JPH0425599Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、バルブ、ストレーナ、Ｔ継手、フラ
ンジ等の配管部材、ないしは保温ボツクスの開閉
部分、天幕の開閉部分や自動車幌の開閉窓を被覆
することによつて保温あるいは断熱等その温度維
持のために用いられる断熱被覆用マツトの固定具
にかかわるもので、とくにこうした断熱施工作業
を簡単にかつ低コストで行なえるようにした断熱
被覆用マツトの固定具に関するものである。

［従来の技術］ 上述のような断熱被覆用マツトにより所要の被
断熱施工部分、たとえば配管を断熱施工する場合
には、従来は縫製マツト使用していた。この縫製
マツトは、少なくとも一端が開口した筒状の外装
材に断熱材マツトを詰めその開口部を縫い合わせ
てなるものであり、配管部材への装着に先立つて
縫製機械のある工場においてあらかじめ縫製する
ものである。

しかしながら、バルブその他の配管部材は各メ
ーカーごとに、あるいは同一メーカーであつても
種類や形式ごとに形状や寸法が異なるのが普通で
あり、一律に製造することができないという事情
に加え、現場においては縫製を行なうことができ
ないため、あらかじめ現場に出向いて各配管部材
の寸法を測定し、専用のマツトを縫製したのち、
再び現場に出向いて被覆作業を行なわなければな
らず、準備に手間がかかつて面倒であり、コスト
が高いなるという問題があつた。

また、縫製による縫目はこれを解くことが容易
でない上、上述のように現場において縫製を行な
うことができないことから、断熱材マツトの交換
の必要が生じても容易には交換し得ないという問
題もあつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は以上のような事情に鑑み、何度も作業
現場に出向く必要がなく、該作業現場においてバ
ルブその他の配管部材ないしは他の被断熱施工部
分の形状や大きさに合わせて、断熱材およびこの
断熱材を被覆している被覆材を適宜の形状や大き
さに作成可能とすることにより、断熱施工作業現
場において融通性をもつて被覆作業を行なえるよ
うにするとともに、内部の断熱材あるいは他の部
材の交換も容易とし、かつ低コストで断熱施工作
業を実施することが可能な断熱被覆用マツトの固
定具を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ すなわち本考案は、板状の頭部およびこの頭部
に立設した針状部を有するスピンドル鋲と、上記
針状部と係合する貫通孔を形成する抜け止め片を
有する抜け止め用の板部とを有し、この抜け止め
用の板部と上記頭部との間に断熱被覆用マツトを
挟んで固定するようにした断熱被覆用マツトの固
定具であつて、前記抜け止め用の板部と前記断熱
被覆用マツトとの間に緊締用紐材を掛け止めるこ
とができるような掛け止め用部分を形成し、断熱
被覆用マツトにより所望の被断熱施工部分を覆
い、当該固定具間に緊締用紐材を緊締することに
よつて断熱被覆用マツトによる被覆を完了し、断
熱施工することができるようにしたことを特徴と
する断熱被覆用マツトの固定具である。

［作用］ 本考案においては、任意の大きさおよび形状の
断熱材を有する構成の断熱被覆用マツトを、バル
ブなど配管系の各部分に応じて構成裁断し、この
断熱被覆用マツトと本考案による固定具との間に
掛け止め用空隙部などの掛け止め用部分を形成し
た状態でこの固定具の複数個を用いて上記断熱被
覆用マツトの任意の箇所を所定数固定して固定具
付き断熱被覆用マツトを構成し、この固定具付き
断熱被覆用マツトにより所定の被断熱施工部分を
覆い、これら固定具間に別途準備した緊締用紐材
を掛け止めることにより開閉可能な状態に上記断
熱被覆用マツトを緊締するようにするものであ
る。

したがつて、バルブ等の配管系の部分の形状や
大きさに応じて断熱被覆用マツトを準備し、固定
具および緊締用紐材により開閉可能に被覆緊締す
ればよく、余計なコストおよび手間をかけること
なく断熱施工作業を行なうことが可能である。

［実施例］ つぎに、本考案の一実施例を第１図ないし第１
０図にもとづき説明する。

第１図ないし第３図は、一般的な断熱被覆用マ
ツトを構成するための素材の構成組合せを示すも
ので、第１図は断熱材１と被覆材としての外装材
２との組合せによる断熱被覆用マツト３を示す斜
視図、第２図は断熱材１とこの断熱材１に一体加
工した他の被覆材としての被覆フイルム４との組
合せによる他の断熱被覆用マツト５を示す斜視
図、第３図は上記被覆材として外装材２および被
覆フイルム４を採用した場合であり、上記断熱被
覆用マツト５を上記外装材２により覆うように構
成したさらに他の断熱被覆用マツト６を示す斜視
図である。

上記断熱材１はガラスウールその他の比較的小
さな熱伝導度を有する断熱用の材料であつて、所
定の厚みおよび大きさを有するものを準備し、施
工現場において被断熱施工部分の大きさ、あるい
は形状に応じて任意の大きさに切断できるものと
する。

また、上記外装材２は、ナイロン等の繊維から
なる布の表面に、無数のミクロ孔を有する多孔質
樹脂被膜を形成したものであり、この樹脂被膜の
ミクロ孔は湿気のみを通し水を通さない程度のも
のであつて、これにより外装材２に透湿防水性能
を付与している。なお、この外装材２は雨具等の
素材として市販されている布を用いて補強し、適
度の弾力性および強度を付与するようにしてもよ
く、さらに耐熱シリコンを塗布したガラスクロス
製のシートから構成してもよく、断熱施工する配
管系の部位その他被断熱施工部分に応じた材質を
選択するものとする。また、この外装材２は長尺
状のシートとしてロール状に巻いたものを準備
し、必要に応じて適宜使用するものとする。

さらに、上記被覆フイルム４は、ガラスクロ
ス、アルミ・ガラスクロス、シリコンガラスクロ
スなど通常は上記外装材２より薄い材料を断熱材
１に直接に糊付けや成形加工により単独あるいは
複合して一体としたフイルム状の材料であつて、
断熱材１の表面あるいは裏面の少なくとも一方の
面に設けるものとする。

本考案による固定具とともに使用する断熱被覆
用マツトとしては、上記断熱被覆用マツト３，
５，６のいずれの断熱被覆用マツトも使用可能で
あつて、配管系その他断熱施工を行なう被断熱施
工部分の特質、周囲の環境等に応じて適切なもの
を選択して使用するものとする。たとえば、一般
的には断熱被覆用マツト３を使用する場合が多い
が、比較的耐候性を必要とせず、コストを低下さ
せたいときには断熱被覆用マツト５が好適で、屋
外や外部環境がきびしく場合には断熱被覆用マツ
ト６を用いることができる。

しかして以下の説明の便のために、第１図に示
した断熱被覆用マツト３を使用してバルブなどの
配管系を断熱施工する場合を例に取ることとす
る。すなわち、第４図に示すように、断熱施工し
て被覆すべき配管系内のバルブ等の形状および大
きさに応じて断熱材１および外装材２を裁断した
上で、断熱材１および外装材２を互いに重ね合わ
せることにより断熱被覆用マツト３とする。

しかしてのちに、断熱被覆用マツト３の余分な
側部および上下の部分、計四側端部を折りたたん
で、本考案の固定具、たとえば第５図および第６
図に示すような抜け止め具８を用いて互いに一体
とする。もちろん断熱材１の大きさと外装材２の
それとが全く同一であれば折りたたむ必要はない
が、通常は外装材２の方を大きく形成することが
望ましい。なお、外装材２の側端部を折りたたむ
ときに断熱材１の側端部も一緒に折りたたみ、上
記抜け止め具８により両材の側端部を折りたたん
だ状態で固定することもできる。

上記抜け止め具８は第６図に示すように、抜け
止め用の板部としての円板９と、キヤツプ１０
と、補助環から形成したスペーサ１１と、スピン
ドル鋲１２とから構成してある。すなわち、円板
９は第５図に示すように、その中心に小径の貫通
孔１３を形成し、この貫通孔１３から外方に向う
五本の切込み１４を等角度間隔に形成してある。
これらの切込１４により区切られてなる抜け止め
片１５を第６図に示すように円板９の一方でドー
ム状に膨出させ、さらにその外方をキヤツプ１０
により覆つてある。上記スピンドル鋲１２は円板
状あるいは矩形状等任意の形状の頭部１６とその
中央部に立設した針状部１７とを有するもので、
針状部１７を上記貫通孔１３に挿入してその間に
外装材２および断熱材１、すなわち断熱被覆用マ
ツト３を挾持するものである。

このような抜け止め具８を用いて断熱被覆用マ
ツト３の所定個所を固定し、第７図および第８図
に示すような固定具付き断熱被覆用マツト１８を
構成する。

すなわち、第７図は、この固定具付き断熱被覆
用マツト１８の外装材２側から見た斜視図、第８
図は固定具付き断熱被覆用マツト１８の反対側す
なわち断熱材１側から見た斜視図である。

上記外装２との断熱材１とを一体に固定するに
あたつては、折りたたんだ外装材２の端部に上記
抜け止め具８を固定するものであり、必要なら
ば、固定具付き断熱被覆用マツト１８の中央を横
断する任意の固定用紐材１９の端部を外装材２お
よび断熱材１とともに抜け止め具８により固定す
ることによつて固定具付き断熱被覆用マツト１８
がその所定幅を維持できるようにしてもよい。も
ちろん、この固定用紐材１９はこれを複数個設け
ることもできるとともに、ワイヤあるいは所定幅
を有する布材など（ともに図示略）任意の紐材を
用いてもよい。

なお、第６図に示すように、上記抜け止め具８
はスペーサ１１によりその高さ分だけ、すなわち
円板９の底部とスペーサ１１の底部との間に掛け
止め用部分として掛け止め用空隙部Ｓを形成して
あり、固定用紐１９と同材料あるいはワイヤその
他任意の材料による緊締用紐材２０を掛け止める
ことができるだけの空隙を形成するものとする。

また、上記固定用紐材１９を用いて断熱被覆用
マツト１８を所定幅あるいは所定形状に維持する
ためだけであれば、上記スペーサ１１等による掛
け止め用部分（掛け止め用空隙部Ｓ）はこれを形
成する必要はないものであることはもちろんであ
る。

つぎに第９図および第１０図に示すように、断
熱施工の対象となる配管系のたとえばパイプＰの
連結部分に配設したバルブＢの部分を下から覆
い、その軸部Ａを、あるいは必要であれば外装材
２を長く形成してそのハンドル部Ｈまでを覆うよ
うに上記固定具付き断熱被覆用マツト１８を位置
させ、複数の抜け止め具８の間に緊締用紐材２０
を任意の形態で掛け止めることにより固定具付き
断熱被覆用マツト１８の開放部分を閉鎖するもの
とする。かくして、断熱被覆用マツト３ないし固
定具付き断熱被覆用マツト１８全体がバルブＢを
覆うこととなつて被覆を完了し断熱施工を終了す
る。

こうした断熱被覆用マツトの固定具、およびこ
の方法に使用する固定具付き断熱被覆用マツト１
８を用いれば、断熱施工を行なうべき各種のバル
ブＢおよびパイプＰの形状や大きさに応じて外装
材２および断熱材１さらに固定具付き断熱被覆用
マツト１８を作業現場において準備することがで
き、しかもその際の寸法調整も容易である。した
がつて、従来のように縫製工場において一々縫製
する必要がないため断熱施工作業の準備を簡略化
でき、コストを低減させることができるととも
に、バルブＢ等の保守点検時に緊締用紐材２０を
解くことにより固定具付き断熱被覆用マツト１８
を開放することができ、かつ抜け止め具８を取り
外す、あるいはその針状部１７を切断することに
より断熱被覆用マツト３を解体することによつて
断熱材１を必要に応じて交換することも容易であ
る。

なお、上述の実施例においては、抜け止め具８
による断熱被覆用マツト３の固定状態は第１１図
の断面図に示すように、抜け止め具８のスペーサ
１１により、掛け止め用部分として掛け止め用空
隙部Ｓを形成したものであるが、本考案において
はこれに限定されず、第１２図および第１３図に
示すような実施例を採用することもできる。

すなわち、第１２図に示す他の実施例は、抜け
止め具８のキヤツプ１０そのものに緊締用紐材２
０を掛け止めるための掛け止め用部分としてフツ
ク部２９Ａを形成した抜け止め具８Ａである。

この抜け止め具８Ａによれば、緊締用紐材２０
をフツチ部２９Ａに掛け止めることにより前述と
同様な断熱被覆用マツト３の緊締作業を行なうこ
とができるものであるが、スペーサ１１を省略し
た分だけ抜け止め具８Ａ全体を低くすることが可
能なため、全体をかさばらせずに断熱施工するこ
とができることとなる。

次に、第１３図に示すさらに他の実施例による
抜け止め具８Ｂにおいては、スペーサ１１の部分
にキヤツプ１０の周縁部から突出するように掛け
止め用部分としてフツク部２９Ｂを設けてあり、
このフツク部２９Ｂに緊締用紐材２０を掛け止め
て前述と同様に断熱施工作業を行なうものであ
る。

またこの抜け止め具８Ｂによれば、フツク部２
９Ｂを作業者に明示することが可能であり、確実
な掛け止め作業を期待することができる。

なお、本考案による固定具を用いて行なう断熱
施工の対象となるものは、上述の例に限定され
ず、バルブ、ストレーナ、Ｔ継手、フランジ等の
配管部材はもちろんのことであるが、保温ボツク
スの開閉部分、天幕の開閉部分や自動車幌の開閉
窓などにも応用することが可能であり、さらには
複数枚の断熱被覆用マツトを結合することにより
断熱施工を行なうことも可能で、このときにはそ
れぞれの断熱被覆マツトの間を当該固定具で固定
連結するものとする。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の固定具によれ
ば、断熱被覆用マツトの必要部分にこれを取りつ
けるとにより、固定具付き断熱被覆用マツトを構
成することができるので、従来のように寸法を計
測したのち縫製工場においてあらかじめ縫製した
断熱被覆用マツトを準備する必要がなく、現場の
状況に応じて各部の寸法調整が可能な融通性の高
い断熱施工を行なうことができるとともに、また
上記固定具部分に掛け止め用部分を形成したの
で、緊締用の紐材をここに掛け止めることによる
作業性の向上からコストダウンも期待でき、しか
も配管系等の保守点検時においても断熱被覆用マ
ツトおよび緊締用紐材などの緊締手段を再使用で
き、必要に応じて断熱材のみを任意のものと交換
することも容易である。

【図面の簡単な説明】

各図は本考案を説明するもので、第１図は断熱
被覆用マツト３の斜視図、第２図は他の断熱被覆
用マツト５の斜視図、第３図はさらに他の断熱被
覆用マツト６の斜視図、第４図は断熱被覆用マツ
ト３の断熱材１側から見た平面図、第５図は本考
案の一実施例による抜け止め片８の円板９の平面
図、第６図は抜け止め具８の一部切欠き側面図、
第７図は固定具付き断熱被覆用マツト１８の外装
材２側から見た斜視図、第８図は固定具付き断熱
被覆用マツト１８の断熱材１側から見た斜視図、
第９図は固定具付き断熱被覆用マツト１８をバル
ブＢに被覆した状態の断面図、第１０図は同、斜
視図、第１１図は抜け止め具８を断熱被覆用マツ
ト３に取り付けた状態の概略断面図、第１２図は
本考案の他の実施例による抜け止め具８Ａを断熱
被覆用マツト３に取り付けた状態の概略断面図、
第１３図は本考案のさらに他の実施例による抜け
止め具８Ｂを断熱被覆用マツト３に取り付けた状
態の概略断面図である。 １……断熱材、２……外装材、３……断熱被覆
用マツト、４……被覆フイルム、５……他の断熱
被覆用マツト、６……さらに他の断熱被覆用マツ
ト、８，８Ａ，８Ｂ……抜け止め具（固定具）、
９……円板（抜け止め用板部）、１０……キヤツ
プ、１１……スペーサ（補助環）、１２……スピ
ンドル鋲、１３……貫通孔、１４……切込み、１
５……抜け止め片、１６……頭部、１７……針状
部、１８……固定具付き断熱被覆用マツト、１９
……固定用紐材、２０……緊締用紐材、２９Ａ，
２９Ｂ……フツク部、Ｂ……バルブ、Ｐ……パイ
プ、Ａ……軸部、Ｈ……ハンドル部、Ｓ……掛け
止め用空隙部（掛け止め用部分）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 板状の頭部およびこの頭部に立設した針状部
   を有するスピンドル鋲と、上記針状部と係合す
   る貫通孔を形成する抜け止め片を有する抜け止
   め用の板部とを有し、この抜け止め用の板部と
   上記頭部との間に断熱被覆用マツトを挟んで固
   定するようにした断熱被覆用マツトの固定具で
   あつて、 前記抜け止め用の板部と前記断熱被覆用マツ
   トとの間に緊締用紐材を掛け止めることができ
   るような掛け止め用部分を形成したことを特徴
   とする断熱被覆用マツトの固定具。 (2) 前記掛け止め用部分は、前記固定具と前記断
   熱被覆用マツトとの間にスペースを設けること
   によりこれを形成した実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の断熱被覆用マツトの固定具。 (3) 前記掛け止め用部分は、前記固定具にフツク
   部を形成することによりこれを形成した実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の断熱被覆用マ
   ツトの固定具。 (4) 前記掛け止め用部分は、前記固定具と前記断
   熱被覆用マツトとの間に設けたスペーサにフツ
   ク部を形成することによりこれを形成した実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の断熱被覆用
   マツトの固定具。