐部に形成された一対のスリツトに、取手を利用
して何れか一方の板バルブを挿通させた場合に、
この板バルブが生コンクリートを給送するパイプ
の内壁形状と一致する湾曲面を有しているため、
生コンクリートの給送路断面が変化することがな
くなり、従つて生コンクリートの詰まりによる貯
溜部が発生しない。よつて分岐路の切換えもスム
ーズに行えて、生コンクリートの打設作業が中断
されることがなく、しかも煩瑣な作業をなくした
作業形態が提供される。
岐部に形成された一対のスリツトに、取手を利用
して何れか一方の板バルブを挿通させた場合に、
この板バルブが生コンクリートを給送するパイプ
の内壁形状と一致する湾曲面を有しているため、
生コンクリートの給送路断面が変化することがな
くなり、従つて生コンクリートの詰まりによる貯
溜部が発生しない。よつて分岐路の切換えもスム
ーズに行えて、生コンクリートの打設作業が中断
されることがなく、しかも煩瑣な作業をなくした
作業形態が提供される。
実施例
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、前記従来の構成と同一部分には同一符
号を付して説明する。
る。なお、前記従来の構成と同一部分には同一符
号を付して説明する。
第1図は本考案に係る二方向分岐管の斜視図で
あり、3は図外の生コンクリート圧送用ポンプの
吐出口に連結されたパイプを示し、5はパイプ3
に連結される二方向分岐管である。この二方向分
岐管5は生コンクリートを夫々異なつた方向に分
岐流通させる第1の分岐路5aと第2の分岐路5
bが形成されていて、更に分岐部5cの左右近傍
に一対の板バルブ9a,9bが挿脱自在に装備さ
れている。上記板バルブ9a,9bは第3図に示
した如く分岐路5a,5bの内壁形成に一致する
湾曲面10が形成されているとともに取手11が
一体に固着されている。一方二方向分岐管5の分
岐部5cの近傍には前記板バルブ9a,9bを挿
通自在なスリツト12a,12bが形成されてお
り、このスリツト12a,12bの外方から二方
向分岐管5の内方へ前記板バルブ9a,9bを挿
脱することが自在となつている。
あり、3は図外の生コンクリート圧送用ポンプの
吐出口に連結されたパイプを示し、5はパイプ3
に連結される二方向分岐管である。この二方向分
岐管5は生コンクリートを夫々異なつた方向に分
岐流通させる第1の分岐路5aと第2の分岐路5
bが形成されていて、更に分岐部5cの左右近傍
に一対の板バルブ9a,9bが挿脱自在に装備さ
れている。上記板バルブ9a,9bは第3図に示
した如く分岐路5a,5bの内壁形成に一致する
湾曲面10が形成されているとともに取手11が
一体に固着されている。一方二方向分岐管5の分
岐部5cの近傍には前記板バルブ9a,9bを挿
通自在なスリツト12a,12bが形成されてお
り、このスリツト12a,12bの外方から二方
向分岐管5の内方へ前記板バルブ9a,9bを挿
脱することが自在となつている。
かかる構成を有する二方向分岐管5の作用を以
下に説明する。即ち第2図に示した如く板バルブ
9aを分岐部5cの内方へ取手11を用いて挿入
し、板バルブ9bを挿入しない状態とすると、該
板バルブ9aの先端部9cが二方向分岐管5の内
壁上に当接して、パイプ3から第1の分岐路5a
方向へ矢印Bに示す管路が形成される。この管路
は生コンクリート給送用のパイプ3と略同一の径
長を有し、かつ、給送路断面が変化することのな
い連続した管路形状を有している。従つてこの管
路内を分岐路5a方向に給送される生コンクリー
トは、中途で生コンクリートが貯溜されることが
全くなくなり、極めてスムーズな流通状態が得ら
れる。
下に説明する。即ち第2図に示した如く板バルブ
9aを分岐部5cの内方へ取手11を用いて挿入
し、板バルブ9bを挿入しない状態とすると、該
板バルブ9aの先端部9cが二方向分岐管5の内
壁上に当接して、パイプ3から第1の分岐路5a
方向へ矢印Bに示す管路が形成される。この管路
は生コンクリート給送用のパイプ3と略同一の径
長を有し、かつ、給送路断面が変化することのな
い連続した管路形状を有している。従つてこの管
路内を分岐路5a方向に給送される生コンクリー
トは、中途で生コンクリートが貯溜されることが
全くなくなり、極めてスムーズな流通状態が得ら
れる。
次にパイプ3を二方向分岐管5の第2の分岐路
5b側へ切換える際には、第2図とは逆に板バル
ブ9aを外方へ戻して板バルブ9bを分岐路5c
の内方へ取手11を用いて挿入することにより、
前記の説明と同様にしてパイプ3から第2の分岐
路5bへの生コンクリートの給送路断面を変化さ
せることのない連続した管路が形成される。よつ
て作業現場において生コンクリートの給送方向を
板バルブ9a,9bの挿脱切換えにより簡易に変
更することは可能である。
5b側へ切換える際には、第2図とは逆に板バル
ブ9aを外方へ戻して板バルブ9bを分岐路5c
の内方へ取手11を用いて挿入することにより、
前記の説明と同様にしてパイプ3から第2の分岐
路5bへの生コンクリートの給送路断面を変化さ
せることのない連続した管路が形成される。よつ
て作業現場において生コンクリートの給送方向を
板バルブ9a,9bの挿脱切換えにより簡易に変
更することは可能である。
考案の効果
以上詳細に説明した如く、本考案に係るこの二
方向分岐管の分岐部に板バルブ挿通用の一対のス
リツトを形成し、各スリツトに、生コンクリート
を給送するパイプの内壁形状と一致する湾曲面
と、この湾曲面を各スリツトの内外に挿脱させる
取手とから成る板バルブを装備した構成にしたの
で、以下に記す作用効果をもたらすことができ
る。即ちナトム工法におけるトンネル工事等のよ
うに、生コンクリートの流通方向を現場において
二方向へ切換える際に、二方向分岐管に形成され
たスリツトに取手を利用して板バルブを挿脱する
だけでよいので、作業を極めてスムーズに遂行す
ることができる。また上記の生コンクリートが分
岐路の一方側へ流通している際に給送路断面が変
化することがないので、コンクリートの詰り、又
は貯溜部の発生がなく、従つて管路内でのコンク
リートが固化する等の現象を絶無とすることがで
きる。更に分岐路の切換え操作も簡易に行えて、
操作性が向上するので、作業能率を向上させると
いう効果が得られて各種の生コンクリート打設工
事に利用して有用である。
方向分岐管の分岐部に板バルブ挿通用の一対のス
リツトを形成し、各スリツトに、生コンクリート
を給送するパイプの内壁形状と一致する湾曲面
と、この湾曲面を各スリツトの内外に挿脱させる
取手とから成る板バルブを装備した構成にしたの
で、以下に記す作用効果をもたらすことができ
る。即ちナトム工法におけるトンネル工事等のよ
うに、生コンクリートの流通方向を現場において
二方向へ切換える際に、二方向分岐管に形成され
たスリツトに取手を利用して板バルブを挿脱する
だけでよいので、作業を極めてスムーズに遂行す
ることができる。また上記の生コンクリートが分
岐路の一方側へ流通している際に給送路断面が変
化することがないので、コンクリートの詰り、又
は貯溜部の発生がなく、従つて管路内でのコンク
リートが固化する等の現象を絶無とすることがで
きる。更に分岐路の切換え操作も簡易に行えて、
操作性が向上するので、作業能率を向上させると
いう効果が得られて各種の生コンクリート打設工
事に利用して有用である。
第1図は本考案に係る二方向分岐管の一実施例
を示す斜視図、第2図は使用時の状態を示す動作
説明図、第3図は板バルブの形状例を示す斜視
図、第4図はナトム工法によるトンネル構築例を
示す正面図、第5図は同側面図、第6図は同平面
図、第7図は従来の二方向分岐管の一例を示す概
要図である。 3……パイプ、5……二方向分岐管、5a……
第1の分岐路、5b……第2の分岐路、5c……
分岐路、9a,9b……板バルブ、11……取
手、12a,12b……スリツト。
を示す斜視図、第2図は使用時の状態を示す動作
説明図、第3図は板バルブの形状例を示す斜視
図、第4図はナトム工法によるトンネル構築例を
示す正面図、第5図は同側面図、第6図は同平面
図、第7図は従来の二方向分岐管の一例を示す概
要図である。 3……パイプ、5……二方向分岐管、5a……
第1の分岐路、5b……第2の分岐路、5c……
分岐路、9a,9b……板バルブ、11……取
手、12a,12b……スリツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 生コンクリート圧送用ポンプから吐出された生
コンクリートを打設現場まで給送するパイプの中
途に設けられて、前記生コンクリートを夫々異な
つた方向に分岐流通させる第1及び第2の分岐路
が形成された二方向分岐管において、 上記二方向分岐管の分岐部に板バルブ挿通用の
一対のスリツトを形成し、各スリツトに、生コン
クリートを給送するパイプの内壁形状と一致する
湾曲面と、この湾曲面を各スリツトの内外に挿脱
させる取手とから成る板バルブを装備したことに
より、生コンクリート給送パイプと前記二方向分
岐管の第1又は第2の分岐路の何れか一方とが、
生コンクリートの給送路断面を変化させることの
ない連続した管路を保持して生コンクリートの流
通方向を切換可能としたことを特徴とする生コン
クリート圧送用二方向分岐管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986132895U JPH0431407Y2 (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986132895U JPH0431407Y2 (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340442U JPS6340442U (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0431407Y2 true JPH0431407Y2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=31032705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986132895U Expired JPH0431407Y2 (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431407Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103486377A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-01 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 一种混凝土泵管 |
| JP2016196736A (ja) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 大成建設株式会社 | 分岐配管構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244417Y2 (ja) * | 1980-07-03 | 1987-11-24 |
-
1986
- 1986-08-30 JP JP1986132895U patent/JPH0431407Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6340442U (ja) | 1988-03-16 |
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