JPH0425841B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、延伸ブロー成形用多層プリフオーム
の共射出成形装置に関するもので、より詳細に
は、多層プリフオームの多数個取りを可能にする
生産性に優れた共射出成形装置に関する。本発明
は更に、延伸ブロー成形用多層プリフオームにお
ける中間層の位置決めを容易に行い得る装置に関
する。

従来の技術及び発明の技術的課題 延伸ブロー成形法によるポリエステル容器は、
優れた透明性、適度の副性を有し、液体洗剤、シ
ヤンプー、化粧品、醤油、ソース等の他に、ビー
ル、コーラ、サイダー等の炭酸飲料や、果汁、ミ
ネラルウオーターなどの清涼飲料用容器にも広く
使用されるに至つている。

この延伸ポリエステル容器は、ポリエチレンや
ポリプロピレン等の汎用樹脂容器に比べれば、ガ
スバリヤー性に優れているとしても、カンやびん
がガス透過性が殆んどゼロであるのに対して、無
視し得ない酸素や炭酸ガスの透過性を有してお
り、内容物の保存期間は比較的短かい期間に限ら
れている。

この欠点を改善するため、ポリエステルに対し
て、エチレン−ビニルアルコール共重合体の如き
ガスバリヤー性樹脂を組合せ、多層構造とするこ
とにより、容器のガスバリヤー性を向上させるこ
とが種々提案されている。

延伸多層プラスチツク容器を製造するには先
ず、多層構造のプリフオームを製造する必要があ
り、この多層プリフオームを製造するために、共
押出成形法、多段射出成形法、共射出成形法等の
種々の手法が用いられている。

しかしながら、これら何らの方法を採用するに
せよ、延伸多層プラスチツク容器を製造する方法
において、最も重要な工程は、多層プリフオーム
の製造工程にあり、その生産性はプリフオーム製
造工程の能率、生産性に依存すると言つても過言
ではない。

従来、多層共射出成形は一般の成形操作で多層
プリフオームが得られるという利点があり、その
装置についても種々提案されているが、その構造
が概して複雑で、射出タイミングに微妙な問題が
あることもあつて、未だ多層プリフオームの多数
個取りを可能にするような実用的共射出成形装置
は提案されるに至つていない。

発明の目的 従つて、本発明の目的は多層プリフオームの多
数個取りを可能とする共射出成形装置を提供する
にある。

本発明の他の目的は、多層プリフオームの成形
作業性と多層プリフオームの型抜作業性とに優
れ、しかも能率及び生産性に優れた延伸ブロー成
形用多層プリフオームの共射出成形装置を提供す
るにある。

本発明の更に他の目的は、多層プリフオームに
おける中間層の位置決めを容易に行い得る延伸ブ
ロー成形用多層プリフオームの共射出成形装置を
提供するにある。

発明の構成 本発明によれば、延伸ブロー成形用多層プリフ
オームの共射出成形装置であつて、回転ターレツ
ト、回転ターレツトの移動路に交互に配置された
複数個の射出位置と複数個のプリフオーム取出位
置、該射出位置の各々に配置された主射出機と少
なくとも１個の副射出機との組合せ、該射出位置
の各々に配置され、垂直方向のキヤビテイの複数
個を有するキヤビテイ型と該キヤビテイ型下方の
ブロツクとの組合せ、ブロツク内に設けられた主
射出機用スプルー及び副射出機用スプルー、該ブ
ロツク内に垂直且つ同心状に配置され且つ先端部
で合流する主樹脂オリフイスと副樹脂オリフイス
とから成るキヤビテイに対応する数のホツトラン
ナー多層ノズル、主射出機用スプルーと各主樹脂
オリフイス及び副射出機スプルーと各副樹脂オリ
フイスとを接続するランナー、キヤビテイ金型と
ブロツクとの組合せを上方射出位置と下方型抜き
位置との間で昇降動させる昇降機構、回転ターレ
ツトに垂直方向に昇降動可能に設けられたコアと
水平方向に摺動可能に設けられた首部把持型との
組合せ、及び、前記プリフオーム取出位置でコア
を上昇させ且つ首部把持型を開く機構、から成る
ことを特徴とする共射出成形装置がされる。

本発明の装置においては、副射出機から射出さ
れる樹脂を、確実に多層プリフオームの中間層と
して導入するために、前記各多層ノズルは、中心
に位置する第一の主樹脂用オリフイス、その外周
に位置する環状の副樹脂用オリフイス及び副樹脂
用オリフイスの外周に位置する環状の第二の主樹
脂用オリフイスから成り且つ前記主射出機用スプ
ルーは第一の主樹脂用オリフイスに至る第一のラ
ンナーと、第二の主樹脂用オリフイスに至る第二
のランナーとに分岐されていることが望ましい。

また、多層プリフオーム中の中間層の位置決め
を容易に且つ確実に行い得るように、第一のラン
ナー及び第二のランナーへの分岐路には流量調節
弁が夫々設けられていることが望ましい。

発明の実施例 本発明を添付図面に示す具体例に基づき以下に
詳細に説明する。

装置の構成及び配置 本発明の装置の全体的な配置を示す第１図にお
いて、固定された機台１の中心部には回転ターレ
ツト２が設けられている。この回転ターレツト２
の移動路には、第一の射出ステーシヨンA₁と第
二の射出ステーシヨンA₂とが、回転ターレツト
２の軸対称に設けられている。射出ステーシヨン
A₁，A₂から90゜回転した位置には第一のプリフオ
ーム取出ステーシヨンB₁及び第二のプリフオー
ム取出ステーシヨンB₂が夫々設けられる。

本発明においては、射出ステーシヨンに対応す
る数（第１図の具体例では２個）の組の射出金型
３ａ，３ｂが設けられる。この射出金型は、後に
詳細に説明する通り、射出ステーシヨン位置A₁，
A₂で昇降動可能に設けられたキヤビテイ型と、
回転ターレツトで回動可能に設けられたコア及び
首部把持型との対から成つている。

各射出ステーシヨンA₁及びA₂には、主射出機
４と副射出機５との組合せがそれらの軸方向に前
後動可能な状態で配置されている。図面に示す具
体例では１台の副射出機が設けられているが、複
数種の樹脂を射出するために２台以上設けられて
いてもよい。

射出成形機、ブロツク及び射出金型の要部を示
す第２図において、主射出機４はバレル６、その
内部のスクリユー７及び先端のノズル８を備えて
おり、一方副射出機５も、バレル９、その内部の
スクリユー１０及び先端のノズル１１を備えてい
る。

各射出ステーシヨンA₁及びA₂に対応して、即
ち主射出機４及び副射出機５の組に対応してブロ
ツク１２が設けられる。このブロツク１２は、主
射出機用スプルー１３及び副射出機用スプルー１
４を備え且つ以下に詳述する多層ノズル（ホツト
ランナーノズル）１５を備えている。

ブロツク１２における樹脂流路を説明するため
の第３図（斜視図）において、単一ブロツク内に
複数個（この具体例では６個）のホツトランナー
多層ノズル１５ａ，１５ｂ…１５ｆが設けられ、
これら各ノズル１５ａ…は主樹脂ランナー１６
ａ，１６ｂ…１６ｆを通して、主射出機用スプル
ー１３に接続され、また副樹脂ランナー１７ａ，
１７ｂ…１７ｆを通して副射出機用スプルー１４
に接続される。

ホツトランナー多層ノズル１５の詳細な構造を
示す第４図において、この具体例では、中心に第
一の主樹脂用オリフイス１８があり、その周囲に
環状の副樹脂用オリフイス１９及び更にその外周
に環状の第二の主樹脂用オリフイス２０が位置し
ており、これら各オリフイスはノズル先端２１の
近傍で合流するようになつている。第４図に示す
多層ノズルでは、第一の主樹脂用オリフイス１８
は多層プリフオーム内層樹脂、第二の主樹脂用オ
リフイス２０はプリフオーム外層樹脂及び副樹脂
用オリフイス１９はプリフオーム中間層の射出に
夫々対応するものである。第３図及び第４図に示
す具体例では、主射出機用スプルー１４は、２つ
の分岐チヤンネル２２及び２３に接続され、分岐
チヤンネル２２はランナー１６ａ，１６ｂ…を通
して第一のオリフイス１８に、また分岐チヤンネ
ル２３はランナー２４ａ，２４ｂ…を通して第二
のオリフイス２０に夫々接続されている。

第３図及び分岐チヤンネル部の詳細な構造を示
す第５図において、第一の分岐チヤンネル２２は
第一の流量調節弁２５が、また第二の分岐チヤン
ネル２３には第二の流量調節弁２６が夫々設けら
れる。これらの調節弁２５，２６を変化させるこ
とにより、多層プリフオームの内層と外層との厚
み比を変化させ、中間層の配置位置を自由に変化
させ、且つ調節し得るようになつている。

本発明に使用するホツトランナー多層ノズルは
勿論第３図及び第４図に示したものに限定されな
い。例えば、第二の主樹脂用オリフイス２０を省
略した場合にも、主射出機と副射出機との射出タ
イミングを調節することによつて、より具体的に
は主射出機を作動させ主樹脂の一部を射出し、次
いで副射出機を作動させて副樹脂を射出し、最後
に副樹脂の射出後に主射出機の作動を継続させて
主樹脂の残りを射出させることにより、副樹脂が
中間層として主樹脂の内外層間に封入された多層
プリフオームを形成させることができる。また、
副樹脂がプリフオームの内表面層或いは外表面層
となる場合にも二重オリフイスの使用で十分であ
る。

再び第２図に戻つて、ブロツク１２の上方には
これと一体に締結されたキヤビテイ型２７が設け
られている。キヤビテイ型２７は軸が垂直方向に
延びているキヤビテイ２８を備えており、このキ
ヤビテイ２８は、ゲート２９を介して、ブロツク
１２のホツトランナー多層ノズル１５に接続され
る。キヤビテイ２８は、当然のことながら、ホツ
トランナーノズル１５に対応する数、即ちこの具
体例では１個の金型に６個並列的に設けられてい
る。

このキヤビテイ型２７と射出成形時に組合わさ
れるように、成形に際しプリフオーム内面を規定
するコア３０及び成形に際しプリフオーム首部外
周を規定する首部把持割金型３１が設けられる。
即ち、回転ターレツト２には、貫通孔３２が設け
られ、この貫通孔３２を通してコアと一体に締結
されたコア支持金具３３が垂直方向に延びてお
り、且つそのフランジ３４の部分で回転ターレツ
ト２の上面で支持されている。回転ターレツト２
の下側には、首部把持型支持枠３５があり、この
支持枠３５に、首部把持割金型３１と一体に締結
されたスライド金具３６がスライド可能に設けら
れている。かくして、コア３０は回転ターレツト
２に対して垂直方向に昇降動可能であり、一方首
部把持割金型３１は回転ターレツト２に対して水
平方向に摺動可能であることが了解されよう。

ブロツク１２及びキヤビテイ型２７の対には、
樹脂射出時には上昇位置で型締力を及ぼし、且つ
樹脂射出及び冷却操作後、回転ターレツト２の回
動に先立つて下降位置に下降させるための昇降装
置３７、例えば油圧昇降装置が設けられる。その
上昇位置においては、ブロツク１２のスプルー１
３及び１４が主射出機のノズル８及び副射出機ノ
ズル１１と夫々接続され且つキヤビテイ型２７と
コア３０及び首部把持型３１との間で型締される
ようになつており、一方その下降位置において
は、キヤビテイ型２７からコア３０及び形成され
るプリフオームが抜去られるような位置関係とな
つている。

一方、ターレツト２上のコア３０に対しては、
射出成形ステーシヨンA₁，A₂において、コア３
０を下降位置に維持し、プリフオーム取出ステー
シヨンB₁，B₂においては、コア３０を上昇位置
に維持する昇降動機構３８、例えば油圧昇降機構
が設けられる。プリフオーム取出ステーシヨン
B₁，B₂においては、コア３０は形成されたプリ
フオームから完全に抜取られるようにその上昇位
置が決められる。また、ターレツト２に設けられ
た首部把持割金型２１に対しては、空気圧シリン
ダーのような開閉機構３９が設けられ、射出成形
ステーシヨンA₁，A₂の全時間及びプリフオーム
取出ステーシヨンB₁，B₂において、コア３０が
上昇される迄の間は首部把持割金型２１は閉じた
状態に維持され、コア３０が上昇した後に開か
れ、形成されたプリフオームが放出されるように
なつている。

装置の動作 射出成形時には、各部材は第２図に示す位置に
ある。即ち、回転ターレツト２上のコア３０及び
首部把持金型３１は射出ステーシヨンA₁，A₂に
あり、コア３０は下降位置、ブロツク１２及びキ
ヤビテイ型２７は上昇位置に夫々あり、主射出機
４及び副射出機５は前進位置にある。

この位置において主射出機４のスクリユー７が
前進し、主樹脂をノズル８、主樹脂スプルー１
３、分岐チヤンネル２２と２３、主樹脂ランナー
１６と２４、及び多層ホツトランナーノズル１
９、ゲート２９を通してキヤビテイ２８内に射出
せしめる。これと同時に、或いは主射出よりも若
干タイミングを遅らせて、副射出機５のスクリユ
ー１０が前進し、副樹脂をノズル１１、副樹脂を
ノズル１４、副樹脂ランナー１７、副樹脂用環状
オリフイス１９、ノズル先端２１及びゲート２９
を通してキヤビテイ２８内に射出させる。

この際、第６図に示すように、多層ノズル先端
２１及びゲート２９においては、主樹脂中実流４
０、その周囲の副樹脂環状流４１及び最外周の主
樹脂環状流４２から成る複合樹脂流が形成され、
この複合樹脂は、キヤビテイ２８内に流入して、
主樹脂流４０がプリフオーム内層４３、副樹脂環
状流４１がプリフオーム中間層４４及び主樹脂外
周流４２がプリフオーム外層４５を形成する。射
出金型３は強制冷却されており、各樹脂層がキヤ
ビテイ２８内に充満され射出工程が終了する。

本発明においては、一つの射出ステーシヨンに
複数個（図においては６個）のキヤビテイが設け
られ、しかも回転ターレツト２の周囲に複数個の
射出ステーシヨンが設けられているので、一回の
射出動作で一挙に多数個の多層プリフオームの形
成が行われる。

尚、射出終了のタイミングを、主樹脂の射出終
了に先立つて副樹脂の射出を終了させることによ
り、形成される多層プリフオームにおいて、副樹
脂中間層を多層プリフオーム中に完全に封入する
ことができるし、また射出終了時にノズル先端２
１中に主樹脂のみを充満させておくことにより、
次回の射出に際してプリフオームの上端部におい
て、副樹脂中間層が露出するのを防止することが
できる。

本発明において、主樹脂としては、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリプロピレン、耐衝撃性ポリスチレン
等の耐湿性、耐クリープ性でしかも延伸により分
子配向可能な熱可塑性樹脂が使用され、一方副樹
脂としては、酸素、炭酸等の各種気体に対する遮
断性（耐気体透過性）に優れた熱可塑性樹脂、例
えばエチレン−ビニルアルコール共重合体、芳香
族アミン類から誘導されたポリアミド、脂肪族ポ
リアミド或いはそれらのブレンド物等が使用され
る。

本発明の好適態様によれば、副樹脂層４４を多
層プリフオーム中の任意の位置に位置決めし得る
という利点が達成される。この位置決めは、分岐
チヤンネル２３及び２４に夫々設けられたロータ
リバルブ２５及び２６により行われる。即ち、中
心オリフイス１８側のバルブ２５を、外周環状オ
リフイス２０側のバルブ２６よりも絞り込み、中
心オリフイス１８への主樹脂流量を減少させるこ
とにより、第８−Ａ図に示す通り、外層４５に比
して内層４３が薄肉で中間層４４がプリフオーム
内面側に偏よつた多層プリフオーム４６ａが得ら
れる。また、外周環状オリフイス２０側のバルブ
２６を、中心オリフイス１８側のバルブ２５より
も絞り込み、外周環状オリフイス２０への主樹脂
流量を減少させることにより、第８−Ｂ図に示す
通り、内層４３に比して外層４５が薄肉で、中間
層４４がプリフオーム外面側に偏在した多層プリ
フオーム４６ｂが得られる。更に、中心オリフイ
ス１８側のロータリバルブ２５を完全に閉じる
（シヤツト）と、内面が副樹脂層４４から成る多
層プリフオームが得られ、逆に外周環状オリフイ
ス２０側のロータリバルブ２６を完全に閉じる
と、外面が副樹脂層４４から成る多層容器が得ら
れる。このように、本発明の好適な射出成形機に
よれば、副樹脂層４４が任意の位置に位置決めさ
れた多層プリフオームが自由自在に容易に得られ
るという顕著な利点が達成されるものである。

射出工程が終了した時点以後、主射出機４及び
副射出機５をその軸線に沿つて後退させる。キヤ
ビテイ２８内の多層プリフオームの少なくとも内
外表面層が冷却により固化した時点以後昇降装置
３７を下降作動させ、ブロツク１２及びキヤビテ
イ２７を最下降位置へ下降させる。かくして多層
プリフオーム４６はキヤビテイ型２７から型抜さ
れ、このとき型抜きされた多層プリフオーム４６
はコア３０及び首部把持割金型３１により支持さ
れている。

この状態で、回転ターレツト２は約90度回動
し、多層プリフオーム４６をプリフオーム取出位
置B₁，B₂に移動させる。このプリフオーム取出
位置B₁，B₂において、昇降装置３８が上昇作動
し、コア３０を多層プリフオーム４６から抜取
る。次いで、開閉機構３９が作動して首部把持割
金型３１が水平方向に開き、把持していた多層プ
リフオーム４６を解放し、多層プリフオーム４６
は、シユート、移送コンベヤ（図示せず）等の機
構により、他の処理域、即ちブロー成形工程或い
はそれに先立つ調温工程等に移送される。

多層プリフオーム４６の放出が行われた後、開
閉機構３９が作動して、首部把持割金型３１が閉
じ、次いで昇降装置３８が下降作動して、コア３
０を下方位置に復帰させる。この状態で、回転タ
ーレツト２０が約90度回動してコア３０及び首部
把持割金型３１を射出位置A₁，A₂に移動させ、
停止させる。次いで、昇降装置３７が上昇作動し
て、ブロツク１２及びキヤビテイ型２７を上昇位
置に移動させ、キヤビテイ金型２７、コア３０及
び首部把持割金型３１による射出用キヤビテイ２
８を形成させる。最後に、主射出機４及び副射出
機５が前進し、以後射出工程が反復して行われ
る。

回転ターレツト２の回動は、約90度の往復回動
でもよいし、また約90度ずつ一定方向に回動する
方式であつてもよい。また、回転ターレツト２の
射出ステーシヨンA₁，A₂及びプリフオーム取出
ステーシヨンB₁，B₂における滞留時間の割合は
任意に設定でき、例えば射出ステーシヨンには共
射出及び冷却に必要な長時間滞留し、プリフオー
ム取出ステーシヨンには取出にのみ必要な最小時
間滞留するように自由に設定できる。時間の設定
は、タイマーの設定或いは予じめ設定されたプロ
グラムによるコンピユーターからの指令により行
うようにすることができる。また、各部材の駆動
はリミツトスイツチ等による部材の検出によつて
行わせるようにすることもできる。

延伸ブロー成形 本発明の共射出成形装置で得られる多層プリフ
オームは、多層容器への延伸ブロー成形に利用さ
れる。

この延伸ブロー成形に先立つて、多層プリフオ
ームを先ず主樹脂層の延伸可能温度、例えばポリ
エステルの場合一般に80乃至135℃、特に90乃至
125℃の温度に維持する。この調温工程は、多層
プリフオームの主樹脂層が実質上非結晶状態（ア
モルフアス状態）に維持されるように過冷却した
後、熱風、赤外線ヒーター、高周波誘電加熱等の
それ自体公知の加熱機構により、多層プリフオー
ムを上記温度に加熱することによつて行うことも
できるし、また前記射出金型内或いは前記金型内
で、多層プリフオームの温度が前記温度に達する
迄冷却乃至は放冷することによつても行うことが
できる。

延伸ブロー成形操作を説明するための第９図乃
び第１０図において、有底多層プリフオーム４６
の口部にマンドレル４７を挿入すると共に、その
口部を一対の割金型４８ａ，４８ｂで挾持する。
マンドレル４７と同軸に垂直移動可能な延伸棒４
９が設けられており、この延伸棒４９とマンドレ
ル４７との間には、流体吹込用の環状通路５０が
ある。

延伸棒４９の先端５１をプリフオーム４６の底
部５２の内側に当てがい、この延伸棒４９を下方
に移動させることにより軸方向に引張延伸を行う
と共に、前記通路５０を経てプリフオーム４６内
に流体を吹込み、この流体圧により金型内でプリ
フオームを膨脹延伸させる。

プリフオームの延伸の程度は、少なくとも主樹
脂層に分子配向を付与するに足るものであるが、
そのためには、容器軸方向への延伸倍率を1.2乃
至10倍、特に1.5乃至５倍とすることが望ましい。

発明の作用効果 以上説明した本発明によれば、多層プリフオー
ムの製造に際して、共射出による多層プリフオー
ムの多数個取りが可能となると共に、多層プリフ
オームの共射出作業性と多層プリフオームの型抜
作業性との組合せが顕著に向上し、その結果とし
て能率及び生産性を著しく高めることができる。
また多層プリフオームの製造に際して、一方の樹
脂層、例えば内外層に対する他方の樹脂層、例え
ば中間層の位置決めを自由自在に任意のところに
行うことができ、操作が極めて便利であるという
利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の概略上面配置図であ
り、第２図は第１図の線−における詳細な断
面図であり、第３図は第２図のブロツク内におけ
る樹脂流路を示す斜視図であり、第４図は第３図
における多層ランナーノズルの詳細な構造を示す
断面図であり、第５図は第３図における流量調節
弁の配置をより明瞭に示す説明図であり、第６図
はノズルにおける主樹脂及び副樹脂の流れを説明
するための拡大断面図であり、第７図はキヤビテ
イにおける主樹脂流及び副樹脂流による層形成を
説明するための拡大断面図であり、第８−Ａ図及
び第８−Ｂ図は流量調節弁の調節により得られる
多層プリフオーム内中間層配置の典型的２例を示
す断面図であり、第９図及び第１０図は多層プリ
フオームのブロー延伸成形を説明するための説明
図であつて、第９図は成形前、第１０図は成形後
の状態を夫々示す。 １は機枠、２は回転ターレツト、３は割金型、
４は主射出機、５は副射出機、７，１０はスクリ
ユー、１２はブロツク、１３，１４はスプルー、
１５は多層ランナーノズル、１８は主樹脂用中心
オリフイス、１９は副樹脂用環状オリフイス、２
０は主樹脂用外周環状オリフイス、２５及び２６
は流量調節弁、２７はキヤビテイ型、２８はキヤ
ビテイ、３０はコア、３１は首部把持割金型、３
７及び３８は昇降装置、３９は開閉装置、A₁，
A₂は射出位置、B₁，B₂はプリフオーム取出位置
を夫々示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 延伸ブロー成形用多層プリフオームの共射出
   成形装置であつて、 回転ターレツト、 回転ターレツトの移動路に交互に配置された複
   数個の射出位置と複数個のプリフオーム取出位
   置、 該射出位置の各々に配置された主射出機と少な
   くとも１個の副射出機との組合せ、 該射出位置の各々に配置され、垂直方向のキヤ
   ビテイの複数個を有するキヤビテイ型と該キヤビ
   テイ型下方のブロツクとの組合せ、ブロツク内に
   設けられた主射出機用スプルー及び副射出機用ス
   プルー、 該ブロツク内に垂直且つ同心状に配置され且つ
   先端部で合流する主樹脂オリフイスと副樹脂オリ
   フイスとから成るキヤビテイに対応する数のホツ
   トランナー多層ノズル、主射出機用スプルーと各
   主樹脂オリフイス及び副射出機スプルーと各副樹
   脂オリフイスとを接続するランナー、 キヤビテイ金型とブロツクとの組合せを上方射
   出位置と下方型抜き位置との間で昇降動させる昇
   降機構、 回転ターレツトに垂直方向に昇降動可能に設け
   られたコアと水平方向に摺動可能に設けられた首
   部把持型との組合せ、 及び 前記プリフオーム取出位置でコアを上昇させ且
   つ首部把持型を開く機構 から成ることを特徴とする共射出成形装置。 ２ 前記各多層ノズルは、中心に位置する第一の
   主樹脂用オリフイス、その外周に位置する環状の
   副樹脂用オリフイス及び副樹脂用オリフイスの外
   周に位置する環状の第二の主樹脂用オリフイスか
   ら成り且つ前記主射出機用スプルーは第一の主樹
   脂用オリフイスに至る第一のランナーと、第二の
   主樹脂用オリフイスに至る第二のランナーとに分
   岐されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 第一のランナー及び第二のランナーへの分岐
   路には、流量調節弁が夫々設けられている特許請
   求の範囲第２項記載の装置。