JPH04258665A - 改良された溶融強度を有するポリフェニレンエーテル組成物 - Google Patents
改良された溶融強度を有するポリフェニレンエーテル組成物Info
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- JPH04258665A JPH04258665A JP25598791A JP25598791A JPH04258665A JP H04258665 A JPH04258665 A JP H04258665A JP 25598791 A JP25598791 A JP 25598791A JP 25598791 A JP25598791 A JP 25598791A JP H04258665 A JPH04258665 A JP H04258665A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
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- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は、改良された溶融強度を示す、
ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹
脂とを含むポリマーブレンド組成物に関する。本発明組
成物は、吹込み成形法、プロフィル押出法及びシート押
出法に使用するのに有利である。
ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹
脂とを含むポリマーブレンド組成物に関する。本発明組
成物は、吹込み成形法、プロフィル押出法及びシート押
出法に使用するのに有利である。
【０００２】
【発明の背景】ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム変性
ポリスチレン樹脂とを含む組成物は、当業界で周知であ
る。この種の組成物は、多くの重要な成形品を製造する
エンジニアリング熱可塑性樹脂として大きな商業的意義
を勝ち得ている。ポリフェニレンエーテル樹脂と耐衝撃
性ゴム変性ポリスチレンとを含む組成物は、カチマンら
の米国特許第４，１２８，６０２号、同４，１２８，６
０３号及び同４，１２８，６０４号、並びにリー・ジュ
ニアの同３，８１９，７６１号各明細書に開示されてい
る。ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレ
ン樹脂とを含む組成物は、成形品、シート及びフィルム
等を形成するために当業界で公知の様々な方法に従って
加工されている。
ポリスチレン樹脂とを含む組成物は、当業界で周知であ
る。この種の組成物は、多くの重要な成形品を製造する
エンジニアリング熱可塑性樹脂として大きな商業的意義
を勝ち得ている。ポリフェニレンエーテル樹脂と耐衝撃
性ゴム変性ポリスチレンとを含む組成物は、カチマンら
の米国特許第４，１２８，６０２号、同４，１２８，６
０３号及び同４，１２８，６０４号、並びにリー・ジュ
ニアの同３，８１９，７６１号各明細書に開示されてい
る。ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレ
ン樹脂とを含む組成物は、成形品、シート及びフィルム
等を形成するために当業界で公知の様々な方法に従って
加工されている。
【０００３】過去において、ポリフェニレンエーテル樹
脂とゴム変性ポリスチレン樹脂との高溶融強度組成物は
、高ゴム含量を有する比較的多量のポリスチレン樹脂を
使用して製造された。高溶融強度組成物は、大型物品の
吹込み成形等を包含する様々な用途において有利である
。しかし、比較的多量のゴムを含む多量のポリスチレン
樹脂は、しばしば組成物の熱変形温度の低下を引き起こ
す。多量のゴムを含む多量のポリスチレン樹脂の使用に
より、また組成物の１つ又はそれ以上の物理的性質も犠
牲になる。従って、過去においては、高い溶融強度、高
い熱変形温度及び良好な物理的性質の組合せを示すポリ
フェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂と
の組成物を得ることが難しかった。
脂とゴム変性ポリスチレン樹脂との高溶融強度組成物は
、高ゴム含量を有する比較的多量のポリスチレン樹脂を
使用して製造された。高溶融強度組成物は、大型物品の
吹込み成形等を包含する様々な用途において有利である
。しかし、比較的多量のゴムを含む多量のポリスチレン
樹脂は、しばしば組成物の熱変形温度の低下を引き起こ
す。多量のゴムを含む多量のポリスチレン樹脂の使用に
より、また組成物の１つ又はそれ以上の物理的性質も犠
牲になる。従って、過去においては、高い溶融強度、高
い熱変形温度及び良好な物理的性質の組合せを示すポリ
フェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂と
の組成物を得ることが難しかった。
【０００４】
【発明の概要】従って、本発明の目的は、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂とを含む改
良されたブレンド組成物を提供することにある。本発明
の更に具体的な目的は、高い溶融強度特性を示す、ポリ
フェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂と
を含むブレンド組成物を提供することにある。本発明の
もう１つの目的は、高い溶融強度と高い熱変形温度との
両方を示す前記組成物を提供することにある。これと関
連する本発明の目的は、吹込み成形法、プロフィル押出
法及びシート押出法に使用するのに有利な、高い溶融強
度を示す組成物を提供することにある。本発明の更にも
う１つの目的は、良好な物理的性質の組合せをも示す前
記組成物を提供することにある。
ンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂とを含む改
良されたブレンド組成物を提供することにある。本発明
の更に具体的な目的は、高い溶融強度特性を示す、ポリ
フェニレンエーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂と
を含むブレンド組成物を提供することにある。本発明の
もう１つの目的は、高い溶融強度と高い熱変形温度との
両方を示す前記組成物を提供することにある。これと関
連する本発明の目的は、吹込み成形法、プロフィル押出
法及びシート押出法に使用するのに有利な、高い溶融強
度を示す組成物を提供することにある。本発明の更にも
う１つの目的は、良好な物理的性質の組合せをも示す前
記組成物を提供することにある。
【０００５】これらの、そしてその他の目的が、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレン樹脂及び
約１，０００，０００より大きい重量平均分子量を有す
る高分子量ポリスチレンポリマーを含む本発明のポリマ
ーブレンド組成物により達成される。ポリフェニレンエ
ーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂との組成物への
前記高分子量ポリスチレンポリマーの添加により、熱変
形温度の低下を伴なわずに高レベルの溶融強度を有する
組成物が得られることを見い出した。従って、本発明の
組成物は、例えば吹込み成形法、特に大型物品の吹込み
成形法、プロフィル押出法及びシート押出法等の比較的
高い溶融強度の組成物を必要とする加工法に使用するの
に適している。
ェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレン樹脂及び
約１，０００，０００より大きい重量平均分子量を有す
る高分子量ポリスチレンポリマーを含む本発明のポリマ
ーブレンド組成物により達成される。ポリフェニレンエ
ーテル樹脂とゴム変性ポリスチレン樹脂との組成物への
前記高分子量ポリスチレンポリマーの添加により、熱変
形温度の低下を伴なわずに高レベルの溶融強度を有する
組成物が得られることを見い出した。従って、本発明の
組成物は、例えば吹込み成形法、特に大型物品の吹込み
成形法、プロフィル押出法及びシート押出法等の比較的
高い溶融強度の組成物を必要とする加工法に使用するの
に適している。
【０００６】これらの、そしてその他の目的及び利点は
、以下の詳細な説明により更に十分に理解されよう。
、以下の詳細な説明により更に十分に理解されよう。
【０００７】
本発明のポリマーブレンド組成物は、３種類の主成分、
即ちポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレ
ン樹脂及び約１，０００，０００より大きい重量平均分
子量を有する高分子量ポリスチレンポリマーを含む。前
記組成物は、該組成物を吹込み成形、プロフィル押出及
びシート押出を包含する様々な加工法に使用するのに特
に適したものとする改良された溶融強度を示す。本発明
の範囲内において、溶融強度の改良は、所定の最適加工
温度における組成物の１／秒での低せん断速度粘度の１
００／秒での高せん断速度粘度に対する比、即ちＲ＊
＝（１／秒での粘度）／（１００／秒での粘度）として
定義されるＲ＊ 値の増加で証明される。数多くの実験
により、吹込み成形法におけるパリソン押出の最適温度
が、物質のせん断粘度が１００／秒で２０，０００ポア
ズであるときの温度であることが示された。 そこでＲ＊ はＲ＊ ＝（１／秒での粘度）／（２０，
０００ポアズ）として定義され、この場合前記低せん断
粘度は最適溶融温度で測定される。Ｒ＊ 値に関する詳
細については、アボリンスらの米国特許第４，９００，
７８６号明細書及び、ティー・ピー・ダントンら、ポリ
マー・システムズ・テクノロジイ、メモ・レポートＰＳ
Ｔ８３−６［Ｔ．Ｐ．Ｄｕｎｔｏｎ ｅｔ ａｌ，
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｔｅｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ，Ｍｅｍｏ Ｒｅｐｏｒｔ ＰＳＴ ８３
−６］を参照することができる。
即ちポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレ
ン樹脂及び約１，０００，０００より大きい重量平均分
子量を有する高分子量ポリスチレンポリマーを含む。前
記組成物は、該組成物を吹込み成形、プロフィル押出及
びシート押出を包含する様々な加工法に使用するのに特
に適したものとする改良された溶融強度を示す。本発明
の範囲内において、溶融強度の改良は、所定の最適加工
温度における組成物の１／秒での低せん断速度粘度の１
００／秒での高せん断速度粘度に対する比、即ちＲ＊
＝（１／秒での粘度）／（１００／秒での粘度）として
定義されるＲ＊ 値の増加で証明される。数多くの実験
により、吹込み成形法におけるパリソン押出の最適温度
が、物質のせん断粘度が１００／秒で２０，０００ポア
ズであるときの温度であることが示された。 そこでＲ＊ はＲ＊ ＝（１／秒での粘度）／（２０，
０００ポアズ）として定義され、この場合前記低せん断
粘度は最適溶融温度で測定される。Ｒ＊ 値に関する詳
細については、アボリンスらの米国特許第４，９００，
７８６号明細書及び、ティー・ピー・ダントンら、ポリ
マー・システムズ・テクノロジイ、メモ・レポートＰＳ
Ｔ８３−６［Ｔ．Ｐ．Ｄｕｎｔｏｎ ｅｔ ａｌ，
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｔｅｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ，Ｍｅｍｏ Ｒｅｐｏｒｔ ＰＳＴ ８３
−６］を参照することができる。
【０００８】本発明のポリマー組成物で使用するのに適
したポリフェニレンエーテル樹脂は、下記一般式：
したポリフェニレンエーテル樹脂は、下記一般式：
【０
００９】
００９】
【化１】
［式中各Ｒは夫々水素原子、ハロゲン原子、アルキル基
、アリール基、アルコキシ基及び他の炭化水素基等の１
価の置換基を表わし、ｒは１乃至４であり、そしてｎは
重合度を表わす］の反復構造単位を有するポリマー及び
共重合体から成る。好ましくはｎが少なくとも２０であ
り、そして最も好ましくはｎが少なくとも５０である。
、アリール基、アルコキシ基及び他の炭化水素基等の１
価の置換基を表わし、ｒは１乃至４であり、そしてｎは
重合度を表わす］の反復構造単位を有するポリマー及び
共重合体から成る。好ましくはｎが少なくとも２０であ
り、そして最も好ましくはｎが少なくとも５０である。
【００１０】本発明のポリマー組成物で使用するのに適
したポリフェニレンエーテル樹脂は当業界で周知であり
、そして当業界で公知の多数の方法の何れかにより、対
応するフェノール又はその反応性誘導体から製造するこ
とができる。ポリフェニレンエーテル樹脂及びその製造
方法の例が、ヘイの米国特許第３，３０６，８７４号及
び同３，３０６，８７５号、スタマトフの同３，２５７
，３５７号及び同３，２５７，３５８号、並びに同４，
８０６，６０２号各明細書に示されている。本明細書を
通じて、「ポリフェニレンエーテル樹脂」及び「ポリフ
ェニレンエーテルポリマー」という用語には、置換され
ていないポリフェニレンエーテルポリマー、置換されて
いるポリフェニレンエーテルポリマー、及びポリフェニ
レンエーテル共重合体が包含される。
したポリフェニレンエーテル樹脂は当業界で周知であり
、そして当業界で公知の多数の方法の何れかにより、対
応するフェノール又はその反応性誘導体から製造するこ
とができる。ポリフェニレンエーテル樹脂及びその製造
方法の例が、ヘイの米国特許第３，３０６，８７４号及
び同３，３０６，８７５号、スタマトフの同３，２５７
，３５７号及び同３，２５７，３５８号、並びに同４，
８０６，６０２号各明細書に示されている。本明細書を
通じて、「ポリフェニレンエーテル樹脂」及び「ポリフ
ェニレンエーテルポリマー」という用語には、置換され
ていないポリフェニレンエーテルポリマー、置換されて
いるポリフェニレンエーテルポリマー、及びポリフェニ
レンエーテル共重合体が包含される。
【００１１】本発明のポリマーブレンド組成物で使用す
るのに適した、好適なポリフェニレンエーテルポリマー
には、これらに限定されないが、ポリ（２，６−ジメチ
ル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（２，３，６
−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（
２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル；ポ
リ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレン）エ
ーテル；ポリ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フ
ェニレン）エーテル；ポリ（２，６−ジプロピル−１，
４−フェニレン）エーテル；ポリ（２−エチル−６−プ
ロピル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（２，６
−ジラウリル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（
２，６−ジフェニル−１，４−フェニレン）エーテル；
ポリ（２，６−ジメトキシ−１，４−フェニレン）エー
テル；ポリ（２，６−ジエトキシ−１，４−フェニレン
）エーテル；ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１，
４−フェニレン）エーテル；ポリ（２−エチル−６−ス
テアリルオキシ−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ
（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレン）エーテル；
ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレン
）エーテル；ポリ（２，６−ジベンジル−１，４−フェ
ニレン）エーテル；ポリ（２−エトキシ−１，４−フェ
ニレン）エーテル；ポリ（２−クロロ−１，４−フェニ
レン）エーテル；ポリ（２，６−ジブロモ−１，４−フ
ェニレン）エーテル；これらの共重合体等が包含される
。本発明組成物で使用するのに特に好適なポリフェニレ
ンエーテルポリマーには、ポリ（２，６−ジメチル−１
，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，３，６−トリ
メチル−１，４−フェニレン）エーテル、並びに２，３
，６−トリメチル−１，４−フェニレンエーテルの単位
と２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテルの単
位とのブレンド又は前記２，３，６−トリメチル−１，
４−フェニレンエーテルの単位と２，６−ジメチル−１
，４−フェニレンエーテルの単位とを含む共重合体が包
含される。この種のポリマー及び共重合体の例が、米国
特許第４，８０６，２９７号明細書に示されている。
るのに適した、好適なポリフェニレンエーテルポリマー
には、これらに限定されないが、ポリ（２，６−ジメチ
ル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（２，３，６
−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（
２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル；ポ
リ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレン）エ
ーテル；ポリ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フ
ェニレン）エーテル；ポリ（２，６−ジプロピル−１，
４−フェニレン）エーテル；ポリ（２−エチル−６−プ
ロピル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（２，６
−ジラウリル−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ（
２，６−ジフェニル−１，４−フェニレン）エーテル；
ポリ（２，６−ジメトキシ−１，４−フェニレン）エー
テル；ポリ（２，６−ジエトキシ−１，４−フェニレン
）エーテル；ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１，
４−フェニレン）エーテル；ポリ（２−エチル−６−ス
テアリルオキシ−１，４−フェニレン）エーテル；ポリ
（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレン）エーテル；
ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレン
）エーテル；ポリ（２，６−ジベンジル−１，４−フェ
ニレン）エーテル；ポリ（２−エトキシ−１，４−フェ
ニレン）エーテル；ポリ（２−クロロ−１，４−フェニ
レン）エーテル；ポリ（２，６−ジブロモ−１，４−フ
ェニレン）エーテル；これらの共重合体等が包含される
。本発明組成物で使用するのに特に好適なポリフェニレ
ンエーテルポリマーには、ポリ（２，６−ジメチル−１
，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，３，６−トリ
メチル−１，４−フェニレン）エーテル、並びに２，３
，６−トリメチル−１，４−フェニレンエーテルの単位
と２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテルの単
位とのブレンド又は前記２，３，６−トリメチル−１，
４−フェニレンエーテルの単位と２，６−ジメチル−１
，４−フェニレンエーテルの単位とを含む共重合体が包
含される。この種のポリマー及び共重合体の例が、米国
特許第４，８０６，２９７号明細書に示されている。
【００１２】本発明のポリマーブレンド組成物に含まれ
る前記ゴム変性ポリスチレン樹脂は、ポリスチレンとゴ
ム変性剤との組合せから成る。具体的には、前記ゴム変
性ポリスチレンは、下記式：
る前記ゴム変性ポリスチレン樹脂は、ポリスチレンとゴ
ム変性剤との組合せから成る。具体的には、前記ゴム変
性ポリスチレンは、下記式：
【００１３】
【化２】
［式中Ｒ１ 及びＲ２ は、夫々、炭素原子が例えば１
乃至６個である低級アルキル及びアルケニル基及び水素
原子から成る群から選ばれ、各Ｒ３ はハロゲン原子、
水素原子、及び炭素原子が例えば１乃至６個である低級
アルキル及びアルケニル基から成る群から選ばれ、そし
てｍは０乃至５の整数である］を有するスチレン単量体
から誘導されるポリマー単位から成る。本明細書を通じ
て、「ポリスチレン樹脂」という用語には、置換されて
いないポリスチレン樹脂、置換されているポリスチレン
樹脂、及びポリスチレン共重合体樹脂が包含される。例
えば、適切なポリスチレン樹脂には、これらに限定され
ないが、ポリスチレン、ポリクロロスチレン、ポリメチ
ルスチレン等のホモポリマー、及びスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、エチルビニルベンゼンとジビニルベ
ンゼンとの共重合体、スチレン−アクリロニトリル−メ
チルスチレンターポリマー、スチレン−アクリロニトリ
ル−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体等のスチレン
含有共重合体が包含される。これらのポリスチレンの製
造方法は当業界で周知である。前記ゴム変性ポリスチレ
ン樹脂に含まれるポリスチレン樹脂は、通常約２５，０
００乃至約２５０，０００の範囲の重量平均分子量（Ｍ
ｗ）を有する。
乃至６個である低級アルキル及びアルケニル基及び水素
原子から成る群から選ばれ、各Ｒ３ はハロゲン原子、
水素原子、及び炭素原子が例えば１乃至６個である低級
アルキル及びアルケニル基から成る群から選ばれ、そし
てｍは０乃至５の整数である］を有するスチレン単量体
から誘導されるポリマー単位から成る。本明細書を通じ
て、「ポリスチレン樹脂」という用語には、置換されて
いないポリスチレン樹脂、置換されているポリスチレン
樹脂、及びポリスチレン共重合体樹脂が包含される。例
えば、適切なポリスチレン樹脂には、これらに限定され
ないが、ポリスチレン、ポリクロロスチレン、ポリメチ
ルスチレン等のホモポリマー、及びスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、エチルビニルベンゼンとジビニルベ
ンゼンとの共重合体、スチレン−アクリロニトリル−メ
チルスチレンターポリマー、スチレン−アクリロニトリ
ル−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体等のスチレン
含有共重合体が包含される。これらのポリスチレンの製
造方法は当業界で周知である。前記ゴム変性ポリスチレ
ン樹脂に含まれるポリスチレン樹脂は、通常約２５，０
００乃至約２５０，０００の範囲の重量平均分子量（Ｍ
ｗ）を有する。
【００１４】本発明に係わる前記ゴム変性ポリスチレン
樹脂に含まれるゴム変性剤は、前記樹脂の衝撃特性を改
良する役割を果たす。ゴム変性剤は当業界で周知であり
、そして通常天然及び合成の両方のゴム及びエラストマ
ー化合物から成る。好適なゴム変性剤には、ブタジエン
、イソプレン及びエチレン−プロピレン−ジエン単量体
等の１種又はそれ以上の単量体のホモポリマー又は共重
合体が包含される。本発明で使用するのに適したゴム変
性剤には、そのほかに、これらに限定されないが、ヒド
ロキシ−及びカルボキシ−末端停止ポリブタジエン、ポ
リクロロブタジエン、ブタジエン及びイソプレン等のジ
エンとメタクリル酸メチル等のアルキル不飽和エステル
、メチルイソプロペニルケトン等の不飽和ケトン、ビニ
ルピリジン等のビニル複素環化合物などの様々なコモノ
マーとの共重合体が包含される。当業界で公知のその他
のゴム変性剤も、本発明において使用することができる
。
樹脂に含まれるゴム変性剤は、前記樹脂の衝撃特性を改
良する役割を果たす。ゴム変性剤は当業界で周知であり
、そして通常天然及び合成の両方のゴム及びエラストマ
ー化合物から成る。好適なゴム変性剤には、ブタジエン
、イソプレン及びエチレン−プロピレン−ジエン単量体
等の１種又はそれ以上の単量体のホモポリマー又は共重
合体が包含される。本発明で使用するのに適したゴム変
性剤には、そのほかに、これらに限定されないが、ヒド
ロキシ−及びカルボキシ−末端停止ポリブタジエン、ポ
リクロロブタジエン、ブタジエン及びイソプレン等のジ
エンとメタクリル酸メチル等のアルキル不飽和エステル
、メチルイソプロペニルケトン等の不飽和ケトン、ビニ
ルピリジン等のビニル複素環化合物などの様々なコモノ
マーとの共重合体が包含される。当業界で公知のその他
のゴム変性剤も、本発明において使用することができる
。
【００１５】前記ゴム変性ポリスチレン樹脂は、当業界
で公知の様々な方法の何れか１つにより製造することが
できる。例えば、ゴム変性ポリスチレン樹脂は、予め形
成したゴム変性剤の存在下でスチレン単量体成分を重合
することにより形成することができる。その代りに、ゴ
ム変性ポリスチレン樹脂は、予め形成したゴム変性剤と
予め重合させたスチレン成分とをブレンドすることによ
り形成することができる。更に、当業界で公知である様
に、前記ゴム変性剤を前記組成物の用途に応じて様々な
量で前記ポリスチレン樹脂中に含ませることができる。
で公知の様々な方法の何れか１つにより製造することが
できる。例えば、ゴム変性ポリスチレン樹脂は、予め形
成したゴム変性剤の存在下でスチレン単量体成分を重合
することにより形成することができる。その代りに、ゴ
ム変性ポリスチレン樹脂は、予め形成したゴム変性剤と
予め重合させたスチレン成分とをブレンドすることによ
り形成することができる。更に、当業界で公知である様
に、前記ゴム変性剤を前記組成物の用途に応じて様々な
量で前記ポリスチレン樹脂中に含ませることができる。
【００１６】本発明のポリマーブレンド組成物に含まれ
る第３の成分は、約１，０００，０００より大きい重量
平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチレンポリ
マーから成る。該高分子量ポリスチレンポリマーは、改
良された溶融強度を組成物に与える。前記高分子量ポリ
スチレンポリマーは、線状又は枝分れであることができ
る。更に、前記高分子量ポリスチレンポリマーは、好ま
しくはポリスチレンホモポリマー又は約１０重量％未満
、更に好ましくは約５重量％未満の他の非スチレンコモ
ノマーから形成されるポリスチレン共重合体から成る。 前記他のコモノマーは、通常、前記高分子量ポリスチレ
ンポリマーに限定された度合の枝分れ構造を与える官能
性単量体から成る。この種の官能性単量体の例には、例
えばアクリル酸エステル及びジビニルベンゼン等が包含
される。本発明で使用するのに適した１種の市販の高分
子量ポリスチレンポリマーは、シー・ディー・エフ・チ
ミー（ＣＤＦ Ｃｈｉｍｉｅ）の製品であるセルカビ
ット（Ｃｅｌｕｋａｖｉｔ）Ｓから成る。
る第３の成分は、約１，０００，０００より大きい重量
平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチレンポリ
マーから成る。該高分子量ポリスチレンポリマーは、改
良された溶融強度を組成物に与える。前記高分子量ポリ
スチレンポリマーは、線状又は枝分れであることができ
る。更に、前記高分子量ポリスチレンポリマーは、好ま
しくはポリスチレンホモポリマー又は約１０重量％未満
、更に好ましくは約５重量％未満の他の非スチレンコモ
ノマーから形成されるポリスチレン共重合体から成る。 前記他のコモノマーは、通常、前記高分子量ポリスチレ
ンポリマーに限定された度合の枝分れ構造を与える官能
性単量体から成る。この種の官能性単量体の例には、例
えばアクリル酸エステル及びジビニルベンゼン等が包含
される。本発明で使用するのに適した１種の市販の高分
子量ポリスチレンポリマーは、シー・ディー・エフ・チ
ミー（ＣＤＦ Ｃｈｉｍｉｅ）の製品であるセルカビ
ット（Ｃｅｌｕｋａｖｉｔ）Ｓから成る。
【００１７】本発明のポリマーブレンド組成物に含まれ
るポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレン
樹脂及び高分子量ポリスチレンポリマーの量は、前記組
成物の最終用途に応じて変動することができる。前記高
分子量ポリスチレンポリマーは、組成物の溶融強度を改
良する、特にＲ＊ 値の増加、即ち最適加工温度におけ
る１／秒でのせん断速度粘度の１００／秒でのせん断速
度粘度に対する比の増加で、示される様に組成物の溶融
強度を改良するのに十分な量で含まれることが好ましい
。 更に好適な態様においては、前記高分子量ポリスチレン
ポリマーは前記ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変性
ポリスチレン樹脂及び高分子量ポリスチレンポリマーを
基準として約１乃至約３０重量％の量で含まれる。本発
明の適切なブレンド組成物は、約５乃至約９５重量％の
ポリフェニレンエーテル樹脂、約５乃至約９５重量％の
ゴム変性ポリスチレン樹脂及び約１乃至約３０重量％の
高分子量ポリスチレンポリマーから製造することができ
る。更に好適な態様においては、本発明のポリマーブレ
ンド組成物は約４０乃至約９０重量％のポリフェニレン
エーテル樹脂、約１０乃至約５０重量％のゴム変性ポリ
スチレン樹脂及び約５乃至約３０重量％の高分子量ポリ
スチレンポリマーを含む。
るポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレン
樹脂及び高分子量ポリスチレンポリマーの量は、前記組
成物の最終用途に応じて変動することができる。前記高
分子量ポリスチレンポリマーは、組成物の溶融強度を改
良する、特にＲ＊ 値の増加、即ち最適加工温度におけ
る１／秒でのせん断速度粘度の１００／秒でのせん断速
度粘度に対する比の増加で、示される様に組成物の溶融
強度を改良するのに十分な量で含まれることが好ましい
。 更に好適な態様においては、前記高分子量ポリスチレン
ポリマーは前記ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変性
ポリスチレン樹脂及び高分子量ポリスチレンポリマーを
基準として約１乃至約３０重量％の量で含まれる。本発
明の適切なブレンド組成物は、約５乃至約９５重量％の
ポリフェニレンエーテル樹脂、約５乃至約９５重量％の
ゴム変性ポリスチレン樹脂及び約１乃至約３０重量％の
高分子量ポリスチレンポリマーから製造することができ
る。更に好適な態様においては、本発明のポリマーブレ
ンド組成物は約４０乃至約９０重量％のポリフェニレン
エーテル樹脂、約１０乃至約５０重量％のゴム変性ポリ
スチレン樹脂及び約５乃至約３０重量％の高分子量ポリ
スチレンポリマーを含む。
【００１８】前記ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変
性ポリスチレン樹脂及び高分子量ポリスチレンポリマー
は、従来からの何れかの方法により混合して本発明のブ
レンド組成物を形成することができる。例えば、前記樹
脂及び高分子量ポリスチレンポリマーをブレンダー内で
乾式ブレンドして混合することができ、その後得られる
ブレンドを熱可塑性押出機に通す。前記３成分の溶融押
出物を形成するためには、単軸、二重単軸は二軸型押出
機を使用することができる。所望する場合、前記ブレン
ド工程の間に、前記ブレンド組成物中に１種又はそれ以
上の慣用の添加剤を含ませることができる。従来からの
添加剤には、これらに限定されないが、熱及び／又は色
安定化用安定剤、酸化防止剤、加工助剤、可塑剤、充填
剤、顔料等が包含される。この種の添加剤は、前記ポリ
マーブレンド組成物の最終用途に応じて慣用の量で使用
することができる。本発明のポリマーブレンド組成物は
、更に、同様に当業界で周知の１種又はそれ以上の衝撃
変性剤を含むことができる。
性ポリスチレン樹脂及び高分子量ポリスチレンポリマー
は、従来からの何れかの方法により混合して本発明のブ
レンド組成物を形成することができる。例えば、前記樹
脂及び高分子量ポリスチレンポリマーをブレンダー内で
乾式ブレンドして混合することができ、その後得られる
ブレンドを熱可塑性押出機に通す。前記３成分の溶融押
出物を形成するためには、単軸、二重単軸は二軸型押出
機を使用することができる。所望する場合、前記ブレン
ド工程の間に、前記ブレンド組成物中に１種又はそれ以
上の慣用の添加剤を含ませることができる。従来からの
添加剤には、これらに限定されないが、熱及び／又は色
安定化用安定剤、酸化防止剤、加工助剤、可塑剤、充填
剤、顔料等が包含される。この種の添加剤は、前記ポリ
マーブレンド組成物の最終用途に応じて慣用の量で使用
することができる。本発明のポリマーブレンド組成物は
、更に、同様に当業界で周知の１種又はそれ以上の衝撃
変性剤を含むことができる。
【００１９】改良された溶融強度により、本発明の組成
物は成形プラスチック物品を形成する吹込み成形法に使
用するのに特に適している。吹込み成形は、例えばドア
、ボトル、玩具等の様々な普通に見受けられる形態の中
空成形プラスチック物品を製造するのに使用することで
周知である。吹込み成形品は、射出吹込み成形又は押出
吹込み成形の何れかにより形成することができる。押出
吹込み成形は、典型的にはパリソンとして知られるプラ
スチックの管をリングダイを通して金型内に押出し、溶
融管壁が金型の形状をとるまで内部に空気又は他のガス
を導入してパリソンを膨張させ、成形品を構造的に剛性
となるまで冷却させ、そして吹込み成形品を金型から取
り出すことを含む。
物は成形プラスチック物品を形成する吹込み成形法に使
用するのに特に適している。吹込み成形は、例えばドア
、ボトル、玩具等の様々な普通に見受けられる形態の中
空成形プラスチック物品を製造するのに使用することで
周知である。吹込み成形品は、射出吹込み成形又は押出
吹込み成形の何れかにより形成することができる。押出
吹込み成形は、典型的にはパリソンとして知られるプラ
スチックの管をリングダイを通して金型内に押出し、溶
融管壁が金型の形状をとるまで内部に空気又は他のガス
を導入してパリソンを膨張させ、成形品を構造的に剛性
となるまで冷却させ、そして吹込み成形品を金型から取
り出すことを含む。
【００２０】改良された溶融強度を有する本発明のブレ
ンド組成物は、また成形プラスチック物品のプロフィル
押出製造及び押出によるプラスチックシートの製造に使
用するのに特に適している。一般的に、プロフィル押出
においては、本発明のブレンド組成物を溶融押出し、そ
して得られる溶融押出物を成形品へと成形する。調節さ
れた収縮を起こさせるために、この成形品を徐冷して所
望する製品を得る。シート押出は当業界で周知であり、
本発明のブレンド組成物を溶融押出して様々な厚みを有
するシートを形成することができる。
ンド組成物は、また成形プラスチック物品のプロフィル
押出製造及び押出によるプラスチックシートの製造に使
用するのに特に適している。一般的に、プロフィル押出
においては、本発明のブレンド組成物を溶融押出し、そ
して得られる溶融押出物を成形品へと成形する。調節さ
れた収縮を起こさせるために、この成形品を徐冷して所
望する製品を得る。シート押出は当業界で周知であり、
本発明のブレンド組成物を溶融押出して様々な厚みを有
するシートを形成することができる。
【００２１】本発明の組成物及び改良点を、以下の実施
例により例証する。
例により例証する。
【００２２】
【実施例】本実施例において、組成物１及び２は本発明
に従って製造したものであり、そしてポリフェニレンエ
ーテル樹脂（ＰＰＥ）、ゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｒ
−Ｍ ＰＳ）及び約１，０００，０００より大きい重
量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチレンポ
リマー（ＨＭＷ ＰＳ）を含んでいた。比較のため、
比較組成物３をも製造し、そしてこれはポリフェニレン
エーテル樹脂及びゴム変性ポリスチレン樹脂を含んでい
たが、しかし本発明組成物に含まれる高分子量ポリスチ
レンポリマーは含んでいなかった。組成物１乃至３の夫
々に含まれたポリフェニレンエーテル樹脂は、０．４６
の固有粘度を有し、そして各組成物に含まれたゴム変性
ポリスチレン樹脂は、比較的高いゴム含量を有していた
。 本発明の組成物１及び２で使用した高分子量ポリスチレ
ンポリマーは、セルカビットＳから成っていた。組成物
１乃至３で使用した各成分の重量部を、下記表に示した
。組成物１乃至３の夫々には、そのほかに１．５重量部
のポリエチレン、０．５重量部のＴＤＰ［亜リン酸トリ
デシル］、０．１５重量部の硫化亜鉛、０．１５重量部
の酸化亜鉛及び２．０重量部のＫＤ１１０１が含まれて
いた。組成物を、溶融押出により調製した。
に従って製造したものであり、そしてポリフェニレンエ
ーテル樹脂（ＰＰＥ）、ゴム変性ポリスチレン樹脂（Ｒ
−Ｍ ＰＳ）及び約１，０００，０００より大きい重
量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチレンポ
リマー（ＨＭＷ ＰＳ）を含んでいた。比較のため、
比較組成物３をも製造し、そしてこれはポリフェニレン
エーテル樹脂及びゴム変性ポリスチレン樹脂を含んでい
たが、しかし本発明組成物に含まれる高分子量ポリスチ
レンポリマーは含んでいなかった。組成物１乃至３の夫
々に含まれたポリフェニレンエーテル樹脂は、０．４６
の固有粘度を有し、そして各組成物に含まれたゴム変性
ポリスチレン樹脂は、比較的高いゴム含量を有していた
。 本発明の組成物１及び２で使用した高分子量ポリスチレ
ンポリマーは、セルカビットＳから成っていた。組成物
１乃至３で使用した各成分の重量部を、下記表に示した
。組成物１乃至３の夫々には、そのほかに１．５重量部
のポリエチレン、０．５重量部のＴＤＰ［亜リン酸トリ
デシル］、０．１５重量部の硫化亜鉛、０．１５重量部
の酸化亜鉛及び２．０重量部のＫＤ１１０１が含まれて
いた。組成物を、溶融押出により調製した。
【００２３】また前記組成物を、様々な性質の測定に付
した。具体的には、組成物を、２５０℃の加工温度で明
細書に記載したＲ＊ 値の測定に付し、そしてＡＳＴＭ
法Ｄ６４８に従って熱変形温度の測定に付した。更に、
ＡＳＴＭ法Ｄ−６３８に従って組成物の引張及び曲げ特
性を測定し、そしてＡＳＴＭ法Ｄ−２５６及びＡＳＴＭ
法Ｄ−３７６３−８５の夫々に従って組成物のアイゾッ
ト及びダイナタップ衝撃強さを測定した。これらの測定
の結果を、下記表に示した。
した。具体的には、組成物を、２５０℃の加工温度で明
細書に記載したＲ＊ 値の測定に付し、そしてＡＳＴＭ
法Ｄ６４８に従って熱変形温度の測定に付した。更に、
ＡＳＴＭ法Ｄ−６３８に従って組成物の引張及び曲げ特
性を測定し、そしてＡＳＴＭ法Ｄ−２５６及びＡＳＴＭ
法Ｄ−３７６３−８５の夫々に従って組成物のアイゾッ
ト及びダイナタップ衝撃強さを測定した。これらの測定
の結果を、下記表に示した。
【００２４】
【表１】
表組成物
１
２ ３
ＰＰＥ（重量部）
５０ ５０
５０Ｒ−Ｍ ＰＳ（重量部）
４０ ３
０ ５０ＨＭＷ ＰＳ（重量
部） １０
２０ ０Ｒ＊
、２５０℃ １５
．３ １７．２ １１．
７熱変形温度、２６４ｐｓｉ ２４
６ ２４６ ２
４７（°Ｆ） 引張強さ（ｐｓｉ） ６，７１
０ ７，７１０ ５，７８０曲げ
モジュラス（ｐｓｉ） ３００，０００ ３３５，
０００ ２６５，０００アイゾット、７３°Ｆ
５．０ ３
．３ ６．０（フート・ポンド・イ
ンチ） ダイナタップ、７３°Ｆ ３４
１ ２３８ ３
６５（インチ・ポンド） 表に示した結果で示されるように、高分子量ポリスチレ
ンポリマーを含む本発明の組成物１及び２は、高分子量
ポリスチレンポリマーを含まない比較組成物３と比べて
可成り改良されたＲ＊ 値を示し、これらの組成物が改
良された溶融強度を発揮することが示された。更に、組
成物１及び２は熱変形温度の低下を伴なわずに高Ｒ＊
値を示した。本発明の組成物１及び２は、また比較組成
物３と比べて改良された引張強さ及び曲げモジュラスを
示した。組成物１及び２が比較組成物３に比べて低い衝
撃強さを示したが、この衝撃強さの低下は組成物の良好
な溶融強度特性を維持しながらブレンド組成物に１種又
はそれ以上の衝撃変性剤を添加することにより回復する
ことができる。
表組成物
１
２ ３
ＰＰＥ（重量部）
５０ ５０
５０Ｒ−Ｍ ＰＳ（重量部）
４０ ３
０ ５０ＨＭＷ ＰＳ（重量
部） １０
２０ ０Ｒ＊
、２５０℃ １５
．３ １７．２ １１．
７熱変形温度、２６４ｐｓｉ ２４
６ ２４６ ２
４７（°Ｆ） 引張強さ（ｐｓｉ） ６，７１
０ ７，７１０ ５，７８０曲げ
モジュラス（ｐｓｉ） ３００，０００ ３３５，
０００ ２６５，０００アイゾット、７３°Ｆ
５．０ ３
．３ ６．０（フート・ポンド・イ
ンチ） ダイナタップ、７３°Ｆ ３４
１ ２３８ ３
６５（インチ・ポンド） 表に示した結果で示されるように、高分子量ポリスチレ
ンポリマーを含む本発明の組成物１及び２は、高分子量
ポリスチレンポリマーを含まない比較組成物３と比べて
可成り改良されたＲ＊ 値を示し、これらの組成物が改
良された溶融強度を発揮することが示された。更に、組
成物１及び２は熱変形温度の低下を伴なわずに高Ｒ＊
値を示した。本発明の組成物１及び２は、また比較組成
物３と比べて改良された引張強さ及び曲げモジュラスを
示した。組成物１及び２が比較組成物３に比べて低い衝
撃強さを示したが、この衝撃強さの低下は組成物の良好
な溶融強度特性を維持しながらブレンド組成物に１種又
はそれ以上の衝撃変性剤を添加することにより回復する
ことができる。
【００２５】以上の実施例は、本発明の具体的態様を例
証するために示したものであり、本発明の組成物及び方
法の範囲を減縮することを意図したものではない。本発
明の範囲内のその他の態様及び利点は、当業者にとって
明らかであろう。
証するために示したものであり、本発明の組成物及び方
法の範囲を減縮することを意図したものではない。本発
明の範囲内のその他の態様及び利点は、当業者にとって
明らかであろう。
Claims (19)
- 【請求項１】 ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム変
性ポリスチレン樹脂及び約１，０００，０００より大き
い重量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチレ
ンポリマーを含むポリマーブレンド組成物。 - 【請求項２】 高分子量ポリスチレンポリマーが組成
物の溶融強度を改良するのに十分な量で含まれる請求項
１記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項３】 高分子量ポリスチレンポリマーが、所
定の加工温度における１／秒でのせん断速度粘度の１０
０／秒でのせん断速度粘度に対する比の増加で示される
様に組成物の溶融強度を改良するのに十分な量で含まれ
る請求項２記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項４】 高分子量ポリスチレンポリマーがポリ
フェニレンエーテル樹脂、ゴム変性ポリスチレン樹脂及
び高分子量ポリスチレンポリマーを基準として約１乃至
約３０重量％の量で含まれる請求項１記載のポリマーブ
レンド組成物。 - 【請求項５】 ブレンド組成物が約５乃至約９５重量
％のポリフェニレンエーテル樹脂、約５乃至約９５重量
％のゴム変性ポリスチレン樹脂及び約１乃至約３０重量
％の高分子量ポリスチレンポリマーを含む請求項４記載
のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項６】 ブレンド組成物が約４０乃至約９０重
量％のポリフェニレンエーテル樹脂、約１０乃至約５０
重量％のゴム変性ポリスチレン樹脂及び約５乃至約３０
重量％の高分子量ポリスチレンポリマーを含む請求項５
記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項７】 ポリフェニレンエーテル樹脂がポリ（
２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテルから
成る請求項１記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項８】 ポリフェニレンエーテル樹脂がポリ（
２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテ
ルから成る請求項１記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項９】 ポリフェニレンエーテル樹脂が２，６
−ジメチル−１，４−フェニレンエーテルの単位と２，
３，６−トリメチル−１，４−フェニレンエーテルの単
位とのブレンド又は前記２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレンエーテルの単位と２，３，６−トリメチル−１
，４−フェニレンエーテルの単位とを含む共重合体であ
る請求項１記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項１０】 ゴム変性ポリスチレン樹脂が約２５
，０００乃至約２５０，０００の範囲の重量平均分子量
を有するスチレン成分から成る請求項１記載のポリマー
ブレンド組成物。 - 【請求項１１】 ゴム変性ポリスチレン樹脂がゴム変
性剤の存在下でスチレン成分を重合することにより形成
されている請求項１記載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項１２】 ゴム変性ポリスチレン樹脂がゴム変
性剤と予め重合されているスチレン成分とをブレンドす
ることにより形成されている請求項１記載のポリマーブ
レンド組成物。 - 【請求項１３】 高分子量ポリスチレンポリマーがポ
リスチレンホモポリマーから成る請求項１記載のポリマ
ーブレンド組成物。 - 【請求項１４】 高分子量ポリスチレンポリマーがス
チレン単量体と約１０重量％以下の別のコモノマーとか
ら形成されるポリスチレン共重合体から成る請求項１記
載のポリマーブレンド組成物。 - 【請求項１５】 ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム
変性ポリスチレン樹脂及び約１，０００，０００より大
きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチ
レンポリマーを含むポリマーブレンド組成物から形成さ
れる吹込み成形品。 - 【請求項１６】 ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム
変性ポリスチレン樹脂及び約１，０００，０００より大
きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチ
レンポリマーのブレンドを溶融押出し、そしてこの溶融
押出物からペレットを形成する工程、ペレットを再溶融
する工程、得られる溶融体をリングダイを通して押出し
てパリソンを形成する工程、パリソンを金型内に配置す
る工程、そして金型内に配置したパリソンにガス流を吹
込んで成形品を形成する工程からなる成形品の吹込み成
形方法。 - 【請求項１７】 ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム
変性ポリスチレン樹脂及び約１，０００，０００より大
きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチ
レン樹脂のブレンドを溶融押出し、そしてこの溶融押出
物から成形品を形成する工程、及び調節された収縮を起
こさせるために前記成形品を徐冷する工程からなる成形
品のプロフィル押出製造方法。 - 【請求項１８】 ポリフェニレンエーテル樹脂、ゴム
変性ポリスチレン樹脂及び約１，０００，０００より大
きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチ
レンポリマーのブレンドを溶融押出する工程及びこの溶
融押出物からシートを形成する工程からなるプラスチッ
クシートの製造方法。 - 【請求項１９】 ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム
変性ポリスチレン樹脂とのポリマーブレンド組成物の溶
融強度を改良する方法であって、前記組成物に溶融強度
を改良する量の、約１，０００，０００より大きい重量
平均分子量（Ｍｗ）を有する高分子量ポリスチレンポリ
マーをブレンドすることから成る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58401990A | 1990-09-18 | 1990-09-18 | |
| US584,019 | 1990-09-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04258665A true JPH04258665A (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=24335555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25598791A Pending JPH04258665A (ja) | 1990-09-18 | 1991-09-09 | 改良された溶融強度を有するポリフェニレンエーテル組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0476366A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04258665A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4127978A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen mit verbesserter multiaxialer zaehigkeit |
| JPH07268151A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE19524585A1 (de) * | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Basf Ag | Antitropfmittel für thermoplastische Formmassen |
| DE19621734A1 (de) | 1996-05-30 | 1997-12-04 | Basf Ag | Flammwidrige thermoplastische Formmassen auf Basis von Polyphenylenethern |
| DE19642491A1 (de) | 1996-10-15 | 1998-04-16 | Basf Ag | Flammwidrige thermoplastische Formmassen auf Basis von Polyphenylenethern und vinylaromatischen Polymeren |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115466A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-05-16 | Rohm & Haas Co | メルト―レオロジー改質剤を含む熱可塑性ポリマー組成物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750242A1 (de) * | 1976-12-20 | 1978-06-22 | Gen Electric | Thermoplastische pressmassen |
| EP0086448A1 (en) * | 1982-02-17 | 1983-08-24 | General Electric Company | Composition of PPE, HIPS and styrene/butadiene/caprolactone terpolymer |
| JPH0611857B2 (ja) * | 1986-09-11 | 1994-02-16 | 三菱レイヨン株式会社 | ポリフエニレンエ−テル樹脂組成物 |
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1991
- 1991-08-27 EP EP19910114316 patent/EP0476366A3/en not_active Withdrawn
- 1991-09-09 JP JP25598791A patent/JPH04258665A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115466A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-05-16 | Rohm & Haas Co | メルト―レオロジー改質剤を含む熱可塑性ポリマー組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0476366A3 (en) | 1992-09-30 |
| EP0476366A2 (en) | 1992-03-25 |
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