JPH04258309A - 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 - Google Patents

鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法

Info

Publication number
JPH04258309A
JPH04258309A JP3018535A JP1853591A JPH04258309A JP H04258309 A JPH04258309 A JP H04258309A JP 3018535 A JP3018535 A JP 3018535A JP 1853591 A JP1853591 A JP 1853591A JP H04258309 A JPH04258309 A JP H04258309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brush
plate surface
steel strip
type plate
surface cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3018535A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2825355B2 (ja
Inventor
Hiroyuki Ito
浩之 伊藤
Eisuke Kawasumi
河澄 英輔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP3018535A priority Critical patent/JP2825355B2/ja
Publication of JPH04258309A publication Critical patent/JPH04258309A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2825355B2 publication Critical patent/JP2825355B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、冷間圧延機の入側に設
置された鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、冷間圧延で発生する鋼帯の表面
欠陥として、鋼帯表面に付着した異物を鋼帯と共に圧延
することによるロールマーク(金属片等の硬質異物が原
因)、噛み込み疵(ゴム粉等の軟質異物が原因)が挙げ
られる。この対策として、冷間圧延機の入側に、流体を
鋼帯表面に噴射しながら回転ブラシで研摩して、鋼帯表
面に付着した異物を取り去ろうとする板面洗浄装置を設
置したラインが増加している。
【0003】図1に、鋼帯1のタンデム冷間圧延機2の
入側に、ブラシ式板面洗浄装置を設置したラインの例を
示す。図1において、板面洗浄装置3は洗浄液スプレー
ヘッダ4から洗浄液をスプレーしながら、上下一対のブ
ラシロール5a、5bをブラシ駆動モータ6a、6bで
回転させ、ブラシ圧下モータ7a、7bで鋼帯1の表裏
面に押し付けることによって、鋼帯1の表裏面を研摩し
、板面に付着した異物を除去する。
【0004】ブラシ回転数及びブラシ圧下力の研摩条件
は、圧延材の板厚、板幅等によりコイル毎に設定されて
いる。そして、先行コイルの鋼帯と後行コイルの鋼帯を
溶接接続した溶接点がブラシロール5a、5bを通過す
る際に、プロセス計算機8からブラシ制御装置9に指令
が送られ研摩条件の変更が行われる。なお、図中10は
圧延機入側ブライドルロールである。
【0005】図3は、従来の研摩条件の変更例を具体的
に示した図である。この例では、溶接点がブラシロール
5a、5bを通過した時以降、ブラシロール5a、5b
の圧下力を圧延材板幅の減少に応じて減少させている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記の硬質異物は、溶
接点の前後のある範囲の鋼帯の表面に強固に付着してお
り、板面洗浄装置でこれらの硬質異物を除去するには、
ブラシの回転数を上げるかあるいはブラシの圧下力を上
げる等の処置が必要である。一方、コイルの長手方向中
央部には、これらの硬質異物はほとんど存在せず、樹脂
製ロールの摩耗粉等の付着力の弱い異物が主体であるた
め、前記の硬質異物除去に必要なブラシ回転数及びブラ
シ圧下力でなくても十分な洗浄効果が得られる。また、
ブラシの寿命の点から見れば、溶接点前後の硬質異物除
去に必要なブラシ回転数及びブラシ圧下力にてコイル全
長を研摩した場合、ブラシの寿命は著しく短くなるとい
う問題点がある。
【0007】本発明は上記問題点を解決し、ブラシの寿
命を延長し、かつ鋼帯に付着した硬質異物を効果的に除
去し得るブラシ式板面洗浄装置の操業方法を提供するこ
とを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷間圧延機の
入側に設置された鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方
法において、先行鋼帯と後行鋼帯を溶接接続した溶接点
の前後の所定範囲の洗浄を、ブラシ回転数及び/又はブ
ラシ圧下力を増加して行うことを特徴とする鋼帯のブラ
シ式板面洗浄装置の操業方法である。
【0009】
【作  用】本発明者らは調査検討の結果、ロールマー
クの発生原因となる金属片等の硬質板面付着異物は、主
に酸洗ライン出側でのコイル巻取り時の内径カキ疵、溶
接スパッタ残り、酸洗ライン入側及び冷間圧延機入側で
のコイル払い出し時のガウジ疵などであり、これらは溶
接点の近傍に集中していることを見出し、本発明に到達
した。
【0010】本発明によると、鋼帯の溶接点前後の所定
範囲のみ、板面洗浄装置のブラシの回転数及び/又はブ
ラシの圧下力を増加することによって、溶接点の近傍の
板面に付着した硬質の異物を除去して鋼帯表面のロール
マーク疵発生を効果的に防止すると共に、溶接点前後の
所定範囲以外はブラシの回転数及び/又はブラシの圧下
力を下げることによりブラシの寿命を延長できる。
【0011】
【実施例】図2に、本発明による板面洗浄装置の操業方
法の一実施例を示す。この例では、溶接点がブラシロー
ルを通過するxm  前よりブラシロール5a、5bの
回転数及びブラシロール5a、5bの圧下力を増加し、
溶接点前後に付着した硬質異物を除去する。
【0012】そして、溶接点がブラシロール5a、5b
を通過後ym 進んだ時点で、ブラシロール5a、5b
の回転数とブラシロール5a、5bの圧下力を下げ、ブ
ラシの摩耗を最小限に抑える。溶接点前後で研摩条件を
変更する範囲xm 、ym は、硬質異物が付着してい
る部分の長さに余裕代を見て決定すればよい。
【0013】なお、この例ではブラシロール5a、5b
の回転数及び圧下力を増加したが、本発明はこれに限る
ものではなく、ブラシロール5a、5bの回転数又は圧
下力のいずれか一方を増加してもよい。また、ブラシロ
ール5a、5bの回転数、圧下力の研摩条件を変更する
タイミングは、ライン内の溶接点をトラッキングするプ
ロセス計算機8によって行い、研摩条件もプロセス計算
機8内にて圧延材の板厚、板幅等の条件を考慮して決定
する。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明により、冷間
圧延機の入側で、鋼帯の溶接点近傍に付着した硬質異物
の除去が可能となり、ロールマークの発生頻度が70%
以上減少した。また、それ以外の範囲においては、板面
に付着した異物を除去するのに必要最低限のブラシ回転
数及びブラシ圧下力で運転するようにしたため、ブラシ
の寿命は従来の3倍に延長された。
【図面の簡単な説明】
【図1】冷間圧延機の入側にブラシ式板面洗浄装置を設
置したラインの例を示す説明図である。
【図2】本発明の一実施例を示す図である。
【図3】従来のブラシ式板面洗浄装置の操業方法を示す
図である。
【符号の説明】
1          鋼帯 2          タンデム冷間圧延機3    
      ブラシ式板面洗浄装置4        
  洗浄液スプレーヘッダ5a、5b  上下ブラシロ
ール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  冷間圧延機の入側に設置された鋼帯の
    ブラシ式板面洗浄装置の操業方法において、先行鋼帯と
    後行鋼帯を溶接接続した溶接点の前後の所定範囲の洗浄
    を、ブラシ回転数及び/又はブラシ圧下力を増加して行
    うことを特徴とする鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業
    方法。
JP3018535A 1991-02-12 1991-02-12 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 Expired - Lifetime JP2825355B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3018535A JP2825355B2 (ja) 1991-02-12 1991-02-12 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3018535A JP2825355B2 (ja) 1991-02-12 1991-02-12 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04258309A true JPH04258309A (ja) 1992-09-14
JP2825355B2 JP2825355B2 (ja) 1998-11-18

Family

ID=11974328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3018535A Expired - Lifetime JP2825355B2 (ja) 1991-02-12 1991-02-12 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2825355B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012520178A (ja) * 2009-03-19 2012-09-06 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト ストリップをクリーニングするための方法及び装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012520178A (ja) * 2009-03-19 2012-09-06 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト ストリップをクリーニングするための方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2825355B2 (ja) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7601226B2 (en) Slurry blasting apparatus for removing scale from sheet metal
JP3267528B2 (ja) ステンレス鋼帯用研摩設備
JPH04238619A (ja) 表面性状の良好な帯状金属体の処理方法
US3604239A (en) Rolling mill and method of removing coating from a work roll of the mill
JPH04258309A (ja) 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法
JP2003080312A (ja) リバース式冷間圧延機およびそれを用いた金属帯の冷間圧延方法
JPS6043210B2 (ja) 熱延鋼帯又は鋼板のスケ−ル除去方法及びその装置
JPH0745055B2 (ja) ステンレス鋼帯の連続疵取り研削ラインおよび研削方法
JP3020864B2 (ja) ステンレス鋼帯用圧延設備およびステンレス鋼帯の圧延方法
JPH0815615B2 (ja) メカニカルデスケーリング方法及びそのスケール破砕装置
US3040608A (en) Reciprocating surface-finishing mechanism and method
JP3478216B2 (ja) 可逆圧延機補助ロールの異物除去方法
US3026219A (en) Brushing method and apparatus
JPH01104408A (ja) 溶接スパッターの除去装置
JPH0661599B2 (ja) 急冷薄帯製造用冷却ロ−ルの表面清浄化装置
KR100515580B1 (ko) 조질압연기 덜제거장치
JP3035109B2 (ja) 帯材溶接部の異物除去装置
JP2624599B2 (ja) 表面性状に優れた帯状金属体の処理方法
JP2001232407A (ja) メカニカルデスケーリング用ワークロールのオンライン研削方法及び装置
JP3518459B2 (ja) 冷間圧延設備
JPS589710A (ja) 脱スケ−ル機能を有する冷間圧延設備
JPH0576923A (ja) 熱延鋼帯の脱スケール方法
JPS629707A (ja) 冷間圧延用ロ−ルク−ラント装置
Yu Improvement on noise and stains at work rolls of tension leveler
JP3384339B2 (ja) すじの発生防止方法