JPH0425593Y2 - - Google Patents
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- JPH0425593Y2 JPH0425593Y2 JP15442887U JP15442887U JPH0425593Y2 JP H0425593 Y2 JPH0425593 Y2 JP H0425593Y2 JP 15442887 U JP15442887 U JP 15442887U JP 15442887 U JP15442887 U JP 15442887U JP H0425593 Y2 JPH0425593 Y2 JP H0425593Y2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- socket part
- joint
- outer cylinder
- inner cylinder
- Prior art date
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 45
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、複動シリンダ等の流体アクチユエー
タに流体を導入導出すべく用いられる2重管を共
通の流路から任意の本数で任意の方向に分岐し得
るようにした2重管用の分岐継手に関する。
タに流体を導入導出すべく用いられる2重管を共
通の流路から任意の本数で任意の方向に分岐し得
るようにした2重管用の分岐継手に関する。
(従来の技術)
実願昭62−113480号により、第7図に示す如
く、周面に2重管aを接続自在なコネクタbを設
けた継手本体cに、該継手本体cの軸線方向に延
在させて、該コネクタbに接続する2重管aの2
つの管路の一方と他方に各連通する内外2重の第
1第2流体通路d1,d2を形成すると共に、該継手
本体cの軸線方向一端に内筒e1と外筒e2とから成
る内外2重筒形状の雌ソケツト部eと、該継手本
体cの軸線方向他端に該雌ソケツト部eの内筒e1
と外筒e2とに各嵌合可能な形状の内筒f1と外筒f2
とから成る内外2重筒形状の雄ソケツト部fとを
形成して、該各ソケツト部e,fの内筒e1,f1で
第1流体通路d1の開口端と、該各ソケツト部e,
fの外筒e2,f2で第2流体通路d2の開口端とを構
成するようにした2重管用分岐継手が提案されて
いる。
く、周面に2重管aを接続自在なコネクタbを設
けた継手本体cに、該継手本体cの軸線方向に延
在させて、該コネクタbに接続する2重管aの2
つの管路の一方と他方に各連通する内外2重の第
1第2流体通路d1,d2を形成すると共に、該継手
本体cの軸線方向一端に内筒e1と外筒e2とから成
る内外2重筒形状の雌ソケツト部eと、該継手本
体cの軸線方向他端に該雌ソケツト部eの内筒e1
と外筒e2とに各嵌合可能な形状の内筒f1と外筒f2
とから成る内外2重筒形状の雄ソケツト部fとを
形成して、該各ソケツト部e,fの内筒e1,f1で
第1流体通路d1の開口端と、該各ソケツト部e,
fの外筒e2,f2で第2流体通路d2の開口端とを構
成するようにした2重管用分岐継手が提案されて
いる。
この分岐継手の複数個を、隣接する一方の分岐
継手の雌ソケツト部に他方の分岐継手の雄ソケツ
ト部を嵌合して軸線方向に連結すれば、各分岐継
手の第1流体通路同士と第2流体通路同士とが互
に連通し、これは各分岐継手をコネクタbが異な
る方向を向くように互に異なる位相で連結したと
きも同様であり、かくて分岐継手の使用個数と連
結位相とを適宜に設定することで2重管を任意の
本数で任意の方向に分岐することが可能となる。
継手の雌ソケツト部に他方の分岐継手の雄ソケツ
ト部を嵌合して軸線方向に連結すれば、各分岐継
手の第1流体通路同士と第2流体通路同士とが互
に連通し、これは各分岐継手をコネクタbが異な
る方向を向くように互に異なる位相で連結したと
きも同様であり、かくて分岐継手の使用個数と連
結位相とを適宜に設定することで2重管を任意の
本数で任意の方向に分岐することが可能となる。
(問題点を解決するための手段)
ところで上記先願のものでは、雌と雄のソケツ
ト部e,fを嵌合させたとき、雄ソケツト部fの
外筒f2の外周の段差面と内筒e2の外周の段差面に
それぞれ雌ソケツト部eの外筒e1の端面が突当る
ようにしているが、雄ソケツト部fの内筒f1と外
筒f2の端面は雌ソケツト部eに突合わされていな
いため、これら筒f1,f2の端面側から嵌合クリア
ランスを介して外周のOリングgに流体圧が作用
して、流体の供給圧を高くするとリークを生じ易
くなり、又通路断面積が雄ソケツト部fにおいて
狭められるため、圧力損失が大きくなる問題があ
る。
ト部e,fを嵌合させたとき、雄ソケツト部fの
外筒f2の外周の段差面と内筒e2の外周の段差面に
それぞれ雌ソケツト部eの外筒e1の端面が突当る
ようにしているが、雄ソケツト部fの内筒f1と外
筒f2の端面は雌ソケツト部eに突合わされていな
いため、これら筒f1,f2の端面側から嵌合クリア
ランスを介して外周のOリングgに流体圧が作用
して、流体の供給圧を高くするとリークを生じ易
くなり、又通路断面積が雄ソケツト部fにおいて
狭められるため、圧力損失が大きくなる問題があ
る。
本考案は、かかる問題点を解消した分岐継手を
提供することをその目的とする。
提供することをその目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記目的を達成すべく、周面に2重
管を接続自在なコネクタを設けた継手本体に、該
継手本体の軸線方向に延在させて、該コネクタに
接続する2重管の2つの管路の一方と他方とに各
連通する内外2重の第1第2流体通路を形成する
と共に、該継手本体の軸線方向一端に内筒と外筒
とから成る内外2重筒形状の雌ソケツト部と、該
継手本体の軸線方向他端に該雌ソケツト部の内筒
と外筒とに各嵌合可能な形状の内筒と外筒とから
成る内外2重管形状の雄ソケツト部とを形成し
て、該各ソケツト部の内筒で前記第1流体通路の
開口端と、該各ソケツト部の外筒で前記第2流体
通路の開口端とを構成するものにおいて、前記雌
ソケツトの内筒と外筒の内周に前記雌ソケツトの
内筒と外筒の端面に合致する形状の段差面と、該
雄ソケツトの内筒と外筒の外周に該雌ソケツトの
内筒と外筒の端面に合致する形状の段差面とを形
成して、継手本体の雌ソケツト部に別の継手本体
の雄ソケツト部を嵌合させたとき、これら段差面
に該各ソケツト部の各筒の端面が突当るようにし
たことを特徴とする。
管を接続自在なコネクタを設けた継手本体に、該
継手本体の軸線方向に延在させて、該コネクタに
接続する2重管の2つの管路の一方と他方とに各
連通する内外2重の第1第2流体通路を形成する
と共に、該継手本体の軸線方向一端に内筒と外筒
とから成る内外2重筒形状の雌ソケツト部と、該
継手本体の軸線方向他端に該雌ソケツト部の内筒
と外筒とに各嵌合可能な形状の内筒と外筒とから
成る内外2重管形状の雄ソケツト部とを形成し
て、該各ソケツト部の内筒で前記第1流体通路の
開口端と、該各ソケツト部の外筒で前記第2流体
通路の開口端とを構成するものにおいて、前記雌
ソケツトの内筒と外筒の内周に前記雌ソケツトの
内筒と外筒の端面に合致する形状の段差面と、該
雄ソケツトの内筒と外筒の外周に該雌ソケツトの
内筒と外筒の端面に合致する形状の段差面とを形
成して、継手本体の雌ソケツト部に別の継手本体
の雄ソケツト部を嵌合させたとき、これら段差面
に該各ソケツト部の各筒の端面が突当るようにし
たことを特徴とする。
(作用)
本案分岐継手Aの複数個を隣接する一方の分岐
継手Aの雌ソケツト部6に他方の分岐継手Aの雄
ソケツト部7を嵌合させて軸線方向に連結し、各
分岐継手Aのコネクタ2に2重管3を接続する。
継手Aの雌ソケツト部6に他方の分岐継手Aの雄
ソケツト部7を嵌合させて軸線方向に連結し、各
分岐継手Aのコネクタ2に2重管3を接続する。
この場合、雌ソケツト部6の内筒6aと外筒6
bの端面が雄ソケツト部7の内筒7aと外筒7b
の外周の段差面7c,7dに突当ると共に、雄ソ
ケツト部7の内筒7aと外筒7bの端面が雌ソケ
ツト部の内筒6aと外筒6bの内周の段差面6
c,6dに突当り、両ソケツト部7の内筒6a,
7a同士と外筒6b,7b同士の嵌合クリアラン
スがこれら段差面への各筒の端面の突当てにより
軸線方向両端でシールされ、嵌合クリアランスに
Oリングを介設するだけで、特殊なシール手段を
設けなくとも高圧流体をリークを生ずことなく供
給できる。
bの端面が雄ソケツト部7の内筒7aと外筒7b
の外周の段差面7c,7dに突当ると共に、雄ソ
ケツト部7の内筒7aと外筒7bの端面が雌ソケ
ツト部の内筒6aと外筒6bの内周の段差面6
c,6dに突当り、両ソケツト部7の内筒6a,
7a同士と外筒6b,7b同士の嵌合クリアラン
スがこれら段差面への各筒の端面の突当てにより
軸線方向両端でシールされ、嵌合クリアランスに
Oリングを介設するだけで、特殊なシール手段を
設けなくとも高圧流体をリークを生ずことなく供
給できる。
又、雄ソケツト部7の内筒7aの内周面と雌ソ
ケツト部6の内筒6aの段差面6cに連続する第
1流体通路101の周壁面とが連続面となつて、
各分岐継手aの第1流体通路101同士が軸線方
向に真直に連続し、又雌ソケツト部6の内筒6a
の外周面と雄ソケツト部7の内筒7aの段差面7
cに連続する第2流体通路102の内周壁面、及
び雄ソケツト部7の外筒7bの外周面と雌ソケツ
ト部6の外筒6bの段差面6dに連続する第2流
体通路102の外周壁面とが夫々連続面になつて、
各分岐継手Aの第2流体通路102同士も軸線方
向に真直に連続し、通路形状の変化による圧力損
失の発生が防止される。
ケツト部6の内筒6aの段差面6cに連続する第
1流体通路101の周壁面とが連続面となつて、
各分岐継手aの第1流体通路101同士が軸線方
向に真直に連続し、又雌ソケツト部6の内筒6a
の外周面と雄ソケツト部7の内筒7aの段差面7
cに連続する第2流体通路102の内周壁面、及
び雄ソケツト部7の外筒7bの外周面と雌ソケツ
ト部6の外筒6bの段差面6dに連続する第2流
体通路102の外周壁面とが夫々連続面になつて、
各分岐継手Aの第2流体通路102同士も軸線方
向に真直に連続し、通路形状の変化による圧力損
失の発生が防止される。
(実施例)
第1図乃至第4図を参照して、1は樹脂成形品
から成る継手本体、2は該継手本体1の周面に突
設した2重管3を接続自在なコネクタを示し、該
コネクタ2は、その先端部に大径穴2aとその底
部の小径穴2bとから成る段付形状の凹孔を形成
して、該大径穴2aに2重管3の外筒3aを把持
するチヤツク部材2cと、該小径穴2bに2重管
3の内管3bを把持するチヤツク部材2dとを内
装して成るものとし、該コネクタ2に2重管3を
接続したしとき、小径穴2bの底面に介設した第
1ポート4に内管3b内の管路と、大径穴2aの
底面の周面複数箇所に開設した第2ポート5に外
管3a内の管路とが連通されるようにした。
から成る継手本体、2は該継手本体1の周面に突
設した2重管3を接続自在なコネクタを示し、該
コネクタ2は、その先端部に大径穴2aとその底
部の小径穴2bとから成る段付形状の凹孔を形成
して、該大径穴2aに2重管3の外筒3aを把持
するチヤツク部材2cと、該小径穴2bに2重管
3の内管3bを把持するチヤツク部材2dとを内
装して成るものとし、該コネクタ2に2重管3を
接続したしとき、小径穴2bの底面に介設した第
1ポート4に内管3b内の管路と、大径穴2aの
底面の周面複数箇所に開設した第2ポート5に外
管3a内の管路とが連通されるようにした。
尚、2重管用のコネクタ2は、実開昭61−
28989号、実開昭61−122493号、実開昭61−97689
号などにより種々のものが知られており、上記実
施例のものに限らないことは勿論である。
28989号、実開昭61−122493号、実開昭61−97689
号などにより種々のものが知られており、上記実
施例のものに限らないことは勿論である。
又、前記継手本体1の軸線方向一端(第1図で
右端)に、内筒6aと外筒6bとから成る端面の
揃つた内外2重管形状の雌ソケツト部6を突設す
ると共に、該継手本体1の軸線方向他端に、該雌
ソケツト部の内筒6aと外筒6bに各嵌合可能な
形状の内筒7aと外筒7bとから成る端面の揃つ
た内外2重筒形状の雄ソケツト部7を突設し、第
5図に示す如く、複数個の分岐継手Aの継手本体
1を、隣接する一方の継手本体1の雌ソケツト部
6に他方の継手本体1の雄ソケツト部7を嵌合さ
せて軸線方向に順次連結し得るようにし、ここで
雌と雄のソケツト部6,7は内外2重筒形状にな
つているため、各分岐継手Aのコネクタ2が互に
異なる方向を向くように各分岐継手Aの位相を変
えても、両ソケツト部6,7は内筒6a,7a同
士及び外筒6b,7b同士で確実に嵌合する。
右端)に、内筒6aと外筒6bとから成る端面の
揃つた内外2重管形状の雌ソケツト部6を突設す
ると共に、該継手本体1の軸線方向他端に、該雌
ソケツト部の内筒6aと外筒6bに各嵌合可能な
形状の内筒7aと外筒7bとから成る端面の揃つ
た内外2重筒形状の雄ソケツト部7を突設し、第
5図に示す如く、複数個の分岐継手Aの継手本体
1を、隣接する一方の継手本体1の雌ソケツト部
6に他方の継手本体1の雄ソケツト部7を嵌合さ
せて軸線方向に順次連結し得るようにし、ここで
雌と雄のソケツト部6,7は内外2重筒形状にな
つているため、各分岐継手Aのコネクタ2が互に
異なる方向を向くように各分岐継手Aの位相を変
えても、両ソケツト部6,7は内筒6a,7a同
士及び外筒6b,7b同士で確実に嵌合する。
又、雌ソケツト部6の内筒6aと外筒6bの根
部内周に雄ソケツト部7の内筒7aと外筒7bの
端面に合致する形状の段差面6c,6dと、雄ソ
ケツト部7の内筒7aと外筒7bの根部外周に雌
ソケツト部6の内筒6aと外筒6bの端面に合致
する形状の段差面7c,7dを形成して、両ソケ
ツト部6,7を嵌合させたとき、雄ソケツト部7
の内筒7aと外筒7bの端面が雌ソケツト部6の
各段差面6c,6dと、雌ソケツト部6の内筒6
aと外筒6bの端面が雄ソケツト部7の各段差面
7c,7dとに突当るようにし、両ソケツト部
6,7の内筒6a,7a同士及び外筒6b,7b
同士の嵌合クリアランスをこれら段差面と各筒の
端面の突当てにより軸線方向両端でシールし、こ
の嵌合クリアランスにOリング8を介設するだけ
で良好なシール性を得られるようにした。
部内周に雄ソケツト部7の内筒7aと外筒7bの
端面に合致する形状の段差面6c,6dと、雄ソ
ケツト部7の内筒7aと外筒7bの根部外周に雌
ソケツト部6の内筒6aと外筒6bの端面に合致
する形状の段差面7c,7dを形成して、両ソケ
ツト部6,7を嵌合させたとき、雄ソケツト部7
の内筒7aと外筒7bの端面が雌ソケツト部6の
各段差面6c,6dと、雌ソケツト部6の内筒6
aと外筒6bの端面が雄ソケツト部7の各段差面
7c,7dとに突当るようにし、両ソケツト部
6,7の内筒6a,7a同士及び外筒6b,7b
同士の嵌合クリアランスをこれら段差面と各筒の
端面の突当てにより軸線方向両端でシールし、こ
の嵌合クリアランスにOリング8を介設するだけ
で良好なシール性を得られるようにした。
尚、Oリング8は、分岐継手Aの保管時の傷付
きを防止すべく、雌ソケツト部6の内筒6aと外
筒6bの内周面に形成したリング溝6eに挿着す
るものとし、この場合リング溝6eを該各筒6
a,6bの端面に達する形成にしてその成形を容
易にし、これに該各筒6a,6bの端面側からリ
ング部材9を圧入してOリング8を抜止めするよ
うにした。
きを防止すべく、雌ソケツト部6の内筒6aと外
筒6bの内周面に形成したリング溝6eに挿着す
るものとし、この場合リング溝6eを該各筒6
a,6bの端面に達する形成にしてその成形を容
易にし、これに該各筒6a,6bの端面側からリ
ング部材9を圧入してOリング8を抜止めするよ
うにした。
尚、図示するものでは各ソケツト部6,7の内
筒6a,7aと外筒6b,7bとを円筒形とした
が、これらを正多角形の角筒形として分岐継手A
の位相を一定角度宛変更し得るようにしても良
い。
筒6a,7aと外筒6b,7bとを円筒形とした
が、これらを正多角形の角筒形として分岐継手A
の位相を一定角度宛変更し得るようにしても良
い。
又、継手本体1には、その軸線方向に延在する
内外2重の第1第2流体通路101,102を形成
して、前記各ソケツト部6,7の内筒6a,7a
により第1流体通路101の開口端と、外筒6b,
7bにより第2流体通路102の開口端とを構成
するようにし、第1流体通路101をこれから分
岐した第1分岐通路111を介して前記第1ポー
ト4と、第2流体通路102をこれから分岐した
複数の第2分岐通路112を介して前記第2ポー
ト5とに連通させて、前記コネクタ2に接続する
2重管3の内管3b内の管路と外管3a内の管路
とが夫々第1流体通路101と第2流体通路102
とに連通されるようにした。
内外2重の第1第2流体通路101,102を形成
して、前記各ソケツト部6,7の内筒6a,7a
により第1流体通路101の開口端と、外筒6b,
7bにより第2流体通路102の開口端とを構成
するようにし、第1流体通路101をこれから分
岐した第1分岐通路111を介して前記第1ポー
ト4と、第2流体通路102をこれから分岐した
複数の第2分岐通路112を介して前記第2ポー
ト5とに連通させて、前記コネクタ2に接続する
2重管3の内管3b内の管路と外管3a内の管路
とが夫々第1流体通路101と第2流体通路102
とに連通されるようにした。
ここで、複数の分岐継手Aを雌と雄とソケツト
部6,7において上記の如く嵌合すると、雌ソケ
ツト部6の内筒6aの段差面6cに連続する第1
流体通路101の周壁面と雄ソケツト部7の内筒
7aの内周部とが連続面となつて、各分岐継手A
の第1流体通路101同士が軸線方向に真直に連
続し、又雄ソケツト部7の内筒7aの段差面7c
に連続する第2流体通路102の内周壁面と雌ソ
ケツト部6の内筒6aの外周面、及び雌ソケツト
部6の外筒6bの段差面6dに連続する第2流体
通路102の外周壁面と雄ソケツト部7の外筒7
bの内周面とが夫々連続面となつて、各分岐継手
Aの第2流体通路102同士も軸線方向に真直に
連続する。
部6,7において上記の如く嵌合すると、雌ソケ
ツト部6の内筒6aの段差面6cに連続する第1
流体通路101の周壁面と雄ソケツト部7の内筒
7aの内周部とが連続面となつて、各分岐継手A
の第1流体通路101同士が軸線方向に真直に連
続し、又雄ソケツト部7の内筒7aの段差面7c
に連続する第2流体通路102の内周壁面と雌ソ
ケツト部6の内筒6aの外周面、及び雌ソケツト
部6の外筒6bの段差面6dに連続する第2流体
通路102の外周壁面と雄ソケツト部7の外筒7
bの内周面とが夫々連続面となつて、各分岐継手
Aの第2流体通路102同士も軸線方向に真直に
連続する。
次に、共通1個の切換バルブ12で複数の流体
アクチユエータを同期作動させるようにした流体
回路の配管に本案分岐継手Aを用いた使用例につ
いて第5図及び第6図を参照して説明する。
アクチユエータを同期作動させるようにした流体
回路の配管に本案分岐継手Aを用いた使用例につ
いて第5図及び第6図を参照して説明する。
この配管には、本案分岐継手Aの他に、単管継
手Bと盲蓋Cを用いる。単管継手Bは、取付ベー
ス13aを有する継手本体13の一端面に2個の
単管接続口141,142と、他端面に該各接続口
141,142に各流体通路151,152を介して
連通する内筒16aと外筒16bとから成る前記
分岐継手Aの雄ソケツト部7と同一形状のソケツ
ト部17とを備えるものとし、又盲蓋Cは、取付
ベース18aを有する蓋板18に内筒19aと外
筒19bとから成る前記分岐継手Aの雌ソケツト
部6と同一形状のソケツト部19を突設して成る
ものとした。
手Bと盲蓋Cを用いる。単管継手Bは、取付ベー
ス13aを有する継手本体13の一端面に2個の
単管接続口141,142と、他端面に該各接続口
141,142に各流体通路151,152を介して
連通する内筒16aと外筒16bとから成る前記
分岐継手Aの雄ソケツト部7と同一形状のソケツ
ト部17とを備えるものとし、又盲蓋Cは、取付
ベース18aを有する蓋板18に内筒19aと外
筒19bとから成る前記分岐継手Aの雌ソケツト
部6と同一形状のソケツト部19を突設して成る
ものとした。
配管に際しては、流体アクチユエータの個数に
対応する所要数の分岐継手Aをそれぞれ所要の位
相で上記の如く連結して継手ユニツトを構成し、
該ユニツトの一端(図面で右端)の分岐継手Aの
雌ソケツト部6に単管継手Bをそのソケツト部1
7において嵌合すると共に、該ユニツトの他端の
分岐継手Aの雄ソケツト部7に盲蓋Cをそのソケ
ツト部19において嵌合し、該ユニツトを単管継
手B及び盲蓋Cの取付ベース13a,18aにお
いて取付板20に固定する。
対応する所要数の分岐継手Aをそれぞれ所要の位
相で上記の如く連結して継手ユニツトを構成し、
該ユニツトの一端(図面で右端)の分岐継手Aの
雌ソケツト部6に単管継手Bをそのソケツト部1
7において嵌合すると共に、該ユニツトの他端の
分岐継手Aの雄ソケツト部7に盲蓋Cをそのソケ
ツト部19において嵌合し、該ユニツトを単管継
手B及び盲蓋Cの取付ベース13a,18aにお
いて取付板20に固定する。
そして、各分岐継手Aのコネクタ2に各流体ア
クチユエータに連なる2重管3を接続し、又単管
継手Bの2個の単管接続口141,142に切換バ
ルブ12の一対の給排ポート12a,12bに連
なる2本の単管211,212を各接続する。
クチユエータに連なる2重管3を接続し、又単管
継手Bの2個の単管接続口141,142に切換バ
ルブ12の一対の給排ポート12a,12bに連
なる2本の単管211,212を各接続する。
これによれは、継手ユニツトの全長に亘つて連
通する第1流体通路8と第2流体通路9とが単管
継手Bと各単管211,212とを介して切換バル
ブ12の各給排ポート12a,12bに接続さ
れ、結局該バルブ12一方の給排ポート12aに
複数本の2重管3の内管3bと、他方の給排ポー
ト12bにこれら2重管3の外管3aとが夫々共
通に接続される。
通する第1流体通路8と第2流体通路9とが単管
継手Bと各単管211,212とを介して切換バル
ブ12の各給排ポート12a,12bに接続さ
れ、結局該バルブ12一方の給排ポート12aに
複数本の2重管3の内管3bと、他方の給排ポー
ト12bにこれら2重管3の外管3aとが夫々共
通に接続される。
尚、単管継手Bの各単管接続口141,142に
チヤツク部材を設けて、ワンタツチで単管211,
212を着脱し得るように構成することも可能で
あり、又継手ユニツトと切換バルブとの間の配管
を2重管を用いて行う場合は、単管継手Bに代え
て分岐継手Aのコネクタ2と同様なコネクタを設
けた2重管継手を使用する。
チヤツク部材を設けて、ワンタツチで単管211,
212を着脱し得るように構成することも可能で
あり、又継手ユニツトと切換バルブとの間の配管
を2重管を用いて行う場合は、単管継手Bに代え
て分岐継手Aのコネクタ2と同様なコネクタを設
けた2重管継手を使用する。
(考案の効果)
以上の如く本考案によるとき、雌と雄のソケツ
ト分の内筒及び外筒同士の嵌合クリアランスがそ
の軸線方向両端で各段差面への各筒の端面の突当
てによりシールされるため、嵌合クリアランスか
らの流体リークが抑制され、高圧流体にも適用で
きて汎用性が増し、又各分岐継手の第1流体通路
同士及び第2流体通路同士が軸線方向に真直に連
続して、通路形状の変化による圧力損失の発生も
防止できる効果を有する。
ト分の内筒及び外筒同士の嵌合クリアランスがそ
の軸線方向両端で各段差面への各筒の端面の突当
てによりシールされるため、嵌合クリアランスか
らの流体リークが抑制され、高圧流体にも適用で
きて汎用性が増し、又各分岐継手の第1流体通路
同士及び第2流体通路同士が軸線方向に真直に連
続して、通路形状の変化による圧力損失の発生も
防止できる効果を有する。
第1図は本案分岐継手の1例の縦断面図、第2
図乃至第4図は夫々第1図の−線乃至−
線横断面図、第5図は本案分岐継手の使用例を示
す部分截断平面図、第6図はその側面図、第7図
は先願の分岐継手の縦断面図である。 1……継手本体、2……コネクタ、3……2重
管、6……雌ソケツト部、7……雄ソケツト部、
6a,7a……内筒、6b,7b……外筒、6
c,6d,7c,7d……段差面、101……第
1流体通路、102……第2流体通路。
図乃至第4図は夫々第1図の−線乃至−
線横断面図、第5図は本案分岐継手の使用例を示
す部分截断平面図、第6図はその側面図、第7図
は先願の分岐継手の縦断面図である。 1……継手本体、2……コネクタ、3……2重
管、6……雌ソケツト部、7……雄ソケツト部、
6a,7a……内筒、6b,7b……外筒、6
c,6d,7c,7d……段差面、101……第
1流体通路、102……第2流体通路。
Claims (1)
- 周面に2重管を接続自在なコネクタを設けた継
手本体に、該継手本体の軸線方向に延在させて、
該コネクタに接続する2重管の2つの管路の一方
と他方とに各連通する内外2重の第1第2流体通
路を形成すると共に、該継手本体の軸線方向一端
に内筒と外筒とから成る内外2重筒形状の雌ソケ
ツト部と、該継手本体の軸線方向他端に該雌ソケ
ツト部の内筒と外筒とに各嵌合可能な形状の内筒
と外筒とから成る内外2重管形状の雄ソケツト部
とを形成して、該各ソケツト部の内筒で前記第1
流体通路の開口端と、該各ソケツト部の外筒で前
記第2流体通路の開口端とを構成するものにおい
て、前記雌ソケツトの内筒と外筒の内周に前記雄
ソケツトの内筒と外筒の端面に合致する形状の段
差面と、該雄ソケツトの内筒と外筒の外周に該雌
ソケツトの内筒と外筒の端面に合致する形状の段
差面とを形成して、継手本体の雌ソケツト部に別
の継手本体の雄ソケツト部を嵌合させたとき、こ
れら段差面に該各ソケツト部の各筒の端面が突当
るようにしたことを特徴とする2重管用分岐継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15442887U JPH0425593Y2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15442887U JPH0425593Y2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0158890U JPH0158890U (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0425593Y2 true JPH0425593Y2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=31431145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15442887U Expired JPH0425593Y2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425593Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP15442887U patent/JPH0425593Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158890U (ja) | 1989-04-13 |
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